प्रस्तावना: थर्मल ट्रान्सफर प्रक्रिया ही सौंदर्यप्रसाधनांच्या पॅकेजिंग साहित्याच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यामधील एक सामान्य प्रक्रिया आहे, कारण यामध्ये छपाई करणे सोपे असते आणि रंग व नमुना आपल्या गरजेनुसार बदलता येतात. ब्रँड मालकांना ही प्रक्रिया अधिक पसंत आहे. खालील मजकूर यांनी संपादित केला आहे.आरबी पॅकेज.चला, युपिनच्या पुरवठा साखळीमधील तुमच्या संदर्भासाठी, काही सामान्य गुणवत्तेच्या समस्या आणि त्यावरील उपाय, तसेच उष्णता हस्तांतरणावर परिणाम करणारे घटक याबद्दल माहिती देऊया:
उष्णता हस्तांतरण
थर्मल ट्रान्सफर प्रक्रिया म्हणजे रंगद्रव्ये किंवा रंगांनी लेपित केलेल्या ट्रान्सफर पेपरचा माध्यम म्हणून वापर करून, उष्णता देणे, दाब देणे आणि इतर पद्धतींद्वारे माध्यमावरील शाईच्या थराचा नमुना छपाईच्या माध्यमावर हस्तांतरित करणे. थर्मल ट्रान्सफरचे मूलभूत तत्त्व म्हणजे शाई-लेपित माध्यमाचा सब्सट्रेटशी थेट संपर्क साधणे. थर्मल प्रिंट हेड आणि इम्प्रेशन सिलेंडरच्या उष्णता आणि दाबामुळे, माध्यमावरील शाई वितळते आणि सब्सट्रेटवर हस्तांतरित होते, ज्यामुळे इच्छित छापील मजकूर मिळतो.
०१उष्णता हस्तांतरणावर परिणाम करणारे घटक
१) थर्मल प्रिंटिंग हेड
थर्मल प्रिंट हेड मुख्यत्वे पृष्ठभागावरील चिकट फिल्मचा संरक्षक थर, तळाकडील चिकट फिल्मचा संरक्षक थर आणि हीटिंग एलिमेंट्स यांनी बनलेले असते. हीटिंग एलिमेंट हा एक कंडक्टिव्ह सिल्क स्क्रीन असतो. व्होल्टेज पल्समुळे निर्माण होणाऱ्या उष्णतेच्या साहाय्याने, ग्राफिक भागाच्या शाईच्या थरातील जाडसर कणांना उठाव देऊन वितळवले जाते, ज्यामुळे शाई हस्तांतरणाची प्रक्रिया पूर्ण होते.
थर्मल ट्रान्सफरचा छपाईचा वेग ग्राफिक्स आणि मजकुराच्या प्रत्येक ओळीसाठी लागणाऱ्या वेळेवर अवलंबून असतो. त्यामुळे, थर्मल ट्रान्सफर हेड आणि ट्रान्सफर पेपरमध्ये उष्णता हस्तांतरणाची चांगली क्षमता असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून हीटिंग एलिमेंटद्वारे निर्माण होणारी उष्णता संरक्षक थर, ट्रान्सफर पेपर सबस्ट्रेट आणि फटीमधून वेगाने जाऊन शेवटी सबस्ट्रेटच्या पृष्ठभागापर्यंत पोहोचेल आणि शाईला हस्तांतरणासाठी पुरेसा वेळ मिळेल याची खात्री होईल.
२) शाई
थर्मल ट्रान्सफर शाईची रचना सामान्यतः तीन भागांची असते: रंगद्रव्य (पिगमेंट किंवा रंग), मेण आणि तेल, ज्यापैकी मेण हा थर्मल ट्रान्सफर शाईचा मुख्य घटक आहे. सामान्य थर्मल ट्रान्सफर शाईच्या मूलभूत रचनेसाठी तक्ता १ पाहता येईल.
