Уводзіны: Працэс тэрмапераносу — распаўсюджаны працэс апрацоўкі паверхні касметычных упаковачных матэрыялаў, бо яго лёгка друкаваць, а колер і ўзор можна наладзіць. Гэта працэс, якому аддаюць перавагу ўладальнікі брэндаў. Ніжэй адрэдагаванаПАКЕТ РБ.Давайце падзялімся некаторымі распаўсюджанымі праблемамі якасці і рашэннямі, а таксама фактарамі, якія ўплываюць на цеплаперадачу, для вашай даведкі ў ланцужку паставак Youpin:
Цеплаперадача
Працэс тэрмапераносу азначае перанос малюнка з пласта чарнілаў на паперу, пакрытую пігментамі або фарбавальнікамі, на друкавальную машыну з дапамогай награвання, ціску і іншых метадаў. Асноўны прынцып тэрмапераносу заключаецца ў непасрэдным кантакце пакрытага чарнілам носьбіта з падкладкай. Дзякуючы награванню і ціску тэрмічнай друкавальнай галоўкі і друкарскага цыліндру, чарніла на носьбіце плавяцца і пераносяцца на падкладку, каб атрымаць патрэбны друкаваны матэрыял.
01Фактары, якія ўплываюць на цеплаперадачу
1) Тэрмадрукавальная галоўка
Тэрмадрукавальная галоўка ў асноўным складаецца з павярхоўнага ахоўнага пласта клейкай плёнкі, ніжняга ахоўнага пласта клейкай плёнкі і награвальных элементаў. Награвальным элементам з'яўляецца праводны шаўковы трафарэт. З дапамогай цяпла, якое выпрацоўваецца імпульсам напружання, буйныя часціцы пласта чарнілаў графічнай дэталі цісняцца і плавяцца для завяршэння пераносу чарнілаў.
Хуткасць друку пры тэрматрансферы залежыць ад часу, неабходнага для кожнага радка графікі і тэксту. Такім чынам, галоўка тэрматрансферу і папера для пераносу павінны мець добрую цеплаперадачу, каб цяпло, якое выпрацоўваецца награвальным элементам, магло хутка праходзіць праз ахоўны пласт, падкладку паперы для пераносу і зазор, а затым дасягаць паверхні падкладкі, забяспечваючы дастатковы час пераносу чарнілаў.
2) Чарніла
Склад чарнілаў для тэрматрансферу звычайна складаецца з трох частак: пігмента (пігмента або фарбавальніка), воску і алею, сярод якіх воск з'яўляецца асноўным кампанентам чарнілаў для тэрматрансферу. Асноўны склад звычайных чарнілаў для тэрматрансферу можна знайсці ў табліцы 1.
У табліцы 2 прыведзены прыклад рэцэптуры чарнілаў для трафарэтнага друку з выкарыстаннем цеплапераносу. N-метаксіметылпаміды раствараюць у бензілавым спірце, талуоле, этаноле і іншых растваральніках, дадаюць тэрмаўстойлівыя пігменты і бентаніт для змешвання, а затым здрабняюць у чарніла для трафарэтнага друку. Чарніла друкуюцца на носьбіце (напрыклад, на паперы для цеплапераносу) метадам трафарэтнага друку, а затым тканіна падвяргаецца тэрмічнаму прэсаванню і пераносу.
Пры друку глейкасць розных чарнілаў непасрэдна залежыць ад тэмпературы нагрэву, і тэмпература нагрэву і глейкасць чарнілаў павінны строга кантралявацца. Практыка паказвае, што пры тэмпературы нагрэву 60～100 ℃, калі чарніла расплавіліся, значэнне глейкасці чарнілаў стабільнае на ўзроўні каля 0,6 Па·с, што з'яўляецца найбольш ідэальным. У цэлым, чым бліжэй чарніла да гэтага стану, тым лепшая якасць пераносу.
У апошнія гады, дзякуючы ўдасканаленню тэхналогіі шанхайскай вясёлкавай упакоўкі, тэмпература захоўвання друкаванай прадукцыі павялічылася з зыходных 45 ℃ да 60 ℃, што значна пашырыла дыяпазон прымянення тэрмапераносу. Акрамя таго, выкарыстанне празрыстых пігментаў або празрыстых фарбавальнікаў забяспечвае добры адцечны эфект для каляровага друку.
