تعارف: حرارتي منتقلي جو عمل، کاسمیٹڪ پيڪنگنگ مواد جي مٿاڇري جي علاج ۾ هڪ عام عمل، ڇاڪاڻ ته اهو پرنٽ ڪرڻ آسان آهي، ۽ رنگ ۽ نمونو ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. اهو هڪ اهڙو عمل آهي جيڪو برانڊ مالڪن کي پسند آهي. هيٺ ڏنل ايڊٽ ڪيو ويو آهيآر بي پيڪيج.اچو ته يوپن جي سپلائي چين ۾ توهان جي حوالي لاءِ ڪجهه عام معيار جا مسئلا ۽ حل ۽ حرارتي منتقلي جي اثر انداز ٿيندڙ عنصرن کي شيئر ڪريون:
گرمي جي منتقلي
حرارتي منتقلي جي عمل مان مراد رنگن يا رنگن سان ڍڪيل منتقلي پيپر آهي جيڪو وچولي طور تي گرم ڪرڻ، دٻاءُ وجهڻ ۽ ٻين طريقن سان ميڊيم تي مس جي پرت جي نموني کي پرنٽنگ جي طريقي ۾ منتقل ڪرڻ آهي. حرارتي منتقلي جو بنيادي اصول اهو آهي ته مس سان ڍڪيل ميڊيم کي سبسٽريٽ سان سڌو رابطو ڪيو وڃي. حرارتي پرنٽ هيڊ ۽ امپريشن سلنڈر کي گرم ڪرڻ ۽ پريشر ڪرڻ ذريعي، ميڊيم تي مس ڳري ويندي ۽ سبسٽريٽ ڏانهن منتقل ٿيندي ته جيئن گهربل پرنٽ ٿيل مواد حاصل ڪري سگهجي.
01حرارتي منتقلي کي متاثر ڪندڙ عنصر
1) حرارتي پرنٽنگ سر
ٿرمل پرنٽ هيڊ بنيادي طور تي مٿاڇري جي چپڪندڙ فلم جي حفاظتي پرت، هيٺان چپڪندڙ فلم جي حفاظتي پرت ۽ حرارتي عنصرن تي مشتمل هوندو آهي. حرارتي عنصر هڪ ڪنڊڪٽو ريشمي اسڪرين آهي. وولٽيج پلس ذريعي پيدا ٿيندڙ گرمي جي مدد سان، گرافڪ حصي جي مس جي پرت جي ٿلهي ذرڙن کي اُڀاريو ويندو آهي ۽ مس جي منتقلي کي مڪمل ڪرڻ لاءِ پگھلايو ويندو آهي.
حرارتي منتقلي جي ڇپائي جي رفتار گرافڪس ۽ ٽيڪسٽ جي هر لائن لاءِ گهربل وقت تي منحصر آهي. تنهن ڪري، حرارتي منتقلي سر ۽ منتقلي پيپر ۾ سٺي گرمي جي منتقلي هجڻ گهرجي، ته جيئن حرارتي عنصر پاران پيدا ٿيندڙ گرمي جلدي حفاظتي پرت، منتقلي پيپر سبسٽريٽ ۽ خلا مان گذري سگهي ۽ آخرڪار سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي پهچي سگهي ته جيئن مس کي ڪافي منتقلي وقت ملي سگهي.
2) مس
حرارتي منتقلي مس جي جوڙجڪ عام طور تي ٽي حصا آهن: رنگ (رنگ يا رنگ)، موم ۽ تيل، جن مان موم حرارتي منتقلي مس جو مکيه جزو آهي. عام حرارتي منتقلي مس جي بنيادي جوڙجڪ ٽيبل 1 جو حوالو ڏئي سگهجي ٿو.
ٽيبل 2 اسڪرين پرنٽنگ گرمي منتقلي انڪ فارموليشن جو هڪ مثال آهي. اين-ميٿوڪسي ميٿائل پوليامائيڊ کي بينزائل الڪوحل، ٽوليون، ايٿانول ۽ ٻين محلولن ۾ حل ڪيو ويندو آهي، گرمي مزاحمتي رنگ ۽ بينٽونائيٽ کي ملايو ويندو آهي ته جيئن انهن کي هلايو وڃي، ۽ پوءِ اسڪرين پرنٽنگ انڪ ۾ پيس ڪيو وڃي. مس کي ڪيريئر (جهڙوڪ حرارتي منتقلي پيپر) تي اسڪرين پرنٽنگ طريقي سان پرنٽ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ڪپڙي کي حرارتي طور تي دٻايو ويندو آهي ۽ منتقل ڪيو ويندو آهي.
