Aféierung: Den Thermotransferprozess, e verbreeten Prozess bei der Uewerflächenbehandlung vu kosmetesche Verpackungsmaterialien, well en einfach ze drécken ass, an d'Faarf an d'Muster personaliséiert kënne ginn. Et ass e Prozess, deen de Markenbesëtzer léiwer hunn. Déi folgend Versioun gouf vun ... geännert.RB-PAKET.Loosst eis e puer gemeinsam Qualitéitsproblemer a Léisunge souwéi déi beaflossend Faktoren vum Thermotransfer deelen, fir Är Referenz an der Versuergungskette vun Youpin:
Hëtztiwwerdroung
Den Thermotransferprozess bezitt sech op den Transferpabeier, deen mat Pigmenter oder Faarfstoffer als Medium beschichtet ass, fir duerch Heizung, Drock an aner Methoden d'Mustermuster vun der Tëntschicht op dem Medium op eng Drockmethod ze transferéieren. De Grondprinzip vum Thermotransfer ass den direkten Kontakt vum mat Tënt beschichtete Medium mam Substrat. Duerch d'Heizung an den Drock vum Thermodréckkapp an dem Drockzylinder schmëlzt d'Tënt um Medium an iwwerdroe sech op de Substrat fir déi gewënscht Drockmaterial ze kréien.
01Aflossfaktoren vun der Wärmetransfer
1) Thermo-Dréckkapp
Den Thermo-Dréckkapp besteet haaptsächlech aus enger Schutzschicht vun der Uewerflächenklebstofffolie, enger Schutzschicht vun der ënneschter Klebstofffolie an Heizelementer. D'Heizelement ass e leitfäege Seidedréck. Mat Hëllef vun der Hëtzt, déi vum Spannungsimpuls generéiert gëtt, ginn déi grob Partikelen vun der Tëntschicht vum Grafikdeel geprägt a geschmolz, fir den Tënttransfer ofzeschléissen.
D'Dréckgeschwindegkeet vum Thermotransfer hänkt vun der Zäit of, déi fir all Zeil Grafiken an Text gebraucht gëtt. Dofir sollten den Thermotransferkapp an den Transferpabeier e gudden Hëtzttransfer hunn, sou datt d'Hëtzt, déi vum Heizelement generéiert gëtt, séier duerch d'Schutzschicht, den Transferpabeiersubstrat an d'Lück a schliisslech op d'Uewerfläch vum Substrat passéiere kann, fir sécherzestellen, datt d'Tënt eng ausreechend Transferzäit huet.
2) Tënt
D'Zesummesetzung vun der Thermotransfertënt besteet am Allgemengen aus dräi Deeler: Pigment (Pigment oder Faarfstoff), Wachs an Ueleg, vun deenen Wachs den Haaptbestanddeel vun der Thermotransfertënt ass. Déi grondleeënd Zesummesetzung vun der allgemenger Thermotransfertënt kann op Tabelle 1 berécksiichtegt ginn.
Tabelle 2 ass e Beispill vun enger Formuléierung vun enger Wärmetransfer-Tënt fir Siebdruck. N-Methoxymethylpolyamid gëtt a Benzylalkohol, Toluol, Ethanol an aner Léisungsmëttel opgeléist, hëtzebeständeg Pigmenter a Bentonit ginn zum Réieren bäigefüügt, an dann zu Siebdruck-Tënten gemuel. D'Tënt gëtt mat enger Siebdruckmethod op en Träger (wéi Thermotransferpabeier) gedréckt, an dann gëtt den Stoff thermesch gepresst an transferéiert.
Beim Drécken hänkt d'Viskositéit vun de verschiddenen Tënten direkt vun der Heiztemperatur of, an d'Heiztemperatur an d'Viskositéit vun der Tënt solle strikt kontrolléiert ginn. D'Praxis huet bewisen, datt wann d'Heiztemperatur 60~100 ℃ ass, wann d'Tënt geschmolz ass, de Viskositéitswäert vun der Tënt stabil bei ongeféier 0,6 Pa·s ass, wat am Idealfall ass. Am Allgemengen, wat méi no d'Tënt dësem Zoustand ass, wat besser d'Transferleistung ass.
An de leschte Joren, mat der Verbesserung vun der Shanghai Rainbow Package Technologie, gouf d'Lagertemperatur vun gedréckte Produkter vun den urspréngleche 45 ℃ op 60 ℃ erhéicht, wat den Uwendungsberäich vum Thermotransfer staark erweidert huet. Zousätzlech bitt d'Benotzung vun transparenten Pigmenter oder transparenten Faarfstoffer e gudden Téineffekt fir Faarfdréck.
