Sepira akehe kawruhmu babagan faktor-faktor sing mengaruhi lan kegagalan kualitas umum saka transfer termal?

Pambuka: Proses transfer termal, proses umum ing perawatan permukaan bahan kemasan kosmetik, amarga gampang dicithak, lan warna lan polane bisa disesuaikan. Iki minangka proses sing disenengi para pemilik merek. Ing ngisor iki disunting deningPAKET RB.Ayo padha nuduhake sawetara masalah kualitas umum lan solusi uga faktor sing mengaruhi transfer termal, kanggo referensi sampeyan ing rantai pasokan Youpin:

Transfer panas
Proses transfer termal nuduhake kertas transfer sing dilapisi pigmen utawa pewarna minangka media, liwat pemanasan, tekanan, lan cara liyane kanggo mindhah pola lapisan tinta ing media menyang cara cetak. Prinsip dhasar transfer termal yaiku langsung ngubungi media sing dilapisi tinta karo substrat. Liwat pemanasan lan tekanan saka kepala cetak termal lan silinder cetak, tinta ing media bakal leleh lan pindhah menyang substrat kanggo entuk materi cetak sing dikarepake.

Transfer panas

01Faktor-faktor sing mengaruhi transfer termal
1) Kepala cetak termal

Kepala cetak termal utamane kasusun saka lapisan pelindung film perekat permukaan, lapisan pelindung film perekat ngisor, lan elemen pemanas. Elemen pemanas kasebut minangka layar sutra konduktif. Kanthi bantuan panas sing diasilake dening pulsa voltase, partikel kasar saka lapisan tinta bagean grafis diembos lan dilelehke kanggo ngrampungake transfer tinta.

Kacepetan nyetak transfer termal gumantung saka wektu sing dibutuhake kanggo saben baris grafis lan teks. Mulane, sirah transfer termal lan kertas transfer kudu duwe transfer panas sing apik, supaya panas sing diasilake dening elemen pemanas bisa cepet ngliwati lapisan pelindung, substrat kertas transfer lan celah lan pungkasane menyang permukaan substrat kanggo mesthekake yen tinta duwe wektu transfer sing cukup.

2) Tinta

Tinta

 

Komposisi tinta transfer termal umume ana telung bagean: pigmen (pigmen utawa pewarna), lilin lan lenga, ing antarane lilin minangka komponen utama tinta transfer termal. Komposisi dhasar tinta transfer termal umum bisa dideleng ing Tabel 1.

Komposisi dhasar tinta transfer termal

Tabel 2 minangka conto formulasi tinta transfer panas sablon. N-metoksimetil poliamida dilarutake ing benzil alkohol, toluena, etanol lan pelarut liyane, pigmen tahan panas lan bentonit ditambahake kanggo diaduk, banjur digiling dadi tinta sablon. Tinta kasebut dicithak ing media pembawa (kayata kertas transfer termal) nggunakake metode sablon, banjur kain kasebut dipencet lan ditransfer kanthi termal.

formulasi tinta transfer panas sablon

Nalika nyetak, viskositas tinta sing beda-beda ana hubungane langsung karo suhu pemanasan, lan suhu pemanasan lan viskositas tinta kudu dikontrol kanthi ketat. Praktek wis mbuktekake yen nalika suhu pemanasan 60 ~ 100 ℃, nalika tinta leleh, nilai viskositas tinta stabil ing udakara 0,6 Pa·s, sing paling ideal. Umumé, luwih cedhak tinta karo kahanan iki, luwih apik kinerja transfer.

Ing taun-taun pungkasan, kanthi kemajuan teknologi paket pelangi Shanghai, suhu panyimpenan produk sing dicithak wis ditambah saka 45 ℃ asli dadi 60 ℃, sing wis ngembangake jangkauan aplikasi transfer termal. Kajaba iku, panggunaan pigmen transparan utawa pewarna transparan menehi efek warna sing apik kanggo cetakan warna.