ڇپائي دوران، مختلف مس جي ويسڪوسيٽي سڌو سنئون گرم ڪرڻ جي درجه حرارت سان لاڳاپيل آهي، ۽ گرم ڪرڻ جي درجه حرارت ۽ مس جي ويسڪوسيٽي کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي. مشق ثابت ڪيو آهي ته جڏهن گرم ڪرڻ جو گرمي پد 60~100 ℃ هوندو آهي، جڏهن مس پگھلي ويندي آهي، ته مس جي ويسڪوسيٽي قدر تقريباً 0.6 Pa·s تي مستحڪم هوندي آهي، جيڪا سڀ کان وڌيڪ مثالي آهي. عام طور تي، مس هن حالت جي ويجهو هوندي، منتقلي جي ڪارڪردگي اوترو ئي بهتر هوندي.
تازن سالن ۾، شنگھائي رينبو پيڪيج ٽيڪنالاجي جي بهتري سان، پرنٽ ٿيل شين جي اسٽوريج جي درجه حرارت کي اصل 45 ℃ کان 60 ℃ تائين وڌايو ويو آهي، جنهن حرارتي منتقلي جي درخواست جي حد کي تمام گهڻو وڌايو آهي. ان کان علاوه، شفاف رنگن يا شفاف رنگن جو استعمال رنگين پرنٽ لاءِ سٺو رنگ اثر فراهم ڪري ٿو.
3) ميڊيا منتقل ڪريو
مختلف سبسٽريٽ ۾ مختلف خاصيتون هونديون آهن، تنهن ڪري ٽرانسفر پيپر چونڊڻ وقت، توهان کي سبسٽريٽ جي هيٺين حوالن جي عنصرن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
①جسماني ڪارڪردگي
منتقلي پيپر جون جسماني خاصيتون جدول 3 ۾ ڏيکاريل آهن.
مٿي ڏنل ٽن حرارتي منتقلي پيپر سبسٽريٽس جون جسماني خاصيتون آهن. چونڊڻ وقت هيٺيان ٽي پهلو غور ڪري سگهجن ٿا:
سبسٽريٽ جي ٿولهه عام طور تي 20 μm کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي؛
مس جي منتقلي جي شرح کي يقيني بڻائڻ لاءِ سبسٽريٽ ۾ اعليٰ درجي جي همواري هجڻ گهرجي؛
سبسٽريٽ ۾ ايتري طاقت هجڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو ٽرانسفر پيپر پروسيسنگ ۽ پرنٽنگ دوران ڦاٽو نه وڃي.
②ڪيميائي خاصيتون
سٺي ۽ هڪجهڙي مس جي چپڪندڙ منتقلي پيپر سبسٽريٽ جي ڪيميائي خاصيتن جا ٻه اهم مظهر آهن. پيداوار ۾، منتقلي پيپر جون ڪيميائي خاصيتون سڌي طرح ڇپائي جي معيار کي متاثر ڪن ٿيون. جيڪڏهن منتقلي پيپر مس کي چڱي طرح سان نه ٿو لڳائي سگهي، يا پيداوار ۾ مس جي مقدار تي عبور حاصل نه ڪيو وڃي، ته اهو ڇپائي جي ضايع ٿيڻ جو سبب بڻجندو. هڪ سٺو ڇپائي جو عمل ۽ سٺا پرنٽ ٽرانسفر پيپر جي ڪيميائي خاصيتن جي سٺي گرفت تي ٻڌل هجڻ گهرجن.
