ចំណេះដឹងអំពីការវេចខ្ចប់丨ការពិចារណាចំនួន ៧ សម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ តើអ្នកដឹងប៉ុន្មាន?

សេចក្តីផ្តើម៖ ការចាក់ថ្នាំផ្សិតគឺជាដំណើរការចម្បងនៅក្នុងសម្ភារៈវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង។ ដំណើរការដំបូងច្រើនតែជាការចាក់ថ្នាំផ្សិត ដែលកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវគុណភាពផលិតផល និងផលិតភាព។ ការកំណត់នៃដំណើរការចាក់ថ្នាំផ្សិតគួរតែពិចារណាលើកត្តាចំនួន ៧ ដូចជាការរួញតូច ភាពរាវ ភាពគ្រីស្តាល់ ផ្លាស្ទិចងាយនឹងកម្តៅ និងផ្លាស្ទិចងាយនឹងអ៊ីដ្រូលីស ការប្រេះស្រាំ និងការរលាយដោយសារភាពតានតឹង ប្រសិទ្ធភាពកម្ដៅ និងអត្រាត្រជាក់ និងការស្រូបយកសំណើម។ អត្ថបទនេះត្រូវបានសរសេរដោយកញ្ចប់ឥន្ទធនូសៀងហៃចែករំលែកខ្លឹមសារពាក់ព័ន្ធនៃកត្តាទាំង ៧ នេះ សម្រាប់ជាឯកសារយោងដល់មិត្តភក្តិរបស់អ្នកនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់ Youpin៖

IMG_20200822_140602

ការចាក់ថ្នាំផ្សិត
ការ​ចាក់​ផ្សិត ដែល​គេ​ស្គាល់​ថា​ជា​ការ​ចាក់​ផ្សិត គឺជា​វិធីសាស្ត្រ​ចាក់​ផ្សិត​ដែល​ផ្សំ​គ្នា​រវាង​ការ​ចាក់ និង​ការ​ចាក់​ផ្សិត។ គុណសម្បត្តិ​នៃ​វិធីសាស្ត្រ​ចាក់​ផ្សិត​គឺ​ល្បឿន​ផលិតកម្ម​លឿន ប្រសិទ្ធភាព​ខ្ពស់ ប្រតិបត្តិការ​អាច​ធ្វើ​ឡើង​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ ពណ៌​ចម្រុះ រាង​អាច​មាន​ពី​សាមញ្ញ​ទៅ​ស្មុគស្មាញ ទំហំ​អាច​មាន​ពី​ធំ​ទៅ​តូច ហើយ​ទំហំ​ផលិតផល​មាន​ភាព​ត្រឹមត្រូវ ផលិតផល​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​ការ​ធ្វើ​បច្ចុប្បន្នភាព ហើយ​វា​អាច​ត្រូវ​បាន​ផលិត​ជា​រាង​ស្មុគស្មាញ។ គ្រឿង​បន្លាស់ និង​ការ​ចាក់​ផ្សិត​គឺ​សមរម្យ​សម្រាប់​ការ​ផលិត​ទ្រង់ទ្រាយ​ធំ និង​វិស័យ​កែច្នៃ​ផ្សិត​ដូចជា​ផលិតផល​ដែល​មាន​រាង​ស្មុគស្មាញ។ នៅ​សីតុណ្ហភាព​ជាក់លាក់​មួយ សម្ភារៈ​ផ្លាស្ទិច​ដែល​រលាយ​ទាំងស្រុង​ត្រូវ​បាន​កូរ​ដោយ​វីស ចាក់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ប្រហោង​ផ្សិត​ដោយ​សម្ពាធ​ខ្ពស់ ហើយ​ត្រជាក់ និង​រឹង​ដើម្បី​ទទួល​បាន​ផលិតផល​ផ្សិត។ វិធីសាស្ត្រ​នេះ​សមរម្យ​សម្រាប់​ការ​ផលិត​ទ្រង់ទ្រាយ​ធំ​នៃ​គ្រឿង​បន្លាស់​ដែល​មាន​រាង​ស្មុគស្មាញ ហើយ​វា​ជា​វិធីសាស្ត្រ​ដំណើរការ​សំខាន់​មួយ។

