Panimula: Ang proseso ng thermal transfer, isang karaniwang proseso sa paggamot sa ibabaw ng mga materyales sa kosmetikong packaging, dahil madali itong i-print, at ang kulay at disenyo ay maaaring ipasadya. Ito ay isang prosesong mas gusto ng mga may-ari ng brand. Ang sumusunod ay inedit niPakete ng RB.Ibahagi natin ang ilang karaniwang problema at solusyon sa kalidad pati na rin ang mga salik na nakakaimpluwensya sa thermal transfer, para sa inyong sanggunian sa supply chain ng Youpin:
Paglilipat ng init
Ang proseso ng thermal transfer ay tumutukoy sa paglipat ng papel na may pigment o tina bilang medium, sa pamamagitan ng pagpapainit, paglalagay ng presyon at iba pang mga pamamaraan upang ilipat ang pattern ng layer ng tinta sa medium patungo sa isang paraan ng pag-imprenta. Ang pangunahing prinsipyo ng thermal transfer ay ang direktang pagdikit ng medium na may tinta sa substrate. Sa pamamagitan ng pagpapainit at paglalagay ng presyon ng thermal print head at ng impression cylinder, ang tinta sa medium ay matutunaw at malilipat sa substrate upang makuha ang ninanais na printed matter.
01Mga salik na nakakaimpluwensya sa thermal transfer
1) Ulo ng pag-imprenta gamit ang init
Ang thermal print head ay pangunahing binubuo ng isang surface adhesive film protective layer, isang bottom adhesive film protective layer, at mga heating element. Ang heating element ay isang conductive silk screen. Sa tulong ng init na nalilikha ng voltage pulse, ang mga coarse particle ng ink layer ng graphic part ay ine-emboss at tinutunaw upang makumpleto ang paglipat ng tinta.
Ang bilis ng pag-imprenta ng thermal transfer ay nakadepende sa oras na kinakailangan para sa bawat linya ng graphics at teksto. Samakatuwid, ang thermal transfer head at ang transfer paper ay dapat magkaroon ng mahusay na heat transfer, upang ang init na nalilikha ng heating element ay mabilis na makadaan sa protective layer, sa substrate ng transfer paper at sa puwang at sa huli ay sa ibabaw ng substrate upang matiyak na ang tinta ay may Sapat na oras ng paglipat.
2) Tinta
Ang komposisyon ng thermal transfer ink ay karaniwang may tatlong bahagi: pigment (pigment o dye), wax at langis, kung saan ang wax ang pangunahing bahagi ng thermal transfer ink. Ang pangunahing komposisyon ng pangkalahatang thermal transfer ink ay maaaring sumangguni sa Table 1.
Ang Talahanayan 2 ay isang halimbawa ng pormulasyon ng tinta para sa paglilipat ng init gamit ang screen printing. Ang N-methoxymethyl polyamide ay tinutunaw sa benzyl alcohol, toluene, ethanol at iba pang mga solvent, ang mga pigment na lumalaban sa init at bentonite ay idinaragdag para sa paghahalo, at pagkatapos ay giniling upang maging mga tinta para sa screen printing. Ang tinta ay inililimbag sa isang carrier (tulad ng thermal transfer paper) gamit ang paraan ng screen printing, at pagkatapos ay ang tela ay pinipindot at inililipat sa pamamagitan ng thermal press.
Kapag nag-iimprenta, ang lagkit ng iba't ibang tinta ay direktang nauugnay sa temperatura ng pag-init, at ang temperatura ng pag-init at ang lagkit ng tinta ay dapat na mahigpit na kontrolin. Napatunayan na ng kasanayan na kapag ang temperatura ng pag-init ay 60～100 ℃, kapag natunaw ang tinta, ang halaga ng lagkit ng tinta ay matatag sa humigit-kumulang 0.6 Pa·s, na siyang pinaka-ideal. Sa pangkalahatan, mas malapit ang tinta sa estadong ito, mas mahusay ang pagganap ng paglilipat.
Sa mga nakaraang taon, dahil sa pag-unlad ng teknolohiya ng Shanghai Rainbow Package, ang temperatura ng pag-iimbak ng mga naka-print na produkto ay tumaas mula sa orihinal na 45 ℃ patungong 60 ℃, na lubos na nagpalawak sa saklaw ng aplikasyon ng thermal transfer. Bukod pa rito, ang paggamit ng mga transparent na pigment o transparent na tina ay nagbibigay ng magandang hue effect para sa mga color print.
3) Paglilipat ng media
Iba't iba ang katangian ng iba't ibang substrate, kaya kapag pumipili ng transfer paper, dapat mong bigyang-pansin ang mga sumusunod na salik na tumutukoy sa substrate.
