Sissejuhatus: Termoülekande protsess, kosmeetikatoodete pakkematerjalide pinnatöötluses levinud protsess, kuna seda on lihtne printida ning värvi ja mustrit saab kohandada. See on protsess, mida brändiomanikud eelistavad. Järgnevat on toimetanudRB PAKETT.Jagame teiega Youpini tarneahelas mõningaid levinud kvaliteediprobleeme ja lahendusi ning termilise ülekande mõjutavaid tegureid:
Soojusülekanne
Termoülekande protsess viitab pigmentide või värvainetega kaetud paberile, mille puhul kuumutamise, rõhu ja muude meetodite abil kantakse tindikihi muster üle trükimeetodile. Termoülekande põhiprintsiip on tindiga kaetud keskkonna ja aluspinna otsene kokkupuude. Termotrükipea ja trükisilindri kuumutamise ja rõhu all hoidmise abil sulab keskkonnal olev tint ja kandub aluspinnale, et saada soovitud trükitud materjal.
01Soojusülekande mõjutavad tegurid
1) Termotrükipea
Termopri pea koosneb peamiselt pinnakaitsekilest, alumisest kaitsekilest ja kütteelementidest. Kütteelement on juhtiv siiditrükk. Pingeimpulsi tekitatud soojuse abil reljeefeeritakse ja sulatatakse graafilise osa tindikihi jämedad osakesed, et viia lõpule tindiülekanne.
Termoülekande trükkimise kiirus sõltub iga graafika- ja tekstirea printimiseks kuluvast ajast. Seetõttu peaksid termoülekandepea ja ülekandepaber tagama hea soojusülekande, et kütteelemendi tekitatud soojus saaks kiiresti läbida kaitsekihi, ülekandepaberi aluspinna ja vahe ning lõpuks aluspinna pinnale, tagades tindi piisava ülekandeaja.
2) Tint
Termoülekandevärvi koostis koosneb üldiselt kolmest osast: pigment (pigment või värvaine), vaha ja õli, millest vaha on termoülekandevärvi peamine komponent. Üldise termoülekandevärvi põhikoostise leiate tabelist 1.
Tabel 2 on näide siiditrüki soojusülekandevärvi koostisest. N-metoksümetüülpolüamiid lahustatakse bensüülalkoholis, tolueenis, etanoolis ja muudes lahustites, segamiseks lisatakse kuumakindlad pigmendid ja bentoniit ning seejärel jahvatatakse see siiditrükivärvideks. Tint trükitakse siiditrükimeetodil kandematerjalile (näiteks termoülekandepaberile) ja seejärel pressitakse kangast termiliselt üle.
Trükkimisel on erinevate tintide viskoossus otseselt seotud kuumutustemperatuuriga ning kuumutustemperatuuri ja tindi viskoossust tuleks rangelt kontrollida. Praktika on tõestanud, et kui kuumutustemperatuur on 60–100 ℃ ja tint on sulanud, on tindi viskoossuse väärtus stabiilselt umbes 0,6 Pa·s, mis on kõige ideaalne. Üldiselt, mida lähemal on tint sellele olekule, seda parem on ülekandevõime.
Viimastel aastatel on Shanghai vikerkaarevärvilise pakenditehnoloogia täiustumisega trükitud toodete säilitustemperatuur tõusnud algselt 45 ℃-lt 60 ℃-ni, mis on oluliselt laiendanud termoülekande rakendusala. Lisaks annab läbipaistvate pigmentide või läbipaistvate värvainete kasutamine värvitrükkide puhul hea tooniefekti.
3) Edastage meediat
Erinevatel aluspindadel on erinevad omadused, seega tuleks ülekandepaberi valimisel pöörata tähelepanu järgmistele aluspinna võrdlusteguritele.
①Füüsiline sooritusvõime
Ülekandepaberi füüsikalised omadused on esitatud tabelis 3.
Ülaltoodud on kolme termoülekandepaberi alusmaterjali füüsikalised omadused. Valimisel tuleb arvestada järgmiste kolme aspektiga:
Aluspinna paksus ei tohiks üldiselt olla suurem kui 20 μm;
Tindi ülekandekiiruse tagamiseks peaks aluspinnal olema kõrge siledusaste;
Aluspind peab olema piisavalt tugev, et see ülekandepaberi töötlemise ja printimise ajal ei rebeneks.
②Keemilised omadused
Hea ja ühtlane tindi nakkuvus on kaks olulist ülekandepaberi aluspinna keemiliste omaduste ilmingut. Tootmises mõjutavad ülekandepaberi keemilised omadused otseselt trükikvaliteeti. Kui ülekandepaber ei suuda tinti hästi nakkuda või tindi kogust tootmises ei kontrollita, põhjustab see trükijäätmeid. Hea trükiprotsess ja head prindid peavad põhinema ülekandepaberi keemiliste omaduste heal tundmisel.
