Introducció: El procés de transferència tèrmica, un procés comú en el tractament superficial dels materials d'envasament de cosmètics, ja que és fàcil d'imprimir i el color i el patró es poden personalitzar. És un procés que prefereixen els propietaris de marques. El següent és editat perPAQUET RB.Compartim alguns problemes i solucions de qualitat comuns, així com els factors que influeixen en la transferència tèrmica, com a referència a la cadena de subministrament de Youpin:
Transferència de calor
El procés de transferència tèrmica es refereix al paper de transferència recobert amb pigments o colorants com a medi, mitjançant escalfament, pressurització i altres mètodes per transferir el patró de la capa de tinta del medi a un mètode d'impressió. El principi bàsic de la transferència tèrmica és posar en contacte directe el medi recobert de tinta amb el substrat. Mitjançant l'escalfament i la pressurització del capçal d'impressió tèrmica i el cilindre d'impressió, la tinta del medi es fon i es transfereix al substrat per obtenir el material imprès desitjat.
01Factors que influeixen en la transferència tèrmica
1) Capçal d'impressió tèrmica
El capçal d'impressió tèrmica està compost principalment per una capa protectora de pel·lícula adhesiva superficial, una capa protectora de pel·lícula adhesiva inferior i elements calefactors. L'element calefactor és una serigrafia conductora. Amb l'ajuda de la calor generada per l'impuls de voltatge, les partícules gruixudes de la capa de tinta de la part gràfica es graven i es fonen per completar la transferència de tinta.
La velocitat d'impressió de la transferència tèrmica depèn del temps necessari per a cada línia de gràfics i text. Per tant, el capçal de transferència tèrmica i el paper de transferència han de tenir una bona transferència de calor, de manera que la calor generada per l'element calefactor pugui passar ràpidament a través de la capa protectora, el substrat del paper de transferència i l'espai i finalment a la superfície del substrat per garantir que la tinta tingui un temps de transferència suficient.
2) Tinta
La composició de la tinta de transferència tèrmica generalment consta de tres parts: pigment (pigment o colorant), cera i oli, entre les quals la cera és el component principal de la tinta de transferència tèrmica. La composició bàsica de la tinta de transferència tèrmica general es pot consultar a la Taula 1.
La Taula 2 és un exemple d'una formulació de tinta de transferència tèrmica per a serigrafia. La poliamida N-metoximetil es dissol en alcohol benzílic, toluè, etanol i altres dissolvents, s'afegeixen pigments resistents a la calor i bentonita per remenar i després es tritura per obtenir tintes de serigrafia. La tinta s'imprimeix en un suport (com ara paper de transferència tèrmica) mitjançant un mètode de serigrafia i, a continuació, el teixit es premsa i es transfereix tèrmicament.
Quan s'imprimeix, la viscositat de les diferents tintes està directament relacionada amb la temperatura d'escalfament, i s'ha de controlar estrictament la temperatura d'escalfament i la viscositat de la tinta. La pràctica ha demostrat que quan la temperatura d'escalfament és de 60 a 100 ℃, quan la tinta es fon, el valor de viscositat de la tinta s'estable al voltant de 0,6 Pa·s, que és el més ideal. En general, com més a prop estigui la tinta d'aquest estat, millor serà el rendiment de transferència.
En els darrers anys, amb la millora de la tecnologia d'envasament arc de Sant Martí de Xangai, la temperatura d'emmagatzematge dels productes impresos ha augmentat dels 45 ℃ originals a 60 ℃, cosa que ha ampliat considerablement el rang d'aplicació de la transferència tèrmica. A més, l'ús de pigments transparents o colorants transparents proporciona un bon efecte de tonalitat per a les impressions en color.
3) Transferència de suports
Els diferents substrats tenen propietats diferents, per la qual cosa a l'hora d'escollir paper de transferència, heu de parar atenció als següents factors de referència del substrat.
①Rendiment físic
Les propietats físiques del paper de transferència es mostren a la Taula 3.