③ سٺي حرارتي ڪارڪردگي
جيئن ته منتقلي جو عمل اعليٰ درجه حرارت جي طريقن سان ڪيو ويندو آهي، منتقلي پيپر جو مواد منتقلي جي درجه حرارت جي اثر کي برداشت ڪرڻ ۽ ملڪيتن کي تبديل نه ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي. عام طور تي، ڇا حرارتي منتقلي پيپر جي سبسٽريٽ جي حرارتي ڪارڪردگي سٺي آهي، اهو هيٺين عنصرن ذريعي ظاهر ڪري سگهجي ٿو:
گرمي مزاحمتي سبسٽريٽ جي گرمي مزاحمت جيتري گهٽ هوندي، ٿلهي پتلي هوندي، گرمي جي منتقلي اوتري بهتر هوندي، ۽ ان جي حرارتي ڪارڪردگي اوتري ئي بهتر هوندي؛
همواري سبسٽريٽ جي مٿاڇري جيتري هموار هوندي، گرمي جي مزاحمت اوتري گهٽ هوندي ۽ حرارتي ڪارڪردگي اوتري بهتر هوندي؛
گرمي مزاحمتي حرارتي پرنٽ هيڊ جو گرمي پد عام طور تي 300 ℃ جي لڳ ڀڳ هوندو آهي، ۽ سبسٽريٽ کي يقيني بڻائڻ جي قابل هوندو ته مکيه ڪارڪردگي هن درجه حرارت تي تبديل نه ٿئي.
4) سبسٽريٽ
ٿوري ڪڙڇ واري مٿاڇري وارن سبسٽريٽس ۾ پرنٽ جي معيار بهتر هوندي آهي، جيڪا حرارتي منتقلي جي هڪ اهم خصوصيت آهي. ڇاڪاڻ ته سبسٽريٽ جي ڪڙڇ واري مٿاڇري ظاهر ڪري ٿي ته سبسٽريٽ ۾ وڏي مٿاڇري جي توانائي آهي، ٽرانسفر پيپر تي مس کي سبسٽريٽ ۾ چڱي طرح منتقل ڪري سگهجي ٿو، ۽ مثالي سطح ۽ ٽون حاصل ڪري سگهجي ٿو؛ پر تمام گهڻو ڪڙڇ مس جي معيار کي متاثر ڪندو. عام منتقلي پرنٽنگ جي عمل جي احساس لاءِ سازگار ناهي.
02عام معيار جون ناڪاميون
1) مڪمل ورزن تي هڪ نمونو ظاهر ٿئي ٿو
رجحان: داغ ۽ نمونا پوري صفحي تي ظاهر ٿيندا آهن.
سبب: مس جي ويسڪوسيٽي تمام گهٽ آهي، اسڪيگي اينگل صحيح نه آهي، مس کي سڪائڻ جو گرمي پد ڪافي نه آهي، جامد بجلي، وغيره.
ختم ڪرڻ: ويسڪوسيٽي وڌايو، اسڪراپر جي زاويه کي ترتيب ڏيو، اوون جو گرمي پد وڌايو، ۽ فلم جي پوئين پاسي اليڪٽرو اسٽيٽڪ ايجنٽ کي پري ڪوٽ ڪريو.
2) ننڊ ڪرڻ
رجحان: ڪوميٽ جهڙيون لڪيرون نموني جي هڪ پاسي تي ظاهر ٿين ٿيون، اڪثر ڪري اڇي مس ۽ نموني جي ڪنڊ تي ظاهر ٿين ٿيون.
مکيه سبب: مس جي رنگ جا ذرڙا وڏا آهن، مس صاف نه آهي، ويسڪوسيٽي وڌيڪ آهي، جامد بجلي، وغيره.
ختم ڪرڻ: مس کي فلٽر ڪريو ۽ ڪنسنٽريشن گهٽائڻ لاءِ اسڪيجي کي هٽايو؛ فلم کي اليڪٽرو اسٽيٽيڪل طور تي علاج ڪرڻ لاءِ اڇي مس کي اڳ ۾ تيز ڪري سگهجي ٿو، اسڪيجي ۽ پليٽ جي وچ ۾ ڇڪڻ لاءِ تيز ٿيل چوپ اسٽڪ استعمال ڪريو، يا اليڪٽرو اسٽيٽڪ ايجنٽ شامل ڪريو.
