Pengenalan: Proses pemindahan haba, satu proses biasa dalam rawatan permukaan bahan pembungkusan kosmetik, kerana ia mudah dicetak, dan warna serta coraknya boleh disesuaikan. Ia adalah proses yang disukai oleh pemilik jenama. Berikut disunting olehPAKEJ RB.Mari kongsikan beberapa masalah kualiti dan penyelesaian yang biasa serta faktor yang mempengaruhi pemindahan haba, untuk rujukan anda dalam rantaian bekalan Youpin:
Pemindahan haba
Proses pemindahan haba merujuk kepada kertas pemindahan yang disalut dengan pigmen atau pewarna sebagai medium, melalui pemanasan, penekanan dan kaedah lain untuk memindahkan corak lapisan dakwat pada medium kepada kaedah percetakan. Prinsip asas pemindahan haba adalah untuk menghubungi secara langsung medium bersalut dakwat dengan substrat. Melalui pemanasan dan penekanan kepala cetak haba dan silinder cetakan, dakwat pada medium akan mencair dan dipindahkan ke substrat untuk mendapatkan bahan bercetak yang diingini.
01Faktor yang mempengaruhi pemindahan haba
1) Kepala percetakan terma
Kepala cetak terma terutamanya terdiri daripada lapisan pelindung filem pelekat permukaan, lapisan pelindung filem pelekat bawah dan elemen pemanasan. Elemen pemanasan ialah skrin sutera konduktif. Dengan bantuan haba yang dihasilkan oleh denyutan voltan, zarah kasar lapisan dakwat bahagian grafik timbul dan dicairkan untuk melengkapkan pemindahan dakwat.
Kelajuan percetakan pemindahan haba bergantung pada masa yang diperlukan untuk setiap baris grafik dan teks. Oleh itu, kepala pemindahan haba dan kertas pemindahan harus mempunyai pemindahan haba yang baik, supaya haba yang dihasilkan oleh elemen pemanasan dapat dengan cepat melalui lapisan pelindung, substrat kertas pemindahan dan jurang dan akhirnya ke permukaan substrat untuk memastikan dakwat mempunyai masa pemindahan yang mencukupi.
2) Dakwat
Komposisi dakwat pemindahan haba secara amnya terdiri daripada tiga bahagian: pigmen (pigmen atau pewarna), lilin dan minyak, antaranya lilin merupakan komponen utama dakwat pemindahan haba. Komposisi asas dakwat pemindahan haba umum boleh merujuk kepada Jadual 1.
Jadual 2 ialah contoh formulasi dakwat pemindahan haba cetakan skrin. N-metoksimetil poliamida dilarutkan dalam benzil alkohol, toluena, etanol dan pelarut lain, pigmen tahan haba dan bentonit ditambah untuk dikacau, dan kemudian dikisar menjadi dakwat cetakan skrin. Dakwat dicetak pada pembawa (seperti kertas pemindahan haba) menggunakan kaedah cetakan skrin, dan kemudian fabrik ditekan dan dipindahkan secara haba.
Semasa mencetak, kelikatan dakwat yang berbeza secara langsung berkaitan dengan suhu pemanasan, dan suhu pemanasan serta kelikatan dakwat perlu dikawal ketat. Amalan telah membuktikan bahawa apabila suhu pemanasan ialah 60 ~ 100 ℃, apabila dakwat dicairkan, nilai kelikatan dakwat adalah stabil pada kira-kira 0.6 Pa·s, yang merupakan yang paling ideal. Secara amnya, semakin hampir dakwat dengan keadaan ini, semakin baik prestasi pemindahan.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan teknologi pakej pelangi shanghai, suhu penyimpanan produk bercetak telah ditingkatkan daripada 45 ℃ asal kepada 60 ℃, yang telah meluaskan rangkaian aplikasi pemindahan haba. Di samping itu, penggunaan pigmen lutsinar atau pewarna lutsinar memberikan kesan rona yang baik untuk cetakan warna.
