Ամենօրյա քիմիական խողովակների ուլտրամանուշակագույն ծածկույթի տարածված խնդիրներ և լուծումներ

   Շղթան ամենօրյա քիմիական փաթեթավորման կարևոր մասն է կազմում, լայնորեն կիրառվում է այնպիսի արտադրանքի ոլորտներում, ինչպիսիք են ձեռքի կրեմը, մաքրող միջոցները, արևապաշտպան միջոցները և այլն: Ավանդական խողովակների մակերեսային ծածկույթները հիմնականում լուծիչի վրա հիմնված երկբաղադրիչ պոլիուրեթանային ծածկույթներ են: Չնայած երկբաղադրիչ պոլիուրեթանային ծածկույթները գերազանց կատարողականություն ունեն ծածկույթի ճկունության և երկրորդային տպագրության (բրոնզացման) առումով, դրանց կատարողականությունը հասնում է մինչև 80%-ի: Վերը նշված ցնդող օրգանական միացությունների պարունակությունը սահմանափակում է դրանց կիրառումը, հատկապես վերջին տարիներին, մեր երկրում երկրի և քաղաքացիների շրջակա միջավայրի պաշտպանության իրազեկվածության շարունակական ամրապնդման հետ մեկտեղ, բարձր ցնդող օրգանական միացությունների պարունակությամբ ծածկույթների արտադրությունն ու օգտագործումը ենթարկվում են խիստ վերահսկողության: Հասել է կոնսենսուսի, որ էկոլոգիապես մաքուր խողովակների ծածկույթները կարող են...փոխարինում է ավանդական բարձր ցնդող օրգանական միացությունների պարունակությամբ ծածկույթներին։

Ներկայումս ճանաչված էկոլոգիապես մաքուր ծածկույթներն են՝ 1. Ջրային հիմքով ծածկույթներ՝ 10%-ից պակաս VOC պարունակությամբ։ 2. Բարձր պինդ պարունակությամբ կամ նույնիսկ լրիվ պինդ ծածկույթներ՝ 85%-ից բարձր պինդ պարունակությամբ։ Քանի որ խողովակների ներկայիս հիմքի նյութը հիմնականում պոլիէթիլեն (PE) նյութ է, այս տեսակի նյութի ցածր մակերևութային լարվածության և ցածր բևեռականության բնութագրերը ջրային հիմքով ծածկույթները դարձնում են խողովակների ծածկույթների մեջ հասուն կիրառման նախադեպեր չունենալ։ Բարձր պինդ պարունակությամբ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ կարծրացող ծածկույթները (ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ կարծրացող ծածկույթներ) այս փուլում դարձել են խողովակների համար էկոլոգիապես մաքուր ծածկույթների առաջին ընտրությունը՝ իրենց բարձր արդյունավետության, էներգախնայողության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության շնորհիվ։ Այնուամենայնիվ, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ կարծրացող ծածկույթների բնութագրերի պատճառով, երբ մարդիկ օգտագործում են ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ կարծրացող ծածկույթներ ամենօրյա քիմիական խողովակների փաթեթավորման նյութերի արտադրության համար, նրանք սովորաբար կհանդիպեն այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են ծածկույթի լույսի ծերացման նկատմամբ վատ դիմադրությունը, հեշտ դեղնելը, ծածկույթի ճաքճքումը, փայլատումը։ Վատ մաշվածության դիմադրություն, դժվար երկրորդային տպագրություն (բրոնզացում), ներկումից հետո անբարենպաստ հոտ և այլն։

Այս հոդվածը կսկսվի ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ կարծրացող ծածկույթների հիմնական սկզբունքներից՝ զուգորդված իրական կիրառման հետ, և խորապես կքննարկի վերը նշված հիմնական խնդիրները՝ կապված ամենօրյա քիմիական նյութերում օգտագործվող խողովակների փաթեթավորման նյութերի ծածկույթի և երկրորդային ձևավորման գործընթացի հետ։ Ծածկույթի բանաձևի օպտիմալացման հիման վրա, փաթեթավորման նյութի կոնկրետ իրական իրավիճակին համապատասխան, արտադրողը տալիս է այս խնդիրների կոնկրետ լուծումներ։