01
ការរួញតូច
កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ការរួញតូចនៃផ្សិតទែម៉ូប្លាស្ទិកមានដូចខាងក្រោម៖

១) ប្រភេទផ្លាស្ទិច៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតផ្លាស្ទិចទែម៉ូប្លាស្ទិក នៅតែមានការប្រែប្រួលបរិមាណដែលបណ្តាលមកពីការគ្រីស្តាល់ ភាពតានតឹងខាងក្នុងខ្លាំង ភាពតានតឹងសំណល់ច្រើនកកនៅក្នុងផ្នែកផ្លាស្ទិច ការតំរង់ទិសម៉ូលេគុលខ្លាំង និងកត្តាផ្សេងៗទៀត ដូច្នេះបើប្រៀបធៀបជាមួយផ្លាស្ទិចទែម៉ូសេត អត្រារួញធំជាង ជួររួញធំទូលាយ ហើយទិសដៅគឺជាក់ស្តែង។ លើសពីនេះ ការរួញបន្ទាប់ពីការផលិត ការដុត ឬលក្ខខណ្ឌសំណើមជាទូទៅធំជាងផ្លាស្ទិចទែម៉ូសេត។ 

២) លក្ខណៈនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ នៅពេលដែលវត្ថុធាតុរលាយប៉ះនឹងផ្ទៃនៃប្រហោង ស្រទាប់ខាងក្រៅត្រូវបានត្រជាក់ភ្លាមៗដើម្បីបង្កើតជាសំបករឹងដែលមានដង់ស៊ីតេទាប។ ដោយសារតែចរន្តកំដៅមិនល្អនៃប្លាស្ទិក ស្រទាប់ខាងក្នុងនៃផ្នែកប្លាស្ទិកត្រូវបានត្រជាក់យឺតៗដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់រឹងដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាមួយនឹងការរួញធំ។ ដូច្នេះកម្រាស់ជញ្ជាំង ការត្រជាក់យឺត និងកម្រាស់ស្រទាប់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់នឹងរួញកាន់តែច្រើន។

លើសពីនេះ វត្តមាន ឬអវត្តមាននៃការបញ្ចូល និងប្លង់ និងបរិមាណនៃការបញ្ចូលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈ ការចែកចាយដង់ស៊ីតេ និងភាពធន់នឹងការរួញតូច។ ដូច្នេះ លក្ខណៈនៃគ្រឿងបន្លាស់ប្លាស្ទិកមានឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងទៅលើការរួញតូច និងទិសដៅ។

៣) កត្តាដូចជារូបរាង ទំហំ និងការចែកចាយនៃច្រកចូលចំណីប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈ ការចែកចាយដង់ស៊ីតេ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាសម្ពាធ និងរួញតូច និងពេលវេលាបង្កើតផ្សិត។ ច្រកចំណីដោយផ្ទាល់ និងច្រកចំណីដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ធំ (ជាពិសេសផ្នែកឆ្លងកាត់ក្រាស់ជាង) មានការរួញតូចតិចជាង ប៉ុន្តែមានទិសដៅធំជាង ហើយច្រកចំណីខ្លីដែលមានទទឹង និងប្រវែងខ្លីមានទិសដៅតិចជាង។ ច្រកដែលនៅជិតច្រកចូលចំណី ឬស្របទៅនឹងទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈនឹងរួញតូចជាង។

៤) លក្ខខណ្ឌនៃការផ្សិត សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ សម្ភារៈរលាយត្រជាក់យឺតៗ ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ហើយការរួញតូចមានទំហំធំ។ ជាពិសេសសម្រាប់សម្ភារៈគ្រីស្តាល់ ការរួញតូចមានទំហំធំជាងដោយសារតែគ្រីស្តាល់ខ្ពស់ និងការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណច្រើន។ ការចែកចាយសីតុណ្ហភាពផ្សិតក៏ទាក់ទងនឹងការត្រជាក់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងឯកសណ្ឋានដង់ស៊ីតេនៃផ្នែកប្លាស្ទិក ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ទំហំ និងទិសដៅនៃការរួញតូចនៃផ្នែកនីមួយៗ។