3) Перадача носьбітаў
Розныя падкладкі маюць розныя ўласцівасці, таму пры выбары паперы для пераносу варта звярнуць увагу на наступныя эталонныя фактары падкладкі.
①Фізічная працаздольнасць
Фізічныя ўласцівасці капіравальнай паперы паказаны ў табліцы 3.
Вышэйпаказаныя фізічныя ўласцівасці трох тыпаў паперы для тэрматрансфернай апрацоўкі. Пры выбары можна ўлічваць наступныя тры аспекты:
Таўшчыня падкладкі звычайна не павінна перавышаць 20 мкм;
Падкладка павінна мець высокую ступень гладкасці, каб забяспечыць хуткасць пераносу чарнілаў;
Падкладка павінна мець дастатковую трываласць, каб яна не парвалася падчас апрацоўкі і друку на трансфернай паперы.
②Хімічныя ўласцівасці
Добрая і раўнамерная адгезія чарнілаў — два важныя паказчыкі хімічных уласцівасцей падкладкі для капіравальнай паперы. У вытворчасці хімічныя ўласцівасці капіравальнай паперы непасрэдна ўплываюць на якасць друку. Калі капіравальная папера не можа добра прыліпнуць да чарнілаў або колькасць чарнілаў не кантралюецца падчас вытворчасці, гэта прывядзе да адходаў друку. Добры працэс друку і якасны адбітак павінны грунтавацца на добрым разуменні хімічных уласцівасцей капіравальнай паперы.
③Добрыя цеплавыя характарыстыкі
Паколькі працэс пераносу ажыццяўляецца з выкарыстаннем высокіх тэмператур, матэрыял паперы для пераносу павінен быць здольным супрацьстаяць уздзеянню тэмпературы пераносу і захоўваць свае ўласцівасці нязменнымі. У цэлым, добрыя цеплавыя характарыстыкі падкладкі паперы для пераносу могуць адлюстроўвацца наступнымі фактарамі:
Чым ніжэйшая цеплавая супраціўляльнасць цеплатрывалай падкладкі, чым танчэйшая таўшчыня, тым лепшая цеплаперадача і лепшыя яе цеплавыя характарыстыкі;
Гладкасць Чым больш гладкая паверхня падкладкі, тым ніжэйшае цеплавое супраціўленне і лепшыя цеплавыя характарыстыкі;
Тэмпература тэрмаўстойлівай друкавальнай галоўкі звычайна складае каля 300 ℃, і падкладка павінна гарантаваць, што асноўныя характарыстыкі не зменяцца пры гэтай тэмпературы.
4) Субстрат
Падкладкі з невялікай шурпатай паверхняй маюць лепшую якасць друку, што з'яўляецца важнай асаблівасцю тэрмапераносу. Паколькі шурпатая паверхня падкладкі сведчыць аб тым, што падкладка мае вялікую павярхоўную энергію, чарніла з паперы для пераносу могуць добра пераносіцца на падкладку, і можна атрымаць ідэальны ўзровень і тон; але занадта шурпатая паверхня паўплывае на якасць чарнілаў. Звычайны перанос не спрыяе рэалізацыі працэсу друку.
02Распаўсюджаныя праблемы з якасцю
1) У поўнай версіі з'яўляецца шаблон
З'ява: Плямы і ўзоры з'яўляюцца на ўсёй старонцы.
Прычыны: занадта нізкая глейкасць чарнілаў, няправільны вугал нахілу ракеля, недастатковая тэмпература высыхання чарнілаў, статычная электрычнасць і г.д.
Ліквідацыя: павялічце глейкасць, адрэгулюйце кут скрабка, павысьце тэмпературу печы і папярэдне нанясіце электрастатычны агент на адваротны бок плёнкі.
2) Дрымота
З'ява: каметападобныя лініі з'яўляюцца на адным баку ўзору, часта на белым чарніле і на краі ўзору.
Асноўныя прычыны: вялікія часціцы пігмента чарнілаў, нечыстыя чарніла, высокая глейкасць, статычная электрычнасць і г.д.
Выдаленне: фільтруйце чарніла і зніміце ракель, каб паменшыць канцэнтрацыю; белыя чарніла можна папярэдне завастрыць для электрастатычнай апрацоўкі плёнкі, выкарыстоўваць завостраныя палачкі для ежы, каб саскрабці прастору паміж ракелем і пласцінай або дадаць электрастатычны агент.
3) Дрэнная каляровая рэдакцыя, адкрываецца дно
З'ява: Групавое адхіленне колеру ўзнікае, калі некалькі колераў накладваюцца адзін на аднаго, асабліва на колер фону.
