Шланг з'яўляецца важнай часткай штодзённай хімічнай упакоўкішырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах прадуктаў, як крэмы для рук, сродкі для ачышчэння, сонцаахоўныя сродкі і г.д. Традыцыйныя пакрыцці для паверхні шлангаў у асноўным з'яўляюцца двухкампанентнымі поліўрэтанавымі пакрыццямі на аснове растваральнікаў. Нягледзячы на тое, што двухкампанентныя поліўрэтанавыя пакрыцці валодаюць выдатнымі характарыстыкамі з пункту гледжання гнуткасці пакрыцця і другаснага друку (бронзавання), іх характарыстыкі дасягаюць 80%. Вышэйпаказанае ўтрыманне ЛОС абмяжоўвае іх ужыванне, асабліва ў апошнія гады, з пастаянным узмацненнем экалагічнай свядомасці краіны і грамадзян нашай краіны, вытворчасць і выкарыстанне пакрыццяў з высокім утрыманнем ЛОС падлягаюць строгаму кантролю. Дасягнуты кансенсус, што экалагічна чыстыя пакрыцці для шлангаў...замяніць традыцыйныя пакрыцці з высокім утрыманнем лятучых арганічных злучэнняў.
У цяперашні час прызнанымі экалагічна чыстымі пакрыццямі з'яўляюцца: 1. Пакрыцці на воднай аснове з утрыманнем лятучых арганічных злучэнняў менш за 10%; 2. Пакрыцці з высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў або нават цалкам цвёрдых пакрыццяў з утрыманнем цвёрдых рэчываў больш за 85%. Паколькі ў цяперашні час асновай для шлангаў з'яўляецца ў асноўным поліэтылен (ПЭ), характарыстыкі нізкага павярхоўнага нацяжэння і нізкай палярнасці гэтага тыпу матэрыялу робяць пакрыцці на воднай аснове недастатковымі для сталага прымянення ў пакрыццях для шлангаў. Пакрыцці з высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў, якія зацвярдзелі пад уздзеяннем УФ-выпраменьвання (пакрыцці, якія зацвярдзелі пад уздзеяннем УФ-выпраменьвання), сталі першым выбарам для экалагічна чыстых пакрыццяў для шлангаў на дадзеным этапе з-за іх высокай эфектыўнасці, энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя. Аднак з-за характарыстык пакрыццяў, якія зацвярдзелі пад уздзеяннем УФ-выпраменьвання, пры выкарыстанні пакрыццяў, якія зацвярдзелі пад уздзеяннем УФ-выпраменьвання, для вытворчасці штодзённых упаковачных матэрыялаў для хімічных шлангаў, яны звычайна сутыкаюцца з такімі праблемамі, як нізкая ўстойлівасць да старэння пад уздзеяннем святла, лёгкае пажаўценне, расколіны пакрыцця, матавасць, нізкая зносаўстойлівасць, цяжкасці з другасным друкам (бронзаваннем), непрыемны пах пасля афарбоўкі і г.д.
Гэты артыкул пачнецца з асноўных прынцыпаў УФ-пакрыццяў, у спалучэнні з рэальным ужываннем, і падрабязна абмяркуе вышэйзгаданыя асноўныя праблемы ў працэсе пакрыцця і другаснага дэкарыравання ўпаковачных матэрыялаў для шлангаў, якія выкарыстоўваюцца ў штодзённай хімічнай прамысловасці. На аснове аптымізацыі формулы пакрыцця, у адпаведнасці з канкрэтнай рэальнай сітуацыяй вытворцы ўпаковачных матэрыялаў, прапануюцца канкрэтныя рашэнні гэтых праблем.
Уводзіны ў пакрыцці, якія зацвярдзелі з дапамогай УФ-выпраменьвання
Фотаацвярдзенне — гэта хутка развіваючаяся новая «зялёная» тэхналогія. З 1970-х гадоў тэхналогія фотаацвярдзення шырока выкарыстоўваецца ў пакрыццях, чарнілах, зшываючых агентах і ў медыцыне. Сярод іх тэхналогія ультрафіялетавага ацвярдзення (УФ-ацвярдзення) у цяперашні час з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай тэхналогіяй светлавога ацвярдзення. УФ-пакрыцці ў асноўным складаюцца з фотаініцыятараў, ненасычаных смол і манамераў, дабавак для кантролю паверхні і неабходных пігментаў і напаўняльнікаў. У галіне дэкарыравання паверхняў штодзённых хімічных упаковачных матэрыялаў тэхналогія УФ-ацвярдзення шырока выкарыстоўваецца ў распыленні, друку і іншых галінах. Пры пакрыцці штодзённых хімічных упаковачных матэрыялаў шлангаў УФ-ацвярдзенне характарызуецца хуткім зацвярдзеннем, высокім бляскам паверхні, выдатнай устойлівасцю да драпін і высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў. Як новы экалагічна чысты пакрывальны матэрыял, у апошнія гады ён прыцягвае ўсё большую ўвагу людзей.
