Selang mangrupikeun bagian penting tina kemasan kimia sadidinten, loba dipaké dina widang produk saperti krim leungeun, produk beberesih, produk tabir surya jeung sajabana. Palapis permukaan selang tradisional utamana palapis poliuretan dua komponén dumasar kana pangleyur. Sanajan palapis poliuretan dua komponén miboga kinerja anu alus dina hal kalenturan palapis jeung percetakan sekundér (bronzing), kinerjana nepi ka 80%. Eusi VOC di luhur ngajadikeun aplikasi ieu diwatesan, utamana dina sababaraha taun ka tukang, kalawan terus-terusan nguatkeun kasadaran perlindungan lingkungan nagara jeung warga di nagara urang, produksi jeung pamakéan palapis eusi VOC anu luhur tunduk kana pangawasan anu ketat. Geus ngahontal hiji kasapukan yén palapis selang anu ramah lingkungan cngagantikeun palapis tradisional anu ngandung kandungan VOC anu luhur.
Ayeuna, palapis ramah lingkungan anu diakui kalebet: 1. Palapis basis cai kalayan eusi VOC kirang ti 10%; 2. Palapis padet luhur atanapi bahkan palapis padet pinuh kalayan eusi padet langkung ti 85%. Kusabab bahan dasar selang ayeuna utamina bahan polietilen (PE), ciri tegangan permukaan anu handap sareng polaritas anu handap tina jinis bahan ieu ngajantenkeun palapis basis cai henteu gaduh preseden aplikasi anu dewasa dina palapis selang. Palapis UV-curable padet luhur (palapis UV-curable) parantos janten pilihan munggaran pikeun palapis ramah lingkungan pikeun selang dina tahap ieu kusabab efisiensi anu luhur, hemat énergi, sareng perlindungan lingkungan. Nanging, kusabab ciri palapis UV-curable, nalika jalma nganggo palapis UV-curable pikeun produksi bahan kemasan selang kimia sapopoé, aranjeunna umumna bakal mendakan masalah sapertos résistansi sepuh cahaya anu goréng tina palapis, gampang konéng, retakan palapis, matte Résistansi aus anu goréng, percetakan sekundér anu hésé (bronzing), bau anu teu ramah saatos dicét, jsb.
Artikel ieu bakal dimimitian ti prinsip dasar palapis UV curing, digabungkeun sareng aplikasi anu saleresna, sareng ngabahas sacara jero masalah utama anu kasebat di luhur dina prosés palapis sareng hiasan sekundér bahan kemasan selang anu dianggo dina bahan kimia sadidinten. Dumasar kana optimalisasi rumus palapis, numutkeun kaayaan saleresna anu khusus ti produsén bahan kemasan masihan solusi khusus pikeun masalah ieu.
Bubuka kana Lapisan Pangubaran UV
Photocuring mangrupikeun téknologi énggal "héjo" anu gancang berkembang. Ti saprak taun 1970-an, téknologi photocuring parantos seueur dianggo dina palapis, tinta, agén crosslinking sareng widang médis. Di antarana, téknologi pangubaran sinar ultraviolét (pangubaran UV) ayeuna mangrupikeun téknologi pangubaran cahaya anu paling seueur dianggo. Palapis UV utamina diwangun ku photoinisiator, résin sareng monomer anu teu jenuh, aditif kontrol permukaan sareng pigmén sareng pangisi anu diperyogikeun. Dina widang hiasan permukaan bahan kemasan kimia sapopoé, téknologi pangubaran UV seueur dianggo dina nyemprot, nyitak sareng widang sanésna. Dina palapis bahan kemasan selang kimia sapopoé, palapis anu tiasa diubaran UV dicirikeun ku pangubaran gancang, kilap permukaan anu luhur, résistansi goresan anu saé, sareng eusi padet anu luhur. Salaku bahan palapis anu ramah lingkungan anu muncul, dina taun-taun ayeuna beuki seueur perhatian jalma.
Nanging, sapertos bahan sanésna, palapis anu tiasa diubaran ku UV ogé ngagaduhan masalah sapertos konéng, retak, sareng résistansi aus anu goréng nalika dianggo. Artikel ieu bakal fokus kana ngabahas rupa-rupa masalah umum palapis UV anu diterapkeun kana selang. , dimimitian ti panyabab masalah, ngajukeun metode pikeun ngarengsekeun masalah ieu ti desain rumus palapis dugi ka prosés konstruksi palapis.