Асноўныя прычыны: сама машына мае нізкую дакладнасць і ваганні; дрэннае вырабленне пласцін; няправільнае пашырэнне і сцісканне колеру фону.
Выключыць: выкарыстанне страбаскопа для ручной рэгістрацыі; пераробку пласціны; пашырэнне і сцісканне пад уплывам візуальнага эфекту ўзору або адсутнасць белага святла ў невялікай частцы ўзору.
4) Чарніла непразрыстыя
З'ява: на надрукаванай плёнцы з'яўляецца маска.
Прычына: Трымальнік скрабка няшчыльны; размяшчэнне неакуратнае.
Ліквідацыя: адрэгуляваць скрабок і замацаваць трымальнік нажа; пры неабходнасці ачысціць друкаваную форму дэзактывацыйным парашком; усталяваць зваротную падачу паветра паміж формай і скрабком.
5) Колер друку знікае
З'ява: адслойванне колеру адбываецца ў лакальнай частцы адносна вялікіх узораў, асабліва на плёнцы папярэдняй апрацоўкі друкаванага шкла і нержавеючай сталі.
Прычыны: пры друку на апрацаванай плёнцы адслойваецца сам каляровы пласт; статычная электрычнасць; тоўсты і недастаткова высушаны пласт каляровых чарнілаў.
Ліквідацыя: Павялічце тэмпературу духоўкі і зменшце хуткасць.
6) Дрэнная ўстойлівасць падчас перадачы
З'ява: каляровы пласт, перанесены на падкладку, лёгка здымаецца стужкай, якая выкарыстоўваецца для тэставання.
Прычына: няправільнае аддзяленне або падкладка, галоўным чынам таму, што падкладка не адпавядае паверхні.
Ліквідацыя: заменіце клейкую падкладку (пры неабходнасці ўнясіце карэктывы); заменіце клейкую падкладку, якая адпавядае асноўнаму матэрыялу.
7) Антыліптычны
З'ява: падчас перамоткі пласт чарнілаў адслойваецца, і гук гучны.
Прычыны: празмернае нацяжэнне абмоткі, няпоўнае высыханне чарнілаў, занадта тоўстая этыкетка падчас праверкі, дрэнная тэмпература і вільготнасць у памяшканні, статычная электрычнасць, празмерная хуткасць друку і г.д.
Ліквідацыя: Зменшце нацяжэнне абмоткі або адпаведна знізьце хуткасць друку, каб завяршыць сушку, кантралюйце тэмпературу і вільготнасць у памяшканні і папярэдне нанясіце электрастатычны агент.
8) Пункт падзення
З'ява: на неглыбокім палатне з'яўляюцца нерэгулярна адсутныя дробныя кропкі (падобныя да кропак, якія немагчыма надрукаваць).
Прычына: чарніла не падымаюцца.
Ліквідацыя: ачысціце макет, выкарыстоўвайце электрастатычны ўсмоктвальны ролік, паглыбіце кропкі, адрэгулюйце ціск ракеля і адпаведна знізіце глейкасць чарнілаў, не ўплываючы на іншыя ўмовы.
9) Залатыя, срэбныя і перламутравыя колеры падчас друку выглядаюць як апельсінавая скарынка.
З'ява: Золата, срэбра і жэмчуг звычайна маюць рабізну, падобныя на апельсінавую скарынку, на вялікай плошчы.
Прычына: Залатыя, срэбныя і перламутравыя часціцы адносна вялікія і не могуць быць раўнамерна размеркаваны ў латке для чарнілаў, што прыводзіць да нераўнамернай шчыльнасці.
Ліквідацыя: Перад друкам чарніла трэба выраўнаваць, нанесці іх у латок для чарнілаў з дапамогай помпы, а на латок для чарнілаў трэба змясціць пластыкавую трубку для выдзімання; знізіць хуткасць друку.
10) Дрэнная ўзнаўляльнасць узроўняў друку
З'ява: Узоры з занадта вялікім пераходам градацыі (напрыклад, 15%-100%) часта не друкуюцца ў светлай частцы сеткі, недастатковай шчыльнасцю ў цёмнай частцы або відавочнымі стыкамі ў сярэдняй частцы тону.
Прычына: Дыяпазон пераходу кропак занадта вялікі, і адгезія чарнілаў да плёнкі дрэнная.