Ներածություն ուլտրամանուշակագույն կարծրացնող ծածկույթներին

Ֆոտոմշակումը արագ զարգացող «կանաչ» նոր տեխնոլոգիա է: 1970-ական թվականներից ի վեր ֆոտոմշակման տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվել է ծածկույթներում, թանաքներում, խաչաձև կապող նյութերում և բժշկական ոլորտներում: Դրանց թվում ուլտրամանուշակագույն լույսով մշակման (UV մշակում) տեխնոլոգիան ներկայումս ամենատարածված լուսային մշակման տեխնոլոգիան է: UV ծածկույթները հիմնականում կազմված են ֆոտոնախաձեռնիչներից, չհագեցած խեժերից և մոնոմերներից, մակերեսի վերահսկման հավելումներից և անհրաժեշտ գունանյութերից ու լցանյութերից: Ամենօրյա քիմիական փաթեթավորման նյութերի մակերեսային ձևավորման ոլորտում UV ​​մշակման տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է ցողման, տպագրության և այլ ոլորտներում: Ամենօրյա քիմիական խողովակների փաթեթավորման նյութերի ծածկույթում UV ​​մշակվող ծածկույթները բնութագրվում են արագ մշակմամբ, բարձր մակերեսային փայլով, գերազանց քերծվածքային դիմադրությամբ և բարձր պինդ պարունակությամբ: Որպես զարգացող էկոլոգիապես մաքուր ծածկույթային նյութ, վերջին տարիներին ավելի ու ավելի շատ մարդկանց ուշադրությունն է գրավում:

Սակայն, ինչպես ցանկացած այլ նյութ, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ կարծրացվող ծածկույթները նույնպես ունեն խնդիրներ, ինչպիսիք են դեղնելը, ճաքերը և օգտագործման ընթացքում մաշվածության ցածր դիմադրությունը: Այս հոդվածը կկենտրոնանա խողովակների վրա կիրառվող ուլտրամանուշակագույն ծածկույթների տարբեր տարածված խնդիրների քննարկման վրա՝ սկսած խնդիրների պատճառներից, առաջարկելով այդ խնդիրները լուծելու մեթոդներ՝ սկսած ծածկույթի բանաձևի նախագծումից մինչև ծածկույթի կառուցման գործընթացը:

Հիմնական խնդիրներն ու լուծումները, երբ ուլտրամանուշակագույն կարծրացնող ծածկույթները կիրառվում են ամենօրյա քիմիական խողովակների փաթեթավորման նյութերի վրա

Դեղնության պատճառները և լուծումները

Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ կարծրացված ծածկույթների դեղնելու հիմնական պատճառն այն է, որ ծածկույթը պարունակում է մոլեկուլային կառուցվածքներ, որոնք կարող են կլանել որոշակի ալիքի երկարության ուլտրամանուշակագույն լույսը: Որոշակի ալիքի երկարության ուլտրամանուշակագույն լույսը կլանելուց հետո այս նյութերը առաջացնում են էներգիայի մակարդակի անցումներ և, ի վերջո, առաջացնում են ծածկույթի օքսիդացում: Երբ օքսիդացման աստիճանը բարձր չէ, այն դեղնում է, ինչը հայտնի է որպես «դեղնացում»:

(Ձախ նկարում՝ դեղնելու երևույթ, աջ նկարում՝ նորմալ)

Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթները կլանող ուլտրամանուշակագույն ծածկույթների հիմնական բաղադրիչներն են՝

1. Ֆոտոինիցիատորի մնացորդ (սա ամենակարևոր նյութն է, որը դեղնում է)

2. Մոլեկուլային կառուցվածք, որը պարունակում է ուլտրամանուշակագույն ակտիվություն (ուլտրամանուշակագույն ծածկույթի այս մասը հիմնականում ուլտրամանուշակագույն խեժում կամ մոնոմերում բենզոլային օղակաձև կառուցվածք պարունակող նյութ է):

3. Մնացորդային չպնդացած չհագեցած կապեր և այլ հեշտությամբ օքսիդացվող նյութեր (օրինակ՝ ամինո խմբեր և այլն)

Ծածկույթի ճաքերի պատճառները և լուծումները

Ծածկույթի ծռման և ճաքերի հիմնական պատճառներն են՝ 1. Ծածկույթի կպչունությունը հիմքին լավ չէ։ 2. Չորացումից հետո ծածկույթի կոտրման պահին երկարացումը ցածր է։ Հայտնի ասացվածքն այն է, որ ծածկույթի ամրությունը լավը չէ։

Ծածկույթի ճաքերի լուծումներ.