លើសពីនេះ សម្ពាធសង្កត់ និងពេលវេលាក៏មានឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងទៅលើការកន្ត្រាក់ ហើយការកន្ត្រាក់មានទំហំតូចជាង ប៉ុន្តែទិសដៅមានទំហំធំជាងនៅពេលដែលសម្ពាធខ្ពស់ និងពេលវេលាយូរ។ សម្ពាធចាក់ខ្ពស់ ភាពខុសគ្នានៃ viscosity រលាយមានទំហំតូច ភាពតានតឹងកាត់ស្រទាប់មានទំហំតូច ហើយការស្ទុះងើបឡើងវិញយឺតបន្ទាប់ពីការរុះរើមានទំហំធំ ដូច្នេះការរួញក៏អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយបរិមាណសមស្របផងដែរ។ សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈខ្ពស់ ការរួញមានទំហំធំ ប៉ុន្តែទិសដៅមានទំហំតូច។ ដូច្នេះ ការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពផ្សិត សម្ពាធ ល្បឿនចាក់ និងពេលវេលាត្រជាក់កំឡុងពេលផ្សិតក៏អាចផ្លាស់ប្តូរការរួញនៃផ្នែកប្លាស្ទិកបានយ៉ាងសមស្របផងដែរ។

នៅពេលរចនាផ្សិត អាស្រ័យលើជួររួញនៃផ្លាស្ទិចជាច្រើនប្រភេទ កម្រាស់ជញ្ជាំង និងរូបរាងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច ទំហំ និងការចែកចាយនៃទម្រង់ចូល អត្រារួញនៃផ្នែកនីមួយៗនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវបានកំណត់តាមបទពិសោធន៍ ហើយបន្ទាប់មកទំហំប្រហោងត្រូវបានគណនា។

សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ផ្លាស្ទិចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងនៅពេលដែលវាពិបាកក្នុងការយល់ពីអត្រារួញតូច ជាទូទៅវិធីសាស្ត្រខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីរចនាផ្សិត៖

យកអត្រារួញតូចជាងសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃផ្នែកប្លាស្ទិក និងអត្រារួញធំជាងសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង ដើម្បីទុកកន្លែងសម្រាប់ការកែតម្រូវបន្ទាប់ពីផ្សិតសាកល្បង។

ផ្សិតសាកល្បងកំណត់រូបរាង ទំហំ និងលក្ខខណ្ឌផ្សិតនៃប្រព័ន្ធច្រកទ្វារ។

គ្រឿងបន្លាស់ផ្លាស្ទិចដែលត្រូវកែច្នៃឡើងវិញត្រូវទទួលរងការកែច្នៃឡើងវិញដើម្បីកំណត់ការផ្លាស់ប្តូរទំហំ (ការវាស់វែងត្រូវតែធ្វើឡើង 24 ម៉ោងបន្ទាប់ពីការរុះរើ)។

កែ​តម្រូវ​ផ្សិត​តាម​ការ​រួញ​តូច​ជាក់​ស្តែង។

សាកល្បងផ្សិតឡើងវិញ ហើយផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌដំណើរការឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីកែប្រែតម្លៃរួញបន្តិច ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។

02
ភាពរលូន
១) ភាពរាវនៃទែម៉ូប្លាស្ទិកជាទូទៅអាចត្រូវបានវិភាគពីសន្ទស្សន៍មួយចំនួនដូចជាទម្ងន់ម៉ូលេគុល សន្ទស្សន៍រលាយ ប្រវែងលំហូរវង់ Archimedes ភាពស្អិតជាក់ស្តែង និងសមាមាត្រលំហូរ (ប្រវែងដំណើរការ/កម្រាស់ជញ្ជាំងផ្នែកប្លាស្ទិក)។

ទម្ងន់ម៉ូលេគុលតូច ការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលធំទូលាយ ភាពទៀងទាត់នៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលមិនល្អ សន្ទស្សន៍រលាយខ្ពស់ ប្រវែងលំហូរវង់វែង ភាពស្អិតទាប សមាមាត្រលំហូរខ្ពស់ ភាពរាវល្អ ផ្លាស្ទិចដែលមានឈ្មោះផលិតផលដូចគ្នាត្រូវតែពិនិត្យមើលការណែនាំរបស់ពួកគេ ដើម្បីកំណត់ថាតើភាពរាវរបស់វាអាចអនុវត្តបានសម្រាប់ការចាក់ផ្សិតឬអត់។ 