3) خراب رنگ رجسٽريشن، هيٺيون حصو ظاهر ڪندڙ
رجحان: گروپ رنگ جي انحراف تڏهن ٿيندي آهي جڏهن ڪيترائي رنگ سپرمپوز ڪيا ويندا آهن، خاص طور تي پس منظر جي رنگ تي.
مکيه سبب: مشين ۾ ئي خراب درستگي ۽ اتار چڙهاؤ آهي؛ خراب پليٽ ٺاهڻ؛ پس منظر جي رنگ جو غلط توسيع ۽ سڪڙڻ.
خارج ڪريو: دستي طور تي رجسٽر ڪرڻ لاءِ اسٽروب لائيٽ استعمال ڪريو؛ پليٽ کي ٻيهر ٺاهيو؛ نموني جي بصري اثر جي اثر هيٺ وڌايو ۽ سڪي وڃو، يا نموني جي ننڍڙي حصي ۾ ڪو به اڇو نه ٿيو.
4) مس صاف نه آهي
رجحان: ڇپيل فلم تي هڪ ماسڪ ظاهر ٿئي ٿو.
سبب: اسڪراپر هولڊر ڍلو آهي؛ لي آئوٽ صاف نه آهي.
ختم ڪرڻ: اسڪراپر کي ٻيهر ترتيب ڏيو ۽ چاقو هولڊر کي درست ڪريو؛ جيڪڏهن ضروري هجي ته پرنٽنگ پليٽ کي ڊيڪونٽيمينيشن پائوڊر سان صاف ڪريو؛ پليٽ ۽ اسڪراپر جي وچ ۾ ريورس ايئر سپلاءِ نصب ڪريو.
5) ڇپائيءَ جو رنگ گهٽجي ويندو آهي
رجحان: رنگ ڇلڻ نسبتاً وڏن نمونن جي مقامي حصي ۾ ٿئي ٿو، خاص طور تي پرنٽ ٿيل شيشي ۽ اسٽينلیس اسٽيل جي پريٽريٽمينٽ فلم تي.
سبب: پروسيس ٿيل فلم تي ڇپجڻ وقت رنگ جي پرت پاڻ ئي ڇلجي ويندي آهي؛ جامد بجلي؛ رنگ جي مس جي پرت ٿلهي ۽ ڪافي خشڪ نه هوندي آهي.
خاتمو: تندور جو گرمي پد وڌايو ۽ رفتار گهٽايو.
6) منتقلي دوران خراب تيز رفتاري
رجحان: سبسٽريٽ تي منتقل ٿيل رنگ جي پرت کي جانچ لاءِ استعمال ٿيندڙ ٽيپ ذريعي آساني سان ڇڪيو ويندو آهي.
سبب: نامناسب علحدگي يا پٺڀرائي، خاص طور تي ڇاڪاڻ ته پٺڀرائي سبسٽريٽ سان نه ٿي ملي.
خاتمو: رليز چپڪندڙ کي ٻيهر تبديل ڪريو (جيڪڏهن ضروري هجي ته، ترتيب ڏيو)؛ پوئين چپڪندڙ کي تبديل ڪريو جيڪو بنيادي مواد سان ملندو آهي.
7) اينٽي اسٽيڪي
رجحان: ريوائنڊنگ دوران مس جي پرت ڇلڪي ٿي، ۽ آواز تيز آهي.
سبب: گھڻي وائنڊنگ ٽينشن، نامڪمل مس سڪي وڃڻ، چڪاس دوران تمام گھڻو ٿلهو ليبل، خراب اندروني گرمي پد ۽ نمي، جامد بجلي، گھڻي ڇپائي جي رفتار، وغيره.
ختم ڪرڻ: وائنڊنگ ٽينشن کي گھٽايو، يا پرنٽنگ جي رفتار کي مناسب طور تي گھٽايو ته جيئن سڪائڻ مڪمل ٿئي، گھر جي گرمي پد ۽ نمي کي ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ اليڪٽرو اسٽيٽڪ ايجنٽ کي پري ڪوٽ ڪيو وڃي.
8) ڊراپ پوائنٽ
رجحان: غير منظم طور تي غائب نفيس نقطا (جهڙا ڊاٽ جيڪي پرنٽ نه ٿي سگهن) اٿلي ويب تي ظاهر ٿيندا آهن.
