คุณมีความรู้มากน้อยแค่ไหนเกี่ยวกับปัจจัยที่มีอิทธิพลและข้อบกพร่องด้านคุณภาพที่พบบ่อยในการถ่ายเทความร้อน?

บทนำ: กระบวนการถ่ายโอนความร้อนเป็นกระบวนการทั่วไปในการตกแต่งพื้นผิวของวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง เนื่องจากพิมพ์ง่าย และสามารถปรับแต่งสีและลวดลายได้ จึงเป็นกระบวนการที่เจ้าของแบรนด์นิยมใช้ (ต่อไปนี้เรียบเรียงโดย...)แพ็คเกจ RBเราขอแบ่งปันปัญหาคุณภาพทั่วไปและแนวทางแก้ไข รวมถึงปัจจัยที่มีผลต่อการถ่ายเทความร้อน เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับห่วงโซ่อุปทานของ Youpin:

การถ่ายเทความร้อน
กระบวนการพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อน หมายถึง การใช้กระดาษถ่ายเทความร้อนที่เคลือบด้วยเม็ดสีหรือสีย้อมเป็นตัวกลาง โดยใช้ความร้อน แรงดัน และวิธีการอื่นๆ ในการถ่ายเทลวดลายของหมึกจากชั้นหมึกบนตัวกลางไปยังวัสดุพิมพ์ หลักการพื้นฐานของการพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อนคือการสัมผัสโดยตรงระหว่างตัวกลางที่เคลือบหมึกกับวัสดุพิมพ์ โดยผ่านความร้อนและแรงดันของหัวพิมพ์และกระบอกกด หมึกบนตัวกลางจะละลายและถ่ายเทไปยังวัสดุพิมพ์เพื่อให้ได้งานพิมพ์ที่ต้องการ

01ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการถ่ายเทความร้อน
1) หัวพิมพ์ความร้อน

หัวพิมพ์ความร้อนประกอบด้วยชั้นฟิล์มกาวป้องกันด้านบน ชั้นฟิล์มกาวป้องกันด้านล่าง และองค์ประกอบความร้อนเป็นหลัก องค์ประกอบความร้อนเป็นแผ่นสกรีนนำไฟฟ้า โดยอาศัยความร้อนที่เกิดจากพัลส์แรงดันไฟฟ้า อนุภาคหยาบของชั้นหมึกในส่วนกราฟิกจะถูกทำให้เป็นนูนและหลอมละลายเพื่อทำการถ่ายโอนหมึกให้เสร็จสมบูรณ์

ความเร็วในการพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนขึ้นอยู่กับเวลาที่ใช้ในการพิมพ์แต่ละบรรทัดของภาพและข้อความ ดังนั้น หัวพิมพ์และกระดาษถ่ายโอนความร้อนควรมีคุณสมบัติในการถ่ายเทความร้อนที่ดี เพื่อให้ความร้อนที่เกิดจากองค์ประกอบความร้อนสามารถส่งผ่านชั้นป้องกัน กระดาษถ่ายโอน และช่องว่างได้อย่างรวดเร็ว และไปถึงพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ในที่สุด เพื่อให้แน่ใจว่าหมึกมีเวลาในการถ่ายโอนที่เพียงพอ

2) หมึก

โดยทั่วไปแล้ว หมึกพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนประกอบด้วยสามส่วน ได้แก่ เม็ดสี (เม็ดสีหรือสีย้อม) ขี้ผึ้ง และน้ำมัน ซึ่งขี้ผึ้งเป็นส่วนประกอบหลักของหมึกพิมพ์ถ่ายโอนความร้อน ส่วนประกอบพื้นฐานของหมึกพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนทั่วไปสามารถดูได้จากตารางที่ 1

ตารางที่ 2 เป็นตัวอย่างสูตรหมึกพิมพ์สกรีนแบบถ่ายเทความร้อน โดยนำ N-methoxymethyl polyamide มาละลายในเบนซิลแอลกอฮอล์ โทลูอีน เอทานอล และตัวทำละลายอื่นๆ เติมสีทนความร้อนและเบนโทไนต์ลงไป คนให้เข้ากัน แล้วบดให้เป็นหมึกพิมพ์สกรีน นำหมึกไปพิมพ์ลงบนวัสดุรองรับ (เช่น กระดาษถ่ายเทความร้อน) โดยใช้วิธีการพิมพ์สกรีน จากนั้นจึงนำผ้าไปรีดด้วยความร้อนเพื่อถ่ายเทความร้อน