យោងតាមតម្រូវការរចនាផ្សិត ភាពរាវនៃផ្លាស្ទិចដែលប្រើជាទូទៅអាចបែងចែកជាបីប្រភេទ៖

មានភាពរាវល្អ PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methylpentene;

ជ័រស៊េរីប៉ូលីស្ទីរ៉ែនដែលមានភាពរាវមធ្យម (ដូចជា ABS, AS), PMMA, POM, អេធើរប៉ូលីហ្វេនីលីន;

សារធាតុ PC ដែលមានសភាពរាវមិនល្អ, PVC រឹង, ប៉ូលីហ្វេនីលីន អេធើរ, ប៉ូលីសស៊ុលហ្វូន, ប៉ូលីអារីលស៊ុលហ្វូន, ហ្វ្លុយអូរ៉ូផ្លាស្ទិច។

២) ភាពរាវនៃផ្លាស្ទិចជាច្រើនប្រភេទក៏ផ្លាស់ប្តូរផងដែរដោយសារតែកត្តាផ្សិតផ្សេងៗ។ កត្តាជះឥទ្ធិពលសំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម៖

①សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈខ្ពស់បង្កើនភាពរាវ ប៉ុន្តែផ្លាស្ទិចផ្សេងៗគ្នាមានភាពខុសគ្នារៀងៗខ្លួន ដូចជា PS (ជាពិសេសផ្លាស្ទិចដែលមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ និងតម្លៃ MFR ខ្ពស់ជាង) PP, PA, PMMA, ប៉ូលីស្ទីរ៉ែនកែប្រែ (ដូចជា ABS, AS)។ ភាពរាវនៃ PC, CA និងផ្លាស្ទិចផ្សេងទៀតប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងទៅតាមសីតុណ្ហភាព។ ចំពោះ PE និង POM ការកើនឡើង ឬថយចុះសីតុណ្ហភាពមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើភាពរាវរបស់វា។ ដូច្នេះ ផ្លាស្ទិចដំបូងគួរតែកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិតដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរាវ។ 

② នៅពេលដែលសម្ពាធនៃការចាក់ផ្សិតកើនឡើង សម្ភារៈរលាយនឹងទទួលរងនូវឥទ្ធិពលកាត់កាន់តែខ្លាំង ហើយភាពរាវក៏កើនឡើងផងដែរ ជាពិសេស PE និង POM មានភាពរសើបជាង ដូច្នេះសម្ពាធចាក់គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរាវក្នុងអំឡុងពេលចាក់ផ្សិត។

③រូបរាង ទំហំ ប្លង់ ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត ភាពធន់នឹងលំហូរនៃវត្ថុធាតុរលាយ (ដូចជាផ្ទៃបញ្ចប់ កម្រាស់នៃផ្នែកឆានែល រូបរាងនៃប្រហោង ប្រព័ន្ធផ្សង) និងកត្តាផ្សេងទៀតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់វត្ថុធាតុរលាយនៅក្នុងប្រហោង។ ភាពរាវពិតប្រាកដនៅខាងក្នុង ប្រសិនបើវត្ថុធាតុរលាយត្រូវបានជំរុញឱ្យបន្ថយសីតុណ្ហភាព និងបង្កើនភាពធន់នឹងភាពរាវ ភាពរាវនឹងថយចុះ។ នៅពេលរចនាផ្សិត រចនាសម្ព័ន្ធសមហេតុផលគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសស្របតាមភាពរាវនៃផ្លាស្ទិចដែលបានប្រើ។

អំឡុងពេល​នៃ​ការ​ផលិត​ផ្សិត សីតុណ្ហភាព​សម្ភារៈ សីតុណ្ហភាព​ផ្សិត សម្ពាធ​ចាក់ ល្បឿន​ចាក់ និង​កត្តា​ផ្សេងៗ​ទៀត​ក៏​អាច​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​ដើម្បី​កែសម្រួល​ស្ថានភាព​បំពេញ​ឲ្យ​បាន​សមស្រប​ដើម្បី​បំពេញ​តម្រូវការ​នៃ​ការ​ផលិត​ផ្សិត​ផងដែរ។

