Ynlieding: Termysk oerdrachtproses, in gewoan proses yn 'e oerflakbehanneling fan kosmetyske ferpakkingsmaterialen, om't it maklik te printsjen is, en de kleur en it patroan oanpast wurde kinne. It is in proses dat merkeigners leaver hawwe. It folgjende wurdt bewurke trochRB-PAKKET.Litte wy wat mienskiplike kwaliteitsproblemen en oplossingen diele, lykas de ynfloedrike faktoaren fan termyske oerdracht, foar jo referinsje yn 'e supply chain fan Youpin:
Waarmte-oerdracht
Termysk oerdrachtproses ferwiist nei it oerdrachtpapier dat bedekt is mei pigmenten of kleurstoffen as medium, en troch ferwaarming, druk en oare metoaden it patroanpatroan fan 'e inktlaach op it medium oerdroegen wurdt nei in printmetoade. It basisprinsipe fan termyske oerdracht is om it mei inkt bedekte medium direkt yn kontakt te bringen mei it substraat. Troch ferwaarming en druk fan 'e termyske printkop en de ôfdruksilinder sil de inkt op it medium smelte en oerdroegen wurde nei it substraat om de winske printe stof te krijen.
01Beynfloedzjende faktoaren fan termyske oerdracht
1) Termyske printkop
De termyske printkop bestiet benammen út in beskermjende laach fan in oerflakkige kleeffilm, in beskermjende laach fan in ûnderste kleeffilm en ferwaarmingselementen. It ferwaarmingselement is in geliedend sideskerm. Mei help fan 'e waarmte dy't ûntstiet troch de spanningspuls, wurde de rûge dieltsjes fan 'e inktlaach fan it grafyske diel reliëf makke en smelte om de inketoerdracht te foltôgjen.
De printsnelheid fan termyske oerdracht hinget ôf fan 'e tiid dy't nedich is foar elke rigel grafiken en tekst. Dêrom moatte de termyske oerdrachtkop en it oerdrachtpapier in goede waarmte-oerdracht hawwe, sadat de waarmte dy't troch it ferwaarmingselement generearre wurdt fluch troch de beskermjende laach, it oerdrachtpapiersubstraat en de gat en úteinlik nei it oerflak fan it substraat kin gean om te soargjen dat de inket genôch oerdrachttiid hat.
2) Inket
De gearstalling fan termyske oerdrachtinkt bestiet oer it algemien út trije dielen: pigment (pigment of kleurstof), waaks en oalje, wêrfan waaks it wichtichste ûnderdiel is fan termyske oerdrachtinkt. De basisgearstalling fan algemiene termyske oerdrachtinkt kin ferwiisd wurde nei tabel 1.
Tabel 2 is in foarbyld fan in formulearring foar waarmte-oerdrachtinkt foar skermprintsjen. N-metoksymethylpolyamide wurdt oplost yn benzylalkohol, tolueen, ethanol en oare oplosmiddels, waarmtebestindige pigmenten en bentonyt wurde tafoege foar it roeren, en dan fermalen ta skermprintinkten. De inket wurdt printe op in drager (lykas termysk transferpapier) mei in skermprintmetoade, en dan wurdt de stof termysk parse en oerdroegen.
By it printsjen is de viskositeit fan ferskate inkten direkt relatearre oan de ferwaarmingstemperatuer, en de ferwaarmingstemperatuer en de viskositeit fan 'e inkt moatte strang kontroleare wurde. De praktyk hat bewiisd dat as de ferwaarmingstemperatuer 60 ~ 100 ℃ is, as de inkt smolten is, de viskositeitswearde fan 'e inkt stabyl is op sawat 0,6 Pa·s, wat it meast ideaal is. Yn 't algemien, hoe tichter de inkt by dizze steat is, hoe better de oerdrachtprestaasje.
Yn 'e lêste jierren, mei de ferbettering fan 'e Shanghai Rainbow Packaging Technology, is de opslachtemperatuer fan printe produkten ferhege fan 'e oarspronklike 45 ℃ nei 60 ℃, wat it tapassingsgebiet fan termyske oerdracht sterk útwreide hat. Derneist soarget it brûken fan transparante pigmenten of transparante kleurstoffen foar in goed tinteffekt foar kleurprints.
