پیژندنه: د تودوخې لیږد پروسه، د کاسمیټیک بسته بندۍ موادو د سطحې درملنې کې یوه عامه پروسه ده، ځکه چې چاپ کول یې اسانه دي، او رنګ او نمونه یې تنظیم کیدی شي. دا یوه پروسه ده چې د برانډ مالکین یې غوره ګڼي. لاندې د لخوا ایډیټ شوید RB بسته.راځئ چې د یوپین د اکمالاتي لړۍ کې ستاسو د حوالې لپاره د کیفیت ځینې عامې ستونزې او حل لارې او همدارنګه د تودوخې لیږد اغیزمن عوامل شریک کړو:
د تودوخې لیږد
د تودوخې لیږد پروسه د رنګونو یا رنګونو سره پوښل شوي لیږد کاغذ ته اشاره کوي چې د تودوخې، فشار او نورو میتودونو له لارې په میډیم کې د رنګ پرت د نمونې نمونه د چاپ کولو میتود ته لیږدول کیږي. د تودوخې لیږد اساسي اصل دا دی چې په مستقیم ډول د رنګ پوښل شوي میډیم سره د سبسټریټ سره اړیکه ونیسي. د تودوخې چاپ سر او د تاثر سلنډر د تودوخې او فشار له لارې، په میډیم کې رنګ به منحل شي او سبسټریټ ته لیږدول کیږي ترڅو د چاپ شوي موادو مطلوبه برخه ترلاسه کړي.
01د تودوخې لیږد اغیزمنونکي عوامل
۱) د حرارتي چاپ سر
د تودوخې چاپ سر په عمده توګه د سطحې چپکونکي فلم محافظتي طبقه، د ښکته چپکونکي فلم محافظتي طبقه او د تودوخې عناصرو څخه جوړ شوی دی. د تودوخې عنصر د ورېښمو یو چلونکی سکرین دی. د ولټاژ نبض لخوا رامینځته شوي تودوخې په مرسته، د ګرافیک برخې د رنګ طبقې د غټو ذراتو ټوټې ټوټې کیږي او ویلې کیږي ترڅو د رنګ لیږد بشپړ کړي.
د حرارتي لیږد د چاپ سرعت د ګرافیک او متن د هرې کرښې لپاره اړین وخت پورې اړه لري. له همدې امله، د حرارتي لیږد سر او د لیږد کاغذ باید ښه تودوخې لیږد ولري، ترڅو د تودوخې عنصر لخوا تولید شوی تودوخه په چټکۍ سره د محافظتي طبقې، د لیږد کاغذ سبسټریټ او تشې څخه تیر شي او په پای کې د سبسټریټ سطحې ته ورسیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې رنګ د لیږد لپاره کافي وخت لري.
۲) رنګ
د حرارتي لیږد رنګ ترکیب عموما درې برخې لري: رنګ (رنګ یا رنګ)، موم او غوړ، چې له دې جملې څخه موم د حرارتي لیږد رنګ اصلي برخه ده. د عمومي حرارتي لیږد رنګ بنسټیز جوړښت جدول 1 ته مراجعه کولی شي.
جدول ۲ د سکرین پرنټینګ د تودوخې لیږد رنګ فورمولیشن یوه بیلګه ده. N-methoxymethyl polyamide په بینزیل الکول، ټولوین، ایتانول او نورو محلولونو کې منحل کیږي، د تودوخې مقاومت لرونکي رنګونه او بینټونایټ د مخلوط کولو لپاره اضافه کیږي، او بیا د سکرین پرنټینګ رنګونو کې مینځل کیږي. رنګ د سکرین پرنټینګ میتود په کارولو سره په کیریر (لکه د تودوخې لیږد کاغذ) کې چاپ کیږي، او بیا ټوکر په تودوخې فشار او لیږدول کیږي.
د چاپ کولو پر مهال، د مختلفو رنګونو واسکاسیټي مستقیم د تودوخې تودوخې سره تړاو لري، او د تودوخې تودوخې او د رنګ واسکاسیټي باید په کلکه کنټرول شي. تمرین ثابته کړې چې کله د تودوخې تودوخه 60 ~ 100 ℃ وي، کله چې رنګ ویلې کیږي، د رنګ واسکاسیټي ارزښت شاوخوا 0.6 Pa·s کې مستحکم وي، کوم چې ترټولو مثالی دی. په عمومي توګه، رنګ دې حالت ته نږدې وي، د لیږد فعالیت ښه وي.