1. Սկսած բանաձևի նախագծումից՝ ապահովել ավելի լավ կպչունություն և ամրություն ունեցող ծածկույթներ։

2. Ծածկույթի գործընթացի վերահսկողությունից ելնելով՝ հատուկ մեթոդներն են՝ 1. Հիմքի նախնական մշակում, ինչպիսիք են բոցը, պսակը և հիմքի վրա այլ մշակումները կամ նախնական մշակումը նախնական մշակման նյութով՝ հիմքի մակերեսային բևեռականությունը մեծացնելու և հիմքի որակը բարելավելու համար։ 2. Ծածկույթի գործընթացի ընթացքում ծածկույթի հաստությունը պետք է համապատասխանաբար նվազեցվի, իսկ կարծրացման ջերմաստիճանը և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման կարծրացման էներգիան պետք է մեծացվեն։

Տհաճ հոտի պատճառները և լուծումները

Արտադրանքը տեղադրելիս պատված խողովակը կզգա սուր հոտ, հատկապես, եթե արտադրանքը երկար ժամանակ փակված է փաթեթավորման տոպրակի մեջ, երբ փաթեթավորման տոպրակը բացվի։ Այս սուր հոտերի հիմնական պատճառն այն է, որ ներկի թաղանթում մնացած ցածր եռման ջերմաստիճանի փոքր մոլեկուլային միացությունները ժամանակի ընթացքում տեղափոխվում են ծածկույթի մակերես, գոլորշիանում են օդում և անընդհատ կուտակվում փակ միջավայրում։ Այս ցածր եռման ջերմաստիճանի փոքր մոլեկուլային միացությունների աղբյուրները հիմնականում մնացորդային լուծիչներն են (լուծիչներ, որոնք ամբողջությամբ չեն գոլորշիացել), մնացորդային փոքր մոլեկուլային մոնոմերները (անավարտ կարծրացում) և ֆոտոինիցիատորների և դրանց ճաքերի միջոցով առաջացած փոքր մոլեկուլային միացությունները (հայտնի են որպես նախաձեռնողի մնացորդներ)։

Չորացումից հետո հոտը լուծելու եղանակները.

1. Սկսելով բանաձևի նախագծումից, օգտագործեք բարձր ակտիվությամբ նախաձեռնող համակարգ՝ օգտագործվող նախաձեռնողի քանակը նվազեցնելու համար, ավելացրեք համակարգում բազմաֆունկցիոնալ բաղադրիչների պարունակությունը և օգտագործեք համապատասխան պլաստիկացնող բաղադրիչներ՝ փոքր մոլեկուլային մոնոմերների, մասնավորապես՝ մոնոֆունկցիոնալ փոքր մոլեկուլների քանակը նվազեցնելու համար: Մոնոմերի օգտագործումը:

2. Ծածկույթի գործընթացի վերահսկման տեսանկյունից, ծածկույթի հաստության համապատասխան նվազեցումը, կարծրացման ջերմաստիճանի և ուլտրամանուշակագույն կարծրացման էներգիայի բարձրացումը կարող են նվազեցնել անբարենպաստ հոտերի առաջացումը:

Մատ խողովակի վատ քերծվածքային դիմադրության պատճառները և լուծումները

Մատ ծածկույթի վատ քերծվածքակայունության պատճառն այն է, որ ծածկույթի մատ էֆեկտը հիմնականում առաջանում է ծածկույթի մակերեսի լույսի վրա դիֆուզ անդրադարձմամբ, իսկ ծածկույթի մակերեսի դիֆուզ անդրադարձումը հիմնականում պայմանավորված է ծածկույթի մակերեսի և ծածկույթի մակերեսի կոպտությամբ։ Առաջանում է շերտի անհամատեղելիություն։ Երբ կոպիտ մակերեսը քսվում է, այն ավելի մեծ շփում է առաջացնում, ինչի հետևանքով ծածկույթն ավելի հակված է քերծվածքների, քան բարձր փայլուն մակերեսը։ Բացի այդ, մատ ծածկույթի մեջ պարունակվող փոշե նյութերը որոշակի չափով կխաթարեն ծածկույթի մակերեսի ամբողջականությունը, ինչը պատճառներից մեկն է, թե ինչու է մատ ծածկույթն ավելի հակված քերծվելու, քան փայլուն ծածկույթը։

(Մատ խողովակը հեշտությամբ քերծվում է և սպիտակում քսելիս)

Լուծումներ քերծվածքների համար.