3) Oerdrachtmedia
Ferskillende substraten hawwe ferskillende eigenskippen, dus by it kiezen fan transferpapier moatte jo omtinken jaan oan de folgjende referinsjefaktoaren fan it substraat.
①Fysike prestaasjes
De fysike eigenskippen fan it transferpapier wurde werjûn yn tabel 3.
Boppesteande binne de fysike eigenskippen fan 'e trije substraten foar termysk oerdrachtpapier. De folgjende trije aspekten kinne wurde beskôge by it kiezen:
De dikte fan it substraat moat oer it algemien net grutter wêze as 20 μm;
It substraat moat in hege mjitte fan glêdens hawwe om de oerdrachtsnelheid fan 'e inket te garandearjen;
It substraat moat genôch sterkte hawwe om te soargjen dat it net skuord wurdt by it ferwurkjen en printsjen fan transferpapier.
② Gemyske eigenskippen
Goede en evenredige inketheging binne twa wichtige manifestaasjes fan 'e gemyske eigenskippen fan it transferpapiersubstraat. Yn 'e produksje hawwe de gemyske eigenskippen fan transferpapier direkt ynfloed op 'e kwaliteit fan it printsjen. As it transferpapier de inket net goed hechtet, of de hoemannichte inket net behearsket wurdt yn 'e produksje, sil dit liede ta printôffal. In goed printproses en goede prints moatte basearre wêze op in goed begryp fan 'e gemyske eigenskippen fan it transferpapier.
③Goede termyske prestaasjes
Omdat it oerdrachtproses mei hege temperatueren realisearre wurdt, moat it materiaal fan it oerdrachtpapier de ynfloed fan 'e oerdrachttemperatuer wjerstean kinne en de eigenskippen net feroarje. Yn 't algemien kin de goede termyske prestaasjes fan it substraat fan termysk oerdrachtpapier reflektearre wurde troch de folgjende faktoaren:
Hoe leger de waarmtebestriding fan it waarmtebestindige substraat, hoe tinner de dikte, hoe better de waarmteoerdracht, en hoe better syn termyske prestaasjes;
Glêdens Hoe glêder it substraatoerflak, hoe leger de waarmtebestriding en hoe better de termyske prestaasjes;
De temperatuer fan 'e hjittebestindige termyske printkop is oer it algemien om de 300 ℃ hinne, en it substraat moat derfoar soargje kinne dat de haadprestaasjes by dizze temperatuer net feroarje.
4) Substraat
Substraten mei in bytsje rûch oerflak hawwe in bettere printkwaliteit, wat in wichtich skaaimerk is fan termyske oerdracht. Omdat it rûge oerflak fan it substraat oanjout dat it substraat in grutte oerflakte-enerzjy hat, kin de inket op it oerdrachtpapier goed oerdroegen wurde oan it substraat, en kin it ideale nivo en de toan krigen wurde; mar te rûch sil ynfloed hawwe op de inketkwaliteit. Normale oerdracht is net geunstich foar it realisearjen fan it printproses.
02Faak foarkommende kwaliteitsflaters
1) In patroan ferskynt op 'e folsleine ferzje
Ferskynsel: Flekken en patroanen ferskine op 'e folsleine pagina.
Redenen: inktviskositeit is te leech, rakelhoeke is net goed, inktdroegtemperatuer is net genôch, statyske elektrisiteit, ensfh.
Eliminaasje: ferheegje de viskositeit, oanpasse de hoeke fan 'e skraper, ferheegje de temperatuer fan' e oven, en foarôf de elektrostatyske agint op 'e efterkant fan' e film oanbringe.
2) Dutje
Ferskynsel: Komeeteftige linen ferskine oan ien kant fan it patroan, faak op 'e wite inket en oan' e râne fan it patroan.
De wichtichste redenen: inktpigmentpartikels binne grut, de inket is net skjin, de viskositeit is heech, statyske elektrisiteit, ensfh.
Eliminaasje: filterje de inket en ferwiderje de rakel om de konsintraasje te ferminderjen; de wite inket kin foarôf skerpe wurde om de film elektrostatysk te behanneljen, skerpe eetstokjes brûke om tusken de rakel en de plaat te skraabjen, of in elektrostatysk middel tafoegje.