3) Pemindahan media
Substrat yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza, jadi apabila memilih kertas pemindahan, anda harus memberi perhatian kepada faktor rujukan substrat berikut.
①Prestasi fizikal
Sifat fizikal kertas pemindahan ditunjukkan dalam Jadual 3.
Di atas adalah sifat fizikal bagi tiga substrat kertas pemindahan haba. Tiga aspek berikut boleh dipertimbangkan semasa memilih:
Ketebalan substrat secara amnya tidak boleh melebihi 20 μm;
Substrat hendaklah mempunyai tahap kelancaran yang tinggi untuk memastikan kadar pemindahan dakwat;
Substrat mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk memastikan ia tidak akan koyak semasa pemprosesan dan pencetakan kertas pemindahan.
②Sifat kimia
Lekatan dakwat yang baik dan sekata adalah dua manifestasi penting bagi sifat kimia substrat kertas pemindahan. Dalam pengeluaran, sifat kimia kertas pemindahan secara langsung mempengaruhi kualiti percetakan. Jika kertas pemindahan tidak dapat membuat dakwat melekat dengan baik, atau jumlah dakwat tidak dikuasai dalam pengeluaran, ia akan menyebabkan pembaziran percetakan. Proses percetakan yang baik dan cetakan yang baik mestilah berdasarkan pemahaman yang baik tentang sifat kimia kertas pemindahan.
③Prestasi terma yang baik
Oleh kerana proses pemindahan direalisasikan melalui cara suhu tinggi, bahan kertas pemindahan mesti dapat menahan pengaruh suhu pemindahan dan mengekalkan sifatnya tidak berubah. Secara amnya, sama ada prestasi haba substrat kertas pemindahan haba adalah baik boleh dicerminkan oleh faktor-faktor berikut:
Semakin rendah rintangan haba substrat tahan haba, semakin nipis ketebalannya, semakin baik pemindahan haba, dan semakin baik prestasi habanya;
Kelancaran Semakin licin permukaan substrat, semakin rendah rintangan haba dan semakin baik prestasi haba;
Suhu kepala cetak terma tahan haba biasanya sekitar 300 ℃, dan substrat mesti dapat memastikan bahawa prestasi utama tidak berubah pada suhu ini.
4) Substrat
Substrat dengan permukaan yang sedikit kasar mempunyai kualiti cetakan yang lebih baik, yang merupakan ciri penting pemindahan haba. Oleh kerana permukaan substrat yang kasar menunjukkan bahawa substrat mempunyai tenaga permukaan yang besar, dakwat pada kertas pemindahan boleh dipindahkan ke substrat dengan baik, dan tahap serta ton yang ideal boleh diperolehi; tetapi terlalu kasar akan menjejaskan kualiti dakwat. Pemindahan biasa tidak kondusif untuk merealisasikan proses percetakan.
02Kegagalan kualiti biasa
1) Corak muncul pada versi penuh
Fenomena: Bintik dan corak muncul pada halaman penuh.
Sebab: kelikatan dakwat terlalu rendah, sudut squeegee tidak betul, suhu pengeringan dakwat tidak mencukupi, elektrik statik, dsb.
Penghapusan: tingkatkan kelikatan, laraskan sudut pengikis, tingkatkan suhu ketuhar, dan salutkan agen elektrostatik pada bahagian belakang filem.
2) Tidur siang
Fenomena: Garisan seperti komet muncul pada satu sisi corak, selalunya muncul pada dakwat putih dan di tepi corak.
Sebab utama: zarah pigmen dakwat besar, dakwat tidak bersih, kelikatannya tinggi, elektrik statik, dan sebagainya.
Penghapusan: tapis dakwat dan keluarkan squeegee untuk mengurangkan kepekatan; dakwat putih boleh diasah terlebih dahulu untuk merawat filem secara elektrostatik, gunakan penyepit yang tajam untuk mengikis antara squeegee dan plat, atau tambah agen elektrostatik.
3) Pendaftaran warna yang lemah, mendedahkan bahagian bawah
Fenomena: Penyimpangan warna kumpulan berlaku apabila beberapa warna ditindih, terutamanya pada warna latar belakang.
