Hos merupakan bahagian penting dalam pembungkusan kimia harian, digunakan secara meluas dalam bidang produk seperti krim tangan, produk pembersih, produk pelindung matahari dan sebagainya. Salutan permukaan hos tradisional terutamanya salutan poliuretana dua komponen berasaskan pelarut. Walaupun salutan poliuretana dua komponen mempunyai prestasi yang sangat baik dari segi fleksibiliti salutan dan percetakan sekunder (bronzing), prestasinya setinggi 80%. Kandungan VOC di atas menjadikannya terhad dalam aplikasi, terutamanya dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan pengukuhan berterusan kesedaran perlindungan alam sekitar negara dan rakyat di negara kita, pengeluaran dan penggunaan salutan kandungan VOC yang tinggi tertakluk kepada penyeliaan yang ketat. Telah mencapai kata sepakat bahawa salutan hos mesra alam cmenggantikan salutan kandungan VOC tinggi tradisional.
Pada masa ini, salutan mesra alam yang diiktiraf termasuk: 1. Salutan berasaskan air dengan kandungan VOC kurang daripada 10%; 2. Salutan pepejal tinggi atau salutan pepejal penuh dengan kandungan pepejal lebih tinggi daripada 85%. Memandangkan bahan asas hos semasa terutamanya bahan polietilena (PE), ciri-ciri tegangan permukaan rendah dan kekutuban rendah bagi jenis bahan ini menjadikan salutan berasaskan air tidak mempunyai duluan aplikasi matang dalam salutan hos. Salutan boleh sembuh UV pepejal tinggi (salutan boleh sembuh UV) telah menjadi pilihan pertama untuk salutan mesra alam untuk hos pada peringkat ini kerana kecekapannya yang tinggi, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ciri-ciri salutan boleh sembuh UV, apabila orang menggunakan salutan boleh sembuh UV untuk pengeluaran bahan pembungkusan hos kimia harian, mereka biasanya akan menghadapi masalah seperti rintangan penuaan cahaya yang lemah pada salutan, mudah menguning, retak pada salutan, kusam dan rintangan haus yang lemah, percetakan sekunder yang sukar (bronzing), bau yang tidak mesra selepas mengecat, dsb.
Artikel ini akan bermula daripada prinsip asas salutan pengawetan UV, digabungkan dengan aplikasi sebenar, dan membincangkan secara mendalam masalah utama yang dinyatakan di atas dalam proses salutan dan hiasan sekunder bahan pembungkusan hos yang digunakan dalam bahan kimia harian. Berdasarkan pengoptimuman formula salutan, mengikut situasi sebenar khusus pengeluar bahan pembungkusan memberikan penyelesaian khusus kepada masalah ini.
Pengenalan kepada Salutan Pengawetan UV
Pengawetan foto merupakan teknologi baharu "hijau" yang pesat membangun. Sejak tahun 1970-an, teknologi pengawetan foto telah digunakan secara meluas dalam salutan, dakwat, agen pengikat silang dan bidang perubatan. Antaranya, teknologi pengawetan cahaya ultraungu (pengawetan UV) kini merupakan teknologi pengawetan cahaya yang paling banyak digunakan. Salutan UV terutamanya terdiri daripada fotoinisiator, resin dan monomer tak tepu, bahan tambahan kawalan permukaan dan pigmen serta pengisi yang diperlukan. Dalam bidang hiasan permukaan bahan pembungkusan kimia harian, teknologi pengawetan UV digunakan secara meluas dalam penyemburan, percetakan dan bidang lain. Dalam salutan bahan pembungkusan hos kimia harian, salutan boleh pengawetan UV dicirikan oleh pengawetan yang cepat, kilauan permukaan yang tinggi, rintangan calar yang sangat baik, dan kandungan pepejal yang tinggi. Sebagai bahan salutan mesra alam yang baru muncul, dalam beberapa tahun kebelakangan ini semakin mendapat perhatian orang ramai.