तक्ता २ हे स्क्रीन प्रिंटिंग हीट ट्रान्सफर शाईच्या फॉर्म्युलेशनचे एक उदाहरण आहे. एन-मेथॉक्सीमेथिल पॉलियामाइड हे बेंझिल अल्कोहोल, टोल्युइन, इथेनॉल आणि इतर द्रावकांमध्ये विरघळवले जाते, त्यात उष्णता-प्रतिरोधक रंगद्रव्ये आणि बेंटोनाइट घालून ढवळले जाते, आणि नंतर त्याची बारीक पूड करून स्क्रीन प्रिंटिंग शाई तयार केली जाते. ही शाई स्क्रीन प्रिंटिंग पद्धतीचा वापर करून एका वाहकावर (जसे की थर्मल ट्रान्सफर पेपर) छापली जाते, आणि नंतर कापडावर उष्णतेने दाबून ती हस्तांतरित केली जाते.
छपाई करताना, वेगवेगळ्या शाईंची स्निग्धता ही तापवण्याच्या तापमानाशी थेट संबंधित असते, आणि तापवण्याचे तापमान व शाईची स्निग्धता यांवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले पाहिजे. अनुभवाने हे सिद्ध झाले आहे की, जेव्हा तापवण्याचे तापमान ६० ते १०० अंश सेल्सिअस असते, तेव्हा शाई वितळल्यावर तिच्या स्निग्धतेचे मूल्य सुमारे ०.६ Pa·s वर स्थिर राहते, जे सर्वात आदर्श आहे. सर्वसाधारणपणे, शाई या स्थितीच्या जितकी जवळ असेल, तितकी तिची हस्तांतरण कामगिरी (transfer performance) चांगली असते.
अलिकडच्या वर्षांत, शांघाय रेनबो पॅकेज तंत्रज्ञानातील सुधारणेमुळे, मुद्रित उत्पादनांचे साठवण तापमान मूळ ४५°C वरून ६०°C पर्यंत वाढवण्यात आले आहे, ज्यामुळे थर्मल ट्रान्सफरच्या वापराची व्याप्ती मोठ्या प्रमाणात वाढली आहे. याव्यतिरिक्त, पारदर्शक रंगद्रव्ये किंवा पारदर्शक रंगांच्या वापरामुळे रंगीत छपाईसाठी चांगला रंगछटा प्रभाव मिळतो.
३) मीडिया हस्तांतरित करा
वेगवेगळ्या पृष्ठभागांचे गुणधर्म वेगवेगळे असतात, त्यामुळे ट्रान्सफर पेपर निवडताना, तुम्ही पृष्ठभागाशी संबंधित खालील संदर्भ घटकांकडे लक्ष दिले पाहिजे.
① शारीरिक कामगिरी
ट्रान्सफर पेपरचे भौतिक गुणधर्म तक्ता ३ मध्ये दाखवले आहेत.
वर तीन थर्मल ट्रान्सफर पेपर सबस्ट्रेट्सचे भौतिक गुणधर्म दिले आहेत. निवड करताना खालील तीन बाबी विचारात घेतल्या जाऊ शकतात:
सब्सट्रेटची जाडी साधारणपणे 20 μm पेक्षा जास्त नसावी;
शाईच्या हस्तांतरणाचा दर सुनिश्चित करण्यासाठी आधार अत्यंत गुळगुळीत असावा;
ट्रान्सफर पेपर प्रोसेसिंग आणि प्रिंटिंग दरम्यान सब्सट्रेट फाटणार नाही याची खात्री करण्यासाठी त्यात पुरेशी ताकद असणे आवश्यक आहे.
②रासायनिक गुणधर्म
शाईचे चांगले आणि एकसमान चिकटणे हे ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेटच्या रासायनिक गुणधर्मांचे दोन महत्त्वाचे पैलू आहेत. उत्पादनामध्ये, ट्रान्सफर पेपरचे रासायनिक गुणधर्म छपाईच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करतात. जर ट्रान्सफर पेपर शाईला व्यवस्थित चिकटवू शकत नसेल, किंवा उत्पादनामध्ये शाईच्या प्रमाणावर नियंत्रण ठेवता आले नाही, तर त्यामुळे छपाई वाया जाईल. एक चांगली छपाई प्रक्रिया आणि उत्तम छपाई या ट्रान्सफर पेपरच्या रासायनिक गुणधर्मांच्या चांगल्या ज्ञानावरच आधारित असल्या पाहिजेत.