3) Minne kleurregistraasje, wêrtroch't de ûnderkant sichtber wurdt
Ferskynsel: Groepskleurôfwiking komt foar as ferskate kleuren oer elkoar hinne lein wurde, foaral op 'e eftergrûnkleur.
De wichtichste redenen: de masine sels hat minne presyzje en fluktuaasje; minne plaatmeitsjen; ferkearde útwreiding en krimp fan 'e eftergrûnkleur.
Útslute: brûk stroboskopljocht om manuell te registrearjen; meitsje de plaat opnij; útwreidzje en krimp ûnder ynfloed fan it fisuele effekt fan it patroan, of gjin wyt-off yn in lyts diel fan it patroan.
4) De inket is net dúdlik
Ferskynsel: In masker ferskynt op 'e printe film.
Reden: De skraaphâlder sit los; de yndieling is net skjin.
Eliminaasje: oanpasse de skraper opnij en befestigje de meshâlder; skjinmeitsje de printplaat mei dekontaminaasjepoeier as it nedich is; ynstallearje omkearde loftfoarsjenning tusken de plaat en de skraper.
5) De printkleur falt ôf
Ferskynsel: Kleurpeeling komt foar yn it lokale diel fan relatyf grutte patroanen, benammen op 'e foarbehannelingsfilm fan printe glês en roestfrij stiel.
Redenen: de kleurlaach sels wurdt ôfpeld by it printsjen op 'e ferwurke film; statyske elektrisiteit; de kleurinktlaach is dik en net genôch droech.
Eliminaasje: Ferheegje de temperatuer fan 'e oven en ferminderje de snelheid.
6) Minne fêstens by oerdracht
Ferskynsel: De kleurlaach dy't op it substraat oerdroegen is, wurdt maklik ôflutsen troch de tape dy't brûkt wurdt foar testen.
Reden: ferkearde skieding of efterkant, benammen om't de efterkant net oerienkomt mei it substraat.
Eliminaasje: Ferfange de lossingslijm opnij (meitsje oanpassingen as it nedich is); ferfang de efterste lijm dy't oerienkomt mei it basismateriaal.
7) Anti-kleverich
Ferskynsel: De inktlaach pelt ôf by it weromspoelen, en it lûd is lûd.
Redenen: te hege spanning fan 'e wikkeling, ûnfolsleine droeging fan 'e inkt, te dik label by ynspeksje, minne temperatuer en fochtigens binnen, statyske elektrisiteit, te hege printsnelheid, ensfh.
Eliminaasje: Ferminderje de wikkelspanning, of ferminderje de printsnelheid op passende wize om it droegjen folslein te meitsjen, kontrolearje de temperatuer en fochtigens binnen, en foarôf de elektrostatyske agint oanbringe.
8) Droppunt
Ferskynsel: Unregelmjittich ûntbrekkende fyn stippen (fergelykber mei stippen dy't net printe wurde kinne) ferskine op it ûndjippe web.
Reden: De inket giet net omheech.
Eliminaasje: Meitsje de yndieling skjin, brûk in elektrostatyske sûchroller, ferdjipje de punten, oanpasse de druk fan 'e rakel, en ferminderje de viskositeit fan' e inket passend sûnder oare omstannichheden te beynfloedzjen.
9) Goud, sulver en pearlescent ferskine sinaasappelskil-eftige rimpelingen by it printsjen
Ferskynsel: Goud, sulver en pearel hawwe meastentiids sinaasappelskil-eftige rimpelingen op in grut gebiet.
Reden: De gouden, sulveren en pearlescente dieltsjes binne relatyf grut en kinne net evenredich ferspraat wurde yn 'e inktbak, wat resulteart yn ûngelikense tichtheid.
Eliminaasje: Foar it printsjen moat de inket evenredich makke wurde, en de inket moat mei in pomp op 'e inketbak oanbrocht wurde, en in plestik blaasbuis moat op 'e inketbak pleatst wurde; ferminderje de printsnelheid.
10) Minne reprodusearberens fan printnivo's
Ferskynsel: Patroanen mei in te grutte gradaasje-oergong (lykas 15% - 100%) slagje faak net om te printsjen yn it ljochte gaasdiel, ûnfoldwaande tichtens yn it donkere toandiel, of dúdlike oergongen yn it middelste toandiel.