①Pisikal na pagganap
Ang mga pisikal na katangian ng papel na panglipat ay ipinapakita sa Talahanayan 3.
Ang mga nasa itaas ay ang mga pisikal na katangian ng tatlong substrate ng thermal transfer paper. Ang sumusunod na tatlong aspeto ay maaaring isaalang-alang sa pagpili:
Ang kapal ng substrate sa pangkalahatan ay hindi dapat lumagpas sa 20 μm;
Ang substrate ay dapat magkaroon ng mataas na antas ng kinis upang matiyak ang bilis ng paglipat ng tinta;
Ang substrate ay dapat may sapat na tibay upang matiyak na hindi ito mapupunit habang pinoproseso at ini-print ang transfer paper.
②Mga katangiang kemikal
Ang maayos at pantay na pagdikit ng tinta ay dalawang mahahalagang manipestasyon ng mga kemikal na katangian ng substrate ng transfer paper. Sa produksyon, ang mga kemikal na katangian ng transfer paper ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng pag-imprenta. Kung ang transfer paper ay hindi makapagdikit nang maayos ang tinta, o kung ang dami ng tinta ay hindi napag-aralan sa produksyon, ito ay magdudulot ng pag-aaksaya sa pag-imprenta. Ang isang mahusay na proseso ng pag-imprenta at mahusay na mga pag-imprenta ay dapat na nakabatay sa isang mahusay na pag-unawa sa mga kemikal na katangian ng transfer paper.
③Magandang pagganap sa init
Dahil ang proseso ng paglilipat ay isinasagawa sa pamamagitan ng mataas na temperatura, ang materyal ng transfer paper ay dapat makayanan ang impluwensya ng temperatura ng paglilipat at mapanatili ang mga katangian nito na hindi nagbabago. Sa pangkalahatan, ang pagiging maayos ng thermal performance ng substrate ng thermal transfer paper ay maaaring maipakita sa mga sumusunod na salik:
Kung mas mababa ang resistensya sa init ng substrate na lumalaban sa init, mas manipis ang kapal, mas mahusay ang paglipat ng init, at mas mahusay ang thermal performance nito;
Kinis Kung mas makinis ang ibabaw ng substrate, mas mababa ang resistensya sa init at mas mahusay ang thermal performance;
Ang temperatura ng heat-resistant thermal print head ay karaniwang nasa bandang 300 ℃, at dapat matiyak ng substrate na ang pangunahing pagganap ay hindi magbabago sa temperaturang ito.
4) Substrate
Ang mga substrate na may kaunting magaspang na ibabaw ay may mas mahusay na kalidad ng pag-print, na isang mahalagang katangian ng thermal transfer. Dahil ang magaspang na ibabaw ng substrate ay nagpapahiwatig na ang substrate ay may malaking enerhiya sa ibabaw, ang tinta sa transfer paper ay maaaring mailipat nang maayos sa substrate, at maaaring makuha ang perpektong antas at tono; ngunit ang masyadong magaspang ay makakaapekto sa kalidad ng tinta. Ang normal na paglipat ay hindi nakakatulong sa pagsasakatuparan ng proseso ng pag-print.
02Mga karaniwang pagkabigo sa kalidad
1) May lumalabas na pattern sa buong bersyon
Kababalaghan: Lumilitaw ang mga batik at disenyo sa buong pahina.
Mga Dahilan: masyadong mababa ang lagkit ng tinta, hindi tama ang anggulo ng squeegee, hindi sapat ang temperatura ng pagpapatuyo ng tinta, static electricity, atbp.
Pag-aalis: dagdagan ang lagkit, ayusin ang anggulo ng scraper, taasan ang temperatura ng oven, at pahiran muna ng electrostatic agent ang likod ng film.
2) Pag-idlip
Kababalaghan: Lumilitaw ang mga linyang parang kometa sa isang gilid ng disenyo, kadalasang lumilitaw sa puting tinta at sa gilid ng disenyo.
Ang mga pangunahing dahilan: malalaki ang mga particle ng pigment ng tinta, hindi malinis ang tinta, mataas ang lagkit, static electricity, atbp.
Pag-aalis: salain ang tinta at tanggalin ang squeegee upang mabawasan ang konsentrasyon; maaaring patalasin ang puting tinta upang gamutin ang pelikula gamit ang electrostatic na paraan, gumamit ng matutulis na chopstick upang magkayod sa pagitan ng squeegee at ng plato, o magdagdag ng electrostatic agent.