ในการพิมพ์ ความหนืดของหมึกชนิดต่างๆ จะสัมพันธ์โดยตรงกับอุณหภูมิความร้อน และควรควบคุมอุณหภูมิความร้อนและความหนืดของหมึกอย่างเคร่งครัด จากประสบการณ์พบว่า เมื่ออุณหภูมิความร้อนอยู่ที่ 60-100 ℃ เมื่อหมึกหลอมเหลว ค่าความหนืดของหมึกจะคงที่อยู่ที่ประมาณ 0.6 Pa·s ซึ่งเป็นค่าที่เหมาะสมที่สุด โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งหมึกมีค่าความหนืดใกล้เคียงกับค่านี้มากเท่าไหร่ ประสิทธิภาพการถ่ายโอนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์สีรุ้งเซี่ยงไฮ้ อุณหภูมิในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ได้เพิ่มขึ้นจากเดิม 45 ℃ เป็น 60 ℃ ซึ่งขยายขอบเขตการใช้งานของการพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อนอย่างมาก นอกจากนี้ การใช้สีโปร่งใสหรือสีย้อมโปร่งใสยังให้ผลลัพธ์สีที่ดีสำหรับการพิมพ์สีอีกด้วย

3) ถ่ายโอนสื่อ

วัสดุรองรับแต่ละชนิดมีคุณสมบัติแตกต่างกัน ดังนั้นเมื่อเลือกกระดาษถ่ายโอน ควรพิจารณาปัจจัยอ้างอิงต่อไปนี้ของวัสดุรองรับนั้นๆ

①สมรรถภาพทางกาย

คุณสมบัติทางกายภาพของกระดาษถ่ายโอนแสดงอยู่ในตารางที่ 3

คุณสมบัติทางกายภาพของกระดาษถ่ายโอนความร้อนทั้งสามชนิดแสดงไว้ข้างต้นแล้ว ในการเลือกใช้ควรพิจารณาสามประเด็นต่อไปนี้:

โดยทั่วไป ความหนาของวัสดุรองรับไม่ควรเกิน 20 ไมโครเมตร

พื้นผิวควรมีความเรียบเนียนสูงเพื่อให้หมึกสามารถถ่ายโอนได้ดี

วัสดุรองรับต้องมีความแข็งแรงเพียงพอเพื่อให้มั่นใจได้ว่าจะไม่ฉีกขาดระหว่างกระบวนการถ่ายโอนและการพิมพ์ด้วยกระดาษ

② คุณสมบัติทางเคมี

การยึดเกาะของหมึกที่ดีและสม่ำเสมอเป็นสองลักษณะสำคัญของสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอน ในการผลิต สมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการพิมพ์ หากกระดาษถ่ายโอนไม่สามารถทำให้หมึกยึดเกาะได้ดี หรือปริมาณหมึกไม่ได้รับการควบคุมในการผลิต จะทำให้เกิดการสิ้นเปลืองงานพิมพ์ กระบวนการพิมพ์ที่ดีและงานพิมพ์ที่ดีต้องอาศัยความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอน 

③ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี

เนื่องจากกระบวนการถ่ายโอนเกิดขึ้นโดยใช้ความร้อนสูง วัสดุของกระดาษถ่ายโอนจึงต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิการถ่ายโอนและรักษาคุณสมบัติให้คงเดิมได้ โดยทั่วไปแล้ว ประสิทธิภาพทางความร้อนของวัสดุรองรับกระดาษถ่ายโอนความร้อนนั้นสามารถสะท้อนได้จากปัจจัยต่อไปนี้:

ยิ่งวัสดุทนความร้อนมีค่าความต้านทานความร้อนต่ำเท่าไร ความหนาก็จะยิ่งบางลงเท่านั้น การถ่ายเทความร้อนก็จะยิ่งดีขึ้น และประสิทธิภาพทางความร้อนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

ความเรียบเนียน ยิ่งพื้นผิวของวัสดุรองรับเรียบเนียนมากเท่าไร ความต้านทานความร้อนก็จะยิ่งต่ำลง และประสิทธิภาพทางความร้อนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

โดยทั่วไปอุณหภูมิของหัวพิมพ์ความร้อนจะอยู่ที่ประมาณ 300 ℃ และวัสดุพิมพ์ต้องสามารถรับประกันได้ว่าประสิทธิภาพหลักจะไม่เปลี่ยนแปลงที่อุณหภูมินี้