په دې وروستیو کلونو کې، د شانګهای د رینبو پیکج ټیکنالوژۍ د ښه والي سره، د چاپ شوي محصولاتو د ذخیره کولو تودوخه د اصلي 45 ℃ څخه 60 ℃ ته لوړه شوې، کوم چې د تودوخې لیږد د غوښتنلیک لړۍ خورا پراخه کړې ده. برسېره پردې، د شفاف رنګونو یا شفاف رنګونو کارول د رنګ چاپ لپاره ښه رنګ اغیزه چمتو کوي.
۳) رسنۍ انتقال کړئ
مختلف سبسټریټونه مختلف ملکیتونه لري، نو کله چې د لیږد کاغذ غوره کوئ، تاسو باید د سبسټریټ لاندې حوالې فکتورونو ته پاملرنه وکړئ.
① فزیکي فعالیت
د لیږد کاغذ فزیکي ځانګړتیاوې په جدول 3 کې ښودل شوي دي.
پورته د دریو حرارتي لیږد کاغذ سبسټریټونو فزیکي ځانګړتیاوې دي. د انتخاب کولو پر مهال لاندې درې اړخونه په پام کې نیول کیدی شي:
د سبسټریټ ضخامت باید عموما له 20 μm څخه ډیر نه وي؛
د رنګ د لیږد کچه ډاډمن کولو لپاره سبسټریټ باید د لوړې کچې نرمښت ولري؛
سبسټریټ باید دومره ځواک ولري چې ډاډ ترلاسه شي چې د لیږد کاغذ پروسس او چاپ پرمهال به نه ماتیږي.
②کیمیاوي ځانګړتیاوې
د رنګ ښه او حتی چپکیدل د لیږد کاغذ سبسټریټ د کیمیاوي ملکیتونو دوه مهمې څرګندونې دي. په تولید کې، د لیږد کاغذ کیمیاوي ملکیتونه په مستقیم ډول د چاپ کیفیت اغیزه کوي. که چیرې د لیږد کاغذ نشي کولی رنګ ښه وصل کړي، یا د رنګ مقدار په تولید کې مهارت ونلري، نو دا به د چاپ ضایع کیدو لامل شي. د چاپ کولو ښه پروسه او ښه چاپونه باید د لیږد کاغذ کیمیاوي ملکیتونو ښه پوهیدو پراساس وي.
③ ښه حرارتي فعالیت
څرنګه چې د لیږد پروسه د لوړې تودوخې وسیلو لخوا ترسره کیږي، د لیږد کاغذ مواد باید د لیږد تودوخې اغیزې سره مقاومت وکړي او ملکیتونه یې بدل نه کړي. په عمومي ډول، ایا د تودوخې لیږد کاغذ سبسټریټ حرارتي فعالیت ښه دی د لاندې فکتورونو لخوا منعکس کیدی شي:
د تودوخې مقاومت لرونکي سبسټریټ د تودوخې مقاومت ټیټ وي، ضخامت یې پتلی وي، د تودوخې لیږد یې ښه وي، او د هغې حرارتي فعالیت ښه وي؛
نرمښت: د سبسټریټ سطحه څومره نرمه وي، د تودوخې مقاومت یې ټیټ وي او د تودوخې فعالیت یې ښه وي؛
د تودوخې مقاومت لرونکي حرارتي چاپ سر تودوخه عموما د 300 ℃ شاوخوا وي، او سبسټریټ باید د دې وړتیا ولري چې ډاډ ترلاسه کړي چې اصلي فعالیت پدې تودوخه کې بدلون نه کوي.
