Hoso estas grava parto de ĉiutaga kemia pakado, vaste uzata en produktaj kampoj kiel mankremo, purigiloj, sunkremoj kaj tiel plu. Tradiciaj hossurfacaj tegaĵoj estas ĉefe solventaj dukomponentaj poliuretanaj tegaĵoj. Kvankam dukomponentaj poliuretanaj tegaĵoj havas bonegan rendimenton rilate al tegaĵa fleksebleco kaj sekundara presado (bronzado), ilia rendimento estas ĝis 80%. La supre menciita enhavo de VOC-oj limigas ĝian aplikon, precipe en la lastaj jaroj, kun la kontinua plifortigo de la mediprotekta konscio de la lando kaj civitanoj en nia lando, la produktado kaj uzo de alt-VOC-enhavaj tegaĵoj estas submetitaj al strikta superrigardo. Oni atingis konsenton, ke ekologie sanaj hostegaĵoj povas...anstataŭigi tradiciajn tegaĵojn kun alta VOC-enhavo.
Nuntempe, la agnoskitaj ekologie sanaj tegaĵoj inkluzivas: 1. Akvobazitajn tegaĵojn kun VOC-enhavo malpli ol 10%; 2. Alt-solidaj tegaĵoj aŭ eĉ tute-solidaj tegaĵoj kun solida enhavo pli alta ol 85%. Ĉar la nuna hosbazmaterialo estas ĉefe polietilena (PE), la karakterizaĵoj de malalta surfaca tensio kaj malalta poluseco de ĉi tiu tipo de materialo igas akvobazitajn tegaĵojn ne havi maturajn aplikajn precedencojn en hostegado. Alt-solidaj UV-resanigeblaj tegaĵoj (UV-resanigeblaj tegaĵoj) fariĝis la unua elekto por ekologie sanaj tegaĵoj por hosoj en ĉi tiu stadio pro ilia alta efikeco, energiŝparo kaj media protekto. Tamen, pro la karakterizaĵoj de UV-resanigeblaj tegaĵoj, kiam homoj uzas UV-resanigeblajn tegaĵojn por la produktado de ĉiutagaj kemiaj hospakmaterialoj, ili ĝenerale renkontos problemojn kiel malbona lum-maljuniĝa rezisto de la tegaĵo, facila flaviĝo, fendiĝo de la tegaĵo, matiĝemo. Malbona eluziĝrezisto, malfacila dua presado (bronzado), malagrabla odoro post pentrado, ktp.
Ĉi tiu artikolo komenciĝos de la bazaj principoj de UV-kuracaj tegaĵoj, kombinitaj kun la fakta apliko, kaj profunde diskutos la supre menciitajn ĉefajn problemojn en la procezo de tegado kaj sekundara ornamado de hosaj pakmaterialoj uzataj en ĉiutagaj kemiaĵoj. Surbaze de optimumigo de la tega formulo, laŭ la specifa fakta situacio de la pakmateriala fabrikanto donas specifajn solvojn al ĉi tiuj problemoj.
Enkonduko al UV-kuracaj tegaĵoj
Fotokuracado estas rapide evoluanta "verda" nova teknologio. Ekde la 1970-aj jaroj, fotokuracada teknologio estas vaste uzata en tegaĵoj, inkoj, krucligaj agentoj kaj medicinaj kampoj. Inter ili, ultraviola lumkuracado (UV-kuracado) estas nuntempe la plej vaste uzata lumkuracada teknologio. UV-tegaĵoj konsistas ĉefe el fotoiniciatiloj, nesaturitaj rezinoj kaj monomeroj, surfackontrolaj aldonaĵoj kaj necesaj pigmentoj kaj plenigaĵoj. En la kampo de surfaca ornamado de ĉiutagaj kemiaj pakmaterialoj, UV-kuracada teknologio estas vaste uzata en ŝprucado, presado kaj aliaj kampoj. En la tegado de ĉiutagaj kemiaj hospakmaterialoj, UV-kuraceblaj tegaĵoj karakteriziĝas per rapida kuracado, alta surfaca brilo, bonega gratrezisto kaj alta solida enhavo. Kiel emerĝanta mediprotekta tegaĵmaterialo, en la lastaj jaroj pli kaj pli da homoj atentas ĝin.