4) สารตั้งต้น

พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ที่มีความหยาบเล็กน้อยจะให้คุณภาพการพิมพ์ที่ดีกว่า ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของการพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อน เนื่องจากพื้นผิวที่หยาบของวัสดุพิมพ์บ่งชี้ว่าวัสดุพิมพ์มีพลังงานพื้นผิวสูง ทำให้หมึกบนกระดาษถ่ายโอนสามารถถ่ายโอนไปยังวัสดุพิมพ์ได้ดี และได้ระดับสีและโทนสีที่เหมาะสม แต่หากพื้นผิวหยาบเกินไปจะส่งผลต่อคุณภาพของหมึก ทำให้การถ่ายโอนแบบปกติไม่เอื้อต่อการพิมพ์

02ข้อบกพร่องด้านคุณภาพที่พบได้ทั่วไป
1) รูปแบบจะปรากฏในเวอร์ชันเต็ม

ปรากฏการณ์: จุดและลวดลายปรากฏขึ้นทั่วทั้งหน้ากระดาษ

สาเหตุ: ความหนืดของหมึกต่ำเกินไป มุมของยางปาดหมึกไม่เหมาะสม อุณหภูมิในการอบแห้งหมึกไม่เพียงพอ ไฟฟ้าสถิต ฯลฯ

วิธีแก้ไข: เพิ่มความหนืด ปรับมุมของใบมีดปาด เพิ่มอุณหภูมิของเตาอบ และเคลือบสารป้องกันไฟฟ้าสถิตไว้ด้านหลังของฟิล์มก่อน

2) การงีบหลับ

ปรากฏการณ์: เส้นคล้ายดาวหางปรากฏขึ้นที่ด้านใดด้านหนึ่งของลวดลาย มักปรากฏบนหมึกสีขาวและบริเวณขอบของลวดลาย

สาเหตุหลักๆ ได้แก่ อนุภาคสีหมึกมีขนาดใหญ่ หมึกไม่สะอาด ความหนืดสูง ไฟฟ้าสถิต เป็นต้น

การกำจัด: กรองหมึกและนำใบปาดหมึกออกเพื่อลดความเข้มข้น หมึกสีขาวสามารถเหลาให้แหลมก่อนเพื่อใช้ไฟฟ้าสถิตกับฟิล์ม ใช้ตะเกียบที่เหลาให้แหลมขูดระหว่างใบปาดหมึกกับแผ่นพิมพ์ หรือเติมสารไฟฟ้าสถิตลงไป

3) การแสดงผลสีไม่แม่นยำ ทำให้เห็นส่วนล่างชัดเจน

ปรากฏการณ์: การเบี่ยงเบนของสีกลุ่มเกิดขึ้นเมื่อมีการซ้อนทับสีหลายสี โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนสีพื้นหลัง

สาเหตุหลักๆ ได้แก่: ความแม่นยำของเครื่องจักรต่ำและมีการผันผวน; การผลิตแผ่นพิมพ์ไม่ได้มาตรฐาน; การขยายและหดตัวของสีพื้นหลังไม่เหมาะสม

ยกเว้น: การใช้แสงแฟลชเพื่อบันทึกภาพด้วยตนเอง; การทำแผ่นพิมพ์ใหม่; การขยายและหดตัวภายใต้ผลกระทบของเอฟเฟกต์ภาพของลวดลาย หรือไม่มีสีขาวในส่วนเล็ก ๆ ของลวดลาย

4) หมึกไม่ชัดเจน

ปรากฏการณ์: หน้ากากปรากฏขึ้นบนฟิล์มที่พิมพ์ออกมา

สาเหตุ: ที่ยึดใบมีดขูดหลวม การจัดวางไม่เรียบร้อย

การกำจัด: ปรับใบมีดขูดใหม่และยึดที่ยึดใบมีดให้แน่น ทำความสะอาดแผ่นพิมพ์ด้วยผงกำจัดสิ่งปนเปื้อนหากจำเป็น ติดตั้งระบบจ่ายอากาศย้อนกลับระหว่างแผ่นพิมพ์และใบมีดขูด

5) สีของงานพิมพ์จางลง

ปรากฏการณ์: สีลอกออกในบางส่วนของลวดลายขนาดใหญ่ โดยเฉพาะบนฟิล์มเตรียมพื้นผิวของกระจกพิมพ์และสแตนเลส

สาเหตุ: ชั้นสีหลุดลอกออกขณะพิมพ์บนฟิล์มที่ผ่านกระบวนการแล้ว; ไฟฟ้าสถิต; ชั้นหมึกสีหนาและแห้งไม่สนิท

