Slang is in wichtich ûnderdiel fan deistige gemyske ferpakking, breed brûkt yn produktfjilden lykas hâncrème, reinigingsprodukten, sinneskermprodukten en sa fierder. Tradisjonele slangoerflakcoatings binne benammen oplosmiddelbasearre twa-komponint polyurethaancoatings. Hoewol twa-komponint polyurethaancoatings poerbêste prestaasjes hawwe op it mêd fan coatingfleksibiliteit en sekundêre printing (brûnzing), is har prestaasje sa heech as 80%. De boppesteande VOC-ynhâld makket it beheind yn tapassing, foaral yn 'e lêste jierren, mei de trochgeande fersterking fan it miljeubeskermingsbewustwêzen fan it lân en de boargers yn ús lân, is de produksje en it gebrûk fan coatings mei in heech VOC-ynhâld ûnderwurpen oan strange tafersjoch. Der is in konsensus berikt dat miljeufreonlike slangcoatings cin ferfanging fan tradisjonele coatings mei in hege VOC-ynhâld.
Op it stuit omfetsje de erkende miljeufreonlike coatings: 1. Coatings op wetterbasis mei in VOC-ynhâld fan minder as 10%; 2. Coatings mei hege fêste stoffen of sels coatings mei in fêste stoffenynhâld heger as 85%. Om't it hjoeddeistige basismateriaal foar slangen benammen polyetyleen (PE) is, meitsje de skaaimerken fan lege oerflakspanning en lege polariteit fan dit type materiaal dat coatings op wetterbasis gjin folwoeksen tapassingsfoargongers hawwe yn slangcoatings. UV-úthardbere coatings mei hege fêste stoffen (UV-úthardbere coatings) binne op dit stuit de earste kar wurden foar miljeufreonlike coatings foar slangen fanwegen har hege effisjinsje, enerzjybesparring en miljeubeskerming. Fanwegen de skaaimerken fan UV-úthardbere coatings sille minsken lykwols, as se UV-úthardbere coatings brûke foar de produksje fan deistige gemyske slangferpakkingsmaterialen, oer it algemien problemen tsjinkomme lykas minne ljochtferâlderingsbestindigens fan 'e coating, maklik fergeling, barsten fan 'e coating, matte Minne slijtvastheid, lestich sekundêr printsjen (brûnzen), ûnfreonlike rook nei it skilderjen, ensfh.
Dit artikel sil begjinne mei de basisprinsipes fan UV-úthardende coatings, kombineare mei de werklike tapassing, en de hjirboppe neamde wichtichste problemen yn it proses fan coating en sekundêre dekoraasje fan slangferpakkingsmaterialen dy't brûkt wurde yn deistige gemikaliën yngeand beprate. Op basis fan it optimalisearjen fan 'e coatingformule, neffens de spesifike werklike situaasje fan' e fabrikant fan ferpakkingsmateriaal, jouwe spesifike oplossingen foar dizze problemen.
Ynlieding ta UV-úthardende coatings
Fotocuring is in rap ûntwikkeljende "griene" nije technology. Sûnt de jierren '70 is fotocuringtechnology in soad brûkt yn coatings, inkten, crosslinking aginten en medyske fjilden. Under harren is ultraviolet ljochtcuring (UV-curing) technology op it stuit de meast brûkte ljochtcuringtechnology. UV-coatings besteane benammen út fotoinitiators, ûnfersêde harsen en monomeren, oerflakkontrôle-tafoegings en needsaaklike pigmenten en fillers. Op it mêd fan oerflakdekoraasje fan deistige gemyske ferpakkingsmaterialen wurdt UV-curingtechnology in soad brûkt yn spuiten, printsjen en oare fjilden. By it coaten fan deistige gemyske slangferpakkingsmaterialen wurde UV-curing coatings karakterisearre troch rappe curing, hege oerflakglâns, poerbêste krasbestindigens en hege fêste stoffen. As in opkommend miljeufreonlik coatingmateriaal hat de lêste jierren hieltyd mear minsken har oandacht lutsen.
Lykas elk oar materiaal hawwe UV-úthardbere coatings lykwols ek problemen lykas fergeling, barsten en minne slijtvastheid by gebrûk. Dit artikel sil him rjochtsje op it besprekken fan ferskate mienskiplike problemen fan UV-coatings dy't tapast wurde op slangen. Begjinnende mei de oarsaken fan 'e problemen, wurde de metoaden foarsteld om dizze problemen op te lossen, fan it ûntwerp fan 'e coatingformule oant it proses fan it bouwen fan 'e coating.