۴) سبسټریټ
هغه سبسټریټونه چې لږ ناهموار سطح لري د چاپ کیفیت یې ښه دی، کوم چې د تودوخې لیږد یوه مهمه ځانګړتیا ده. ځکه چې د سبسټریټونو ناهموار سطحه ښیي چې سبسټریټ د سطحې لویه انرژي لري، د لیږد کاغذ رنګ په ښه توګه سبسټریټ ته لیږدول کیدی شي، او مثالی کچه او ټون ترلاسه کیدی شي؛ مګر ډیر ناهموار به د رنګ کیفیت اغیزمن کړي. نورمال لیږد د چاپ پروسې د ترلاسه کولو لپاره مناسب نه دی.
02د کیفیت عامې ناکامۍ
۱) په بشپړ نسخه کې یوه نمونه ښکاري
پدیده: داغونه او نمونې په بشپړ مخ کې ښکاري.
لاملونه: د رنګ واسکاسیټي ډیره ټیټه ده، د سکویګي زاویه سمه نه ده، د رنګ وچولو تودوخه کافي نه ده، جامد بریښنا، او داسې نور.
له منځه وړل: د واسکاسیټي زیاتوالی، د سکریپر زاویه تنظیم کړئ، د تنور تودوخه لوړه کړئ، او د فلم په شا کې الکتروسټاتیک اجنټ پری کوټ کړئ.
۲) خوب کول
پدیده: د لکۍ ستوري په څیر کرښې د نمونې په یوه اړخ کې ښکاري، ډیری وختونه په سپین رنګ او د نمونې په څنډه کې ښکاري.
اصلي لاملونه: د رنګ رنګ ذرات لوی دي، رنګ پاک نه دی، واسکاسیټي لوړه ده، جامد بریښنا، او داسې نور.
له منځه وړل: رنګ فلټر کړئ او د غلظت کمولو لپاره سکویګي لرې کړئ؛ سپین رنګ د فلم د الکترو سټیټیک درملنې لپاره دمخه تیز کیدی شي، د سکویګي او پلیټ ترمنځ د سکریپ کولو لپاره تیز شوي چپسټیکونه وکاروئ، یا الکترو سټیټیک اجنټ اضافه کړئ.
۳) د رنګ ضعیف ثبت، چې ښکته برخه یې ښکاره کوي
پدیده: د ګروپ رنګ انحراف هغه وخت پیښیږي کله چې څو رنګونه په ځانګړي ډول د شالید رنګ باندې تطبیق شي.
اصلي لاملونه: ماشین پخپله ضعیف دقت او بدلون لري؛ د پلیټ ضعیف جوړول؛ د شالید رنګ نامناسب پراخوالی او انقباض.
خارج کړئ: د لاسي ثبتولو لپاره د سټروب رڼا څخه کار واخلئ؛ پلیټ بیا جوړ کړئ؛ د نمونې د بصري اغیزې تر اغیز لاندې پراخ او انقباض وکړئ، یا د نمونې په یوه کوچنۍ برخه کې هیڅ سپینوالی نه وي.
۴) رنګ روښانه نه دی
پدیده: په چاپ شوي فلم باندې ماسک ښکاري.
دلیل: د سکریپر هولډر خلاص دی؛ ترتیب پاک نه دی.
له منځه وړل: سکریپر بیا تنظیم کړئ او د چاقو هولډر تنظیم کړئ؛ که اړتیا وي د چاپ کولو پلیټ د پاکولو پوډر سره پاک کړئ؛ د پلیټ او سکریپر ترمنځ د هوا ریورس رسولو نصب کړئ.
۵) د چاپ رنګ کمېږي
پدیده: د رنګ پوستکیدل د نسبتا لویو نمونو په سیمه ایزه برخه کې واقع کیږي، په ځانګړې توګه د چاپ شوي شیشې او سټینلیس سټیل د درملنې دمخه فلم کې.
لاملونه: د رنګ طبقه پخپله هغه وخت لیرې کیږي کله چې په پروسس شوي فلم باندې چاپ شي؛ جامد بریښنا؛ د رنګ رنګ طبقه موټی ده او په کافي اندازه وچه نه ده.
له منځه وړل: د تنور تودوخه لوړه کړئ او سرعت یې کم کړئ.
۶) د لیږد پرمهال کمزوری چټکتیا
پدیده: د رنګ طبقه چې په سبسټریټ کې لیږدول کیږي په اسانۍ سره د ټیپ لخوا ایستل کیږي چې د ازموینې لپاره کارول کیږي.
