Көндәлек химик шланг UV каплауның еш очрый торган проблемалары һәм аларны чишү юллары

   Шланг көндәлек химик упаковканың мөһим өлеше булып тора, кул кремы, чистарту чаралары, кояштан саклаучы продуктлар һ.б. кебек продукт өлкәләрендә киң кулланыла. Традицион шланг өслеге каплаулары, нигездә, эреткеч нигезендәге ике компонентлы полиуретан каплаулардан тора. Ике компонентлы полиуретан каплаулары каплауның сыгылмалылыгы һәм икенчел бастыру (бронзлау) ягыннан бик яхшы күрсәткечләргә ия булса да, аларның күрсәткечләре 80% ка кадәр җитә. Югарыда күрсәтелгән очучан органик матдәләр куллануны чикли, бигрәк тә соңгы елларда, ил һәм гражданнарның әйләнә-тирә мохитне саклау турындагы белемнәре даими көчәю белән, югары очучан органик матдәләр катнашындагы каплауларны җитештерү һәм куллану катгый күзәтүгә дучар ителә. Экологик яктан чиста шланг каплаулары турында уртак фикергә килделәр.традицион югары очучан органик кушылмалар (VOC) эчтәлеге булган капламаларны алыштыру.

Көндәлек химик шланг

 

Хәзерге вакытта танылган экологик яктан чиста капламалар арасында түбәндәгеләр бар: 1. УЧОСларның күләме 10% тан ким булган су нигезендәге капламалар; 2. Югары каты капламалар яки хәтта 85% тан артык каты капламалар. Хәзерге шланг нигез материалы, нигездә, полиэтилен (ПЭ) материалыннан торганлыктан, бу төр материалның түбән өслек киеренкелеге һәм түбән полярлыгы үзенчәлекләре су нигезендәге капламаларның шланг капламасында өлгергән куллану прецедентлары булмавын тәэмин итә. Югары каты ультрафиолет нурларында катылана торган капламалар (УВ нурларында катылана торган капламалар) бу этапта шланглар өчен экологик яктан чиста капламалар өчен беренче сайлау булып тора, чөнки аларның югары нәтиҗәлелеге, энергияне саклау һәм әйләнә-тирә мохитне саклау. Ләкин, УВ нурларында катылана торган капламаларның үзенчәлекләре аркасында, кешеләр көндәлек химик шланг төргәкләү материаллары җитештерү өчен УВ нурларында катылана торган капламалар кулланганда, алар, гадәттә, капламаның яктылыкка начар тотрыклылыгы, җиңел саргаю, капламаның ярылуы, мат, начар тузуга чыдамлык, авыр икенчел бастыру (бронзлау), буяудан соң начар ис һ.б. кебек проблемалар белән очрашалар.

Бу мәкалә ультрафиолет нурлары белән катлауландыру капламаларының төп принципларыннан, гамәлдәге кулланылыштан башланачак һәм көндәлек химик матдәләрдә кулланыла торган шланг төргәкләү материалларын каплау һәм икенчел бизәү процессындагы югарыда телгә алынган төп проблемаларны тирәнтен тикшерәчәк. Каплау формуласын оптимальләштерү нигезендә, төргәкләү материалы җитештерүчесенең конкрет чынбарлыктагы хәленә туры китереп, бу проблемаларга конкрет чишелешләр тәкъдим итә.

Ультрафиолет белән катлауландыру капламаларына кереш

Фотокатыру - тиз үсә торган "яшел" яңа технология. 1970 еллардан бирле фотокатыру технологиясе каплауларда, буяуларда, үзара бәйләүче агентларда һәм медицина өлкәләрендә киң кулланыла башлады. Алар арасында ультрафиолет нурлары белән катыру (УФ катыру) технологиясе хәзерге вакытта иң киң кулланыла торган яктылык катыру технологиясе булып тора. УФ каплаулары, нигездә, фотоинициаторлардан, туендырылмаган сумалалардан һәм мономерлардан, өслекне контрольдә тотучы өстәмәләрдән һәм кирәкле пигментлардан һәм тутыргычлардан тора. Көндәлек химик төрү материалларының өслеген бизәү өлкәсендә УФ катыру технологиясе сиптерү, бастыру һәм башка өлкәләрдә киң кулланыла. Көндәлек химик шланг төрү материалларын каплауда УФ катыручан каплаулар тиз катыру, югары өслек ялтыравыгы, тырналуга чыдамлыгы һәм югары катылык белән аерылып тора. Экологик яктан чиста каплау материалы буларак, соңгы елларда күбрәк кеше игътибарын җәлеп итә.