3) Transfer media

Substrat sing beda-beda nduweni sipat sing beda-beda, mula nalika milih kertas transfer, sampeyan kudu nggatekake faktor referensi substrat ing ngisor iki.

①Kinerja fisik

Sifat fisik kertas transfer dituduhake ing Tabel 3.

Transfer media

Ing ndhuwur iki minangka sipat fisik saka telung substrat kertas transfer termal. Telung aspek ing ngisor iki bisa ditimbang nalika milih:

Kekandelan substrat umume ora kena luwih saka 20 μm;

Substrat kudu nduweni tingkat kehalusan sing dhuwur kanggo njamin kecepatan transfer tinta;

Substrat kudu nduweni kekuwatan sing cukup supaya ora suwek nalika diproses lan dicetak nganggo kertas transfer.

②Sifat kimia

Adhesi tinta sing apik lan rata minangka rong manifestasi penting saka sifat kimia substrat kertas transfer. Ing produksi, sifat kimia kertas transfer langsung mengaruhi kualitas cetak. Yen kertas transfer ora bisa nggawe tinta nempel kanthi apik, utawa jumlah tinta ora dikuasai ing produksi, bakal nyebabake pemborosan cetak. Proses cetak sing apik lan cetakan sing apik kudu adhedhasar pemahaman sing apik babagan sifat kimia kertas transfer. 

③Kinerja termal sing apik

Amarga proses transfer ditindakake kanthi suhu dhuwur, bahan kertas transfer kudu bisa tahan pengaruh suhu transfer lan njaga sifat-sifate ora owah. Umumé, apa kinerja termal substrat kertas transfer termal apik bisa dideleng saka faktor-faktor ing ngisor iki:

Saya endhek resistensi panas saka substrat tahan panas, saya tipis kekandelane, saya apik transfer panas, lan saya apik kinerja termal;

Kehalusan Semakin alus permukaan substrat, semakin endhek tahan panas lan kinerja termal saya apik;

Suhu sirah cetak termal tahan panas umume sekitar 300 ℃, lan substrat kudu bisa njamin kinerja utama ora owah ing suhu iki.

4) Substrat

Substrat kanthi permukaan sing rada kasar nduweni kualitas cetak sing luwih apik, sing minangka fitur penting saka transfer termal. Amarga permukaan substrat sing kasar nuduhake yen substrat kasebut nduweni energi permukaan sing gedhe, tinta ing kertas transfer bisa ditransfer menyang substrat kanthi apik, lan tingkat lan nada sing ideal bisa dipikolehi; nanging kasar banget bakal mengaruhi kualitas tinta. Transfer normal ora kondusif kanggo realisasi proses pencetakan.

02Kegagalan kualitas sing umum
1) Pola katon ing versi lengkap

Fenomena: Bintik lan pola katon ing kaca lengkap.

Alesan: viskositas tinta kurang banget, sudut squeegee ora pas, suhu pangatusan tinta ora cukup, listrik statis, lan liya-liyane.

Eliminasi: tambah viskositas, atur sudut scraper, tambah suhu oven, lan lapisi agen elektrostatik ing mburi film.

2) Turu

Fenomena: Garis kaya komet katon ing salah siji sisih pola, asring katon ing tinta putih lan ing pinggir pola.

Alesan utama: partikel pigmen tinta gedhe, tinta ora resik, viskositas dhuwur, listrik statis, lan liya-liyane.

Eliminasi: saring tinta lan copot squeegee kanggo nyuda konsentrasi; tinta putih bisa diasah sadurunge kanggo ngolah film kanthi elektrostatik, gunakake sumpit sing diasah kanggo ngeruk antarane squeegee lan piring, utawa tambahake agen elektrostatik.

3) Registrasi warna sing kurang apik, nuduhake sisih ngisor

Fenomena: Deviasi warna klompok kedadeyan nalika sawetara warna ditumpangake, utamane ing warna latar mburi.