Аднак, як і любы іншы матэрыял, пакрыцці, якія зацвярдзеюць пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання, таксама маюць такія праблемы, як пажаўценне, расколіны і нізкая зносаўстойлівасць падчас выкарыстання. У гэтым артыкуле будзе абмеркавана мноства распаўсюджаных праблем з пакрыццямі, якія наносяцца на шлангі. Пачынаючы з прычын праблем, будуць прапанаваны метады вырашэння гэтых праблем, пачынаючы ад распрацоўкі формулы пакрыцця і заканчваючы працэсам яго нанясення.
Асноўныя праблемы і рашэнні пры нанясенні УФ-пакрыццяў на ўпаковачныя матэрыялы для штодзённых хімічных шлангаў
Прычыны і рашэнні пажаўцення
Асноўнай прычынай пажаўцення пакрыццяў, зацвярдзелых пад уздзеяннем УФ-выпраменьвання, з'яўляецца тое, што пакрыццё ўтрымлівае малекулярныя структуры, якія могуць паглынаць ультрафіялетавае святло пэўнай даўжыні хвалі. Пасля паглынання ультрафіялетавага святла пэўнай даўжыні хвалі гэтыя рэчывы ўтвараюць пераходы энергетычных узроўняў і ў рэшце рэшт выклікаюць акісленне пакрыцця. Калі ступень акіслення невысокая, яно набывае жоўты выгляд, што звычайна называецца «пажаўценнем».
(Левы здымак — пажаўценне, правы — нармальнае з'яўленне)
Асноўнымі кампанентамі УФ-пакрыццяў, якія могуць паглынаць ультрафіялетавае выпраменьванне, з'яўляюцца:
1. Рэшткі фотаініцыятара (гэта найважнейшае рэчыва, якое выклікае пажаўценне)
2. Малекулярная структура, якая змяшчае УФ-актыўнасць (гэтая частка УФ-пакрыцця ў асноўным уяўляе сабой рэчыва, якое змяшчае бензольную кольцавую структуру ў УФ-смале або манамеры)
3. Рэшткавыя неадцверджаныя ненасычаныя сувязі і іншыя лёгкаакісляльныя рэчывы (напрыклад, амінагрупы і г.д.)
Прычыны і рашэнні расколін пакрыцця
Асноўныя прычыны выгібу і расколін пакрыцця: 1. Дрэнная адгезія пакрыцця да падкладкі; 2. Нізкае адноснае падаўжэнне пры разрыве пакрыцця пасля зацвярдзення. Папулярная прымаўка абвяшчае, што пакрыццё мае дрэнную трываласць.
Рашэнні для расколін пакрыцця:
1. Пачынаючы з распрацоўкі формулы, забяспечваць пакрыцці з лепшай адгезіяй і трываласцю;
2. Кантроль працэсу нанясення пакрыцця ўключае наступныя канкрэтныя метады: 1. Папярэдняя апрацоўка падкладкі, напрыклад, полымем, каронным разрадам і іншымі спосабамі, або папярэдняя апрацоўка сродкам для папярэдняй апрацоўкі пакрыцця, для павышэння палярнасці паверхні падкладкі і паляпшэння яе якасці. 2. Падчас працэсу нанясення пакрыцця неабходна адпаведна паменшыць таўшчыню пакрыцця, а таксама павялічыць тэмпературу зацвярдзення і энергію УФ-зацвярдзення.
Прычыны і рашэнні непрыемнага паху
Пакрыты шланг будзе адчуваць рэзкі пах пры размяшчэнні прадукту, асабліва калі прадукт доўга знаходзіцца ў герметычным пакеце, пасля адкрыцця пакета. Асноўная прычына гэтых рэзкіх пахаў заключаецца ў тым, што нізкакіпячыя нізкамалекулярныя злучэнні, якія застаюцца ў плёнцы фарбы, з часам мігруюць на паверхню пакрыцця, выпараюцца ў паветра і пастаянна назапашваюцца ў замкнёным асяроддзі. Крыніцамі гэтых нізкакіпячых нізкамалекулярных злучэнняў з'яўляюцца ў асноўным рэшткавыя растваральнікі (растваральнікі, якія не цалкам выпараюцца), рэшткавыя нізкамалекулярныя манамеры (няпоўнае зацвярдзенне) і нізкамалекулярныя злучэнні, якія ўтвараюцца ў выніку фотаініцыятараў і іх расколіны (звычайна вядомыя як рэшткі ініцыятараў).
Спосабы барацьбы з пахам пасля зацвярдзення:
1. Пачынаючы з распрацоўкі рэцэптуры, выкарыстоўвайце высокаактыўную сістэму ініцыятараў, каб паменшыць колькасць выкарыстоўванага ініцыятара; павялічце ўтрыманне шматфункцыянальных кампанентаў у сістэме і выкарыстоўвайце адпаведныя пластыфікуючыя кампаненты, каб паменшыць колькасць нізкамалекулярных манамераў, асабліва монафункцыянальных малых малекул. Выкарыстанне манамераў.