Шулай да, башка теләсә нинди материал кебек үк, ультрафиолет нурлары белән ныгытыла торган капламаларның да саргаю, ярылу һәм куллану вакытында начар тузуга чыдамлык кебек проблемалары бар. Бу мәкаләдә шлангларга ультрафиолет нурлары белән каплауның төрле киң таралган проблемалары турында фикер алышу каралачак. Проблемаларның сәбәпләреннән башлап, каплама формуласын эшләүдән алып каплама төзү процессына кадәр бу проблемаларны чишү ысуллары тәкъдим ителәчәк.

Көндәлек химик шланг төргәкләү материалларына ультрафиолет нурлары белән катыру капламаларын кулланганда төп проблемалар һәм аларны чишү юллары

1. Саргаю сәбәпләре һәм чишелешләре

 

Ультрафиолет нурлары белән катыртылган капламаларның саргаюының төп сәбәбе шунда ки, капламада билгеле бер дулкын озынлыгындагы ультрафиолет нурларын сеңдерә ала торган молекуляр структуралар бар. Билгеле бер дулкын озынлыгындагы ультрафиолет нурларын сеңдергәннән соң, бу матдәләр энергия дәрәҗәсендәге күчешләрне барлыкка китерә һәм ахыр чиктә капламаның оксидлашуына китерә. Оксидлашу дәрәҗәсе югары булмаганда, ул сары төскә керә, гадәттә "саргаю" дип атала.

20 _20230106144637

 

(Сулдагы рәсем – саргаю күренеше, уңдагы рәсем – нормаль)

Ультрафиолет нурларын йота алырлык ультрафиолет капламаларының төп компонентлары:

1. Фотоинициатор калдыгы (бу саргаюга китерә торган иң мөһим матдә)

2. УВ активлыгын үз эченә алган молекуляр структура (УВ каплавының бу өлеше, нигездә, УВ сумаласында яки мономерында бензол боҗрасы структурасын үз эченә алган матдә)

3. Калдык катырылмаган туендырылмаган бәйләнешләр һәм башка җиңел оксидлаша торган матдәләр (мәсәлән, амин төркемнәре һ.б.)

Каплама ярылу сәбәпләре һәм чишелешләре

Капламаның бөгелү һәм ярылуның төп сәбәпләре: 1. Капламаның нигезгә ябышуы яхшы түгел; 2. Катып калганнан соң каплама сынганда сузылу аз. Халык арасында капламаның ныклыгы яхшы түгел дигән мәкаль бар.

Каплау ярылулары өчен чишелешләр:

1. Формула дизайныннан башлап, капламаларны яхшырак ябыштыру һәм ныклык белән тәэмин итү;

2. Каплау процессын контрольдә тотуның конкрет ысуллары түбәндәгеләр: 1. Субстратның өслек полярлыгын арттыру һәм субстрат сыйфатын яхшырту өчен, субстратны алдан эшкәртү, мәсәлән, ялкын, корона һәм башка эшкәртүләр яки алдан каплау эшкәртү агентын алдан эшкәртү. 2. Каплау процессы барышында каплау калынлыгы тиешенчә киметелергә, ә катыру температурасы һәм ультрафиолет катыру энергиясе арттырылырга тиеш.

三, Яман иснең сәбәпләре һәм чишелешләре

Капланган шланг продукт урнаштырылганда, бигрәк тә продукт озак вакыт төргәк капчыгында ябылган булса, төргәк капчыгы ачылганда, кискен ис сизәчәк. Бу кискен исләрнең төп сәбәбе шунда ки, буяу пленкасында калган түбән кайнаучы кечкенә молекуляр кушылмалар вакыт узу белән каплау өслегенә күчә, һавага оча һәм ябык мохиттә өзлексез туплана. Бу түбән кайнаучы кечкенә молекуляр кушылмаларның чыганаклары, нигездә, калдык эреткечләр (тулысынча очып китмәгән эреткечләр), калдык кечкенә молекуляр мономерлар (тулы булмаган катыру) һәм фотоинициаторлар һәм аларның ярылуы белән җитештерелгән кечкенә молекуляр кушылмалар (гадәттә инициатор калдыклары дип атала).

Катырганнан соң исне бетерү ысуллары:

1. Формула дизайныннан башлап, кулланылган инициатор күләмен киметү өчен югары актив инициатор системасын кулланырга; системадагы күп функцияле компонентларның күләмен арттырырга һәм кечкенә молекулалы мономерлар, бигрәк тә монофункциональ кечкенә молекулалар күләмен киметү өчен тиешле пластиклаштыручы компонентлар кулланырга. Мономер куллану.

2. Каплау процессын контрольдә тоту ягыннан, каплау калынлыгын тиешенчә киметү, катыру температурасын һәм ультрафиолет катыру энергиясен арттыру начар исләр барлыкка килүне киметергә мөмкин.