دلیل: نامناسب جلا کول یا ملاتړ، په عمده توګه ځکه چې ملاتړ د سبسټریټ سره سمون نه خوري.
له منځه وړل: د خوشې کولو چپکونکی بیا ځای په ځای کړئ (که اړتیا وي، سمونونه وکړئ)؛ هغه شاته چپکونکی ځای په ځای کړئ چې د اساس موادو سره سمون لري.
۷) ضد چپکشی
پدیده: د رنګ طبقه د بیرته راګرځولو په وخت کې خلاصیږي، او غږ لوړ وي.
لاملونه: د باد ډیر فشار، د رنګ نیمګړی وچول، د تفتیش په جریان کې ډیر موټی لیبل، د کور دننه ضعیف تودوخه او رطوبت، جامد بریښنا، د چاپ ډیر سرعت، او داسې نور.
له منځه وړل: د باد فشار کم کړئ، یا د چاپ سرعت په مناسب ډول کم کړئ ترڅو وچول بشپړ شي، د کور دننه تودوخه او رطوبت کنټرول کړئ، او الکتروسټاتیک اجنټ پری کوټ کړئ.
۸) د غورځېدو نقطه
پدیده: په غیر منظم ډول ورک شوي کوچني ټکي (د هغو نقطو په څیر چې چاپ نشي کیدی) په کم وزن لرونکي ویب کې څرګندیږي.
دلیل: رنګ پورته نه ځي.
له منځه وړل: ترتیب پاک کړئ، د الکتروسټاتیک سکشن رولر وکاروئ، نقطې ژورې کړئ، د سکویګي فشار تنظیم کړئ، او د رنګ واسکاسیټي په مناسب ډول کم کړئ پرته لدې چې نور شرایط اغیزمن کړي.
۹) د چاپ په وخت کې سره زر، سپین زر او مرغلرې د نارنجي پوستکي په څیر څپې ښکاري
پدیده: سره زر، سپین زر او مرغلرې معمولا په لویه ساحه کې د نارنجي پوستکي په څیر څپې لري.
دلیل: د سرو زرو، سپینو زرو او مرغلرو ذرات نسبتا لوی دي او په مساوي ډول د رنګ په ټری کې نشي توزیع کیدی، چې په پایله کې یې کثافت غیر مساوي کیږي.
له منځه وړل: د چاپ کولو دمخه، رنګ باید مساوي شي، او رنګ باید د پمپ سره د رنګ ټری ته واچول شي، او د رنګ ټری باندې باید د پلاستیکي فلوینګ ټیوب کیښودل شي؛ د چاپ سرعت کم کړئ.
۱۰) د چاپ کچې کمزوری تکثیر وړتیا
پدیده: هغه نمونې چې ډیر لوی درجې لیږد لري (لکه 15٪ - 100٪) ډیری وختونه د رڼا میش برخه کې چاپ کولو کې پاتې راځي، په تیاره ټون برخه کې ناکافي کثافت، یا د منځنۍ ټون برخه کې څرګند جنکشنونه.
دلیل: د نقطو د لیږد لړۍ ډیره لویه ده، او د فلم سره د رنګ چپکیدل ښه ندي.
له منځه وړل: د الکتروسټاتیک سکشن رولر وکاروئ؛ په دوو پلیټونو وویشئ.
۱۱) په چاپ شوي موادو باندې چمک روښانه دی
پدیده: د چاپ شوي محصول رنګ د نمونې په پرتله روښانه دی، په ځانګړې توګه کله چې د سپینو زرو چاپ کول.
دلیل: د رنګ واسکاسیټي ډیره ټیټه ده.
استثنا: د رنګ د واسکاسیټي مناسب مقدار ته د لوړولو لپاره د خام رنګ اضافه کول.
۱۲) سپین متن د څنډو لرونکي څنډې لري
پدیده: د متنونو په څنډو کې ډیری وختونه د سپینوالي لپاره اړینې څنډې ښکاري.
لاملونه: د رنګ ذرات او رنګونه کافي نه دي؛ د رنګ واسکاسیټي ټیټه ده، او داسې نور.