3) Hindi magandang rehistro ng kulay, na nagpapakita ng ilalim
Kababalaghan: Nangyayari ang paglihis ng kulay ng grupo kapag maraming kulay ang nagpapatong-patong, lalo na sa kulay ng background.
Ang mga pangunahing dahilan: ang makina mismo ay may mahinang katumpakan at pagbabago-bago; mahinang paggawa ng plato; hindi wastong paglawak at pagliit ng kulay ng background.
Ibukod: gumamit ng strobe light para manu-manong magrehistro; gawin muli ang plato; lumawak at lumiit sa ilalim ng impluwensya ng visual effect ng pattern, o walang white-off sa isang maliit na bahagi ng pattern.
4) Hindi malinaw ang tinta
Kababalaghan: Lumilitaw ang isang maskara sa naka-print na pelikula.
Dahilan: Maluwag ang lalagyan ng scraper; hindi malinis ang pagkakaayos.
Pag-aalis: muling ayusin ang scraper at ikabit ang lalagyan ng kutsilyo; linisin ang printing plate gamit ang decontamination powder kung kinakailangan; magkabit ng reverse air supply sa pagitan ng plate at ng scraper.
5) Bumababa ang kulay ng pag-print
Kababalaghan: Nangyayari ang pagbabalat ng kulay sa lokal na bahagi ng medyo malalaking disenyo, lalo na sa pretreatment film ng naka-print na salamin at hindi kinakalawang na asero.
Mga Dahilan: ang mismong layer ng kulay ay natatanggal kapag inimprenta sa naprosesong pelikula; static electricity; ang layer ng tinta ng kulay ay makapal at hindi sapat ang pagkatuyo.
Pag-aalis: Taasan ang temperatura ng oven at bawasan ang bilis.
6) Mahinang katatagan habang inililipat
Kababalaghan: Ang patong ng kulay na inililipat sa substrate ay madaling natatanggal ng tape na ginagamit para sa pagsubok.
Dahilan: hindi wastong paghihiwalay o pagkakadikit, pangunahin dahil ang pagkakadikit ay hindi tugma sa substrate.
Pag-aalis: Palitan muli ang pandikit na pantanggal (kung kinakailangan, gumawa ng mga pagsasaayos); palitan ang pandikit sa likod na tumutugma sa materyal na base.
7) Hindi malagkit
Kababalaghan: Natatanggal ang patong ng tinta habang nire-rewind, at malakas ang tunog.
Mga Dahilan: labis na tensyon ng winding, hindi kumpletong pagpapatuyo ng tinta, masyadong makapal na label habang iniinspeksyon, mahinang temperatura at halumigmig sa loob ng bahay, static electricity, labis na bilis ng pag-print, atbp.
Pag-aalis: Bawasan ang tensyon ng winding, o naaangkop na bawasan ang bilis ng pag-print upang makumpleto ang pagpapatuyo, kontrolin ang temperatura at halumigmig sa loob ng bahay, at pahiran muna ng electrostatic agent.
8) Punto ng pagbagsak
Kababalaghan: Lumilitaw sa mababaw na sapot ang mga pinong tuldok na hindi regular na nawawala (katulad ng mga tuldok na hindi mai-print).
Dahilan: Hindi tumataas ang tinta.
Pag-aalis: Linisin ang layout, gumamit ng electrostatic suction roller, palalimin ang mga tuldok, ayusin ang presyon ng squeegee, at naaangkop na bawasan ang lagkit ng tinta nang hindi naaapektuhan ang iba pang mga kondisyon.
9) Ang ginto, pilak, at perlas ay may lumilitaw na mga alon na parang balat ng kahel habang nag-iimprenta
Kababalaghan: Ang ginto, pilak, at perlas ay karaniwang may mga alon-alon na parang balat ng kahel sa isang malaking lugar.
Dahilan: Ang mga partikulo ng ginto, pilak, at mga perlas ay medyo malalaki at hindi maaaring pantay na ikalat sa tray ng tinta, na nagreresulta sa hindi pantay na densidad.
Pag-aalis: Bago mag-print, dapat pantayin ang tinta, at dapat ilapat ang tinta sa tray ng tinta gamit ang isang bomba, at dapat ilagay ang isang plastik na tubo na pang-ihip sa tray ng tinta; bawasan ang bilis ng pag-print.
10) Mahinang reproducibility ng mga antas ng pag-print
Penomeno: Ang mga padron na may masyadong malaking transisyon ng gradasyon (tulad ng 15%-100%) ay kadalasang hindi naiimprenta sa bahaging light mesh, hindi sapat na densidad sa bahaging dark tone, o mga halatang dugtong sa bahaging middle tone.