③उत्तम औष्णिक कार्यक्षमता
हस्तांतरण प्रक्रिया उच्च तापमानाच्या साहाय्याने केली जात असल्यामुळे, हस्तांतरण कागदाचे साहित्य हस्तांतरण तापमानाचा प्रभाव सहन करण्यास आणि आपले गुणधर्म अबाधित ठेवण्यास सक्षम असले पाहिजे. सर्वसाधारणपणे, थर्मल ट्रान्सफर पेपरच्या सब्सट्रेटची औष्णिक कार्यक्षमता चांगली आहे की नाही, हे खालील घटकांवरून दिसून येते:
उष्णतारोधक आधारस्तराचा उष्णता प्रतिरोध जेवढा कमी असतो, तेवढी त्याची जाडी कमी असते, उष्णता हस्तांतरण तेवढे चांगले होते आणि त्याची औष्णिक कार्यक्षमताही चांगली असते;
गुळगुळीतपणा: सब्सट्रेटचा पृष्ठभाग जेवढा गुळगुळीत असेल, तेवढा उष्णता प्रतिरोध कमी असतो आणि औष्णिक कार्यक्षमता अधिक चांगली असते;
उष्णतारोधक थर्मल प्रिंट हेडचे तापमान साधारणपणे ३०० ℃ च्या आसपास असते आणि या तापमानात सब्सट्रेटच्या मुख्य कार्यक्षमतेत बदल होणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
४) सब्सट्रेट
थोड्या खडबडीत पृष्ठभाग असलेल्या सब्सट्रेटवर छपाईची गुणवत्ता चांगली असते, जे थर्मल ट्रान्सफरचे एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे. कारण सब्सट्रेटचा खडबडीत पृष्ठभाग हे दर्शवतो की सब्सट्रेटमध्ये जास्त पृष्ठ ऊर्जा आहे, त्यामुळे ट्रान्सफर पेपरवरील शाई सब्सट्रेटवर चांगल्या प्रकारे हस्तांतरित होऊ शकते आणि आदर्श पातळी व टोन मिळवता येतो; परंतु जास्त खडबडीतपणामुळे शाईच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो. सामान्य ट्रान्सफर छपाई प्रक्रियेच्या पूर्ततेसाठी अनुकूल नसते.
०२सामान्य गुणवत्तेतील त्रुटी
१) पूर्ण आवृत्तीवर एक नमुना दिसतो
आविष्कार: ठिपके आणि नक्षी संपूर्ण पानावर दिसतात.
कारणे: शाईची घनता खूप कमी असणे, स्क्वीजीचा कोन योग्य नसणे, शाई सुकण्याचे तापमान अपुरे असणे, स्थिर विद्युत, इत्यादी.
निर्मूलन: चिकटपणा वाढवा, स्क्रॅपरचा कोन समायोजित करा, ओव्हनचे तापमान वाढवा आणि फिल्मच्या मागील बाजूस इलेक्ट्रोस्टॅटिक एजंटचा पूर्व-लेप लावा.
२) डुलकी घेणे
घटना: नमुन्याच्या एका बाजूला, बहुतेकदा पांढऱ्या शाईवर आणि नमुन्याच्या कडेवर धूमकेतूंसारख्या रेषा दिसतात.
मुख्य कारणे: शाईच्या रंगद्रव्याचे कण मोठे असणे, शाई स्वच्छ नसणे, तिची चिकटपणा जास्त असणे, स्थिर विद्युत, इत्यादी.