วิธีแก้ไข: เพิ่มอุณหภูมิของเตาอบและลดความเร็วในการอบ

6) ความคงทนไม่ดีระหว่างการถ่ายโอน

ปรากฏการณ์: ชั้นสีที่ถ่ายโอนลงบนพื้นผิวสามารถดึงออกได้ง่ายด้วยเทปที่ใช้ทดสอบ

สาเหตุ: การแยกหรือการรองรับที่ไม่เหมาะสม โดยส่วนใหญ่เกิดจากวัสดุรองรับไม่เข้ากันกับวัสดุพื้นผิว

วิธีถอดออก: ติดแผ่นกาวสำหรับถอดออกใหม่ (หากจำเป็น ให้ปรับแต่ง) และติดแผ่นกาวด้านหลังให้เข้ากับวัสดุพื้นฐาน

7) ป้องกันการเกาะติด

ปรากฏการณ์: ชั้นหมึกหลุดลอกออกระหว่างการกรอเทปกลับ ทำให้เกิดเสียงดัง

สาเหตุ: แรงดึงในการม้วนมากเกินไป, หมึกแห้งไม่สนิท, ฉลากหนาเกินไปขณะตรวจสอบ, อุณหภูมิและความชื้นในห้องไม่เหมาะสม, ไฟฟ้าสถิต, ความเร็วในการพิมพ์มากเกินไป ฯลฯ

วิธีแก้ไข: ลดความตึงของม้วนกระดาษ หรือลดความเร็วในการพิมพ์ลงอย่างเหมาะสมเพื่อให้การแห้งสมบูรณ์ ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นภายในห้อง และเคลือบสารป้องกันไฟฟ้าสถิตล่วงหน้า

8) จุดตก

ปรากฏการณ์: พบจุดเล็กๆ ที่หายไปอย่างไม่สม่ำเสมอ (คล้ายกับจุดที่ไม่สามารถพิมพ์ได้) ปรากฏขึ้นบนเส้นใยตื้นๆ

เหตุผล: หมึกไม่ซึมขึ้นไปด้านบน

การกำจัด: ทำความสะอาดพื้นผิว ใช้ลูกกลิ้งดูดไฟฟ้าสถิต เพิ่มความลึกของจุด ปรับแรงกดของยางปาดหมึก และลดความหนืดของหมึกอย่างเหมาะสมโดยไม่กระทบกับสภาวะอื่นๆ

9) สีทอง สีเงิน และสีมุก จะปรากฏเป็นริ้วคล้ายผิวส้มระหว่างการพิมพ์

ปรากฏการณ์: ทอง เงิน และไข่มุก มักจะมีริ้วรอยคล้ายผิวส้มปรากฏอยู่เป็นบริเวณกว้าง

เหตุผล: อนุภาคสีทอง สีเงิน และสีมุกมีขนาดค่อนข้างใหญ่และไม่สามารถกระจายตัวได้อย่างสม่ำเสมอในถาดหมึก ส่งผลให้ความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอ

วิธีแก้ไข: ก่อนพิมพ์ ควรเกลี่ยหมึกให้เรียบเสมอกัน และใช้ปั๊มสูบหมึกใส่ถาดหมึก พร้อมทั้งวางท่อเป่าลมพลาสติกไว้บนถาดหมึก และลดความเร็วในการพิมพ์

10) ระดับการพิมพ์มีความสม่ำเสมอต่ำ

ปรากฏการณ์: ลวดลายที่มีการไล่ระดับสีที่กว้างเกินไป (เช่น 15%-100%) มักจะพิมพ์ออกมาไม่ชัดในส่วนที่เป็นตาข่ายสีอ่อน ความหนาแน่นไม่เพียงพอในส่วนที่เป็นโทนสีเข้ม หรือมีรอยต่อที่เห็นได้ชัดในส่วนที่เป็นโทนสีกลาง

เหตุผล: ช่วงการเปลี่ยนผ่านของจุดกว้างเกินไป และการยึดเกาะของหมึกกับฟิล์มไม่ดี

วิธีการกำจัด: ใช้ลูกกลิ้งดูดไฟฟ้าสถิต แบ่งจานออกเป็นสองใบ

11) ความมันเงาของสิ่งพิมพ์นั้นบาง

ปรากฏการณ์: สีของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาจะอ่อนกว่าตัวอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิมพ์ด้วยสีเงิน