Walau bagaimanapun, seperti bahan lain, salutan yang boleh dirawat UV juga mempunyai masalah seperti kekuningan, keretakan, dan rintangan haus yang lemah semasa penggunaan. Artikel ini akan memberi tumpuan kepada perbincangan pelbagai masalah biasa salutan UV yang digunakan pada hos. , bermula daripada punca masalah, mengemukakan kaedah untuk menyelesaikan masalah ini daripada reka bentuk formula salutan hinggalah proses pembinaan salutan.
Masalah dan penyelesaian utama apabila salutan pengawetan UV digunakan pada bahan pembungkusan hos kimia harian
Punca dan penyelesaian kekuningan
Sebab utama kekuningan salutan yang diawet UV adalah kerana salutan tersebut mengandungi struktur molekul yang boleh menyerap cahaya ultraungu dengan panjang gelombang tertentu. Selepas menyerap cahaya ultraungu dengan panjang gelombang tertentu, bahan-bahan ini menghasilkan peralihan aras tenaga dan akhirnya menyebabkan pengoksidaan salutan. Apabila tahap pengoksidaan tidak tinggi, ia akan bertukar menjadi kuning, yang biasanya dikenali sebagai "kekuningan".
(Gambar kiri – fenomena kekuningan, gambar kanan – normal)
Komponen utama dalam salutan UV yang boleh menyerap cahaya ultraungu ialah:
1. Sisa fotoinisiator (ini adalah bahan terpenting yang menyebabkan kekuningan)
2. Struktur molekul yang mengandungi aktiviti UV (bahagian salutan UV ini terutamanya merupakan bahan yang mengandungi struktur cincin benzena dalam resin atau monomer UV)
3. Ikatan tak tepu yang tidak diawetkan dan bahan mudah teroksida lain (seperti kumpulan amino, dsb.)
Punca dan penyelesaian keretakan salutan
Sebab utama lenturan dan keretakan salutan: 1. Lekatan salutan pada substrat tidak baik; 2. Pemanjangan semasa pemecahan salutan adalah rendah selepas pengawetan. Pepatah popular mengatakan bahawa ketahanan salutan tidak baik.
Penyelesaian untuk keretakan salutan:
1. Bermula daripada reka bentuk formula, sediakan salutan dengan lekatan dan ketahanan yang lebih baik;
2. Daripada kawalan proses salutan, kaedah khusus adalah: 1. Pra-rawatan substrat, seperti nyalaan, korona dan rawatan lain pada substrat atau pra-rawatan agen rawatan pra-salutan, untuk meningkatkan kekutuban permukaan substrat dan meningkatkan kualiti substrat. 2. Semasa proses salutan, ketebalan salutan harus dikurangkan dengan sewajarnya, dan suhu pengawetan dan tenaga pengawetan UV harus ditingkatkan.
Punca dan penyelesaian bau yang tidak menyenangkan
Hos bersalut akan terhidu bau yang tajam apabila produk diletakkan, terutamanya jika produk dimeteraikan dalam beg pembungkusan untuk jangka masa yang lama, apabila beg pembungkusan dibuka. Sebab utama bau yang tajam ini adalah kerana sebatian molekul kecil mendidih rendah yang tinggal dalam filem cat akan berhijrah ke permukaan salutan dari semasa ke semasa, meruap ke udara, dan terkumpul secara berterusan dalam persekitaran tertutup. Sumber sebatian molekul kecil mendidih rendah ini terutamanya pelarut sisa (pelarut yang tidak meruap sepenuhnya), monomer molekul kecil sisa (pengawetan tidak lengkap), dan sebatian molekul kecil yang dihasilkan oleh fotoinisiator dan keretakannya (biasanya dikenali sebagai sisa pemula).
Cara-cara untuk menghilangkan bau selepas pengawetan:
1. Bermula daripada reka bentuk formulasi, gunakan sistem pemula yang sangat aktif untuk mengurangkan jumlah pemula yang digunakan; tingkatkan kandungan komponen berbilang fungsi dalam sistem, dan gunakan komponen pemplastik yang sesuai untuk mengurangkan jumlah monomer molekul kecil, terutamanya molekul kecil monofungsi. Penggunaan monomer.
2. Dari perspektif kawalan proses salutan, pengurangan ketebalan salutan yang sewajarnya, peningkatan suhu pengawetan, dan tenaga pengawetan UV dapat mengurangkan penghasilan bau yang tidak menyenangkan.