03
គ្រីស្តាល់
ទែរម៉ូប្លាស្ទិកអាចបែងចែកជាប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់ និងប្លាស្ទិកមិនមែនគ្រីស្តាល់ (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាប្លាស្ទិកអាម៉ូហ្វុស) អាស្រ័យលើការគ្មានគ្រីស្តាល់របស់វាក្នុងអំឡុងពេលខាប់។ 

បាតុភូត​គ្រីស្តាល់​ដែល​គេ​ហៅ​ថា​ សំដៅ​ទៅ​លើ​ការ​ពិត​ដែល​ថា​ នៅ​ពេល​ដែល​ផ្លាស្ទិច​ផ្លាស់​ប្តូរ​ពី​សភាព​រលាយ​ទៅ​សភាព​ខាប់​ ម៉ូលេគុល​ធ្វើ​ចលនា​ដោយ​ឯករាជ្យ​ ហើយ​ស្ថិត​ក្នុង​សភាព​មិន​មាន​សណ្តាប់ធ្នាប់​ទាំង​ស្រុង។ ម៉ូលេគុល​ឈប់​ធ្វើ​ចលនា​ដោយ​សេរី​ ចុច​ទីតាំង​ថេរ​បន្តិច​ ហើយ​មាន​ទំនោរ​ធ្វើ​ឲ្យ​ការ​រៀបចំ​ម៉ូលេគុល​ក្លាយ​ជា​គំរូ​ធម្មតា។ នេះ​បើ​តាម​បាតុភូត​នេះ។

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យរូបរាងសម្រាប់វិនិច្ឆ័យផ្លាស្ទិចទាំងពីរប្រភេទនេះអាចត្រូវបានកំណត់ដោយតម្លាភាពនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់។ ជាទូទៅ វត្ថុធាតុគ្រីស្តាល់មានភាពស្រអាប់ ឬថ្លា (ដូចជា POM ជាដើម) ហើយវត្ថុធាតុអសណ្ឋានមានតម្លាភាព (ដូចជា PMMA ជាដើម)។ ប៉ុន្តែមានករណីលើកលែង។ ឧទាហរណ៍ ប៉ូលី(4) មេទីលប៉ង់ទីន គឺជាផ្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់ ប៉ុន្តែមានតម្លាភាពខ្ពស់ ហើយ ABS គឺជាវត្ថុធាតុអសណ្ឋាន ប៉ុន្តែមិនមានតម្លាភាពទេ។

នៅពេលរចនាផ្សិត និងជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត សូមយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះតម្រូវការ និងការប្រុងប្រយ័ត្នខាងក្រោមសម្រាប់ផ្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់៖

កំដៅដែលត្រូវការដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈដល់សីតុណ្ហភាពបង្កើតត្រូវការកំដៅច្រើន ហើយឧបករណ៍ដែលមានសមត្ថភាពប្លាស្ទិកធំគឺត្រូវបានទាមទារ។

កំដៅច្រើនត្រូវបានបញ្ចេញក្នុងអំឡុងពេលត្រជាក់ និងការបំលែងឡើងវិញ ដូច្នេះវាត្រូវតែត្រជាក់ឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់។

ភាពខុសគ្នានៃទំនាញជាក់លាក់រវាងស្ថានភាពរលាយ និងស្ថានភាពរឹងគឺធំ ការរួញតូចនៃផ្សិតគឺធំ ហើយការរួញតូច និងរន្ធញើសងាយនឹងកើតឡើង។

ត្រជាក់លឿន គ្រីស្តាល់ទាប រួញតូច និងតម្លាភាពខ្ពស់។ គ្រីស្តាល់មានទំនាក់ទំនងទៅនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកប្លាស្ទិក ហើយកម្រាស់ជញ្ជាំងត្រជាក់យឺត គ្រីស្តាល់ខ្ពស់ ការរួញធំ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តល្អ។ ដូច្នេះ សីតុណ្ហភាពផ្សិតនៃវត្ថុធាតុគ្រីស្តាល់ត្រូវតែគ្រប់គ្រងតាមតម្រូវការ។