Alesan utama: mesin kasebut dhewe duwe presisi lan fluktuasi sing kurang; nggawe piring sing kurang apik; ekspansi lan kontraksi warna latar mburi sing ora bener.

Ora kalebu: gunakake lampu strobo kanggo ndhaftar kanthi manual; gawe maneh piring; ngembang lan nyusut miturut pengaruh efek visual pola, utawa ora ana cacat putih ing bagean cilik saka pola kasebut.

4) Tintane ora bening

Fenomena: Topeng katon ing film sing dicithak.

Alesan: Wadhah scraper longgar; tata letak ora resik.

Eliminasi: atur maneh scraper lan pasang wadhah piso; resiki piring cetak nganggo bubuk dekontaminasi yen perlu; pasang pasokan udara terbalik antarane piring lan scraper.

5) Werna cetak mudhun

Fenomena: Pengelupasan warna kedadeyan ing bagean lokal saka pola sing relatif gedhe, utamane ing film pra-perawatan kaca sing dicithak lan baja tahan karat.

Alesan: lapisan warnane dhewe wis kelupas nalika dicithak ing film sing wis diproses; listrik statis; lapisan tinta warna kandel lan durung garing.

Eliminasi: Tambah suhu oven lan kurangi kecepatan.

6) Ketahanan sing kurang apik sajrone transfer

Fenomena: Lapisan werna sing ditransfer ing substrat gampang dicopot nganggo pita sing digunakake kanggo uji coba.

Alesan: pamisahan utawa lapisan mburi sing ora bener, utamane amarga lapisan mburine ora cocog karo substrate.

Eliminasi: Ganti maneh perekat pelepas (yen perlu, atur); ganti perekat mburi sing cocog karo bahan dhasare.

7) Anti-lengket

Fenomena: Lapisan tinta bakal ngelupas nalika diputer maneh, lan swarane banter.

Alesan: tegangan lilitan sing gedhe banget, tinta sing garing ora rampung, label sing kandel banget nalika inspeksi, suhu lan kelembapan njero ruangan sing kurang, listrik statis, kecepatan cetak sing gedhe banget, lan liya-liyane.

Eliminasi: Kurangi tegangan lilitan, utawa kurangi kecepatan cetak kanthi tepat supaya pangatusan rampung, kontrol suhu lan kelembapan njero ruangan, lan lapisi agen elektrostatik sadurunge.

8) Titik gulung

Fenomena: Titik-titik cilik sing ilang tanpa aturan (padha karo titik-titik sing ora bisa dicithak) katon ing jaring cethek.

Alesan: Tintane ora bisa munggah.

Eliminasi: Resiki tata letak, gunakake roller sedot elektrostatik, jeroake titik-titik kasebut, atur tekanan squeegee, lan kurangi viskositas tinta kanthi tepat tanpa mengaruhi kahanan liyane.

9) Emas, perak, lan mutiara katon riak kaya kulit jeruk nalika nyetak

Fenomena: Emas, perak, lan mutiara biasane duwe riak kaya kulit jeruk ing area sing amba.

Alesan: Partikel emas, perak, lan mutiara iku relatif gedhe lan ora bisa kasebar rata ing tray tinta, saengga kapadhetan ora rata.

Eliminasi: Sadurunge nyetak, tinta kudu diratakake, banjur tinta kudu diolesake ing tray tinta nganggo pompa, lan tabung niup plastik kudu diselehake ing tray tinta; kurangi kecepatan nyetak.

10) Reproduksibilitas tingkat cetak sing kurang apik

Fenomena: Pola kanthi transisi gradasi sing gedhe banget (kayata 15%-100%) asring gagal dicithak ing bagean bolong sing padhang, kapadhetan sing ora cukup ing bagean nada peteng, utawa sambungan sing jelas ing bagean nada tengah.