Masalah utama sareng solusi nalika palapis pangubaran UV diterapkeun kana bahan kemasan selang kimia sadidinten
A. Sabab sareng solusi tina konéng
Alesan utama palapis anu diubaran ku UV jadi konéng nyaéta palapis éta ngandung struktur molekul anu tiasa nyerep sinar ultraviolét kalayan panjang gelombang anu khusus. Saatos nyerep sinar ultraviolét kalayan panjang gelombang anu khusus, zat-zat ieu ngahasilkeun transisi tingkat énergi sareng pamustunganana nyababkeun oksidasi palapis. Nalika tingkat oksidasi henteu luhur, éta bakal katingali konéng, umumna katelah "konéng".
(Gambar kénca – fenomena konéng, gambar katuhu – normal)
Komponén utama dina lapisan UV anu tiasa nyerep sinar ultraviolét nyaéta:
1. Sésa fotoinisiator (ieu mangrupikeun zat anu paling penting anu nyababkeun konéng)
2. Struktur molekul anu ngandung aktivitas UV (bagian tina lapisan UV ieu utamina mangrupikeun zat anu ngandung struktur cingcin bénzéna dina résin atanapi monomer UV)
3. Beungkeut teu jenuh anu teu acan diawetkeun, sareng zat anu gampang dioksidasi (sapertos gugus amino, jsb.)
Sabab sareng solusi tina retakan lapisan
Alesan utama palapis jadi bengkok jeung retak: 1. Daya rekat palapis kana substratna teu alus; 2. Elongasi nalika pegat palapisna handap sanggeus garing. Paribasa populér nyaéta yén kateguhan palapis téh teu alus.
Solusi pikeun retakan lapisan:
1. Dimimitian tina desain rumus, nyayogikeun lapisan kalayan adhesi sareng kateguhan anu langkung saé;
2. Tina kontrol prosés palapis, metode khususna nyaéta: 1. Pra-perlakuan substrat, sapertos seuneu, korona sareng perlakuan sanés dina substrat atanapi pra-perlakuan agén perlakuan pra-palapis, pikeun ningkatkeun polaritas permukaan substrat sareng ningkatkeun kualitas substrat. 2. Salila prosés palapis, ketebalan palapis kedah dikirangan sacara saksama, sareng suhu pangubaran sareng énergi pangubaran UV kedah ditingkatkeun.
1. Sabab sareng solusi tina bau anu teu pikaresepeun
Selang anu dilapis bakal ngambeu bau anu nyeureud nalika produk disimpen, khususna upami produk disegel dina kantong kemasan salami lami, nalika kantong kemasan dibuka. Alesan utama bau anu nyeureud ieu nyaéta sanyawa molekul leutik anu ngagolak saeutik anu sésana dina pilem cet migrasi ka permukaan lapisan kana waktosna, nguap ka hawa, sareng akumulasi terus-terusan dina lingkungan anu katutup. Sumber sanyawa molekul leutik anu ngagolak saeutik ieu utamina nyaéta pangleyur sésa (pangleyur anu henteu nguap lengkep), monomer molekul leutik sésa (pangeringan anu teu lengkep), sareng sanyawa molekul leutik anu dihasilkeun ku fotoinisiator sareng retakanana (umumna katelah résidu inisiator).
Cara-cara pikeun ngaleungitkeun bau saatos dikeringkeun:
1. Dimimitian ti desain formulasi, anggo sistem inisiator anu aktip pisan pikeun ngirangan jumlah inisiator anu dianggo; ningkatkeun eusi komponén multifungsi dina sistem, sareng anggo komponén plastisisasi anu pas pikeun ngirangan jumlah monomer molekul leutik, khususna molekul leutik monofungsional. Panggunaan monomer.
2. Tina sudut pandang kontrol prosés palapis, ngirangan ketebalan palapis sacara saksama, ningkatkeun suhu pangubaran, sareng énergi pangubaran UV tiasa ngirangan generasi bau anu teu pikaresepeun.