Sebab utama: mesin itu sendiri mempunyai ketepatan dan turun naik yang lemah; pembuatan plat yang lemah; pengembangan dan pengecutan warna latar belakang yang tidak betul.
Kecualikan: gunakan lampu strob untuk mendaftar secara manual; buat semula plat; kembang dan mengecut di bawah pengaruh kesan visual corak, atau tiada keputihan pada bahagian kecil corak.
4) Dakwat tidak jernih
Fenomena: Topeng muncul pada filem yang dicetak.
Sebab: Pemegang pengikis longgar; susun aturnya tidak bersih.
Penghapusan: laraskan semula pengikis dan pasangkan pemegang pisau; bersihkan plat percetakan dengan serbuk penyahkontaminasi jika perlu; pasang bekalan udara terbalik antara plat dan pengikis.
5) Warna cetakan berkurangan
Fenomena: Pengelupasan warna berlaku di bahagian setempat bagi corak yang agak besar, terutamanya pada filem prarawatan kaca bercetak dan keluli tahan karat.
Sebab: lapisan warna itu sendiri tertanggal apabila dicetak pada filem yang diproses; elektrik statik; lapisan dakwat warna tebal dan tidak cukup kering.
Penyingkiran: Tingkatkan suhu ketuhar dan kurangkan kelajuan.
6) Ketahanan yang lemah semasa pemindahan
Fenomena: Lapisan warna yang dipindahkan pada substrat mudah ditarik keluar oleh pita yang digunakan untuk pengujian.
Sebab: pemisahan atau sokongan yang tidak betul, terutamanya kerana sokongan tidak sepadan dengan substrat.
Penghapusan: Gantikan semula pelekat pelepas (jika perlu, buat pelarasan); gantikan pelekat belakang yang sepadan dengan bahan asas.
7) Anti-melekit
Fenomena: Lapisan dakwat tertanggal semasa gulung semula dan bunyinya kuat.
Sebab: ketegangan penggulungan yang berlebihan, pengeringan dakwat yang tidak lengkap, label yang terlalu tebal semasa pemeriksaan, suhu dan kelembapan dalaman yang lemah, elektrik statik, kelajuan percetakan yang berlebihan, dsb.
Penghapusan: Kurangkan ketegangan penggulungan, atau kurangkan kelajuan percetakan dengan sewajarnya untuk melengkapkan pengeringan, kawal suhu dan kelembapan dalaman, dan salutkan agen elektrostatik terlebih dahulu.
8) Titik jatuh
Fenomena: Titik-titik halus yang hilang secara tidak teratur (serupa dengan titik-titik yang tidak boleh dicetak) muncul di web cetek.
Sebab: Dakwat tidak naik.
Penghapusan: Bersihkan susun atur, gunakan penggelek sedutan elektrostatik, mendalamkan titik-titik, laraskan tekanan squeegee, dan kurangkan kelikatan dakwat dengan sewajarnya tanpa menjejaskan keadaan lain.
9) Emas, perak dan mutiara kelihatan riak seperti kulit oren semasa percetakan
Fenomena: Emas, perak dan mutiara biasanya mempunyai riak seperti kulit oren di kawasan yang luas.
Sebab: Zarah emas, perak dan mutiara agak besar dan tidak dapat tersebar secara sekata di dalam dulang dakwat, mengakibatkan ketumpatan yang tidak sekata.
Penghapusan: Sebelum mencetak, dakwat hendaklah diratakan, dan dakwat hendaklah disapu pada dulang dakwat dengan pam, dan tiub peniup plastik hendaklah diletakkan pada dulang dakwat; kurangkan kelajuan percetakan.
10) Kebolehulangan tahap cetakan yang lemah
Fenomena: Corak dengan peralihan gradasi yang terlalu besar (seperti 15%-100%) sering gagal dicetak di bahagian jaringan terang, ketumpatan yang tidak mencukupi di bahagian ton gelap atau persimpangan yang jelas di bahagian ton tengah.