سبب: مس مٿي نه ٿي وڃي.
خاتمو: لي آئوٽ صاف ڪريو، اليڪٽرو اسٽيٽڪ سکشن رولر استعمال ڪريو، ڊاٽس کي گہرا ڪريو، اسڪيجي جي دٻاءُ کي ترتيب ڏيو، ۽ ٻين حالتن کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ مس جي ويسڪوسيٽي کي مناسب طور تي گھٽايو.
9) ڇپائي دوران سون، چاندي ۽ موتي تي نارنگي جي ڇلڪي وانگر لهرون نظر اچن ٿيون.
رجحان: سون، چاندي ۽ موتي ۾ عام طور تي وڏي علائقي تي نارنگي جي ڇلڪي وانگر لهرون هونديون آهن.
سبب: سون، چاندي ۽ موتي جا ذرڙا نسبتاً وڏا هوندا آهن ۽ مس جي ٽري ۾ هڪجهڙائي سان نه ٿا پکڙجي سگهن، جنهن جي نتيجي ۾ اڻ برابر کثافت پيدا ٿيندي آهي.
ختم ڪرڻ: ڇپائي کان اڳ، مس کي برابر ڪيو وڃي، ۽ مس کي پمپ سان مس ٽري تي لڳايو وڃي، ۽ مس ٽري تي پلاسٽڪ ڦوڪڻ واري ٽيوب رکي وڃي؛ ڇپائي جي رفتار گهٽايو وڃي.
10) پرنٽ ليول جي خراب پيداواري صلاحيت
رجحان: تمام وڏي گريڊيشن ٽرانزيشن (جهڙوڪ 15%-100%) سان نمونا اڪثر هلڪي ميش واري حصي ۾ پرنٽ ڪرڻ ۾ ناڪام ٿين ٿا، اونداهي ٽون واري حصي ۾ ڪافي کثافت نه هوندي آهي، يا وچين ٽون واري حصي ۾ واضح جنڪشن هوندا آهن.
سبب: نقطن جي منتقلي جي حد تمام وڏي آهي، ۽ فلم سان مس جو چپڪندڙ سٺو ناهي.
خاتمو: اليڪٽرو اسٽيٽڪ سکشن رولر استعمال ڪريو؛ ٻن پليٽن ۾ ورهايو.
11) ڇپيل معاملي تي چمڪ هلڪو آهي.
رجحان: ڇپيل پراڊڪٽ جو رنگ نموني کان هلڪو هوندو آهي، خاص ڪري جڏهن چانديءَ جي ڇپائي ڪئي ويندي آهي.
سبب: مس جي ويسڪوسيٽي تمام گهٽ آهي.
خارج ڪريو: مس جي ويسڪوسيٽي کي مناسب مقدار تائين وڌائڻ لاءِ خام مس شامل ڪرڻ.
12) اڇي متن ۾ داڻا ڪنڊا آهن.
رجحان: دراڙ وارا ڪنارا اڪثر متن جي ڪنارن تي ظاهر ٿيندا آهن جن کي وڌيڪ اڇوت جي ضرورت هوندي آهي.
سبب: مس جا ذرڙا ۽ رنگ ڪافي ٺيڪ نه آهن؛ مس جي ويسڪوسيٽي گهٽ آهي، وغيره.
خارج ڪريو: چاقو تيز ڪريو يا اضافي شيون شامل ڪريو؛ اسڪيجي جي زاويه کي ترتيب ڏيو؛ مس جي ويسڪوسيٽي وڌايو؛ اليڪٽرو-اينگريونگ پليٽ کي ليزر پليٽ ۾ تبديل ڪريو.
13) اسٽينلیس اسٽيل جي پري ڪوٽنگ فلم جي غير برابر ڪوٽنگ (سلڪون ڪوٽنگ)
فلم جي پريٽريٽمينٽ (سلڪون ڪوٽنگ) عام طور تي اسٽينلیس اسٽيل ٽرانسفر فلم کي پرنٽ ڪرڻ کان اڳ ڪئي ويندي آهي، ته جيئن منتقلي جي عمل دوران مس جي پرت جي ناپاڪ ڇلڻ جو مسئلو حل ٿي سگهي (مس جي پرت فلم تي تڏهن هوندي آهي جڏهن گرمي پد 145°C کان مٿي هوندو آهي). ڇلڻ ۾ ڏکيائي).