निर्मूलन: शाई गाळून घ्या आणि तिची तीव्रता कमी करण्यासाठी स्क्वीजी काढून टाका; फिल्मवर इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रक्रिया करण्यासाठी पांढरी शाई आधीच टोकदार करून ठेवता येते, स्क्वीजी आणि प्लेट यांच्यामध्ये खरवडण्यासाठी टोकदार चॉपस्टिक्स वापरा किंवा इलेक्ट्रोस्टॅटिक एजंट टाका.
३) रंगांची खराब जुळवणी, ज्यामुळे खालचा भाग दिसतो.
घटना: जेव्हा अनेक रंग एकमेकांवर येतात, विशेषतः पार्श्वभूमीच्या रंगावर, तेव्हा समूहाच्या रंगात विचलन होते.
मुख्य कारणे: मशीनचीच अचूकता आणि त्यात होणारा चढउतार कमी असणे; प्लेट बनवण्याची प्रक्रिया सदोष असणे; पार्श्वभूमीच्या रंगाचे अयोग्य प्रसरण आणि आकुंचन होणे.
वगळा: स्ट्रोब लाइटचा वापर करून मॅन्युअली नोंदणी करणे; प्लेट पुन्हा बनवणे; पॅटर्नच्या व्हिज्युअल इफेक्टच्या प्रभावाखाली विस्तारणे आणि आकुंचन पावणे, किंवा पॅटर्नच्या लहान भागात व्हाइट-ऑफ नसणे.
४) शाई स्पष्ट नाही
घटना: छापलेल्या फिल्मवर एक मुखवटा दिसतो.
कारण: स्क्रॅपर होल्डर सैल आहे; लेआउट स्वच्छ नाही.
काढून टाकणे: स्क्रॅपर पुन्हा समायोजित करा आणि नाईफ होल्डर निश्चित करा; आवश्यक असल्यास डीकंटॅमिनेशन पावडरने प्रिंटिंग प्लेट स्वच्छ करा; प्लेट आणि स्क्रॅपरच्या दरम्यान रिव्हर्स एअर सप्लाय स्थापित करा.
५) छपाईचा रंग फिका पडतो
घटना: तुलनेने मोठ्या नमुन्यांच्या स्थानिक भागात, विशेषतः मुद्रित काच आणि स्टेनलेस स्टीलच्या पूर्व-उपचार फिल्मवर रंग निघण्याची घटना घडते.
कारणे: प्रक्रिया केलेल्या फिल्मवर प्रिंट करताना रंगाचा थरच निघून जातो; स्थिर विद्युत; रंगीत शाईचा थर जाड असून तो पुरेसा वाळलेला नाही.
उपाय: ओव्हनचे तापमान वाढवा आणि वेग कमी करा.
६) हस्तांतरणादरम्यान खराब स्थिरता
घटना: चाचणीसाठी वापरलेल्या टेपमुळे सब्सट्रेटवर हस्तांतरित झालेला रंगाचा थर सहजपणे निघून येतो.
कारण: अयोग्य विभाजन किंवा आधार, मुख्यत्वे कारण की आधार सब्सट्रेटशी जुळत नाही.
काढून टाकणे: रिलीज ॲडेसिव्ह पुन्हा बदला (आवश्यक असल्यास, आवश्यक ते बदल करा); मूळ मटेरियलशी जुळणारे मागील ॲडेसिव्ह बदला.
७) चिकटपणा विरोधी
घटना: रिवाइंड करताना शाईचा थर निघून येतो आणि आवाज मोठा येतो.
कारणे: गुंडाळीचा ताण जास्त असणे, शाई पूर्णपणे न सुकणे, तपासणीच्या वेळी लेबल खूप जाड असणे, खोलीतील तापमान आणि आर्द्रता योग्य नसणे, स्थिर विद्युत, छपाईचा वेग जास्त असणे, इत्यादी.
उपाय: सुकण्याची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी गुंडाळीचा ताण कमी करा किंवा छपाईचा वेग योग्यरित्या कमी करा, खोलीतील तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रित करा आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक एजंटचा पूर्व-लेप लावा.
