Црево је важан део свакодневног хемијског паковања, широко се користи у областима производа као што су крема за руке, производи за чишћење, производи за заштиту од сунца и тако даље. Традиционални премази за површину црева су углавном двокомпонентни полиуретански премази на бази растварача. Иако двокомпонентни полиуретански премази имају одличне перформансе у погледу флексибилности премаза и секундарног штампања (бронзирања), њихове перформансе су чак 80%. Горе наведени садржај испарљивих органских једињења ограничава њихову примену, посебно последњих година, са континуираним јачањем свести о заштити животне средине земље и грађана у нашој земљи, производња и употреба премаза са високим садржајем испарљивих органских једињења подлежу строгом надзору. Постигнут је консензус да еколошки прихватљиви премази за црева...заменити традиционалне премазе са високим садржајем испарљивих органских једињења.
Тренутно, признати еколошки прихватљиви премази укључују: 1. Премазе на бази воде са садржајем испарљивих органских једињења мањим од 10%; 2. Премазе са високим садржајем чврстих материја или чак потпуно чврсте премазе са садржајем чврстих материја већим од 85%. Пошто је тренутни основни материјал за црева углавном полиетилен (ПЕ), карактеристике ниске површинске напетости и ниске поларности ове врсте материјала чине да премази на бази воде немају зреле преседане у примени премаза за црева. Премази са високим садржајем чврстих материја који се могу очврснути УВ зрачењем (УВ премази који се очврсну) постали су први избор за еколошки прихватљиве премазе за црева у овој фази због своје високе ефикасности, уштеде енергије и заштите животне средине. Међутим, због карактеристика УВ премаза који се очврсну, када људи користе УВ премазе за производњу материјала за свакодневну хемијску амбалажу за црева, генерално ће се сусрести са проблемима као што су лоша отпорност премаза на старење под дејством светлости, лако жућење, пуцање премаза, матирање, лоша отпорност на хабање, тешко секундарно штампање (бронзирање), непријатан мирис након фарбања итд.
Овај чланак ће почети од основних принципа УВ премаза, комбинованих са стварном применом, и детаљно ће размотрити горе поменуте главне проблеме у процесу премазивања и секундарне декорације материјала за паковање црева који се користе у свакодневној хемикалији. На основу оптимизације формуле премаза, произвођач амбалажног материјала даје конкретна решења за ове проблеме у складу са специфичном стварном ситуацијом.
Увод у УВ премазе
Фотосушење је брзо развијајућа „зелена“ нова технологија. Од 1970-их, технологија фотосушења се широко користи у премазима, мастилима, средствима за умрежавање и медицинским областима. Међу њима, технологија ултраљубичастог сушења (УВ сушење) је тренутно најшире коришћена технологија светлосног сушења. УВ премази се углавном састоје од фотоиницијатора, незасићених смола и мономера, адитива за контролу површине и неопходних пигмената и пунила. У области површинске декорације свакодневних материјала за хемијско паковање, УВ сушење се широко користи у прскању, штампању и другим областима. У премазивању свакодневних материјала за хемијско црево за паковање, УВ сушење премази се карактеришу брзим сушењем, високим површинским сјајем, одличном отпорношћу на гребање и високим садржајем чврстих материја. Као нови еколошки прихватљив материјал за премазе, последњих година привлачи све већу пажњу људи.
Међутим, као и сваки други материјал, УВ премази који се очвршћују такође имају проблеме као што су жутило, пуцање и лоша отпорност на хабање током употребе. Овај чланак ће се фокусирати на разматрање различитих уобичајених проблема УВ премаза који се примењују на црева. Полазећи од узрока проблема, предложиће методе за решавање ових проблема, од дизајна формуле премаза до процеса израде премаза.
Главни проблеми и решења при наношењу УВ премаза који се очвршћују на материјале за паковање свакодневних хемикалија
Узроци и решења за жутило
Главни разлог за жућење УВ премаза је тај што премаз садржи молекуларне структуре које могу да апсорбују ултраљубичасту светлост одређене таласне дужине. Након апсорбовања ултраљубичасте светлости одређене таласне дужине, ове супстанце производе прелазе енергетских нивоа и на крају изазивају оксидацију премаза. Када степен оксидације није висок, он ће пожутети, што је познато као „жућење“.
(Лева слика – феномен жућења, десна слика – нормално)
Главне компоненте УВ премаза које могу да апсорбују ултраљубичасто зрачење су:
1. Остатак фотоиницијатора (ово је најважнија супстанца која узрокује жутило)
2. Молекуларна структура која садржи УВ активност (овај део УВ премаза је углавном супстанца која садржи бензенску прстенасту структуру у УВ смоли или мономеру)
3. Преостале неочврснуте незасићене везе и друге лако оксидибилне супстанце (као што су амино групе, итд.)
Узроци и решења за пуцање премаза
Главни разлози за савијање и пуцање премаза: 1. Адхезија премаза за подлогу није добра; 2. Истезање при кидању премаза је мало након очвршћавања. Популарно се каже да жилавост премаза није добра.