2. З пункту гледжання кіравання працэсам нанясення пакрыцця, адпаведнае памяншэнне таўшчыні пакрыцця, павелічэнне тэмпературы зацвярдзення і энергіі УФ-зацвярдзення могуць паменшыць утварэнне непрыемных пахаў.
Прычыны і рашэнні праблемы нізкай устойлівасці матавага шланга да драпін
Прычынай нізкай устойлівасці матавага пакрыцця да драпін з'яўляецца тое, што матавы эфект пакрыцця ў асноўным ствараецца дыфузным адлюстраваннем святла ад паверхні пакрыцця, а дыфузнае адлюстраванне паверхні пакрыцця ў асноўным выклікана шурпатасцю паверхні пакрыцця і паверхняй пакрыцця. Узнікае несумяшчальнасць самога пласта. Пры церці шурпатай паверхні ўзнікае большае трэнне, з-за чаго пакрыццё больш схільнае да драпін, чым глянцавая паверхня. Акрамя таго, парашкападобныя рэчывы ў матавым пакрыцці ў пэўнай ступені парушаюць цэласнасць паверхні пакрыцця, што з'яўляецца адной з прычын, чаму матавае пакрыццё больш схільнае да драпін, чым глянцавае пакрыццё.
(Матавы цюбік лёгка драпаецца і бялее пры расціранні)
Рашэнні для драпін:
1. Пачынаючы з дызайну размеркавання, выкарыстанне часткі матавай смалы для замены парашковых кампанентаў у фарбе можа паменшыць шурпатасць паверхні пакрыцця і павялічыць суадносіны пігмента да асновы пакрыцця пры ўмове забеспячэння ступені матавага пакрыцця, і, нарэшце, дасягнуць паляпшэння ўстойлівасці да драпін матавых пакрытых паверхняў.
2. Пачынаючы з кантролю працэсу нанясення пакрыцця, адпаведнае змяншэнне таўшчыні пакрыцця, павелічэнне тэмпературы зацвярдзення і энергіі УФ-зацвярдзення можа палепшыць устойлівасць матавага пакрыцця да драпін.
Прычыны і рашэнні нізкай прадукцыйнасці гарачага штампавання
Асноўныя прычыны дрэннай прадукцыйнасці гарачага ціснення: 1. Пакрыццё не адпавядае паперы для гарачага ціснення, што прыводзіць да няпоўнага гарачага ціснення або дрэннай адгезіі; па-другое, кіраванне працэсам падчас гарачага ціснення нестабільнае.
Рашэнні для дрэннага гарачага штампавання:
1. З пункту гледжання фармулёўкі, Weixi Chemical крэатыўна ўводзіць у фармулёўку рэчывы з тэмпературна-адчувальнымі ўласцівасцямі. Такія рэчывы маюць высокую цвёрдасць і нізкае павярхоўнае нацяжэнне пры пакаёвай тэмпературы, але калі тэмпература дасягае або перавышае тэмпературу фазавага пераходу, гэты тып матэрыялу перажывае фазавы пераход з рэзкім зніжэннем цвёрдасці, што суправаджаецца павелічэннем павярхоўнага нацяжэння. Падчас працэсу гарачага ціснення, паколькі тэмпература дэталі для гарачага ціснення рэзка павышаецца вышэй за тэмпературу фазавага пераходу рэчыва, цвёрдасць дэталі для гарачага ціснення значна зніжаецца, а павярхоўнае нацяжэнне павялічваецца, тым самым паляпшаючы адгезію паміж паперай для гарачага ціснення і пакрыццём і цэласнасць гарачага ціснення. Пасля завяршэння працэсу бронзавання тэмпература падае ніжэй за тэмпературу фазавага пераходу, і цвёрдасць пакрыцця аднаўляецца.
2. З пункту гледжання кіравання працэсам, аддайце прыярытэт выбару паперы для бронзавання і працэсу, якія адпавядаюць пакрыццю, і адпаведна павялічце тэмпературу бронзавання і сілу прыціскання падчас бронзавання, што спрыяе паляпшэнню цэласнасці і адгезіі бронзавага пакрыцця.
УФ-лак для шлангаў з поліэтылену паступова заменіць двухкампанентныя поліўрэтанавыя пакрыцці. Гэта нацыянальныя патрабаванні бяспекі вытворчасці, чыстай вытворчасці, скарачэння выкідаў вугляроду і аховы навакольнага асяроддзя. Некаторыя праблемы, якія ўзнікаюць падчас вытворчасці УФ-лаку, можна вырашыць з дапамогай лаку. Карэкціроўка формулы вытворцам, карэкціроўка працэсу вытворцам абсталявання і заводам па вытворчасці шлангаў вырашаецца сумесна.
Шанхайская прамысловая кампанія "Вясёлка", ТААзабяспечвае комплекснае рашэнне для ўпакоўкі касметыкі. Калі вам падабаюцца нашы прадукты, вы можаце звязацца з намі,
Вэб-сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛应于涂料，油墨，交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。
然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Час публікацыі: 06 студзеня 2023 г.