Les anteriors són les propietats físiques dels tres substrats de paper de transferència tèrmica. Es poden tenir en compte els tres aspectes següents a l'hora de triar:
El gruix del substrat no ha de ser generalment superior a 20 μm;
El substrat ha de tenir un alt grau de suavitat per garantir la velocitat de transferència de la tinta;
El substrat ha de tenir prou resistència per garantir que no es trenqui durant el processament i la impressió del paper de transferència.
②Propietats químiques
Una bona i uniforme adherència de la tinta són dues manifestacions importants de les propietats químiques del substrat de paper de transferència. En la producció, les propietats químiques del paper de transferència afecten directament la qualitat de la impressió. Si el paper de transferència no pot fer que la tinta s'adhereixi bé o no es controla la quantitat de tinta en la producció, es produirà un malbaratament d'impressió. Un bon procés d'impressió i unes bones impressions s'han de basar en un bon coneixement de les propietats químiques del paper de transferència.
③Bon rendiment tèrmic
Com que el procés de transferència es realitza mitjançant mitjans d'alta temperatura, el material del paper de transferència ha de ser capaç de suportar la influència de la temperatura de transferència i mantenir les propietats sense canvis. En general, el bon rendiment tèrmic del substrat del paper de transferència tèrmica es pot reflectir en els factors següents:
Com més baixa sigui la resistència a la calor del substrat resistent a la calor, com més prim sigui el gruix, millor serà la transferència de calor i millor serà el seu rendiment tèrmic;
Suavitat Com més llisa sigui la superfície del substrat, menor serà la resistència a la calor i millor serà el rendiment tèrmic;
La temperatura del capçal d'impressió tèrmica resistent a la calor és generalment d'uns 300 ℃, i el substrat ha de poder garantir que el rendiment principal no canviï a aquesta temperatura.
4) Substrat
Els substrats amb una superfície lleugerament rugosa tenen una millor qualitat d'impressió, la qual cosa és una característica important de la transferència tèrmica. Com que la superfície rugosa del substrat indica que el substrat té una gran energia superficial, la tinta del paper de transferència es pot transferir bé al substrat i es pot obtenir el nivell i el to ideals; però massa rugós afectarà la qualitat de la tinta. La transferència normal no és propícia per a la realització del procés d'impressió.
02Errors de qualitat comuns
1) Apareix un patró a la versió completa
Fenomen: Apareixen taques i patrons a tota la pàgina.
Motius: la viscositat de la tinta és massa baixa, l'angle de la escombreta no és correcte, la temperatura d'assecat de la tinta és insuficient, l'electricitat estàtica, etc.
Eliminació: augmentar la viscositat, ajustar l'angle del raspador, augmentar la temperatura del forn i pre-recobrir l'agent electrostàtic a la part posterior de la pel·lícula.
2) Migdiada
Fenomen: A un costat del patró apareixen línies semblants a cometes, sovint a la tinta blanca i a la vora del patró.
Les principals raons: les partícules de pigment de tinta són grans, la tinta no està neta, la viscositat és alta, l'electricitat estàtica, etc.
Eliminació: filtreu la tinta i retireu la escombreta per reduir la concentració; la tinta blanca es pot esmolar prèviament per tractar electrostàticament la pel·lícula, utilitzar escuradents esmolats per raspar entre la escombreta i la placa o afegir un agent electrostàtic.
3) Registre de color deficient, que revela la part inferior
Fenomen: La desviació de color de grup es produeix quan se superposen diversos colors, especialment sobre el color de fons.
Les principals raons: la màquina en si té poca precisió i fluctuació; mala fabricació de plaques; expansió i contracció inadequades del color de fons.
Excloure: utilitzar llum estroboscòpica per registrar manualment; refer la placa; expandir i contraure sota la influència de l'efecte visual del patró, o sense blanqueig en una petita part del patró.
4) La tinta no és transparent
Fenomen: Apareix una màscara a la pel·lícula impresa.
Motiu: El suport del raspador està fluix; el disseny no és net.
Eliminació: reajusteu el raspador i fixeu el porta-ganivet; netegeu la planxa d'impressió amb pols descontaminant si cal; instal·leu un subministrament d'aire invers entre la planxa i el raspador.
