شىلان كۈندىلىك خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ ئورالمىسىنىڭ مۇھىم بىر قىسمىقول مېيى، تازىلاش مەھسۇلاتلىرى، قۇياش نۇرىدىن ساقلىنىش مەھسۇلاتلىرى قاتارلىق مەھسۇلات ساھەلىرىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئەنئەنىۋى شىلانكا يۈزى سىرلىرى ئاساسلىقى ئېرىتكۈچ ئاساسلىق ئىككى تەركىبلىك پولىئۇرېتان سىرلىرى. ئىككى تەركىبلىك پولىئۇرېتان سىرلىرى سىرلاش ئەۋرىشىمچانلىقى ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك بېسىش (مىسلاش) جەھەتتە ئەلا ئىقتىدارغا ئىگە بولسىمۇ، ئۇلارنىڭ ئىقتىدارى %80 كە يېتىدۇ. يۇقىرىدىكى VOC تەركىبى ئۇنىڭ قوللىنىلىشىنى چەكلەيدۇ، بولۇپمۇ يېقىنقى يىللاردىن بۇيان، دۆلىتىمىز ۋە پۇقرالارنىڭ مۇھىت ئاسراش ئېڭىنىڭ ئۈزلۈكسىز كۈچىيىشىگە ئەگىشىپ، يۇقىرى VOC تەركىبىدىكى سىرلارنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلىتىش قاتتىق نازارەت ئاستىدا. مۇھىت ئاسرايدىغان شىلانكا سىرلىرى ... دېگەن ئورتاق قاراشقا كەلدى.ئەنئەنىۋى يۇقىرى VOC تەركىبىدىكى قاپلاملارنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ.
ھازىر، ئېتىراپ قىلىنغان مۇھىت ئاسرايدىغان سىرلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: 1. VOCs مىقدارى %10 تىن تۆۋەن بولغان سۇ ئاساسلىق سىرلار؛ 2. قاتتىق تەركىبى %85 تىن يۇقىرى بولغان يۇقىرى قاتتىق سىرلار ياكى ھەتتا تولۇق قاتتىق سىرلار. ھازىرقى تۇرۇبا ئاساسى ماتېرىيالى ئاساسلىقى پولىئېتىلېن (PE) ماتېرىيالى بولغاچقا، بۇ خىل ماتېرىيالنىڭ تۆۋەن يۈزەكى تارتىلىشچانلىقى ۋە تۆۋەن قۇتۇپلۇق خۇسۇسىيىتى سۇ ئاساسلىق سىرلارنىڭ تۇرۇبا سىرلاشتا پىشىپ يېتىلگەن قوللىنىش ئۈلگىسىنىڭ يوقلۇقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى ئۇلترابىنەفشە نۇرىدا قېتىشقا بولىدىغان سىرلار (UV-قاتتىقلاشقىلى بولىدىغان سىرلار) يۇقىرى ئۈنۈملۈك، ئېنېرگىيە تېجەيدىغان ۋە مۇھىت ئاسرايدىغان بولغاچقا، بۇ باسقۇچتا تۇرۇبا ئۈچۈن مۇھىت ئاسرايدىغان سىرلارنىڭ بىرىنچى تاللىشىغا ئايلاندى. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇلترابىنەفشە نۇرىدا قېتىشقا بولىدىغان سىرلارنىڭ خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن، كىشىلەر كۈندىلىك خىمىيىلىك تۇرۇبا ئورالمىسى ماتېرىياللىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئۇلترابىنەفشە نۇرىدا قېتىشقا بولىدىغان سىرلارنى ئىشلەتكەندە، ئادەتتە سىرنىڭ نۇرغا چىدامچانلىقىنىڭ ناچارلىقى، ئاسان سېرىقلىشىش، سىرنىڭ يېرىلىشى، مات بولۇش، ناچار ئۇپراشقا چىدامچانلىقى، قىيىن ئىككىنچى بېسىش (مىس رەڭ)، بوياشتىن كېيىنكى يېقىمسىز پۇراق قاتارلىق مەسىلىلەرگە دۇچ كېلىدۇ.
بۇ ماقالە UV داغلىنىش قاپلىمىسىنىڭ ئاساسىي پىرىنسىپلىرىدىن باشلاپ، ئەمەلىي قوللىنىش ئۇسۇلى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، كۈندىلىك خىمىيىلىك ماددىلاردا ئىشلىتىلىدىغان تۇرۇبا ئورالما ماتېرىياللىرىنى قاپلاش ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك بېزەش جەريانىدىكى يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان ئاساسلىق مەسىلىلەرنى چوڭقۇر مۇھاكىمە قىلىدۇ. قاپلاش فورمۇلاسىنى ئەلالاشتۇرۇش ئاساسىدا، ئورالما ماتېرىيال ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ كونكرېت ئەمەلىي ئەھۋالىغا ئاساسەن، بۇ مەسىلىلەرگە كونكرېت ھەل قىلىش چارىلىرىنى بېرىدۇ.