สาเหตุ: ความหนืดของหมึกต่ำเกินไป

ไม่รวม: การเติมหมึกดิบเพื่อเพิ่มความหนืดของหมึกให้ได้ระดับที่เหมาะสม

12) ตัวอักษรสีขาวมีขอบหยัก

ปรากฏการณ์: ขอบของข้อความที่ต้องการความขาวสูง มักปรากฏเป็นขอบหยัก

สาเหตุ: อนุภาคและเม็ดสีของหมึกไม่ละเอียดพอ ความหนืดของหมึกต่ำ เป็นต้น

ข้อห้าม: ลับคมมีดหรือเติมสารปรุงแต่ง; ปรับมุมของยางปาดหมึก; เพิ่มความหนืดของหมึก; เปลี่ยนแผ่นพิมพ์ไฟฟ้าเป็นแผ่นเลเซอร์

13) การเคลือบฟิล์มรองพื้นสแตนเลส (การเคลือบซิลิโคน) ไม่สม่ำเสมอ

โดยปกติแล้ว การเตรียมพื้นผิวฟิล์ม (การเคลือบซิลิโคน) จะดำเนินการก่อนการพิมพ์ลงบนฟิล์มถ่ายโอนสแตนเลส เพื่อแก้ปัญหาการลอกชั้นหมึกที่ไม่สะอาดระหว่างกระบวนการถ่ายโอน (ชั้นหมึกจะลอกออกยากเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 145°C)

คุณสมบัติทางกายภาพของกระดาษถ่ายโอนความร้อนทั้งสามชนิดแสดงไว้ข้างต้นแล้ว ในการเลือกใช้ควรพิจารณาสามประเด็นต่อไปนี้:

โดยทั่วไป ความหนาของวัสดุรองรับไม่ควรเกิน 20 ไมโครเมตร

พื้นผิวควรมีความเรียบเนียนสูงเพื่อให้หมึกสามารถถ่ายโอนได้ดี

วัสดุรองรับต้องมีความแข็งแรงเพียงพอเพื่อให้มั่นใจได้ว่าจะไม่ฉีกขาดระหว่างกระบวนการถ่ายโอนและการพิมพ์ด้วยกระดาษ

② คุณสมบัติทางเคมี

การยึดเกาะของหมึกที่ดีและสม่ำเสมอเป็นสองลักษณะสำคัญของสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอน ในการผลิต สมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการพิมพ์ หากกระดาษถ่ายโอนไม่สามารถทำให้หมึกยึดเกาะได้ดี หรือปริมาณหมึกไม่ได้รับการควบคุมในการผลิต จะทำให้เกิดการสิ้นเปลืองงานพิมพ์ กระบวนการพิมพ์ที่ดีและงานพิมพ์ที่ดีต้องอาศัยความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับสมบัติทางเคมีของกระดาษถ่ายโอน

③ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี

เนื่องจากกระบวนการถ่ายโอนเกิดขึ้นโดยใช้ความร้อนสูง วัสดุของกระดาษถ่ายโอนจึงต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิการถ่ายโอนและรักษาคุณสมบัติให้คงเดิมได้ โดยทั่วไปแล้ว ประสิทธิภาพทางความร้อนของวัสดุรองรับกระดาษถ่ายโอนความร้อนนั้นสามารถสะท้อนได้จากปัจจัยต่อไปนี้:

ยิ่งวัสดุทนความร้อนมีค่าความต้านทานความร้อนต่ำเท่าไร ความหนาก็จะยิ่งบางลงเท่านั้น การถ่ายเทความร้อนก็จะยิ่งดีขึ้น และประสิทธิภาพทางความร้อนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

ความเรียบเนียน ยิ่งพื้นผิวของวัสดุรองรับเรียบเนียนมากเท่าไร ความต้านทานความร้อนก็จะยิ่งต่ำลง และประสิทธิภาพทางความร้อนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

โดยทั่วไปอุณหภูมิของหัวพิมพ์ความร้อนจะอยู่ที่ประมาณ 300 ℃ และวัสดุพิมพ์ต้องสามารถรับประกันได้ว่าประสิทธิภาพหลักจะไม่เปลี่ยนแปลงที่อุณหภูมินี้

ปรากฏการณ์: มีริ้ว เส้นใย หรือสิ่งอื่นๆ ปรากฏบนฟิล์ม

สาเหตุ: อุณหภูมิไม่เพียงพอ (การสลายตัวของซิลิคอนไม่เพียงพอ) สัดส่วนของตัวทำละลายไม่เหมาะสม

ยกเว้น: การเพิ่มอุณหภูมิของเตาอบให้สูงคงที่

บริษัท เซี่ยงไฮ้ เรนโบว์ อินดัสเทรียล จำกัดบริษัท Shanghai Rainbow Package เป็นผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแบบครบวงจร หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเรา สามารถติดต่อเราได้
เว็บไซต์:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743