3) Transfermedien
Verschidde Substrater hunn ënnerschiddlech Eegeschaften, dofir sollt Dir bei der Auswiel vun Transferpabeier op déi folgend Referenzfaktoren vum Substrat oppassen.
①Kierperlech Leeschtung
Déi physikalesch Eegeschafte vum Transferpabeier sinn an der Tabell 3 gewisen.
Déi uewe genannten Eegeschafte vun den dräi Substrate fir Thermotransferpabeier sinn déi folgend dräi Aspekter. Bei der Auswiel kënne berécksiichtegt ginn:
D'Déckt vum Substrat soll am Allgemengen net méi wéi 20 μm sinn;
De Substrat soll e groussen Grad u Gläichheet hunn, fir d'Transfergeschwindegkeet vun der Tënt ze garantéieren;
De Substrat muss genuch Stäerkt hunn, fir sécherzestellen, datt en net bei der Veraarbechtung an dem Drock vum Transferpabeier gerappt gëtt.
②Chemesch Eegeschaften
Eng gutt an gläichméisseg Tënthaftung sinn zwou wichteg Manifestatioune vun de chemeschen Eegeschafte vum Transferpabeiersubstrat. An der Produktioun beaflossen déi chemesch Eegeschafte vum Transferpabeier direkt d'Qualitéit vum Drock. Wann den Transferpabeier d'Tënt net gutt hale kann, oder d'Quantitéit un Tënt an der Produktioun net beherrscht gëtt, féiert dat zu Drockverschwendung. E gudden Drockprozess a gutt Drock mussen op engem gudde Verständnis vun de chemeschen Eegeschafte vum Transferpabeier baséieren.
③ Gutt thermesch Leeschtung
Well den Transferprozess mat Hëllef vun héijen Temperaturen duerchgefouert gëtt, muss d'Material vum Transferpabeier dem Afloss vun der Transfertemperatur standhalen an d'Eegeschafte onverännert behalen. Am Allgemengen kann d'Wärmeleistung vum Substrat vum Thermotransferpabeier duerch déi folgend Faktoren reflektéiert ginn:
Wat méi niddreg d'Hëtzebeständegkeet vum hëtzebeständege Substrat ass, wat méi dënn d'Déckt ass, wat besser d'Hëtztiwwerdroung a wat besser seng thermesch Leeschtung ass;
Glattheet Wat méi glat d'Substratoberfläche ass, wat méi niddreg den Hëtzebeständegkeet an dest besser d'thermesch Leeschtung;
D'Temperatur vum hëtzebeständegen Thermo-Dréckkapp ass normalerweis ongeféier 300 ℃, an de Substrat muss sécher stelle kënnen, datt d'Haaptleistung sech bei dëser Temperatur net ännert.
4) Substrat
Substrater mat enger liicht rauer Uewerfläch hunn eng besser Drockqualitéit, wat e wichtegt Merkmal vum Thermotransfer ass. Well déi rau Uewerfläch vum Substrat drop hiweist, datt de Substrat eng grouss Uewerflächenenergie huet, kann d'Tënt um Transferpabeier gutt op de Substrat iwwerdroe ginn, an den idealen Niveau an den idealen Toun kënnen erreecht ginn; awer ze rau beaflosst d'Tëntqualitéit. En normalen Transfer ass net gëeegent fir d'Ëmsetzung vum Drockprozess.
02Heefeg Qualitéitsfehler
1) E Muster erschéngt op der kompletter Versioun
Phänomen: Flecken a Mustere erschéngen op der ganzer Säit.
Grënn: D'Viskositéit vun der Tënt ass ze niddreg, de Rakelwénkel ass net richteg, d'Tëntdréchnungstemperatur ass net genuch, statesch Elektrizitéit, etc.
Eliminatioun: d'Viskositéit erhéijen, den Wénkel vum Schaber upassen, d'Temperatur vum Uewen erhéijen an den elektrostateschen Agent op der Récksäit vum Film virbeschichten.
2) Schlofen
Phänomen: Koméitenähnlech Linnen erschéngen op enger Säit vum Muster, dacks op der wäisser Tënt an um Rand vum Muster.
Déi Haaptgrënn: d'Tëntpigmentpartikelen si grouss, d'Tënt ass net propper, d'Viskositéit ass héich, statesch Elektrizitéit, etc.
Eliminatioun: Filtert d'Tënt a läscht de Rakel eraus fir d'Konzentratioun ze reduzéieren; déi wäiss Tënt kann virgeschärft ginn fir de Film elektrostatesch ze behandelen, schärft Stäbchen benotze fir tëscht dem Rakel an der Plack ze schrauwen, oder en elektrostatescht Mëttel derbäisetzen.