③Hea termiline jõudlus
Kuna ülekandeprotsess toimub kõrgel temperatuuril, peab ülekandepaberi materjal taluma ülekandetemperatuuri mõju ja säilitama oma omadused muutumatuna. Üldiselt võib termoülekandepaberi aluspinna head termilist jõudlust kajastada järgmiste teguritega:
Mida madalam on kuumakindla aluspinna kuumakindlus, mida õhem on paksus, seda parem on soojusülekanne ja seda parem on selle soojusomadus;
Siledus Mida siledam on aluspinna pind, seda madalam on kuumakindlus ja seda parem on termiline jõudlus;
Kuumuskindla termoprindipea temperatuur on üldiselt umbes 300 ℃ ja aluspind peab suutma tagada, et peamine jõudlus sellel temperatuuril ei muutuks.
4) Aluspind
Kergelt kareda pinnaga aluspinnal on parem trükikvaliteet, mis on termoülekande oluline omadus. Kuna aluspinna kare pind näitab aluspinna suurt pinnaenergiat, saab ülekandepaberil olevat tinti aluspinnale hästi üle kanda ning saavutada ideaalse taseme ja tooni; kuid liiga kare pind mõjutab tindi kvaliteeti. Tavaline ülekanne ei soodusta trükiprotsessi teostumist.
02Levinud kvaliteedivead
1) Täisversioonile ilmub muster
Fenomen: Täpid ja mustrid ilmuvad kogu lehele.
Põhjused: tindi viskoossus on liiga madal, kaabitsa nurk ei ole õige, tindi kuivamistemperatuur on ebapiisav, staatiline elekter jne.
Elimineerimine: suurendage viskoossust, reguleerige kaabitsa nurka, tõstke ahju temperatuuri ja katke elektrostaatiline aine eelnevalt kile tagaküljele.
2) Uinakute tegemine
Fenomen: Komeedilaadsed jooned ilmuvad mustri ühele küljele, sageli valgele tindile ja mustri servale.
Peamised põhjused: tindi pigmendiosakesed on suured, tint ei ole puhas, viskoossus on kõrge, staatiline elekter jne.
Eemaldamine: tindi filtreerimine ja kaabitsa eemaldamine kontsentratsiooni vähendamiseks; valget tinti saab kile elektrostaatiliseks töötlemiseks eelnevalt teritada, kaabitsa ja plaadi vahelt kraapimiseks kasutada teritatud söögipulki või lisada elektrostaatilist ainet.
3) Halb värviregistratsioon, mis paljastab alumise osa
Fenomen: Rühmavärvide hälve tekib siis, kui mitu värvi on üksteise peale kantud, eriti taustavärvile.
Peamised põhjused: masinal endal on halb täpsus ja kõikumine; halb plaatide valmistamine; taustavärvi ebaõige paisumine ja kokkutõmbumine.
Välistatud on: käsitsi registreerimiseks strobovalguse kasutamine; plaadi ümbertegemine; mustri visuaalse efekti mõjul paisumine ja kokkutõmbumine või mustri väikese osa valge kihi puudumine.
4) Tint pole selge
Fenomen: Prinditud kilele ilmub mask.
Põhjus: Kaabitsahoidik on lahti; paigutus pole puhas.
Kõrvaldamine: reguleerige kaabits uuesti ja kinnitage noahoidik; puhastage trükiplaat vajadusel dekontaminatsioonipulbriga; paigaldage plaadi ja kaabitsa vahele vastupidine õhuvarustus.
5) Trükivärv langeb
Fenomen: Värvide koorumine toimub suhteliselt suurte mustrite lokaalses osas, eriti trükitud klaasi ja roostevaba terase eeltöötluskilel.
Põhjused: töödeldud kilele printimisel koorub värvikiht ise maha; staatiline elekter; värvitindikiht on paks ja ebapiisavalt kuivanud.
Kõrvaldamine: Suurendage ahju temperatuuri ja vähendage kiirust.
6) Halb püsivus ülekande ajal
Fenomen: Testimiseks kasutatav teip tõmbab aluspinnale kantud värvikihi kergesti maha.
Põhjus: vale eraldamine või alusmaterjal, peamiselt seetõttu, et alusmaterjal ei sobi alusmaterjaliga.
Kõrvaldamine: Vahetage kinnitusliim uuesti välja (vajadusel tehke kohandusi); vahetage alusmaterjaliga sobiv tagumine liim välja.
7) Kleepuv
Fenomen: Kerimise ajal koorub tindikiht maha ja heli on vali.
Põhjused: liigne kerimispinge, tindi mittetäielik kuivamine, liiga paks etikett kontrollimise ajal, halb sisetemperatuur ja õhuniiskus, staatiline elekter, liigne trükikiirus jne.
Elimineerimine: kuivamise lõpetamiseks vähendage mähise pinget või vähendage vastavalt trükikiirust, kontrollige sisetemperatuuri ja niiskust ning katke elektrostaatiline aine eelnevalt.
8) Mahakandepunkt
Fenomen: Madalale võrgule ilmuvad ebakorrapäraselt puuduvad peened täpid (sarnased täppidega, mida ei saa trükkida).