Решења за пуцање премаза:
1. Полазећи од дизајна формуле, обезбедити премазе са бољом адхезијом и жилавошћу;
2. Из контроле процеса премазивања, специфичне методе су: 1. Претходна обрада подлоге, као што су пламен, корона и други третмани на подлози или претходна обрада средством за претходну обраду премаза, ради повећања површинског поларитета подлоге и побољшања квалитета подлоге. 2. Током процеса премазивања, дебљина премаза треба да се на одговарајући начин смањи, а температура сушења и енергија УВ зрачења треба да се повећају.
Узроци и решења за непријатан мирис
Обложено црево ће осећати оштар мирис када се производ постави, посебно ако је производ дуже време затворен у кеси за паковање, када се кеса за паковање отвори. Главни разлог за ове оштре мирисе је тај што једињења малих молекула са ниском тачком кључања која остају у филму боје временом мигрирају на површину премаза, испаравају у ваздух и континуирано се акумулирају у затвореном окружењу. Извори ових једињења малих молекула са ниском тачком кључања су углавном резидуални растварачи (растварачи који нису потпуно испарени), резидуални мономери малих молекула (непотпуно очвршћавање) и једињења малих молекула произведена фотоиницијаторима и њиховим пуцањем (обично позната као остаци иницијатора).
Начини за решавање мириса након сушења:
1. Полазећи од дизајна формулације, користити високо активни систем иницијатора да би се смањила количина коришћеног иницијатора; повећати садржај мултифункционалних компоненти у систему и користити одговарајуће компоненте за пластификовање да би се смањила количина мономера малих молекула, посебно монофункционалних малих молекула. Употреба мономера.
2. Са становишта контроле процеса премазивања, одговарајуће смањење дебљине премаза, повећање температуре очвршћавања и УВ енергије очвршћавања могу смањити стварање непријатних мириса.
Разлози и решења за лошу отпорност мат црева на гребање
Разлог за лошу отпорност мат премаза на гребање је тај што мат ефекат премаза углавном настаје дифузном рефлексијом површине премаза на светлости, а дифузна рефлексија површине премаза је углавном узрокована храпавошћу површине премаза и површине премаза. Јавља се некомпатибилност самог слоја. Када се храпава површина трља, доћи ће до већег трења, што ће довести до тога да је премаз склонији огреботинама него површина са високим сјајем. Поред тога, прашкасте супстанце у мат премазу ће донекле уништити интегритет површине премаза, што је један од разлога зашто је мат премаз склонији огребању него сјајни премаз.
(Мат цев се лако гребе и постаје бела када се трља)
Решења за огреботине:
1. Полазећи од дизајна дистрибуције, коришћење дела мат смоле за замену прашкастих компоненти у боји може смањити храпавост површине премаза и повећати однос пигмента и базе премаза под претпоставком да се обезбеди степен матирања премаза, и коначно постићи побољшање отпорности на гребање мат премазаних површина.
2. Полазећи од контроле процеса премазивања, одговарајуће смањење дебљине премаза, повећање температуре очвршћавања и УВ енергије очвршћавања може побољшати отпорност површине мат премаза на гребање.
Разлози и решења за лоше перформансе врућег штанцања
Главни разлози за лоше перформансе врућег штанцања су: 1. Премаз се не поклапа са папиром за вруће штанцање, што доводи до непотпуног врућег штанцања или лошег приањања; Друго, контрола процеса током врућег штанцања је нестабилна.
Решења за лоше вруће штанцање:
1. Са становишта формулације, Weixi Chemical креативно уводи супстанце са температурно осетљивим својствима у формулацију. Такве супстанце имају високу тврдоћу и низак површински напон на собној температури, али када температура достигне или пређе температуру фазног прелаза, ова врста материјала пролази кроз фазни прелаз са наглим смањењем тврдоће праћеним повећањем површинског напона. Током процеса врућег штанцања, пошто температура дела за вруће штанцање брзо расте изнад температуре фазног прелаза супстанце, тврдоћа дела за вруће штанцање се значајно смањује, а површински напон се повећава, чиме се побољшава адхезија између папира за вруће штанцање и премаза и интегритет врућег штанцања. Када се процес бронзирања заврши, температура пада испод температуре фазног прелаза и тврдоћа премаза се опоравља.
2. Са становишта контроле процеса, дати предност избору папира за бронзирање и поступка који одговарају премазу, и на одговарајући начин повећати температуру бронзирања и силу притиска током бронзирања, што доприноси побољшању интегритета и пријањања бронзирања.
УВ ПЕ лак за црева ће постепено заменити двокомпонентне полиуретанске премазе. То је национални захтев за безбедност производње, чисту производњу, смањење емисије угљеника и заштиту животне средине. Неки проблеми који се јављају током израде УВ лака могу се решити лаком. Прилагођавање формуле од стране произвођача, прилагођавање процеса од стране произвођача опреме и фабрике црева се решавају заједнички.
Шангајска индустријска компанија „Rainbow“, д.о.о.пружа свеобухватно решење за козметичко паковање. Ако вам се свиђају наши производи, можете нас контактирати,
Веб-сајт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛应于涂料,油墨,交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（УВ固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。УВ涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，УВ固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中, УВ 固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料,近年来越来越引起人们的关注。
然而,同其他任何材料一样, УВ固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题,本文将重点就应用于软管的УВ涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Време објаве: 06.01.2023.