Wichtichste problemen en oplossingen by it oanbringen fan UV-úthardende coatings op deistige ferpakkingsmaterialen foar gemyske slangen
Oarsaken en oplossingen foar fergeling
De wichtichste reden foar it fergieljen fan UV-útharde coatings is dat de coating molekulêre struktueren befettet dy't ultraviolet ljocht fan in spesifike golflingte kinne absorbearje. Nei it absorbearjen fan ultraviolet ljocht fan in spesifike golflingte produsearje dizze stoffen enerzjynivo-oergongen en feroarsaakje úteinlik oksidaasje fan 'e coating. As de oksidaasjegraad net heech is, sil it giel fan uterlik wurde, algemien bekend as "fergieljen".
(Lofter ôfbylding - fergelingferskynsel, rjochter ôfbylding - normaal)
De wichtichste komponinten yn UV-coatings dy't ultraviolet ljocht kinne absorbearje binne:
1. Fotoinitiatorresidu (dit is de wichtichste stof dy't fergeling feroarsaket)
2. Molekulêre struktuer mei UV-aktiviteit (dit diel fan 'e UV-coating is benammen in stof mei in benzeenringstruktuer yn 'e UV-hars of monomeer)
3. Oerbleaune net-útharde ûnfersêde bannen, en oare maklik oksidearbere stoffen (lykas aminogroepen, ensfh.)
Oarsaken en oplossingen fan coating barsten
De wichtichste redenen foar it bûgen en barsten fan 'e coating: 1. De hechting fan 'e coating oan it substraat is net goed; 2. De ferlinging by brek fan 'e coating is leech nei it útharden. It populêre sprekwurd is dat de taaiheid fan 'e coating net goed is.
Oplossingen foar it foarkommen fan barsten yn 'e coating:
1. Begjinnende fan formule-ûntwerp, soargje foar coatings mei bettere adhesion en taaiheid;
2. Fanút de kontrôle fan it coatingproses binne de spesifike metoaden: 1. Foarbehanneling fan it substraat, lykas flam, korona en oare behannelingen op it substraat of foarbehanneling fan it foarbehannelingsmiddel, om de oerflakpolariteit fan it substraat te fergrutsjen en de kwaliteit fan it substraat te ferbetterjen. 2. Tidens it coatingproses moat de coatingdikte passend fermindere wurde, en de úthardingstemperatuer en UV-úthardingsenerzjy moatte ferhege wurde.
Oarsaken en oplossingen fan ûnfreonlike geur
De bedekte slang sil in skerpe geur rûke as it produkt pleatst wurdt, foaral as it produkt lange tiid yn 'e ferpakkingstas fersegele is, as de ferpakkingstas iepene wurdt. De wichtichste reden foar dizze skerpe geuren is dat leechsiedende lytse molekulêre ferbiningen dy't yn 'e fervefilm oerbliuwe, yn 'e rin fan' e tiid nei it oerflak fan 'e coating migrearje, yn' e loft ferdampe en kontinu opbouwe yn in sletten omjouwing. De boarnen fan dizze leechsiedende lytse molekulêre ferbiningen binne benammen oerbleaune oplosmiddels (oplosmiddels dy't net folslein ferdampe binne), oerbleaune lytse molekulêre monomeren (ûnfolsleine útharding), en lytse molekulêre ferbiningen produsearre troch fotoinitiators en har kraken (algemien bekend as initiatorresiduen).
Manieren om de geur op te lossen nei it útharden:
1. Begjinnende fan it formulearringsûntwerp, brûk in heech aktyf inisjatorsysteem om de hoemannichte brûkte inisjator te ferminderjen; ferheegje de ynhâld fan multifunksjonele komponinten yn it systeem, en brûk passende plastifiserende komponinten om de hoemannichte lytse molekulêre monomeren te ferminderjen, foaral monofunksjonele lytse molekulen. Monomeergebrûk.
2. Fanút it perspektyf fan kontrôle fan it coatingproses kin it passend ferminderjen fan 'e coatingdikte, it ferheegjen fan 'e úthardingstemperatuer en UV-úthardingsenerzjy de generaasje fan ûnfreonlike geuren ferminderje.