Põhjus: Tint ei lähe üles.
Elimineerimine: Puhastage paigutus, kasutage elektrostaatilist imemisrulli, süvendage punkte, reguleerige kaabitsa rõhku ja vähendage tindi viskoossust vastavalt, mõjutamata muid tingimusi.
9) Kuld-, hõbe- ja pärlmuttervärvidel tekivad printimisel apelsinikoorelaadsed lained
Fenomen: Kullal, hõbedal ja pärlil on tavaliselt suurel pinnal apelsinikoorelaadsed lained.
Põhjus: Kuld-, hõbe- ja pärlmutterosakesed on suhteliselt suured ja neid ei saa tindisalves ühtlaselt jaotada, mille tulemuseks on ebaühtlane tihedus.
Kõrvaldamine: Enne printimist tuleks tint ühtlaselt jaotada ja tindi pumba abil tindialusele kanda ning tindialusele asetada plastmassist puhumistoru; vähendage printimiskiirust.
10) Prinditasemete halb reprodutseeritavus
Fenomen: Liiga suure gradatsiooniüleminekuga (näiteks 15%-100%) mustrid ei pruugi heledas võrgusilma osas sageli prinditud olla, tumedates toonides on tihedus ebapiisav või keskmises toonis on ilmsed ühenduskohad.
Põhjus: Punktide üleminekuvahemik on liiga suur ja tindi nakkuvus kilega ei ole hea.
Elimineerimine: kasutage elektrostaatilist imemisrulli; jagage kaheks plaadiks.
11) Trükitud materjali läige on hele
Fenomen: Trükitud toote värv on heledam kui näidisel, eriti hõbedase värvi trükkimisel.
Põhjus: tindi viskoossus on liiga madal.
Välista: toortindi lisamine tindi viskoossuse suurendamiseks sobiva koguseni.
12) Valgel tekstil on sakilised servad
Fenomen: Tekstide servades, mis nõuavad suurt valgesust, tekivad sageli sakilised servad.
Põhjused: tindi osakesed ja pigmendid pole piisavalt peened; tindi viskoossus on madal jne.
Välista: terita nuga või lisa lisaaineid; reguleeri kaabitsa nurka; suurenda tindi viskoossust; vaheta elektrograveerimisplaadi laserplaadi vastu.
13) Roostevabast terasest eelkattekihi (silikoonkatte) ebaühtlane katmine
Kile eeltöötlus (silikoonkate) viiakse tavaliselt läbi enne roostevabast terasest ülekandekile trükkimist, et lahendada tindikihi määrdunud koorumise probleem ülekandeprotsessi ajal (tindikiht on kilel, kui temperatuur on üle 145 °C). Koorimise raskused.
Ülaltoodud on kolme termoülekandepaberi alusmaterjali füüsikalised omadused. Valimisel tuleb arvestada järgmiste kolme aspektiga:
Aluspinna paksus ei tohiks üldiselt olla suurem kui 20 μm;
Tindi ülekandekiiruse tagamiseks peaks aluspinnal olema kõrge siledusaste;
Aluspind peab olema piisavalt tugev, et see ülekandepaberi töötlemise ja printimise ajal ei rebeneks.
②Keemilised omadused
Hea ja ühtlane tindi nakkuvus on kaks olulist ülekandepaberi aluspinna keemiliste omaduste ilmingut. Tootmises mõjutavad ülekandepaberi keemilised omadused otseselt trükikvaliteeti. Kui ülekandepaber ei suuda tinti hästi nakkuda või tindi kogust tootmises ei kontrollita, põhjustab see trükijäätmeid. Hea trükiprotsess ja head prindid peavad põhinema ülekandepaberi keemiliste omaduste heal tundmisel.
③Hea termiline jõudlus
Kuna ülekandeprotsess toimub kõrgel temperatuuril, peab ülekandepaberi materjal taluma ülekandetemperatuuri mõju ja säilitama oma omadused muutumatuna. Üldiselt võib termoülekandepaberi aluspinna head termilist jõudlust kajastada järgmiste teguritega:
Mida madalam on kuumakindla aluspinna kuumakindlus, mida õhem on paksus, seda parem on soojusülekanne ja seda parem on selle soojusomadus;
Siledus Mida siledam on aluspinna pind, seda madalam on kuumakindlus ja seda parem on termiline jõudlus;
Kuumuskindla termoprindipea temperatuur on üldiselt umbes 300 ℃ ja aluspind peab suutma tagada, et peamine jõudlus sellel temperatuuril ei muutuks.
Fenomen: Kilel on triibud, niidid jne.
Põhjus: Ebapiisav temperatuur (räni ebapiisav lagunemine), lahustite vale suhe.
Välistamine: Suurendage ahju temperatuuri fikseeritud kõrguseni.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.on tootja, Shanghai vikerkaarepakend. Pakkuge ühekordset kosmeetikapakendit. Kui teile meie tooted meeldivad, võite meiega ühendust võtta,
Veebisait:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Postituse aeg: 25. okt 2021