អានីសូត្រូពីគឺមានសារៈសំខាន់ ហើយភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺមានទំហំធំ។ ម៉ូលេគុលដែលមិនត្រូវបានធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់បន្ទាប់ពីការរុះរើមានទំនោរបន្តធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់ ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពមិនស្មើគ្នានៃថាមពល ហើយងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយ និងកោង។

ជួរសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់គឺតូចចង្អៀត ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈដែលមិនទាន់រលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ឬស្ទះច្រកចំណី។ 

04
ផ្លាស្ទិចងាយនឹងប្រតិកម្មនឹងកំដៅ និងផ្លាស្ទិចងាយនឹងរលាយក្នុងទឹក
១) ភាពរសើបកម្ដៅមានន័យថា ផ្លាស្ទិចខ្លះងាយនឹងកម្ដៅជាង។ ពួកវានឹងត្រូវបានកម្ដៅរយៈពេលយូរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬផ្នែកបើកចំណីតូចពេក។ នៅពេលដែលឥទ្ធិពលកាត់មានទំហំធំ សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈនឹងកើនឡើងយ៉ាងងាយ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រែពណ៌ ការរិចរិល និងការរលួយ។ ផ្លាស្ទិចលក្ខណៈនេះត្រូវបានគេហៅថា ផ្លាស្ទិចងាយនឹងកម្ដៅ។

ដូចជា PVC រឹង ប៉ូលីវីនីលីដេន ក្លរួ វីនីល អាសេតាត កូប៉ូលីមែរ POM ប៉ូលីក្លរ៉ូទ្រីហ្វ្លុយអូរ៉ូអេទីឡែន ជាដើម។ ផ្លាស្ទិចដែលងាយនឹងកម្តៅផលិតម៉ូណូម័រ ឧស្ម័ន សារធាតុរឹង និងផលិតផលរងផ្សេងទៀតក្នុងអំឡុងពេលរលួយ។ ជាពិសេស ឧស្ម័នរលួយមួយចំនួនមានផលប៉ះពាល់ដែលបង្កការរលាក ច្រេះ ឬពុលដល់រាងកាយមនុស្ស ឧបករណ៍ និងផ្សិត។

ដូច្នេះ គួរយកចិត្តទុកដាក់លើការរចនាផ្សិត ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត និងការចាក់ផ្សិត។ គួរតែប្រើម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតវីស។ ផ្នែកនៃប្រព័ន្ធចាក់គួរតែមានទំហំធំ។ ផ្សិត និងធុងគួរតែត្រូវបានស្រោបដោយក្រូម។ បន្ថែមសារធាតុរក្សាលំនឹងដើម្បីធ្វើឱ្យភាពរសើបកម្ដៅរបស់វាចុះខ្សោយ។ 

២) ទោះបីជាផ្លាស្ទិចមួយចំនួន (ដូចជា PC) មានទឹកតិចតួចក៏ដោយ ក៏វានឹងរលួយនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់។ លក្ខណៈសម្បត្តិនេះត្រូវបានគេហៅថា អ៊ីដ្រូលីសងាយស្រួល ដែលត្រូវតែកំដៅ និងសម្ងួតជាមុន។

05
ការបំបែកភាពតានតឹង និងការបាក់បែករលាយ
១) ផ្លាស្ទិចខ្លះងាយនឹងទទួលរងនូវភាពតានតឹង។ ពួកវាងាយនឹងទទួលរងនូវភាពតានតឹងខាងក្នុងកំឡុងពេលផលិតផ្សិត ហើយងាយនឹងប្រេះ។ គ្រឿងបន្លាស់ផ្លាស្ទិចនឹងប្រេះក្រោមឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងខាងក្រៅ ឬសារធាតុរំលាយ។ 