3) Schlecht Faarfregistréierung, déi den ënneschten Deel fräileet
Phänomen: Gruppfaarfofwäichung trëtt op, wa verschidde Faarwen iwwerenee geluecht ginn, besonnesch op der Hannergrondfaarf.
Déi Haaptgrënn: d'Maschinn selwer huet schlecht Präzisioun a Schwankungen; schlecht Plackeproduktioun; falsch Expansioun a Kontraktioun vun der Hannergrondfaarf.
Ausschléissen: Stroboskopluucht benotzen fir manuell ze registréieren; d'Plack nei maachen; sech ausdehnen an zesummenzéien ënner dem Afloss vum visuellen Effekt vum Muster, oder kee Wäissofdrock an engem klenge Deel vum Muster.
4) D'Tënt ass net kloer
Phänomen: Eng Mask erschéngt um gedréckte Film.
Grond: Den Schaberhalter ass lass; d'Layout ass net propper.
Eliminatioun: De Schraber nei astellen an de Messerhalter fixéieren; d'Drockplack mat Dekontaminatiounspulver botzen, wann néideg; eng Réckluftversuergung tëscht der Plack an dem Schraber installéieren.
5) D'Drockfaarf fällt of
Phänomen: Faarfofpellung trëtt am lokalen Deel vu relativ grousse Musteren op, besonnesch um Virbehandlungsfilm vu gedrécktem Glas an Edelstol.
Grënn: d'Faarfschicht selwer gëtt beim Drock op de veraarbechte Film ofgepelt; statesch Elektrizitéit; d'Faarfschicht ass déck an net genuch gedréchent.
Eliminatioun: D'Temperatur vum Uewen erhéijen an d'Geschwindegkeet reduzéieren.
6) Schlechte Geschwindegkeet beim Transfer
Phänomen: D'Faarfschicht, déi um Substrat transferéiert gëtt, kann einfach mam Klebeband ofgezunn ginn, deen fir d'Tester benotzt gëtt.
Grond: falsch Trennung oder Réck, haaptsächlech well d'Réck net zum Substrat passt.
Eliminatioun: Den Trennklebstoff nei ersetzen (wann néideg, Upassunge maachen); den hënneschte Klebstoff ersetzen, deen zum Basismaterial passt.
7) Anti-klebrig
Phänomen: D'Tëntschicht schielt sech beim Zréckspulen of, an den Toun ass haart.
Grënn: exzessiv Wicklungsspannung, onvollstänneg Tëntdréchnung, ze déck Etikett bei der Inspektioun, schlecht Raumtemperatur a Fiichtegkeet, statesch Elektrizitéit, exzessiv Drockgeschwindegkeet, etc.
Eliminatioun: Reduzéiert d'Wicklungsspannung oder reduzéiert d'Dréckgeschwindegkeet entspriechend fir d'Dréchnung komplett ze maachen, kontrolléiert d'Temperatur an d'Fiichtegkeet am Raum a virbeschichtet den elektrostateschen Agent.
8) Oflafpunkt
Phänomen: Onreegelméisseg fehlend kleng Punkten (ähnlech wéi Punkten, déi net gedréckt kënne ginn) erschéngen um flaache Netz.
Grond: D'Tënt geet net erop.
Eliminatioun: Botzt d'Layout, benotzt eng elektrostatesch Saugroll, verdéift d'Punkten, passt den Drock vum Rakel un a reduzéiert d'Viskositéit vun der Tënt entspriechend ouni aner Konditiounen ze beaflossen.
9) Gold, Sëlwer a Perlmutt erschéngen orangefërmeg Wellen beim Drock
Phänomen: Gold, Sëlwer a Perlen hunn normalerweis orangenschuelähnlech Wellen op enger grousser Fläch.
Grond: D'Gold-, Sëlwer- a Perlmuttpartikelen si relativ grouss a kënnen net gläichméisseg an der Tëntbehälter verdeelt ginn, wat zu enger ongläicher Dicht féiert.
Eliminatioun: Virum Drécken soll d'Tënt gläichméisseg verdeelt ginn, an d'Tënt soll mat enger Pompel op d'Tëntenschacht opgedroe ginn, an e Plastikblosrouer soll op d'Tëntenschacht gesat ginn; d'Dréckgeschwindegkeet reduzéieren.
10) Schlecht Reproduzéierbarkeet vun den Drockniveauen
Phänomen: Mustere mat ze groussen Gradatiounsiwwergäng (wéi 15% - 100%) drécken dacks net am hellen Mesh-Deel, net genuch Dicht am donkelen Toundeel oder offensichtlech Kräizungen am mëttleren Toundeel.