UV قېپىنى قۇرۇشقا كىرىش سۆز
فوتوگرافىيە تېز سۈرئەتتە تەرەققىي قىلىۋاتقان «يېشىل» يېڭى تېخنىكا. 1970-يىللاردىن باشلاپ، فوتوگرافىيە تېخنىكىسى قاپلاش، سىياھ، ئۆزئارا باغلاش دورىلىرى ۋە داۋالاش ساھەلىرىدە كەڭ قوللىنىلىپ كەلدى. بۇنىڭ ئىچىدە، ئۇلترابىنەفشە نۇر بىلەن داۋالاش (UV داۋالاش) تېخنىكىسى ھازىر ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان نۇر بىلەن داۋالاش تېخنىكىسى. ئۇلترابىنەفشە نۇر بىلەن داۋالاش ئاساسلىقى فوتو باشلىغۇچىلار، تويۇنمىغان قالدۇقلار ۋە مونومېرلار، يۈزە كونترول قىلىش قوشۇمچەلىرى ۋە زۆرۈر پىگمېنتلار ۋە تولدۇرغۇچىلاردىن تەركىب تاپقان. كۈندىلىك خىمىيىلىك ئورالما ماتېرىياللىرىنىڭ يۈزە بېزەكچىلىكى ساھەسىدە، ئۇلترابىنەفشە نۇر بىلەن داۋالاش تېخنىكىسى پۈركۈش، بېسىش قاتارلىق ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. كۈندىلىك خىمىيىلىك تۇرۇبا ئورالما ماتېرىياللىرىنىڭ قاپلاش ساھەسىدە، ئۇلترابىنەفشە نۇر بىلەن داۋالاشقا بولىدىغان قاپلاشلار تېز داۋالاش، يۇقىرى يۈزە پارقىراقلىقى، ئەلا سۈپەتلىك چىزىلىشقا چىداملىقلىقى ۋە يۇقىرى قاتتىق تەركىبى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ. يېڭىدىن گۈللىنىۋاتقان مۇھىت ئاسرايدىغان قاپلاش ماتېرىيالى سۈپىتىدە، يېقىنقى يىللاردىن بۇيان بارغانسېرى كۆپ كىشىلەرنىڭ دىققىتىنى تارتتى.
قانداقلا بولمىسۇن، باشقا ماتېرىياللارغا ئوخشاش، ئۇلترا بىنەپشە نۇر بىلەن ساقلىنىدىغان قاپلاملارمۇ ئىشلىتىش جەريانىدا سېرىقلىشىش، يېرىلىش ۋە ناچار ئۇپراشقا چىداملىق بولۇش قاتارلىق مەسىلىلەرگە دۇچ كېلىدۇ. بۇ ماقالە سۇ تۇرۇبىسىغا قوللىنىلىدىغان ئۇلترا بىنەپشە نۇر قاپلاملىرىنىڭ ھەر خىل ئورتاق مەسىلىلىرىنى مۇھاكىمە قىلىشقا مەركەزلىشىدۇ. مەسىلىلەرنىڭ سەۋەبلىرىدىن باشلاپ، قاپلام فورمۇلاسى لايىھىسىدىن تارتىپ قاپلام ياساش جەريانىغىچە بولغان بۇ مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرىنى ئوتتۇرىغا قويىدۇ.
كۈندىلىك خىمىيىلىك تۇرۇبا ئورالمىسى ماتېرىياللىرىغا UV قېپىنى سۈرتۈشتىكى ئاساسلىق مەسىلىلەر ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى
1. سېرىق رەڭنىڭ سەۋەبلىرى ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى
ئۇلترابىنەفشە نۇرى بىلەن قېپىلغان قاپلاملارنىڭ سېرىق رەڭگە ئايلىنىشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى، قاپلامدا بەلگىلىك دولقۇن ئۇزۇنلۇقىدىكى ئۇلترابىنەفشە نۇرنى سۈمۈرەلەيدىغان مولېكۇلا قۇرۇلمىسى بار. بۇ ماددىلار بەلگىلىك دولقۇن ئۇزۇنلۇقىدىكى ئۇلترابىنەفشە نۇرنى سۈمۈرگەندىن كېيىن، ئېنېرگىيە سەۋىيىسىدە ئۆزگىرىش ھاسىل قىلىدۇ ۋە ئاخىرىدا قاپلامنىڭ ئوكسىدلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئوكسىدلىنىش دەرىجىسى يۇقىرى بولمىغاندا، ئۇ سېرىق رەڭگە ئۆزگىرىدۇ، بۇ ئادەتتە «سارغىيىش» دەپ ئاتىلىدۇ.