Sabab sareng solusi pikeun résistansi goresan anu goréng tina selang matte
Alesan pikeun résistansi goresan anu goréng tina palapis matte nyaéta pangaruh matte tina palapis utamina dihasilkeun ku pantulan difus tina permukaan palapis kana cahaya, sareng pantulan difus tina permukaan palapis utamina disababkeun ku kasarna permukaan palapis sareng permukaan palapis. Inkompatibilitas lapisan éta sorangan timbul. Nalika permukaan kasar digosok, éta bakal nyababkeun gesekan anu langkung ageung, nyababkeun palapis langkung rentan ka goresan tibatan permukaan anu mengkilap. Salaku tambahan, zat bubuk dina palapis matte bakal ngancurkeun integritas permukaan palapis dugi ka tingkat anu tangtu, anu mangrupikeun salah sahiji alesan kunaon palapis matte langkung gampang digores tibatan lapisan anu mengkilap.
(Tabung matte gampang digores sareng janten bodas nalika digosok)
Solusi pikeun goresan:
1. Dimimitian tina desain distribusi, ngagunakeun sabagian résin matte pikeun ngaganti komponén bubuk dina cet tiasa ngirangan karasana permukaan palapis sareng ningkatkeun babandingan pigmén-basa palapis dina premis pikeun mastikeun tingkat matte palapis, sareng pamustunganana ngahontal Ningkatkeun résistansi goresan permukaan anu dilapis matte.
2. Dimimitian ti kontrol prosés palapis, ngirangan ketebalan palapis sacara saksama, ningkatkeun suhu pangubaran, sareng énergi pangubaran UV tiasa ningkatkeun résistansi goresan tina permukaan palapis matte.
Jalma. Alesan sareng solusi pikeun kinerja hot stamping anu goréng
Alesan utama kinerja hot stamping anu goréng nyaéta: 1. Lapisan henteu cocog sareng kertas hot stamping, anu nyababkeun hot stamping henteu lengkep atanapi adhesi anu goréng; Kadua, kontrol prosés nalika hot stamping henteu stabil.
Solusi pikeun hot stamping anu goréng:
1. Tina sudut pandang formulasi, Weixi Chemical sacara kreatif ngenalkeun zat-zat anu gaduh sipat sénsitip kana suhu kana formulasi. Zat-zat sapertos kitu gaduh karasa anu luhur sareng tegangan permukaan anu handap dina suhu kamar, tapi nalika suhu ngahontal atanapi ngaleuwihan suhu transisi fase na, jinis bahan ieu ngalaman transisi fase kalayan panurunan karasa anu seukeut dibarengan ku paningkatan tegangan permukaan. Salila prosés cap panas, kumargi suhu bagian cap panas naék gancang di luhur suhu transisi fase zat, karasa bagian cap panas turun pisan sareng tegangan permukaan ningkat, sahingga ningkatkeun adhesi antara kertas cap panas sareng lapisan sareng integritas cap panas. Nalika prosés bronzing réngsé, suhu turun di handap suhu transisi fase sareng karasa lapisan pulih deui.
2. Tina sudut pandang kontrol prosés, prioritaskeun milih kertas bronzing sareng prosés anu cocog sareng palapisna, sareng ningkatkeun suhu bronzing sareng gaya pencét sacara saksama salami bronzing, anu kondusif pikeun ningkatkeun integritas sareng adhesi bronzing.
Pernis selang PE tipe UV laun-laun bakal ngagantikeun palapis poliuretan dua komponén. Éta mangrupikeun produksi kaamanan nasional, produksi bersih, pangurangan émisi karbon, sareng sarat perlindungan lingkungan. Sababaraha masalah anu timbul nalika konstruksi pernis UV tiasa direngsekeun ku pernis. Pangaturan rumus produsén, pangaturan prosés produsén alat sareng pabrik selang direngsekeun babarengan.
Perusahaan Industri Pelangi Shanghai, Ltd.nyayogikeun solusi hiji-eureun pikeun kemasan kosmetik. Upami anjeun resep kana produk kami, anjeun tiasa ngahubungi kami,
Situs wéb:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛应于涂料，油墨，交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。
然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Waktos posting: Jan-06-2023