四. Мат шлангның тырналуга чыдамлыгының начар булу сәбәпләре һәм чишелешләре

Мат капламаның тырналуга чыдамлыгы начар булу сәбәбе шунда: капламаның мат эффекты, нигездә, каплама өслегенең яктылыкка диффуз чагылышы нәтиҗәсендә барлыкка килә, ә каплама өслегенең диффуз чагылышы, нигездә, каплама өслегенең һәм каплама өслегенең тупаслыгы аркасында килеп чыга. Катламның үзенең туры килмәве барлыкка килә. Тупас өслек ышкылганда, ул күбрәк ышкылуга китерә, бу капламаның югары ялтыравыклы өслеккә караганда тырналуга бирешүчәнрәк булуына китерә. Моннан тыш, мат капламадагы порошок матдәләре каплама өслегенең бөтенлеген билгеле бер дәрәҗәдә бозачак, бу мат капламаның ялтыравыклы капламага караганда тырналуга күбрәк дучар булу сәбәпләренең берсе.

20 _20230106150323

 

(Мат тюбикны тырнап алу җиңел һәм ышкылганда агарып китә)

Сыдырылуларны бетерү өчен чишелешләр:

1. Тарату дизайныннан башлап, буяудагы порошок компонентларын алыштыру өчен мат сумаласының бер өлешен куллану каплау өслегенең тупаслыгын киметергә һәм каплауның мат дәрәҗәсен тәэмин итү шарты белән каплауның пигмент-нигез нисбәтен арттырырга мөмкин, һәм ниһаять, мат белән капланган өслекләрнең тырналуга чыдамлыгын яхшыртырга мөмкин.

2. Каплау процессын контрольдә тотудан башлап, каплау калынлыгын тиешенчә киметү, катыру температурасын һәм ультрафиолет катыру энергиясен арттыру мат каплау өслегенең тырналуга чыдамлыгын яхшырта ала.

五. Кайнар штамплауның начар эшләвенең сәбәпләре һәм чишелешләре

Кайнар штамплауның начар эшләвенең төп сәбәпләре: 1. Каплама кайнар штамплау кәгазенә туры килми, бу кайнар штамплауның тулы булмавына яки начар ябышуга китерә; Икенчедән, кайнар штамплау вакытында процессны контрольдә тоту тотрыксыз.

Начар кайнар штамплау өчен чишелешләр:

1. Формулалаштыру ягыннан, Weixi Chemical температурага сизгер үзлекләргә ия матдәләрне формулага иҗади рәвештә кертә. Мондый матдәләр бүлмә температурасында югары катылыкка һәм түбән өслек киеренкелегенә ия, ләкин температура фаза күчү температурасына җиткәч яки аннан артып киткәч, бу төр материал катылыкның кискен кимүе белән бергә өслек киеренкелегенең артуы белән фаза күчүен кичерә. Кайнар штамплау процессы вакытында, кайнар штамплау өлешенең температурасы матдәнең фаза күчү температурасыннан тиз югарырак күтәрелгәннән, кайнар штамплау өлешенең катылыгы сизелерлек кими һәм өслек киеренкелеге арта, шуның белән кайнар штамплау кәгазе һәм каплау арасындагы адгезия һәм кайнар штамплауның бөтенлеге яхшыра. Бронзалау процессы тәмамлангач, температура фаза күчү температурасыннан түбән төшә һәм каплауның катылыгы торгызыла.

2. Процессны контрольдә тоту ягыннан, капламга туры килә торган бронзалау кәгазе һәм процессын сайлауга өстенлек бирегез, һәм бронзалау вакытында бронзалау температурасын һәм басу көчен тиешенчә арттырыгыз, бу бронзалауның бөтенлеген һәм ябышуын яхшыртуга ярдәм итә.

Ультрафиолет типтагы PE шланг лагы ике компонентлы полиуретан каплауларын акрынлап алыштырачак. Бу милли куркынычсызлык җитештерү, чиста җитештерү, углерод чыгаруны киметү һәм әйләнә-тирә мохитне саклау таләпләре. Ультрафиолет лагы төзелешендә килеп чыккан кайбер проблемаларны лак белән хәл итәргә мөмкин. Җитештерүченең формуласын көйләү, җиһаз җитештерүченең һәм шланг заводының процессын көйләү бергәләп хәл ителә.

Шанхай Rainbow Industrial Co., Ltd.Косметик төрү өчен бер урында чишелеш тәкъдим итә. Әгәр сезгә безнең продуктлар ошый икән, безнең белән элемтәгә керә аласыз,
Вебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189

 

 

 

 

光固化是一种快速发展的 “绿色” 新技术,从 20 世纪 70 年代至今,光固化技术已广泛应于涂料,油墨,交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化( UV 固化)技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV 涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域, UV 固化技术被广泛应用于喷涂,印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中, UV 固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点,做为一种新兴的环境友好型涂装材料,近年来越来越引起人们的关注。

然而,同其他任何材料一样, UV 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题,本文将重点就应用于软管的 UV 涂料常见的各种问题进行讨论,从问题产生的原因出发,提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。


Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 6 гыйнвары
Теркәлү