८) ड्रॉप पॉइंट
घटना: शॅलो वेबवर अनियमितपणे गायब असलेले बारीक ठिपके (जे प्रिंट करता येत नाहीत अशा ठिपक्यांसारखे दिसतात) दिसतात.
कारण: शाई वर चढत नाही.
निर्मूलन: लेआउट स्वच्छ करा, इलेक्ट्रोस्टॅटिक सक्शन रोलर वापरा, ठिपके अधिक खोल करा, स्क्वीजीचा दाब समायोजित करा आणि इतर परिस्थितींवर परिणाम न करता शाईची चिकटपणा योग्यरित्या कमी करा.
९) छपाई करताना सोनेरी, चांदी आणि मोतीसारखे रंग संत्र्याच्या सालीसारख्या लाटांसारखे दिसतात.
घटना: सोने, चांदी आणि मोती यांवर सहसा मोठ्या भागावर संत्र्याच्या सालीसारख्या लाटा आढळतात.
कारण: सोनेरी, चांदीचे आणि मोतीसारखे चमकणारे कण तुलनेने मोठे असल्यामुळे ते शाईच्या ट्रेमध्ये समान रीतीने पसरत नाहीत, परिणामी घनता असमान होते.
खबरदारी: छपाई करण्यापूर्वी, शाई एकसारखी पसरवावी, पंपाच्या साहाय्याने शाई ट्रेमध्ये टाकावी आणि शाई ट्रेवर एक प्लास्टिकची हवा फुंकण्याची नळी ठेवावी; छपाईचा वेग कमी करावा.
१०) प्रिंट लेव्हल्सची खराब पुनरुत्पादकता
समस्या: खूप जास्त ग्रेडेशन संक्रमण (जसे की १५%-१००%) असलेले नमुने अनेकदा हलक्या जाळीच्या भागात प्रिंट होण्यात अयशस्वी होतात, गडद रंगाच्या भागात घनता अपुरी असते किंवा मधल्या रंगाच्या भागात स्पष्ट जोड दिसतात.
कारण: ठिपक्यांची संक्रमण श्रेणी खूप मोठी आहे आणि फिल्मवर शाईचे आसंजन चांगले नाही.
निर्मूलन: इलेक्ट्रोस्टॅटिक सक्शन रोलर वापरा; दोन पट्ट्यांमध्ये विभाजित करा.
११) छापील मजकुरावरील चकाकी हलकी आहे
दिसून आलेली बाब: छापलेल्या उत्पादनाचा रंग नमुन्यापेक्षा फिका असतो, विशेषतः चंदेरी रंगाची छपाई करताना.
कारण: शाईची घनता खूप कमी आहे.
वगळा: शाईची घनता योग्य प्रमाणात वाढवण्यासाठी कच्ची शाई मिसळणे.
१२) पांढऱ्या मजकुराच्या कडा खडबडीत आहेत
घटना: ज्या मजकुरांना जास्त पांढरेपणाची आवश्यकता असते, त्यांच्या कडांवर अनेकदा खडबडीत कडा दिसतात.
कारणे: शाईचे कण आणि रंगद्रव्ये पुरेशी बारीक नसतात; शाईची चिकटपणा कमी असतो, इत्यादी.
वगळा: चाकू धारदार करणे किंवा अतिरिक्त पदार्थ घालणे; स्क्वीजीचा कोन समायोजित करणे; शाईची चिकटपणा वाढवणे; इलेक्ट्रो-एनग्रेव्हिंग प्लेट बदलून लेझर प्लेट वापरणे.
१३) स्टेनलेस स्टीलच्या प्री-कोटिंग फिल्मचे (सिलिकॉन कोटिंगचे) असमान लेपन
स्टेनलेस स्टील ट्रान्सफर फिल्म प्रिंट करण्यापूर्वी सहसा फिल्मवर पूर्व-प्रक्रिया (सिलिकॉन कोटिंग) केली जाते, जेणेकरून ट्रान्सफर प्रक्रियेदरम्यान शाईचा थर अस्वच्छपणे निघण्याची समस्या सोडवता येईल (जेव्हा तापमान १४५°C पेक्षा जास्त असते, तेव्हा फिल्मवरील शाईचा थर निघण्यास अडचण येते).