Tamen, kiel ajna alia materialo, UV-resanigeblaj tegaĵoj ankaŭ havas problemojn kiel flaviĝo, fendetiĝo kaj malbona eluziĝrezisto dum uzo. Ĉi tiu artikolo koncentriĝos pri diskutado de diversaj oftaj problemoj de UV-tegaĵoj aplikataj al hosoj. , komencante de la kaŭzoj de la problemoj, prezentos la metodojn por solvi ĉi tiujn problemojn, de la tegaĵa formulo-dezajno ĝis la tegaĵa konstruprocezo.
Ĉefaj problemoj kaj solvoj kiam UV-resanigantaj tegaĵoj estas aplikataj al ĉiutagaj kemiaj hospakmaterialoj
Unu. Kaŭzoj kaj solvoj de flaviĝo
La ĉefa kialo de la flaviĝo de UV-harditaj tegaĵoj estas, ke la tegaĵo enhavas molekulajn strukturojn, kiuj povas absorbi ultraviolan lumon de specifa ondolongo. Post absorbado de ultraviola lumo de specifa ondolongo, ĉi tiuj substancoj produktas ŝanĝojn en energinivelo kaj fine kaŭzas oksidiĝon de la tegaĵo. Kiam la grado de oksidiĝo ne estas alta, ĝi fariĝos flava, ofte konata kiel "flaviĝo".
(Maldekstra bildo – flaviĝanta fenomeno, dekstra bildo – normala)
La ĉefaj komponantoj en UV-tegaĵoj, kiuj povas absorbi ultraviolan lumon, estas:
1. Fotoiniciatinta restaĵo (ĉi tiu estas la plej grava substanco, kiu kaŭzas flavigon)
2. Molekula strukturo enhavanta UV-agadon (ĉi tiu parto de la UV-tegaĵo estas ĉefe substanco enhavanta benzenan ringan strukturon en la UV-rezino aŭ monomero)
3. Restantaj nekuracitaj nesaturitaj ligoj, kaj aliaj facile oksidigeblaj substancoj (kiel amino-grupoj, ktp.)
Kaŭzoj kaj solvoj de fendetado de tegaĵoj
La ĉefaj kialoj de la fleksiĝo kaj fendeto de la tegaĵo: 1. La adhero de la tegaĵo al la substrato ne estas bona; 2. La plilongiĝo ĉe rompiĝo de la tegaĵo post hardado estas malalta. Laŭ populara diraĵo, la forteco de la tegaĵo ne estas bona.
Solvoj por fendado de tegaĵoj:
1. Komencante de formuldezajno, provizu tegaĵojn kun pli bona adhero kaj forteco;
2. El la kontrolo de la tega procezo, la specifaj metodoj estas: 1. Antaŭtraktado de la substrato, kiel ekzemple flamo, korono kaj aliaj traktadoj sur la substrato aŭ antaŭtraktado de la antaŭtega traktadagento, por pliigi la surfacan polusecon de la substrato kaj plibonigi la kvaliton de la substrato. 2. Dum la tega procezo, la tega dikeco devas esti konvene reduktita, kaj la hardtemperaturo kaj UV-hardenergio devas esti pliigitaj.
Kaŭzoj kaj solvoj de malafabla odoro
La kovrita hoso flaros akran odoron kiam la produkto estos metita, precipe se la produkto estas sigelita en la paksako dum longa tempo, kiam la paksako estas malfermita. La ĉefa kialo de ĉi tiuj akraj odoroj estas, ke malalt-bolantaj malgrandaj molekulaj kombinaĵoj restantaj en la farbofilmo migras al la surfaco de la tegaĵo laŭlonge de la tempo, vaporiĝas en la aeron, kaj akumuliĝas kontinue en fermita medio. La fontoj de ĉi tiuj malalt-bolantaj malgrandaj molekulaj kombinaĵoj estas ĉefe restaj solviloj (solviloj kiuj ne estas tute vaporigitaj), restaj malgrandaj molekulaj monomeroj (nekompleta hardado), kaj malgrandaj molekulaj kombinaĵoj produktitaj de fotoiniciatiloj kaj ilia fendado (ofte konataj kiel iniciatilaj restaĵoj).
Metodoj por solvi la odoron post sekigado:
1. Ekde la formuliĝo, uzu tre aktivan iniciatigan sistemon por redukti la kvanton de uzata iniciatilo; pliigu la enhavon de multfunkciaj komponantoj en la sistemo, kaj uzu taŭgajn plastigigajn komponantojn por redukti la kvanton de malgrandmolekulaj monomeroj, precipe unufunkciaj malgrandaj molekuloj. Uzado de monomeroj.