Grond: Den Iwwergangsberäich vun de Punkten ass ze grouss, an d'Tënthaftung um Film ass net gutt.
Eliminatioun: elektrostatesch Saugroll benotzen; an zwou Placken deelen.
11) De Glanz um Drockmaterial ass hell
Phänomen: D'Faarf vum gedréckte Produkt ass méi hell wéi d'Prouf, besonnesch beim Drock op Sëlwer.
Grond: D'Viskositéit vun der Tënt ass ze niddreg.
Ausschléissen: Rohfarb derbäisetzen, fir d'Viskositéit vun der Farb op e passenden Niveau ze erhéijen.
12) Den wäissen Text huet schaarf Kanten
Phänomen: Zackege Kanten erschéngen dacks op de Kanten vun Texter, déi eng héich Wäissheet erfuerderen.
Grënn: d'Partikelen an d'Pigmenter vun der Tënt sinn net fein genuch; d'Viskositéit vun der Tënt ass niddreg, etc.
Ausschléissen: d'Messer schärfen oder Zousätz derbäisetzen; de Wénkel vun der Rakel upassen; d'Viskositéit vun der Tënt erhéijen; d'Elektrogravurplack op eng Laserplack austauschen.
13) Ongläichméisseg Beschichtung vun der Virbeschichtungsfolie aus Edelstol (Silikonbeschichtung)
D'Virbehandlung vum Film (Siliciumbeschichtung) gëtt normalerweis virum Drock vum Transferfilm aus Edelstol duerchgefouert, sou datt de Problem vum onreine Ofpellen vun der Tëntschicht während dem Transferprozess geléist ka ginn (d'Tëntschicht ass um Film wann d'Temperatur iwwer 145°C ass). Schwieregkeeten beim Ofpellen).
Déi uewe genannten Eegeschafte vun den dräi Substrate fir Thermotransferpabeier sinn déi folgend dräi Aspekter. Bei der Auswiel kënne berécksiichtegt ginn:
D'Déckt vum Substrat soll am Allgemengen net méi wéi 20 μm sinn;
De Substrat soll e groussen Grad u Gläichheet hunn, fir d'Transfergeschwindegkeet vun der Tënt ze garantéieren;
De Substrat muss genuch Stäerkt hunn, fir sécherzestellen, datt en net bei der Veraarbechtung an dem Drock vum Transferpabeier gerappt gëtt.
②Chemesch Eegeschaften
Eng gutt an gläichméisseg Tënthaftung sinn zwou wichteg Manifestatioune vun de chemeschen Eegeschafte vum Transferpabeiersubstrat. An der Produktioun beaflossen déi chemesch Eegeschafte vum Transferpabeier direkt d'Qualitéit vum Drock. Wann den Transferpabeier d'Tënt net gutt hale kann, oder d'Quantitéit un Tënt an der Produktioun net beherrscht gëtt, féiert dat zu Drockverschwendung. E gudden Drockprozess a gutt Drock mussen op engem gudde Verständnis vun de chemeschen Eegeschafte vum Transferpabeier baséieren.
③ Gutt thermesch Leeschtung
Well den Transferprozess mat Hëllef vun héijen Temperaturen duerchgefouert gëtt, muss d'Material vum Transferpabeier dem Afloss vun der Transfertemperatur standhalen an d'Eegeschafte onverännert behalen. Am Allgemengen kann d'Wärmeleistung vum Substrat vum Thermotransferpabeier duerch déi folgend Faktoren reflektéiert ginn:
Wat méi niddreg d'Hëtzebeständegkeet vum hëtzebeständege Substrat ass, wat méi dënn d'Déckt ass, wat besser d'Hëtztiwwerdroung a wat besser seng thermesch Leeschtung ass;
Glattheet Wat méi glat d'Substratoberfläche ass, wat méi niddreg den Hëtzebeständegkeet an dest besser d'thermesch Leeschtung;
D'Temperatur vum hëtzebeständegen Thermo-Dréckkapp ass normalerweis ongeféier 300 ℃, an de Substrat muss sécher stelle kënnen, datt d'Haaptleistung sech bei dëser Temperatur net ännert.
Phänomen: Et gi Sträifen, Filamenter, etc. um Film.
Grond: Onzureichend Temperatur (onzureichend Zersetzung vu Silizium), falschen Undeel vu Léisungsmëttelen.
Ausschléissen: D'Temperatur vum Uewen op eng fix Héicht erhéijen.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.ass den Hiersteller, Shanghai Rainbow Package bitt One-Stop-Kosmetikverpackungen. Wann Dir eis Produkter gär hutt, kënnt Dir eis kontaktéieren,
Websäit:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Oktober 2021