خارج کړئ: چاقو تیز کړئ یا اضافه کونکي اضافه کړئ؛ د سکویګي زاویه تنظیم کړئ؛ د رنګ واسکاسیټي زیاته کړئ؛ د الکترو نقاشۍ پلیټ په لیزر پلیټ بدل کړئ.
۱۳) د سټینلیس سټیل د مخکینۍ کوټینګ فلم غیر مساوي کوټینګ (سیلیکون کوټینګ)
د فلم مخکې درملنه (سیلیکون کوټینګ) معمولا د سټینلیس سټیل لیږد فلم چاپ کولو دمخه ترسره کیږي، ترڅو د لیږد پروسې په جریان کې د رنګ طبقې د ناپاکه پوستکي کولو ستونزه حل شي (د رنګ طبقه په فلم کې وي کله چې تودوخه د 145 درجو سانتي ګراد څخه پورته وي). د پوستکي کولو کې مشکل).
پورته د دریو حرارتي لیږد کاغذ سبسټریټونو فزیکي ځانګړتیاوې دي. د انتخاب کولو پر مهال لاندې درې اړخونه په پام کې نیول کیدی شي:
د سبسټریټ ضخامت باید عموما له 20 μm څخه ډیر نه وي؛
د رنګ د لیږد کچه ډاډمن کولو لپاره سبسټریټ باید د لوړې کچې نرمښت ولري؛
سبسټریټ باید دومره ځواک ولري چې ډاډ ترلاسه شي چې د لیږد کاغذ پروسس او چاپ پرمهال به نه ماتیږي.
②کیمیاوي ځانګړتیاوې
د رنګ ښه او حتی چپکیدل د لیږد کاغذ سبسټریټ د کیمیاوي ملکیتونو دوه مهمې څرګندونې دي. په تولید کې، د لیږد کاغذ کیمیاوي ملکیتونه په مستقیم ډول د چاپ کیفیت اغیزه کوي. که چیرې د لیږد کاغذ نشي کولی رنګ ښه وصل کړي، یا د رنګ مقدار په تولید کې مهارت ونلري، نو دا به د چاپ ضایع کیدو لامل شي. د چاپ کولو ښه پروسه او ښه چاپونه باید د لیږد کاغذ کیمیاوي ملکیتونو ښه پوهیدو پراساس وي.
③ ښه حرارتي فعالیت
څرنګه چې د لیږد پروسه د لوړې تودوخې وسیلو لخوا ترسره کیږي، د لیږد کاغذ مواد باید د لیږد تودوخې اغیزې سره مقاومت وکړي او ملکیتونه یې بدل نه کړي. په عمومي ډول، ایا د تودوخې لیږد کاغذ سبسټریټ حرارتي فعالیت ښه دی د لاندې فکتورونو لخوا منعکس کیدی شي:
د تودوخې مقاومت لرونکي سبسټریټ د تودوخې مقاومت ټیټ وي، ضخامت یې پتلی وي، د تودوخې لیږد یې ښه وي، او د هغې حرارتي فعالیت ښه وي؛
نرمښت: د سبسټریټ سطحه څومره نرمه وي، د تودوخې مقاومت یې ټیټ وي او د تودوخې فعالیت یې ښه وي؛
د تودوخې مقاومت لرونکي حرارتي چاپ سر تودوخه عموما د 300 ℃ شاوخوا وي، او سبسټریټ باید د دې وړتیا ولري چې ډاډ ترلاسه کړي چې اصلي فعالیت پدې تودوخه کې بدلون نه کوي.
پدیده: په فلم کې پټې، تارونه او نور شتون لري.
دلیل: ناکافي تودوخه (د سیلیکون ناکافي تجزیه)، د محلولونو نامناسب تناسب.
خارج کړئ: د تنور تودوخه یو ثابت لوړوالی ته لوړه کړئ.
د شانګهای رینبو صنعتي شرکت، ل.جوړونکی دی، د شانګهای رینبو پیکج یو سټاپ کاسمیټیک بسته بندي چمتو کړئ. که تاسو زموږ محصولات خوښوئ، تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ،
وېب پاڼه:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
واټس اپ: +۰۰۸۶۱۳۸۱۸۸۲۳۷۴۳
د پوسټ وخت: د اکتوبر-۲۵-۲۰۲۱