Dahilan: Masyadong malaki ang saklaw ng paglipat ng mga tuldok, at hindi maganda ang pagdikit ng tinta sa pelikula.
Pag-aalis: gumamit ng electrostatic suction roller; hatiin sa dalawang plato.
11) Magaan ang kinang ng nakalimbag na materyal
Kababalaghan: Ang kulay ng naka-print na produkto ay mas mapusyaw kaysa sa sample, lalo na kapag pilak ang iniimprenta.
Dahilan: masyadong mababa ang lagkit ng tinta.
Ibukod: pagdaragdag ng hilaw na tinta upang mapataas ang lagkit ng tinta sa naaangkop na dami.
12) Ang puting teksto ay may tulis-tulis na mga gilid
Kababalaghan: Madalas na lumilitaw ang mga tulis-tulis na gilid sa mga gilid ng mga tekstong nangangailangan ng mataas na kaputian.
Mga Dahilan: ang mga partikulo at pigment ng tinta ay hindi sapat na pino; ang lagkit ng tinta ay mababa, atbp.
Ibukod: hasain ang kutsilyo o magdagdag ng mga additives; ayusin ang anggulo ng squeegee; dagdagan ang lagkit ng tinta; palitan ang electro-engraving plate ng laser plate.
13) Hindi pantay na patong ng pre-coating film ng stainless steel (silicone coating)
Ang pretreatment ng film (silicon coating) ay karaniwang isinasagawa bago i-print ang stainless steel transfer film, upang malutas ang problema ng maruming pagbabalat ng ink layer habang nasa proseso ng paglilipat (ang ink layer ay nasa ibabaw ng film kapag ang temperatura ay higit sa 145°C). Kahirapan sa pagbabalat.
Ang mga nasa itaas ay ang mga pisikal na katangian ng tatlong substrate ng thermal transfer paper. Ang sumusunod na tatlong aspeto ay maaaring isaalang-alang sa pagpili:
Ang kapal ng substrate sa pangkalahatan ay hindi dapat lumagpas sa 20 μm;
Ang substrate ay dapat magkaroon ng mataas na antas ng kinis upang matiyak ang bilis ng paglipat ng tinta;
Ang substrate ay dapat may sapat na tibay upang matiyak na hindi ito mapupunit habang pinoproseso at ini-print ang transfer paper.
②Mga katangiang kemikal
Ang maayos at pantay na pagdikit ng tinta ay dalawang mahahalagang manipestasyon ng mga kemikal na katangian ng substrate ng transfer paper. Sa produksyon, ang mga kemikal na katangian ng transfer paper ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng pag-imprenta. Kung ang transfer paper ay hindi makapagdikit nang maayos ang tinta, o kung ang dami ng tinta ay hindi napag-aralan sa produksyon, ito ay magdudulot ng pag-aaksaya sa pag-imprenta. Ang isang mahusay na proseso ng pag-imprenta at mahusay na mga pag-imprenta ay dapat na nakabatay sa isang mahusay na pag-unawa sa mga kemikal na katangian ng transfer paper.
③Magandang pagganap sa init
Dahil ang proseso ng paglilipat ay isinasagawa sa pamamagitan ng mataas na temperatura, ang materyal ng transfer paper ay dapat makayanan ang impluwensya ng temperatura ng paglilipat at mapanatili ang mga katangian nito na hindi nagbabago. Sa pangkalahatan, ang pagiging maayos ng thermal performance ng substrate ng thermal transfer paper ay maaaring maipakita sa mga sumusunod na salik:
Kung mas mababa ang resistensya sa init ng substrate na lumalaban sa init, mas manipis ang kapal, mas mahusay ang paglipat ng init, at mas mahusay ang thermal performance nito;
Kinis Kung mas makinis ang ibabaw ng substrate, mas mababa ang resistensya sa init at mas mahusay ang thermal performance;
Ang temperatura ng heat-resistant thermal print head ay karaniwang nasa bandang 300 ℃, at dapat matiyak ng substrate na ang pangunahing pagganap ay hindi magbabago sa temperaturang ito.
Kababalaghan: May mga guhit, filament, atbp. sa pelikula.
Dahilan: Hindi sapat na temperatura (hindi sapat na pagkabulok ng silicon), hindi wastong proporsyon ng mga solvent.
Ibukod: Taasan ang temperatura ng oven sa isang nakapirming taas.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.ay ang tagagawa, ang Shanghai rainbow package ay nagbibigay ng one-stop cosmetic packaging. Kung gusto mo ang aming mga produkto, maaari kang makipag-ugnayan sa amin,
Website:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Oras ng pag-post: Oktubre-25-2021