1. Բաշխման դիզայնից սկսած, ներկի մեջ փոշու բաղադրիչները փոխարինելու համար մատ խեժի մի մասի օգտագործումը կարող է նվազեցնել ծածկույթի մակերեսի կոպտությունը և մեծացնել ծածկույթի գունանյութ-հիմք հարաբերակցությունը՝ ծածկույթի մատ աստիճանն ապահովելու նախապայմանով, և վերջապես հասնել մատ ծածկույթով մակերեսների քերծվածքային դիմադրության բարելավմանը:

2. Ծածկույթի գործընթացի վերահսկողությունից սկսած, ծածկույթի հաստության համապատասխան նվազեցումը, կարծրացման ջերմաստիճանի բարձրացումը և ուլտրամանուշակագույն կարծրացման էներգիան կարող են բարելավել մատ ծածկույթի մակերեսի քերծվածքային դիմադրությունը:

Տաք դրոշմման վատ աշխատանքի պատճառները և լուծումները

Վատ տաք դրոշմման աշխատանքի հիմնական պատճառներն են՝ 1. Ծածկույթը չի համապատասխանում տաք դրոշմման թղթին, ինչը հանգեցնում է թերի տաք դրոշմման կամ վատ կպչունության։ Երկրորդ, տաք դրոշմման ընթացքում գործընթացի կառավարումը անկայուն է։

Վատ տաք դրոշմման լուծումներ.

1. Բանաձևի տեսանկյունից, Weixi Chemical-ը ստեղծագործաբար բանաձևի մեջ ներմուծում է ջերմաստիճանի նկատմամբ զգայուն հատկություններով նյութեր: Նման նյութերը սենյակային ջերմաստիճանում ունեն բարձր կարծրություն և ցածր մակերեսային լարվածություն, բայց երբ ջերմաստիճանը հասնում կամ գերազանցում է դրա փուլային անցման ջերմաստիճանը, այս տեսակի նյութը ենթարկվում է փուլային անցման՝ կարծրության կտրուկ անկմամբ, որը ուղեկցվում է մակերեսային լարվածության աճով: Տաք դրոշմման գործընթացի ընթացքում, քանի որ տաք դրոշմման մասի ջերմաստիճանը արագորեն բարձրանում է նյութի փուլային անցման ջերմաստիճանից, տաք դրոշմման մասի կարծրությունը զգալիորեն նվազում է, և մակերեսային լարվածությունը մեծանում է, դրանով իսկ բարելավելով տաք դրոշմման թղթի և ծածկույթի միջև կպչունությունը և տաք դրոշմման ամբողջականությունը: Երբ բրոնզացման գործընթացն ավարտվում է, ջերմաստիճանը իջնում ​​է փուլային անցման ջերմաստիճանից ցածր, և ծածկույթի կարծրությունը վերականգնվում է:

2. Գործընթացի վերահսկման տեսանկյունից, առաջնահերթություն տվեք ծածկույթին համապատասխանող բրոնզացման թղթի և գործընթացի ընտրությանը, և համապատասխանաբար բարձրացրեք բրոնզացման ջերմաստիճանը և սեղմող ուժը բրոնզացման ընթացքում, ինչը նպաստում է բրոնզացման ամբողջականության և կպչունության բարելավմանը:

Ուլտրամանուշակագույն տիպի PE խողովակների լաքը աստիճանաբար կփոխարինի երկբաղադրիչ պոլիուրեթանային ծածկույթներին: Սա ազգային անվտանգության արտադրության, մաքուր արտադրության, ածխածնի արտանետումների կրճատման և շրջակա միջավայրի պաշտպանության պահանջներ է: Ուլտրամանուշակագույն լաքի կառուցման ընթացքում առաջացող որոշ խնդիրներ կարող են լուծվել լաքի միջոցով: Արտադրողի կողմից բանաձևի ճշգրտումը, սարքավորումների արտադրողի և խողովակների գործարանի կողմից գործընթացի ճշգրտումը համատեղ լուծվում են:

Շանհայի «Ռեյնբոու» արդյունաբերական ընկերություն, ՍՊԸապահովում է կոսմետիկ փաթեթավորման մեկ կանգառի լուծում: Եթե ​​ձեզ դուր են գալիս մեր արտադրանքը, կարող եք կապվել մեզ հետ,
Կայք՝www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189

光固化是一种快速发展的«绿色»新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛应于涂料，油墨，交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。

然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。