Reden: It oergongsberik fan 'e stippen is te grut, en de inket hechtet net goed oan 'e film.
Eliminaasje: brûk in elektrostatyske sûchroller; ferdiel it yn twa platen.
11) De glâns op it printe materiaal is ljocht
Ferskynsel: De kleur fan it printe produkt is lichter as it stekproef, foaral by it printsjen fan sulver.
Reden: de inktviskositeit is te leech.
Útslute: it tafoegjen fan rauwe inket om de inktviskositeit te ferheegjen nei in passende hoemannichte.
12) De wite tekst hat skerpe rânen
Ferskynsel: Rûne rânen ferskine faak oan 'e rânen fan teksten dy't in hege wytheid fereaskje.
Redenen: de dieltsjes en pigmenten fan 'e inket binne net fyn genôch; de viskositeit fan 'e inket is leech, ensfh.
Útslute: it mes skerpje of tafoegings tafoegje; de hoeke fan 'e rakel oanpasse; de viskositeit fan 'e inket ferheegje; de elektro-gravearplaat feroarje nei in laserplaat.
13) Uneven coating fan foarcoatingfilm fan roestfrij stiel (silikonecoating)
De foarbehanneling fan 'e film (siliciumcoating) wurdt meastal útfierd foardat de roestfrij stielen transferfilm printe wurdt, sadat it probleem fan ûnrein ôfpellen fan 'e inktlaach tidens it transferproses oplost wurde kin (de inktlaach sit op 'e film as de temperatuer boppe de 145 °C is). Moeilijkheden mei ôfpellen).
Boppesteande binne de fysike eigenskippen fan 'e trije substraten foar termysk oerdrachtpapier. De folgjende trije aspekten kinne wurde beskôge by it kiezen:
De dikte fan it substraat moat oer it algemien net grutter wêze as 20 μm;
It substraat moat in hege mjitte fan glêdens hawwe om de oerdrachtsnelheid fan 'e inket te garandearjen;
It substraat moat genôch sterkte hawwe om te soargjen dat it net skuord wurdt by it ferwurkjen en printsjen fan transferpapier.
② Gemyske eigenskippen
Goede en evenredige inketheging binne twa wichtige manifestaasjes fan 'e gemyske eigenskippen fan it transferpapiersubstraat. Yn 'e produksje hawwe de gemyske eigenskippen fan transferpapier direkt ynfloed op 'e kwaliteit fan it printsjen. As it transferpapier de inket net goed hechtet, of de hoemannichte inket net behearsket wurdt yn 'e produksje, sil dit liede ta printôffal. In goed printproses en goede prints moatte basearre wêze op in goed begryp fan 'e gemyske eigenskippen fan it transferpapier.
③Goede termyske prestaasjes
Omdat it oerdrachtproses mei hege temperatueren realisearre wurdt, moat it materiaal fan it oerdrachtpapier de ynfloed fan 'e oerdrachttemperatuer wjerstean kinne en de eigenskippen net feroarje. Yn 't algemien kin de goede termyske prestaasjes fan it substraat fan termysk oerdrachtpapier reflektearre wurde troch de folgjende faktoaren:
Hoe leger de waarmtebestriding fan it waarmtebestindige substraat, hoe tinner de dikte, hoe better de waarmteoerdracht, en hoe better syn termyske prestaasjes;
Glêdens Hoe glêder it substraatoerflak, hoe leger de waarmtebestriding en hoe better de termyske prestaasjes;
De temperatuer fan 'e hjittebestindige termyske printkop is oer it algemien om de 300 ℃ hinne, en it substraat moat derfoar soargje kinne dat de haadprestaasjes by dizze temperatuer net feroarje.
Ferskynsel: Der binne strepen, filamenten, ensfh. op 'e film.
Reden: Unfoldwaande temperatuer (ûnfoldwaande ûntbining fan silisium), ferkearde ferhâlding fan oplosmiddels.
Útslute: Ferheegje de temperatuer fan 'e oven nei in fêste hichte.
Shanghai Rainbow Yndustrybedriuw Co., Ltd.is de fabrikant, Shanghai rainbow package Soargje foar ien-stop kosmetyske ferpakking. As jo ús produkten leuk fine, kinne jo kontakt mei ús opnimme,
Webside:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Pleatsingstiid: 25 oktober 2021