(سول تەرەپتىكى رەسىم – سېرىق رەڭ ھادىسىسى، ئوڭ تەرەپتىكى رەسىم – نورمال)
ئۇلترابىنەفشە نۇرىنى سۈمۈرۈۋالالايدىغان ئۇلترابىنەفشە نۇر قاپلىمىسىدىكى ئاساسلىق تەركىبلەر:
1. فوتوئىنىزىياتور قالدۇقى (بۇ سېرىق رەڭگە ئۆزگىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئەڭ مۇھىم ماددا)
2. UV پائالىيىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مولېكۇلا قۇرۇلمىسى (UV قاپلىمىسىنىڭ بۇ قىسمى ئاساسلىقى UV رېشىنكىسى ياكى مونومېردىكى بېنزول ھالقىسى قۇرۇلمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ماددا)
3. قالغان قېتىشمىغان تويۇنمىغان باغلىنىشلار ۋە باشقا ئاسان ئوكسىدلىنىدىغان ماددىلار (مەسىلەن، ئامىنو گۇرۇپپىلىرى قاتارلىقلار)
二، قاپلاش يېرىلىشىنىڭ سەۋەبلىرى ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى
قاپلامنىڭ ئېگىلىپ يېرىلىشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرى: 1. قاپلامنىڭ ئاساسىي قاتلامغا چاپلىشىشى ياخشى ئەمەس؛ 2. قاپلامنىڭ قېتىپ قالغاندىن كېيىن سۇنۇش سۈرئىتى تۆۋەن بولىدۇ. خەلق ئارىسىدا قاپلامنىڭ چىدامچانلىقى ياخشى ئەمەس دېگەن گەپ بار.
قاپلاش يېرىلىشىنىڭ ھەل قىلىش چارىلىرى:
1. فورمۇلا لايىھىسىدىن باشلاپ، ياپقۇچلارنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى ياخشىلاڭ؛
2. قاپلاش جەريانىنى كونترول قىلىشتىن قارىغاندا، كونكرېت ئۇسۇللار تۆۋەندىكىچە: 1. ئاساسىي قاتلامنىڭ ئالدى بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىشى، مەسىلەن، ئوت، كورونا ۋە باشقا بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى ياكى ئالدى بىلەن قاپلاش بىر تەرەپ قىلىش دورىسىنى ئالدىن بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ئاساسىي قاتلامنىڭ يۈزەكى قۇتۇپلۇقىنى ئاشۇرۇش ۋە ئاساسىي قاتلامنىڭ سۈپىتىنى ياخشىلاش. 2. قاپلاش جەريانىدا، قاپلاش قېلىنلىقىنى مۇۋاپىق ئازايتىش، قېتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئۇلترابىنەفشە نۇر قېتىش ئېنېرگىيەسىنى ئاشۇرۇش كېرەك.
三، يېقىمسىز پۇراقنىڭ سەۋەبلىرى ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى
مەھسۇلات قويۇلغاندا، بولۇپمۇ مەھسۇلات ئۇزۇن ۋاقىت ئورالما خالتىسىدا پېچەتلەنگەندە، ئورالما خالتىسى ئېچىلغاندا، قاپلانغان تۇرۇبا ئۆتكۈر پۇراق چىقىرىدۇ. بۇ ئۆتكۈر پۇراقلارنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى، بوياق پەردىسىدە قالغان تۆۋەن قايناقلىق كىچىك مولېكۇلا بىرىكمىلىرىنىڭ ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ قاپلاش يۈزىگە يۆتكىلىشى، ھاۋاغا ئۇچۇپ كېتىشى ۋە يېپىق مۇھىتتا ئۈزلۈكسىز توپلىنىشىدۇر. بۇ تۆۋەن قايناقلىق كىچىك مولېكۇلا بىرىكمىلىرىنىڭ مەنبەسى ئاساسلىقى قالدۇق ئېرىتكۈچىلەر (تولۇق ئۇچۇپ كەتمىگەن ئېرىتكۈچىلەر)، قالدۇق كىچىك مولېكۇلا مونومېرلىرى (تولۇقسىز قېتىش) ۋە فوتوئىنىزاتورلار ۋە ئۇلارنىڭ يېرىلىشى تەرىپىدىن ھاسىل قىلىنغان كىچىك مولېكۇلا بىرىكمىلىرى (ئادەتتە باشلىغۇچى قالدۇقلىرى دەپ ئاتىلىدۇ).