वर तीन थर्मल ट्रान्सफर पेपर सबस्ट्रेट्सचे भौतिक गुणधर्म दिले आहेत. निवड करताना खालील तीन बाबी विचारात घेतल्या जाऊ शकतात:
सब्सट्रेटची जाडी साधारणपणे 20 μm पेक्षा जास्त नसावी;
शाईच्या हस्तांतरणाचा दर सुनिश्चित करण्यासाठी आधार अत्यंत गुळगुळीत असावा;
ट्रान्सफर पेपर प्रोसेसिंग आणि प्रिंटिंग दरम्यान सब्सट्रेट फाटणार नाही याची खात्री करण्यासाठी त्यात पुरेशी ताकद असणे आवश्यक आहे.
②रासायनिक गुणधर्म
शाईचे चांगले आणि एकसमान चिकटणे हे ट्रान्सफर पेपर सब्सट्रेटच्या रासायनिक गुणधर्मांचे दोन महत्त्वाचे पैलू आहेत. उत्पादनामध्ये, ट्रान्सफर पेपरचे रासायनिक गुणधर्म छपाईच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करतात. जर ट्रान्सफर पेपर शाईला व्यवस्थित चिकटवू शकत नसेल, किंवा उत्पादनामध्ये शाईच्या प्रमाणावर नियंत्रण ठेवता आले नाही, तर त्यामुळे छपाई वाया जाईल. एक चांगली छपाई प्रक्रिया आणि उत्तम छपाई या ट्रान्सफर पेपरच्या रासायनिक गुणधर्मांच्या चांगल्या ज्ञानावरच आधारित असल्या पाहिजेत.
③उत्तम औष्णिक कार्यक्षमता
हस्तांतरण प्रक्रिया उच्च तापमानाच्या साहाय्याने केली जात असल्यामुळे, हस्तांतरण कागदाचे साहित्य हस्तांतरण तापमानाचा प्रभाव सहन करण्यास आणि आपले गुणधर्म अबाधित ठेवण्यास सक्षम असले पाहिजे. सर्वसाधारणपणे, थर्मल ट्रान्सफर पेपरच्या सब्सट्रेटची औष्णिक कार्यक्षमता चांगली आहे की नाही, हे खालील घटकांवरून दिसून येते:
उष्णतारोधक आधारस्तराचा उष्णता प्रतिरोध जेवढा कमी असतो, तेवढी त्याची जाडी कमी असते, उष्णता हस्तांतरण तेवढे चांगले होते आणि त्याची औष्णिक कार्यक्षमताही चांगली असते;
गुळगुळीतपणा: सब्सट्रेटचा पृष्ठभाग जेवढा गुळगुळीत असेल, तेवढा उष्णता प्रतिरोध कमी असतो आणि औष्णिक कार्यक्षमता अधिक चांगली असते;
उष्णतारोधक थर्मल प्रिंट हेडचे तापमान साधारणपणे ३०० ℃ च्या आसपास असते आणि या तापमानात सब्सट्रेटच्या मुख्य कार्यक्षमतेत बदल होणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
आविष्कार: फिल्मवर पट्टे, धागे इत्यादी असतात.
कारण: अपुरे तापमान (सिलिकॉनचे अपुरे विघटन), द्रावकांचे अयोग्य प्रमाण.
वगळा: ओव्हनचे तापमान एका निश्चित पातळीपर्यंत वाढवा.
शांघाय रेनबो इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेडशांघाय रेनबो पॅकेज हे उत्पादक असून, ते कॉस्मेटिक पॅकेजिंगसाठी वन-स्टॉप सेवा पुरवतात. जर तुम्हाला आमची उत्पादने आवडली असतील, तर तुम्ही आमच्याशी संपर्क साधू शकता.
वेबसाइट:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
व्हॉट्सॲप: +008613818823743
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ ऑक्टोबर २०२१