ដោយហេតុផលនេះ បន្ថែមពីលើការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមទៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការប្រេះ គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការសម្ងួតវត្ថុធាតុដើម ហើយលក្ខខណ្ឌនៃការផ្សិតគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងបង្កើនភាពធន់នឹងការប្រេះ។ ហើយគួរតែជ្រើសរើសរូបរាងប្លាស្ទិកដែលសមហេតុផល វាមិនសមរម្យក្នុងការដំឡើងការបញ្ចូល និងវិធានការផ្សេងទៀត ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហាប់ភាពតានតឹងនោះទេ។

នៅពេលរចនាផ្សិត មុំនៃការរុះរើផ្សិតគួរតែត្រូវបានបង្កើន ហើយយន្តការច្រកចូល និងយន្តការបញ្ចេញចេញដែលសមហេតុផលគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ សីតុណ្ហភាពផ្សិត សម្ពាធចាក់ និងពេលវេលាត្រជាក់គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យសមស្របក្នុងអំឡុងពេលរុះរើផ្សិត ហើយព្យាយាមជៀសវាងការរុះរើផ្សិតនៅពេលដែលផ្នែកប្លាស្ទិកត្រជាក់ពេក និងផុយស្រួយ។ បន្ទាប់ពីរុះរើផ្សិត ផ្នែកប្លាស្ទិកក៏គួរតែត្រូវបានទទួលរងនូវការព្យាបាលក្រោយការព្យាបាលដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការប្រេះ លុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង និងហាមឃាត់ការប៉ះពាល់ជាមួយសារធាតុរំលាយ។ 

2) នៅពេលដែលសារធាតុប៉ូលីមែររលាយដែលមានអត្រាលំហូររលាយជាក់លាក់មួយឆ្លងកាត់រន្ធក្បាលបាញ់នៅសីតុណ្ហភាពថេរ ហើយអត្រាលំហូររបស់វាលើសពីតម្លៃជាក់លាក់មួយ ស្នាមប្រេះចំហៀងជាក់ស្តែងនៅលើផ្ទៃនៃសារធាតុរលាយត្រូវបានគេហៅថាការបាក់រលាយ ដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចរូបរាង និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ ដូច្នេះ នៅពេលជ្រើសរើសសារធាតុប៉ូលីមែរដែលមានអត្រាលំហូររលាយខ្ពស់ ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃក្បាលបាញ់ ផ្លូវរត់ និងរន្ធចំណីគួរតែត្រូវបានបង្កើន ដើម្បីកាត់បន្ថយល្បឿនចាក់ និងបង្កើនសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ។

06
ដំណើរការកម្ដៅ និងអត្រាត្រជាក់
១) ផ្លាស្ទិចជាច្រើនប្រភេទមានលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅខុសៗគ្នា ដូចជាកំដៅជាក់លាក់ ចរន្តកម្ដៅ និងសីតុណ្ហភាពបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ។ ការធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកមានកំដៅជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវការកំដៅច្រើន ហើយគួរតែប្រើម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតដែលមានសមត្ថភាពធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកធំ។ ពេលវេលាត្រជាក់នៃផ្លាស្ទិចដែលមានសីតុណ្ហភាពបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅខ្ពស់អាចខ្លី ហើយការរុះរើផ្សិតគឺឆាប់ពេក ប៉ុន្តែការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់គួរតែត្រូវបានការពារបន្ទាប់ពីការរុះរើផ្សិត។

ផ្លាស្ទិចដែលមានចរន្តកំដៅទាបមានអត្រាត្រជាក់យឺត (ដូចជាប៉ូលីមែរអ៊ីយ៉ុង។ល។) ដូច្នេះវាត្រូវតែត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់នៃផ្សិត។ ផ្សិតរត់ក្តៅគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្លាស្ទិចដែលមានកំដៅជាក់លាក់ទាប និងចរន្តកំដៅខ្ពស់។ ផ្លាស្ទិចដែលមានកំដៅជាក់លាក់ខ្ពស់ ចរន្តកំដៅទាប សីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅទាប និងអត្រាត្រជាក់យឺតមិនអំណោយផលដល់ការផ្សិតល្បឿនលឿនទេ។ ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតសមស្រប និងការត្រជាក់ផ្សិតដែលប្រសើរឡើងត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើស។