قېتىپ قالغاندىن كېيىنكى پۇراقنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى:
1. فورمۇلا لايىھىسىدىن باشلاپ، ئىشلىتىلىدىغان باشلىغۇچى مىقدارىنى ئازايتىش ئۈچۈن يۇقىرى ئاكتىپ باشلىغۇچى سىستېمىسىنى ئىشلىتىش؛ سىستېمىدىكى كۆپ ئىقتىدارلىق زاپچاسلارنىڭ مىقدارىنى ئاشۇرۇش ۋە كىچىك مولېكۇلا مونومېرلىرىنىڭ، بولۇپمۇ بىر ئىقتىدارلىق كىچىك مولېكۇلالارنىڭ مىقدارىنى ئازايتىش ئۈچۈن مۇۋاپىق پلاستىكلاش زاپچاسلىرىنى ئىشلىتىش. مونومېر ئىشلىتىش.
2. قاپلاش جەريانىنى كونترول قىلىش نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا، قاپلاش قېلىنلىقىنى مۇۋاپىق ئازايتىش، قېتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئۇلترابىنەفشە نۇرنىڭ قېتىش ئېنېرگىيەسىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق يېقىمسىز پۇراقلارنىڭ پەيدا بولۇشىنى ئازايتقىلى بولىدۇ.
四. مات تۇرۇبىسىنىڭ چىزىلىشقا چىدامچانلىقىنىڭ تۆۋەن بولۇشىنىڭ سەۋەبلىرى ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى
مات قاپلىمىنىڭ چىزىلىشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنىڭ ناچار بولۇشىنىڭ سەۋەبى، قاپلىمىنىڭ مات ئۈنۈمى ئاساسلىقى قاپلام يۈزىنىڭ نۇرغا تارقىلىشىدىن كېلىپ چىقىدۇ، قاپلام يۈزىنىڭ تارقىلىشى بولسا ئاساسلىقى قاپلام يۈزى بىلەن قاپلام يۈزىنىڭ پۇچۇقلىقىدىن كېلىپ چىقىدۇ. قەۋەتنىڭ ئۆزىنىڭ ماس كەلمەسلىكى كېلىپ چىقىدۇ. پۇچۇق يۈز سۈركىلىپ كەتكەندە، سۈركىلىش كۈچى ئېشىپ كېتىدۇ، بۇنىڭ بىلەن قاپلام يۇقىرى پارقىراق يۈزگە قارىغاندا چىزىلىشقا تېخىمۇ مايىل بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، مات قاپلامدىكى پاراشوك ماددىلار قاپلام يۈزىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى بەلگىلىك دەرىجىدە بۇزىدۇ، بۇ مات قاپلامنىڭ پارقىراق يۈزگە قارىغاندا چىزىلىش ئېھتىماللىقىنىڭ يۇقىرى بولۇشىنىڭ سەۋەبلىرىنىڭ بىرى.
(مات تۇرۇبىسى ئاسانلا چىزىلىدۇ ۋە سۈرتۈلگەندە ئاق رەڭگە ئۆزگىرىدۇ)
چىزىقلارنى يوقىتىش ئۈچۈن ھەل قىلىش چارىلىرى:
1. تارقىتىش لايىھىسىدىن باشلاپ، بوياقتىكى پاراشوك تەركىبلىرىنىڭ ئورنىغا مات رېشىنكىسىنىڭ بىر قىسمىنى ئىشلەتسە، بوياقنىڭ مات دەرىجىسىگە كاپالەتلىك قىلىش شەرتى ئاستىدا، بوياق يۈزىنىڭ داغسىزلىقىنى ئازايتىپ، بوياقنىڭ پىگمېنت-ئاساس نىسبىتىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ، ئاخىرىدا مات بىلەن قاپلانغان يۈزلەرنىڭ چىزىلىشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
2. قاپلاش جەريانىنى كونترول قىلىشتىن باشلاپ، قاپلاش قېلىنلىقىنى مۇۋاپىق ئازايتىش، قېتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئۇلترابىنەفشە نۇرنىڭ قېتىش ئېنېرگىيەسىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق مات قاپلاش يۈزىنىڭ چىزىلىشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
قىزىق مۆھۈرلەش ئۈنۈمىنىڭ ناچار بولۇشىنىڭ سەۋەبلىرى ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى
قىزىق شتاپ بېسىش ئۈنۈمىنىڭ ناچار بولۇشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرى: 1. سىرلاش قەغىزى قىزىق شتاپ بېسىش قەغىزىگە ماس كەلمەيدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە تولۇق قىزىق شتاپ بېسىش ياكى يېپىشقاقلىق ناچار بولىدۇ؛ ئىككىنچىدىن، قىزىق شتاپ بېسىش جەريانىدىكى جەرياننى كونترول قىلىش مۇقىمسىز بولىدۇ.