Muka surat. Sebab dan penyelesaian untuk rintangan calar yang lemah pada hos matte
Sebab rintangan calar yang lemah pada salutan matte adalah kerana kesan matte salutan terutamanya dihasilkan oleh pantulan meresap permukaan salutan pada cahaya, dan pantulan meresap permukaan salutan terutamanya disebabkan oleh kekasaran permukaan salutan dan permukaan salutan. Ketidakserasian lapisan itu sendiri timbul. Apabila permukaan kasar digosok, ia akan membawa geseran yang lebih besar, menyebabkan salutan lebih mudah tercalar berbanding permukaan berkilat tinggi. Di samping itu, bahan serbuk dalam salutan matte akan memusnahkan integriti permukaan salutan sehingga tahap tertentu, yang merupakan salah satu sebab mengapa salutan matte lebih cenderung tercalar berbanding salutan berkilat.
(Tiub matte mudah tercalar dan bertukar menjadi putih apabila digosok)
Penyelesaian untuk calar:
1. Bermula dari reka bentuk pengedaran, penggunaan sebahagian daripada resin matte untuk menggantikan komponen serbuk dalam cat boleh mengurangkan kekasaran permukaan salutan dan meningkatkan nisbah pigmen-asas salutan di bawah premis memastikan tahap matte salutan, dan akhirnya mencapai Meningkatkan rintangan calar permukaan bersalut matte.
2. Bermula daripada kawalan proses salutan, mengurangkan ketebalan salutan dengan sewajarnya, meningkatkan suhu pengawetan, dan tenaga pengawetan UV dapat meningkatkan rintangan calar permukaan salutan matte.
Lelaki. Sebab dan penyelesaian untuk prestasi setem panas yang lemah
Sebab utama prestasi setem panas yang lemah adalah: 1. Salutan tidak sepadan dengan kertas setem panas, mengakibatkan setem panas yang tidak lengkap atau lekatan yang lemah; Kedua, kawalan proses semasa setem panas tidak stabil.
Penyelesaian untuk setem panas yang lemah:
1. Dari perspektif formulasi, Weixi Chemical secara kreatif memperkenalkan bahan-bahan dengan sifat sensitif suhu ke dalam formulasi. Bahan-bahan tersebut mempunyai kekerasan yang tinggi dan tegangan permukaan yang rendah pada suhu bilik, tetapi apabila suhu mencapai atau melebihi suhu peralihan fasa, bahan jenis ini mengalami peralihan fasa dengan penurunan kekerasan yang mendadak disertai dengan peningkatan tegangan permukaan. Semasa proses pengecapan panas, memandangkan suhu bahagian pengecapan panas meningkat dengan cepat melebihi suhu peralihan fasa bahan, kekerasan bahagian pengecapan panas berkurangan dengan ketara dan tegangan permukaan meningkat, sekali gus meningkatkan lekatan antara kertas pengecapan panas dan salutan serta integriti pengecapan panas. Apabila proses pengisaran selesai, suhu jatuh di bawah suhu peralihan fasa dan kekerasan salutan pulih.
2. Dari perspektif kawalan proses, utamakan pemilihan kertas dan proses bronzing yang sepadan dengan salutan, dan tingkatkan suhu bronzing dan daya tekan dengan sewajarnya semasa bronzing, yang kondusif untuk meningkatkan integriti dan lekatan bronzing.
Varnis hos PE jenis UV akan secara beransur-ansur menggantikan salutan poliuretana dua komponen. Ia merupakan pengeluaran keselamatan negara, pengeluaran bersih, pengurangan pelepasan karbon, dan keperluan perlindungan alam sekitar. Beberapa masalah yang timbul semasa pembinaan varnis UV boleh diselesaikan dengan varnis. Pelarasan formula pengeluar, pelarasan proses pengeluar peralatan dan kilang hos diselesaikan bersama.
Syarikat perindustrian pelangi Shanghai, ltd.menyediakan penyelesaian sehenti untuk pembungkusan kosmetik. Jika anda menyukai produk kami, anda boleh menghubungi kami,
Laman web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛应于涂料，油墨，交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。
然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Masa siaran: 6-Jan-2023