២) ផ្លាស្ទិចជាច្រើនប្រភេទត្រូវបានទាមទារឱ្យរក្សាអត្រាត្រជាក់សមស្របទៅតាមប្រភេទ លក្ខណៈ និងរូបរាងនៃគ្រឿងបន្លាស់ផ្លាស្ទិច។ ដូច្នេះ ផ្សិតត្រូវតែបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធកំដៅ និងត្រជាក់តាមតម្រូវការផ្សិត ដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពផ្សិតជាក់លាក់មួយ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិត វាគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដើម្បីការពារផ្នែកផ្លាស្ទិចពីការខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពីរុះរើផ្សិត ធ្វើឱ្យវដ្តផ្សិតខ្លី និងកាត់បន្ថយភាពគ្រីស្តាល់។

នៅពេលដែលកំដៅកាកសំណល់ផ្លាស្ទិចមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សាផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ផ្សិតគួរតែត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធកំដៅដើម្បីរក្សាផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយដើម្បីគ្រប់គ្រងអត្រាត្រជាក់ ធានាបាននូវភាពរាវ កែលម្អលក្ខខណ្ឌបំពេញ ឬគ្រប់គ្រងផ្នែកផ្លាស្ទិចឱ្យត្រជាក់យឺតៗ។ ការពារការត្រជាក់មិនស្មើគ្នានៅខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ និងបង្កើនភាពគ្រីស្តាល់។

ចំពោះ​ផ្សិត​ដែល​មាន​សភាព​រាវ​ល្អ មាន​ផ្ទៃ​ផ្សិត​ធំ និង​សីតុណ្ហភាព​សម្ភារៈ​មិន​ស្មើគ្នា អាស្រ័យ​លើ​លក្ខខណ្ឌ​ផ្សិត​នៃ​ផ្នែក​ប្លាស្ទិក ជួនកាល​វា​ត្រូវ​ការ​កំដៅ ឬ​ត្រជាក់​ឆ្លាស់គ្នា ឬ​កំដៅ​និង​ត្រជាក់​ក្នុង​តំបន់។ ចំពោះ​គោលបំណង​នេះ ផ្សិត​គួរតែ​ត្រូវ​បាន​បំពាក់​ដោយ​ប្រព័ន្ធ​ត្រជាក់ ឬ​កំដៅ​ដែល​ត្រូវ​គ្នា។

07
ភាពសើម
ដោយសារតែមានសារធាតុបន្ថែមជាច្រើនប្រភេទនៅក្នុងផ្លាស្ទិច ដែលធ្វើឱ្យវាមានកម្រិតខុសៗគ្នានៃទំនាក់ទំនងទៅនឹងសំណើម ផ្លាស្ទិចអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ ការស្រូបយកសំណើម ការស្អិតជាប់នឹងសំណើម និងសំណើមមិនស្រូបយក និងមិនជាប់។ កម្រិតទឹកនៅក្នុងសម្ភារៈត្រូវតែគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ បើមិនដូច្នោះទេ សំណើមនឹងក្លាយជាឧស្ម័ន ឬអ៊ីដ្រូលីសក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យជ័រមានពពុះ បន្ថយភាពរាវ និងមានរូបរាង និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចមិនល្អ។

ដូច្នេះ ផ្លាស្ទិច​ដែល​មាន​សំណើម​ត្រូវតែ​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​ជាមុន​ជាមួយ​វិធីសាស្ត្រ​កំដៅ​សមស្រប និង​លក្ខណៈ​បច្ចេកទេស​ដូច​ដែល​ត្រូវការ ដើម្បី​ការពារ​ការ​ស្រូប​យក​សំណើម​ឡើង​វិញ​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ប្រើប្រាស់។

注塑车间

ក្រុមហ៊ុន Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd គឺជាអ្នកផលិត និងផ្គត់ផ្គង់កញ្ចប់ Shanghai Rainbow ដែលផ្តល់ជូននូវការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាងគ្រប់មុខទំនិញ។ ប្រសិនបើអ្នកពេញចិត្តផលិតផលរបស់យើង អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងខ្ញុំបាន។
គេហទំព័រ៖www.rainbow-pkg.com
អ៊ីមែល៖Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២១
ចុះឈ្មោះ