Ліквідацыя: выкарыстоўваць электрастатычны прысосківальны валік; падзяліць на дзве пласціны.
11) Глянец на друкаванай прадукцыі лёгкі
З'ява: Колер надрукаванага прадукту святлейшы за ўзор, асабліва пры друку срэбрам.
Прычына: глейкасць чарнілаў занадта нізкая.
Выключыць: даданне неапрацаваных чарнілаў для павышэння глейкасці чарнілаў да адпаведнай велічыні.
12) Белы тэкст мае няроўныя краі
З'ява: на краях тэкстаў, якія патрабуюць высокай белізны, часта з'яўляюцца зубчастыя краю.
Прычыны: часціцы і пігменты чарнілаў недастаткова дробныя; нізкая глейкасць чарнілаў і г.д.
Выключыць: завастрыць нож або дадаць дадаткі; адрэгуляваць кут нахілу ракеля; павялічыць глейкасць чарнілаў; змяніць электрагравіравальную пласціну на лазерную.
13) Няроўнае пакрыццё папярэдняй пакрыцці плёнкай з нержавеючай сталі (сіліконавае пакрыццё)
Папярэдняя апрацоўка плёнкі (сіліконавае пакрыццё) звычайна праводзіцца перад друкам на плёнцы для пераносу з нержавеючай сталі, каб вырашыць праблему нячыстага адслойвання пласта чарнілаў падчас працэсу пераносу (пласт чарнілаў знаходзіцца на плёнцы, калі тэмпература вышэй за 145°C). Цяжкасці з адслойваннем.
Вышэйпаказаныя фізічныя ўласцівасці трох тыпаў паперы для тэрматрансфернай апрацоўкі. Пры выбары можна ўлічваць наступныя тры аспекты:
Таўшчыня падкладкі звычайна не павінна перавышаць 20 мкм;
Падкладка павінна мець высокую ступень гладкасці, каб забяспечыць хуткасць пераносу чарнілаў;
Падкладка павінна мець дастатковую трываласць, каб яна не парвалася падчас апрацоўкі і друку на трансфернай паперы.
②Хімічныя ўласцівасці
Добрая і раўнамерная адгезія чарнілаў — два важныя паказчыкі хімічных уласцівасцей падкладкі для капіравальнай паперы. У вытворчасці хімічныя ўласцівасці капіравальнай паперы непасрэдна ўплываюць на якасць друку. Калі капіравальная папера не можа добра прыліпнуць да чарнілаў або колькасць чарнілаў не кантралюецца падчас вытворчасці, гэта прывядзе да адходаў друку. Добры працэс друку і якасны адбітак павінны грунтавацца на добрым разуменні хімічных уласцівасцей капіравальнай паперы.
③Добрыя цеплавыя характарыстыкі
Паколькі працэс пераносу ажыццяўляецца з выкарыстаннем высокіх тэмператур, матэрыял паперы для пераносу павінен быць здольным супрацьстаяць уздзеянню тэмпературы пераносу і захоўваць свае ўласцівасці нязменнымі. У цэлым, добрыя цеплавыя характарыстыкі падкладкі паперы для пераносу могуць адлюстроўвацца наступнымі фактарамі:
Чым ніжэйшая цеплавая супраціўляльнасць цеплатрывалай падкладкі, чым танчэйшая таўшчыня, тым лепшая цеплаперадача і лепшыя яе цеплавыя характарыстыкі;
Гладкасць Чым больш гладкая паверхня падкладкі, тым ніжэйшае цеплавое супраціўленне і лепшыя цеплавыя характарыстыкі;
Тэмпература тэрмаўстойлівай друкавальнай галоўкі звычайна складае каля 300 ℃, і падкладка павінна гарантаваць, што асноўныя характарыстыкі не зменяцца пры гэтай тэмпературы.
З'ява: На плёнцы ёсць палоскі, ніткі і г.д.
Прычына: недастатковая тэмпература (недастатковае раскладанне крэмнію), няправільная прапорцыя растваральнікаў.
Выключыць: Павысіць тэмпературу духоўкі да фіксаванай вышыні.
Шанхайская прамысловая кампанія "Вясёлка"з'яўляецца вытворцам, Шанхай вясёлкавая ўпакоўка забяспечвае ўніверсальную касметычную ўпакоўку. Калі вам падабаюцца нашы прадукты, вы можаце звязацца з намі,
Вэб-сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Час публікацыі: 25 кастрычніка 2021 г.