Alesan: Rentang transisi titik-titik kasebut kegedhen, lan adhesi tinta menyang film ora apik.

Eliminasi: gunakake rol sedot elektrostatik; bagi dadi rong piring.

11) Kilap ing materi sing dicithak iku entheng

Fenomena: Werna produk sing dicithak luwih padhang tinimbang sampel, utamane nalika nyetak perak.

Alesan: viskositas tinta kurang banget.

Ora kalebu: nambahake tinta mentah kanggo nambah viskositas tinta nganti jumlah sing cocog.

12) Teks putih nduweni pinggiran sing bergerigi

Fenomena: Pinggiran sing ora rata asring katon ing pinggir teks sing mbutuhake warna putih sing dhuwur.

Alesan: partikel lan pigmen tinta ora cukup alus; viskositas tinta kurang, lan liya-liyane.

Ora kalebu: ngasah piso utawa nambah aditif; nyetel sudut squeegee; nambah viskositas tinta; ngganti piring ukiran elektro dadi piring laser.

13) Lapisan sing ora rata saka film pra-lapisan baja tahan karat (lapisan silikon)

Perawatan awal film (lapisan silikon) biasane ditindakake sadurunge nyetak film transfer baja tahan karat, supaya masalah pengelupasan lapisan tinta sing ora resik sajrone proses transfer bisa dirampungake (lapisan tinta ana ing film nalika suhu ndhuwur 145°C). Kesulitan ngelupas).

Ing ndhuwur iki minangka sipat fisik saka telung substrat kertas transfer termal. Telung aspek ing ngisor iki bisa ditimbang nalika milih:

Kekandelan substrat umume ora kena luwih saka 20 μm;

Substrat kudu nduweni tingkat kehalusan sing dhuwur kanggo njamin kecepatan transfer tinta;

Substrat kudu nduweni kekuwatan sing cukup supaya ora suwek nalika diproses lan dicetak nganggo kertas transfer.

②Sifat kimia

Adhesi tinta sing apik lan rata minangka rong manifestasi penting saka sifat kimia substrat kertas transfer. Ing produksi, sifat kimia kertas transfer langsung mengaruhi kualitas cetak. Yen kertas transfer ora bisa nggawe tinta nempel kanthi apik, utawa jumlah tinta ora dikuasai ing produksi, bakal nyebabake pemborosan cetak. Proses cetak sing apik lan cetakan sing apik kudu adhedhasar pemahaman sing apik babagan sifat kimia kertas transfer.

③Kinerja termal sing apik

Amarga proses transfer ditindakake kanthi suhu dhuwur, bahan kertas transfer kudu bisa tahan pengaruh suhu transfer lan njaga sifat-sifate ora owah. Umumé, apa kinerja termal substrat kertas transfer termal apik bisa dideleng saka faktor-faktor ing ngisor iki:

Saya endhek resistensi panas saka substrat tahan panas, saya tipis kekandelane, saya apik transfer panas, lan saya apik kinerja termal;

Kehalusan Semakin alus permukaan substrat, semakin endhek tahan panas lan kinerja termal saya apik;

Suhu sirah cetak termal tahan panas umume sekitar 300 ℃, lan substrat kudu bisa njamin kinerja utama ora owah ing suhu iki.

Fenomena: Ana garis-garis, filamen, lan liya-liyane ing film kasebut.

Alesan: Suhu sing ora cukup (dekomposisi silikon sing ora cukup), proporsi pelarut sing ora tepat.

Ora kalebu: Tambah suhu oven nganti dhuwur sing wis ditemtokake.

Perusahaan Industri Pelangi Shanghai, Ltd.minangka pabrikan, paket pelangi Shanghai Nyedhiyakake kemasan kosmetik siji-mandeg. Yen sampeyan seneng produk kita, sampeyan bisa hubungi kita,
Situs web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


Wektu kiriman: 25-Okt-2021
Ndaftar