2. El la perspektivo de tegaĵa procezkontrolo, konvene redukti la tegaĵan dikecon, pliigi la hardiĝtemperaturon kaj UV-hardiĝenergion povas redukti la generadon de malagrablaj odoroj.
Kadro. Kialoj kaj solvoj por malbona gratrezisto de mata hoso
La kialo de la malbona gratrezisto de la mata tegaĵo estas, ke la mata efiko de la tegaĵo estas ĉefe produktita per la difuza reflekto de la tegaĵa surfaco sur la lumo, kaj la difuza reflekto de la tegaĵa surfaco estas ĉefe kaŭzita de la malglateco de la tegaĵa surfaco kaj la tegaĵa surfaco. Nekongrueco de la tavolo mem ekestas. Kiam malglata surfaco estas frotita, ĝi alportos pli grandan frotadon, kaŭzante ke la tegaĵo estas pli ema al gratvundoj ol altbrila surfaco. Krome, la pulvoraj substancoj en la mata tegaĵo detruos la integrecon de la tegaĵa surfaco ĝis ia grado, kio estas unu el la kialoj, kial la mata tegaĵo pli verŝajne estas gratvunda ol la brila tegaĵo.
(La mata tubo estas facile gratebla kaj blankiĝas kiam frotita)
Solvoj por gratvundoj:
1. Komencante de la distribua dezajno, uzante parton de la mata rezino por anstataŭigi la pulvorajn komponantojn en la farbo, oni povas redukti la malglatecon de la tegaĵa surfaco kaj pliigi la pigmento-bazan rilatumon de la tegaĵo sub la kondiĉo certigi la matan gradon de la tegaĵo, kaj fine atingi plibonigon de gratrezisto de mataj tegitaj surfacoj.
2. Komencante de la kontrolo de la tegaĵa procezo, konvene redukti la tegaĵan dikecon, pliigi la hardtemperaturon kaj UV-hardenergion povas plibonigi la gratreziston de la mata tegaĵa surfaco.
Ĉefa. Kialoj kaj solvoj por malbona varmstampada agado
La ĉefaj kialoj de malbona varmstampada agado estas: 1. La tegaĵo ne kongruas kun la varmstampada papero, rezultante en nekompleta varmstampado aŭ malbona adhero; Due, la procezkontrolo dum varmstampado estas malstabila.
Solvoj por malbona varma stampado:
1. El la perspektivo de formuliĝo, Weixi Chemical kreive enkondukas substancojn kun temperatur-sentemaj ecoj en la formuliĝon. Tiaj substancoj havas altan malmolecon kaj malaltan surfacan tension je ĉambra temperaturo, sed kiam la temperaturo atingas aŭ superas sian faztransiran temperaturon, ĉi tiu tipo de materialo spertas faztransiron kun akra malpliiĝo de malmoleco akompanata de pliiĝo de surfaca tensio. Dum la varmstampada procezo, ĉar la temperaturo de la varmstampada parto rapide altiĝas super la faztransira temperaturo de la substanco, la malmoleco de la varmstampada parto multe reduktiĝas kaj la surfaca tensio pliiĝas, tiel plibonigante la adheron inter la varmstampada papero kaj la tegaĵo kaj la integrecon de la varmstampado. Kiam la bronziga procezo finiĝas, la temperaturo falas sub la faztransiran temperaturon kaj la malmoleco de la tegaĵo resaniĝas.
2. El la perspektivo de procezkontrolo, prioritatu elekti la bronzigan paperon kaj procezon, kiuj kongruas kun la tegaĵo, kaj konvene pliigu la bronzigan temperaturon kaj preman forton dum bronzado, kio kontribuas al plibonigo de la integreco kaj adhero de la bronzado.
UV-tipa PE-hosverniso iom post iom anstataŭigos dukomponentajn poliuretanajn tegaĵojn. Ĝi estas naciaj postuloj pri sekureco en produktado, pura produktado, redukto de karbonemisioj kaj mediprotektado. Kelkaj problemoj, kiuj aperas dum la konstruado de UV-verniso, povas esti solvitaj per verniso. La formula alĝustigo fare de la fabrikanto, la proceza alĝustigo fare de la ekipaĵfabrikisto kaj la hosfabriko estas komune solvitaj.
Ŝanhaja Ĉielarka Industria Kompanio, Ltd.provizas unu-haltan solvon por kosmetika pakado. Se vi ŝatas niajn produktojn, vi povas kontakti nin,
Retejo:www.ĉielarko-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛应于涂料，油墨，交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。
然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Afiŝtempo: Jan-06-2023