Sebab: Julat peralihan titik terlalu besar, dan lekatan dakwat pada filem tidak baik.
Penyingkiran: gunakan penggelek sedutan elektrostatik; bahagikan kepada dua plat.
11) Kilauan pada bahan bercetak adalah ringan
Fenomena: Warna produk yang dicetak adalah lebih cerah daripada sampel, terutamanya apabila mencetak perak.
Sebab: kelikatan dakwat terlalu rendah.
Kecualikan: menambah dakwat mentah untuk meningkatkan kelikatan dakwat kepada jumlah yang sesuai.
12) Teks putih mempunyai tepi yang bergerigi
Fenomena: Tepi bergerigi sering muncul pada tepi teks yang memerlukan keputihan yang tinggi.
Sebab: zarah dan pigmen dakwat tidak cukup halus; kelikatan dakwat rendah, dsb.
Kecualikan: mengasah pisau atau menambah bahan tambahan; melaraskan sudut squeegee; meningkatkan kelikatan dakwat; menukar plat elektro-ukiran kepada plat laser.
13) Lapisan tidak sekata filem pra-salutan keluli tahan karat (salutan silikon)
Prarawatan filem (salutan silikon) biasanya dijalankan sebelum mencetak filem pemindahan keluli tahan karat, supaya masalah pengelupasan lapisan dakwat yang tidak bersih semasa proses pemindahan dapat diselesaikan (lapisan dakwat berada pada filem apabila suhu melebihi 145°C). Kesukaran mengelupas).
Di atas adalah sifat fizikal bagi tiga substrat kertas pemindahan haba. Tiga aspek berikut boleh dipertimbangkan semasa memilih:
Ketebalan substrat secara amnya tidak boleh melebihi 20 μm;
Substrat hendaklah mempunyai tahap kelancaran yang tinggi untuk memastikan kadar pemindahan dakwat;
Substrat mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk memastikan ia tidak akan koyak semasa pemprosesan dan pencetakan kertas pemindahan.
②Sifat kimia
Lekatan dakwat yang baik dan sekata adalah dua manifestasi penting bagi sifat kimia substrat kertas pemindahan. Dalam pengeluaran, sifat kimia kertas pemindahan secara langsung mempengaruhi kualiti percetakan. Jika kertas pemindahan tidak dapat membuat dakwat melekat dengan baik, atau jumlah dakwat tidak dikuasai dalam pengeluaran, ia akan menyebabkan pembaziran percetakan. Proses percetakan yang baik dan cetakan yang baik mestilah berdasarkan pemahaman yang baik tentang sifat kimia kertas pemindahan.
③Prestasi terma yang baik
Oleh kerana proses pemindahan direalisasikan melalui cara suhu tinggi, bahan kertas pemindahan mesti dapat menahan pengaruh suhu pemindahan dan mengekalkan sifatnya tidak berubah. Secara amnya, sama ada prestasi haba substrat kertas pemindahan haba adalah baik boleh dicerminkan oleh faktor-faktor berikut:
Semakin rendah rintangan haba substrat tahan haba, semakin nipis ketebalannya, semakin baik pemindahan haba, dan semakin baik prestasi habanya;
Kelancaran Semakin licin permukaan substrat, semakin rendah rintangan haba dan semakin baik prestasi haba;
Suhu kepala cetak terma tahan haba biasanya sekitar 300 ℃, dan substrat mesti dapat memastikan bahawa prestasi utama tidak berubah pada suhu ini.
Fenomena: Terdapat jalur, filamen, dsb. pada filem.
Sebab: Suhu tidak mencukupi (penguraian silikon tidak mencukupi), perkadaran pelarut yang tidak betul.
Kecualikan: Tingkatkan suhu ketuhar kepada ketinggian tetap.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.adalah pengeluar, pakej pelangi Shanghai Menyediakan pembungkusan kosmetik sehenti. Jika anda menyukai produk kami, anda boleh menghubungi kami,
Laman web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Masa siaran: 25 Okt-2021