مٿي ڏنل ٽن حرارتي منتقلي پيپر سبسٽريٽس جون جسماني خاصيتون آهن. چونڊڻ وقت هيٺيان ٽي پهلو غور ڪري سگهجن ٿا:
سبسٽريٽ جي ٿولهه عام طور تي 20 μm کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي؛
مس جي منتقلي جي شرح کي يقيني بڻائڻ لاءِ سبسٽريٽ ۾ اعليٰ درجي جي همواري هجڻ گهرجي؛
سبسٽريٽ ۾ ايتري طاقت هجڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو ٽرانسفر پيپر پروسيسنگ ۽ پرنٽنگ دوران ڦاٽو نه وڃي.
②ڪيميائي خاصيتون
سٺي ۽ هڪجهڙي مس جي چپڪندڙ منتقلي پيپر سبسٽريٽ جي ڪيميائي خاصيتن جا ٻه اهم مظهر آهن. پيداوار ۾، منتقلي پيپر جون ڪيميائي خاصيتون سڌي طرح ڇپائي جي معيار کي متاثر ڪن ٿيون. جيڪڏهن منتقلي پيپر مس کي چڱي طرح سان نه ٿو لڳائي سگهي، يا پيداوار ۾ مس جي مقدار تي عبور حاصل نه ڪيو وڃي، ته اهو ڇپائي جي ضايع ٿيڻ جو سبب بڻجندو. هڪ سٺو ڇپائي جو عمل ۽ سٺا پرنٽ ٽرانسفر پيپر جي ڪيميائي خاصيتن جي سٺي گرفت تي ٻڌل هجڻ گهرجن.
③ سٺي حرارتي ڪارڪردگي
جيئن ته منتقلي جو عمل اعليٰ درجه حرارت جي طريقن سان ڪيو ويندو آهي، منتقلي پيپر جو مواد منتقلي جي درجه حرارت جي اثر کي برداشت ڪرڻ ۽ ملڪيتن کي تبديل نه ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي. عام طور تي، ڇا حرارتي منتقلي پيپر جي سبسٽريٽ جي حرارتي ڪارڪردگي سٺي آهي، اهو هيٺين عنصرن ذريعي ظاهر ڪري سگهجي ٿو:
گرمي مزاحمتي سبسٽريٽ جي گرمي مزاحمت جيتري گهٽ هوندي، ٿلهي پتلي هوندي، گرمي جي منتقلي اوتري بهتر هوندي، ۽ ان جي حرارتي ڪارڪردگي اوتري ئي بهتر هوندي؛
همواري سبسٽريٽ جي مٿاڇري جيتري هموار هوندي، گرمي جي مزاحمت اوتري گهٽ هوندي ۽ حرارتي ڪارڪردگي اوتري بهتر هوندي؛
گرمي مزاحمتي حرارتي پرنٽ هيڊ جو گرمي پد عام طور تي 300 ℃ جي لڳ ڀڳ هوندو آهي، ۽ سبسٽريٽ کي يقيني بڻائڻ جي قابل هوندو ته مکيه ڪارڪردگي هن درجه حرارت تي تبديل نه ٿئي.
رجحان: فلم تي پٽيون، تار، وغيره آهن.
سبب: ناکافي گرمي پد (سلڪون جو ناکافي خراب ٿيڻ)، محلولن جو نا مناسب تناسب.
خارج ڪريو: تندور جي گرمي پد کي مقرر اوچائي تائين وڌايو.
شنگھائي رينبو انڊسٽريل ڪمپني، لميٽيڊٺاهيندڙ آهي، شنگھائي رينبو پيڪيج ون اسٽاپ ڪاسمیٹڪ پيڪنگنگ فراهم ڪريو. جيڪڏهن توهان کي اسان جون شيون پسند آهن، ته توهان اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا،
ويب سائيٽ:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
واٽس اپ: +008613818823743
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-25-2021