Redenen en oplossingen foar minne krasbestindigens fan matte slang
De reden foar de minne krasbestindigens fan 'e matte coating is dat it matte effekt fan 'e coating benammen produsearre wurdt troch de diffuse refleksje fan it coatingoerflak op it ljocht, en de diffuse refleksje fan it coatingoerflak wurdt benammen feroarsake troch de rûchheid fan it coatingoerflak en it coatingoerflak. Ynkompatibiliteit fan 'e laach sels ûntstiet. As in rûch oerflak wriuwd wurdt, sil it mear wriuwing bringe, wêrtroch't de coating gefoeliger is foar krassen as in heechglânzjend oerflak. Derneist sille de poeierstoffen yn 'e matte coating de yntegriteit fan it coatingoerflak oant in beskate mjitte ferneatigje, wat ien fan 'e redenen is wêrom't de matte coating mear kâns hat om krassen te krijen as de glânzige coating.
(De matte buis is maklik te krassen en wurdt wyt as er wriuwt)
Oplossingen foar krassen:
1. Begjinnende fan it distribúsjeûntwerp, kin it brûken fan in diel fan 'e matte hars om de poeierkomponinten yn' e ferve te ferfangen de rûchheid fan it coatingoerflak ferminderje en de pigment-basisferhâlding fan 'e coating ferheegje ûnder it útgongspunt fan it garandearjen fan' e matte graad fan 'e coating, en úteinlik ferbetterje de krasbestindigens fan matte coating oerflakken.
2. Begjinnende mei de kontrôle fan it coatingproses, kin it passend ferminderjen fan 'e coatingdikte, it ferheegjen fan 'e úthardingstemperatuer en UV-úthardingsenerzjy de krasbestindigens fan it matte coatingoerflak ferbetterje.
Oarsaken en oplossingen foar minne prestaasjes fan hjitte stamping
De wichtichste redenen foar minne prestaasjes fan hjitte stamping binne: 1. De coating past net by it hjitte stamppapier, wat resulteart yn ûnfolslein hjitte stamping of minne adhesion; Twadder is de proseskontrôle tidens hjitte stamping ynstabyl.
Oplossingen foar minne hjitte stamping:
1. Fanút it perspektyf fan formulearring yntrodusearret Weixi Chemical op kreatyf wize stoffen mei temperatuergefoelige eigenskippen yn 'e formulearring. Sokke stoffen hawwe hege hurdens en lege oerflakspanning by keamertemperatuer, mar as de temperatuer de fazeoergongstemperatuer berikt of oerskriuwt, ûndergiet dit type materiaal in fazeoergong mei in skerpe ôfname fan 'e hurdens begelaat troch in tanimming fan 'e oerflakspanning. Tidens it hjitte stampproses, om't de temperatuer fan it hjitte stampdiel rap boppe de fazeoergongstemperatuer fan 'e stof komt, wurdt de hurdens fan it hjitte stampdiel sterk fermindere en de oerflakspanning ferhege, wêrtroch't de adhesion tusken it hjitte stamppapier en de coating en de yntegriteit fan it hjitte stampen ferbettere wurdt. As it bronzingsproses foltôge is, sakket de temperatuer ûnder de fazeoergongstemperatuer en herstelt de hurdens fan 'e coating.
2. Fanút it perspektyf fan proseskontrôle, jou prioriteit oan it kiezen fan it brûnzingspapier en proses dat oerienkomt mei de coating, en ferheegje de brûnzingstemperatuer en drukkrêft op passende wize tidens it brûnzen, wat geunstich is foar it ferbetterjen fan 'e yntegriteit en adhesion fan brûnzen.
UV-type PE-slanglak sil stadichoan twa-komponint polyurethaancoatings ferfange. It is in nasjonale feiligensproduksje, skjinne produksje, reduksje fan koalstofútstjit en miljeubeskermingseasken. Guon problemen dy't ûntsteane by de konstruksje fan UV-lak kinne oplost wurde mei lak. De formule-oanpassing fan 'e fabrikant, de prosesoanpassing fan' e apparatuerfabrikant en de slangfabryk wurde mienskiplik oplost.
Shanghai Rainbow Yndustrybedriuw Co., Ltd.biedt ien-stop-oplossing foar kosmetyske ferpakking. As jo ús produkten leuk fine, kinne jo kontakt mei ús opnimme,
Webside:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛应于涂料，油墨，交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。
然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Pleatsingstiid: Jan-06-2023