ناچار ئىسسىق شتابلاشنىڭ ھەل قىلىش چارىلىرى:
1. فورمۇلا نۇقتىسىدىن قارىغاندا، Weixi Chemical شىركىتى تېمپېراتۇرىغا سەزگۈر خۇسۇسىيەتكە ئىگە ماددىلارنى ئىجادىي ھالدا فورمۇلاغا كىرگۈزدى. بۇ خىل ماددىلار ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە تۆۋەن يۈزەكى تارتىش كۈچىگە ئىگە، ئەمما تېمپېراتۇرا ئۆزىنىڭ باسقۇچلۇق ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرىسىغا يەتكەندە ياكى ئۇنىڭدىن ئېشىپ كەتكەندە، بۇ خىل ماتېرىيال قاتتىقلىقىنىڭ كېسكىن تۆۋەنلىشى ۋە يۈزەكى تارتىش كۈچىنىڭ ئېشىشى بىلەن باسقۇچلۇق ئۆتكۈنچىگە دۇچ كېلىدۇ. قىزىق شتابلاش جەريانىدا، قىزىق شتابلاش قىسمىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ماددىنىڭ باسقۇچلۇق ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرىسىدىن تېز سۈرئەتتە يۇقىرى كۆتۈرۈلگەچكە، قىزىق شتابلاش قىسمىنىڭ قاتتىقلىقى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ ۋە يۈزەكى تارتىش كۈچى ئاشىدۇ، بۇنىڭ بىلەن قىزىق شتابلاش قەغىزى بىلەن قاپلاش ئوتتۇرىسىدىكى يېپىشقاقلىق ۋە قىزىق شتابلاشنىڭ پۈتۈنلۈكى ياخشىلىنىدۇ. برونزالاش جەريانى تاماملانغاندا، تېمپېراتۇرا باسقۇچلۇق ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرىدىن تۆۋەنلەيدۇ ۋە قاپلاشنىڭ قاتتىقلىقى ئەسلىگە كېلىدۇ.
2. جەرياننى كونترول قىلىش نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا، قاپلىمىغا ماس كېلىدىغان برونزا قەغىزى ۋە جەرياننى تاللاشقا ئەھمىيەت بېرىڭ، ھەمدە برونزا قىلىش جەريانىدا برونزا تېمپېراتۇرىسى ۋە بېسىش كۈچىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇڭ، بۇ برونزا قىلىشنىڭ پۈتۈنلۈكى ۋە يېپىشىشچانلىقىنى ياخشىلاشقا پايدىلىق.
UV تىپلىق PE تۇرۇبا لاكى ئىككى تەركىبلىك پولىئۇرېتان قاپلىمىسىنىڭ ئورنىنى تەدرىجىي ئالىدۇ. بۇ دۆلەت دەرىجىلىك بىخەتەرلىك ئىشلەپچىقىرىش، پاكىز ئىشلەپچىقىرىش، كاربون قويۇپ بېرىشنى ئازايتىش ۋە مۇھىت ئاسراش تەلىپى. UV لاكى ياساش جەريانىدا پەيدا بولغان بەزى مەسىلىلەرنى لاك ئارقىلىق ھەل قىلغىلى بولىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ فورمۇلا تەڭشىشى، ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ جەريان تەڭشىشى ۋە تۇرۇبا زاۋۇتىنىڭ بىرلىكتە ھەل قىلىنىشى.
شاڭخەي رەنباۋ سانائەت چەكلىك شىركىتىگىرىم بۇيۇملىرى ئورالمىسى ئۈچۈن بىر بېكەتلىك ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئەگەر مەھسۇلاتلىرىمىزنى ياقتۇرسىڭىز، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.
تور بېكەت:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的 “绿色” 新技术，从 20 世纪 70 年代至今，光固化技术已广泛应于涂料，油墨，交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（ UV 固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV 涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域， UV 固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中， UV 固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。
然而，同其他任何材料一样， UV 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题，本文将重点就应用于软管的 UV 涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2023-يىلى 1-ئاينىڭ 6-كۈنى