5) El color de la impressió cau
Fenomen: El despreniment del color es produeix a la part local de patrons relativament grans, especialment a la pel·lícula de pretractament de vidre imprès i acer inoxidable.
Motius: la capa de color en si es desprèn quan s'imprimeix a la pel·lícula processada; electricitat estàtica; la capa de tinta de color és gruixuda i no està prou seca.
Eliminació: Augmenteu la temperatura del forn i reduïu la velocitat.
6) Mala solidesa durant la transferència
Fenomen: La capa de color transferida al substrat es desprèn fàcilment amb la cinta utilitzada per a la prova.
Motiu: separació o suport inadequat, principalment perquè el suport no coincideix amb el substrat.
Eliminació: Torneu a substituir l'adhesiu desmoldant (si cal, feu els ajustos); substituïu l'adhesiu posterior que coincideixi amb el material base.
7) Antiadherent
Fenomen: La capa de tinta es desprèn durant el rebobinat i el so és fort.
Motius: tensió de bobinatge excessiva, assecat incomplet de la tinta, etiqueta massa gruixuda durant la inspecció, baixa temperatura i humitat interior, electricitat estàtica, velocitat d'impressió excessiva, etc.
Eliminació: Reduïu la tensió de bobinatge o reduïu la velocitat d'impressió adequadament per completar l'assecat, controleu la temperatura i la humitat interiors i pre-recobriu l'agent electrostàtic.
8) Punt de baixada
Fenomen: Apareixen punts fins irregulars que falten (similars als punts que no es poden imprimir) a la tela poc profunda.
Motiu: La tinta no puja.
Eliminació: Netegeu el disseny, utilitzeu un corró de succió electrostàtic, aprofundiu els punts, ajusteu la pressió de la escombreta i reduïu adequadament la viscositat de la tinta sense afectar altres condicions.
9) L'or, la plata i el nacre apareixen ones semblants a pell de taronja durant la impressió
Fenomen: L'or, la plata i la perla solen tenir ondulacions semblants a pell de taronja en una àrea extensa.
Motiu: Les partícules d'or, plata i nacrescents són relativament grans i no es poden dispersar uniformement a la safata de tinta, cosa que provoca una densitat desigual.
Eliminació: Abans d'imprimir, cal uniformer la tinta, aplicar-la a la safata de tinta amb una bomba i col·locar un tub de plàstic per bufar a la safata de tinta; reduir la velocitat d'impressió.
10) Mala reproductibilitat dels nivells d'impressió
Fenomen: Els patrons amb una transició de gradació massa gran (com ara del 15% al 100%) sovint no s'imprimeixen a la part de la malla clara, amb una densitat insuficient a la part del to fosc o amb unions evidents a la part del to mitjà.
Motiu: El rang de transició dels punts és massa gran i l'adherència de la tinta a la pel·lícula no és bona.
Eliminació: utilitzeu un corró de succió electrostàtica; dividiu-lo en dues plaques.
11) La brillantor de la impressió és lleugera
Fenomen: El color del producte imprès és més clar que el de la mostra, especialment quan s'imprimeix plata.
Motiu: la viscositat de la tinta és massa baixa.
Exclou: afegir tinta crua per augmentar la viscositat de la tinta a una quantitat adequada.
12) El text blanc té vores dentades
Fenomen: Sovint apareixen vores dentades a les vores dels textos que requereixen una blancor elevada.
Motius: les partícules i els pigments de la tinta no són prou fins; la viscositat de la tinta és baixa, etc.
Excloure: esmolar el ganivet o afegir additius; ajustar l'angle de la escombreta; augmentar la viscositat de la tinta; canviar la placa d'electrogravat per una placa làser.
13) Recobriment desigual de la pel·lícula de pre-recobriment d'acer inoxidable (recobriment de silicona)
El pretractament de la pel·lícula (recobriment de silici) se sol dur a terme abans d'imprimir la pel·lícula de transferència d'acer inoxidable, de manera que es pot resoldre el problema del despreniment brut de la capa de tinta durant el procés de transferència (la capa de tinta es troba sobre la pel·lícula quan la temperatura és superior a 145 °C). Dificultat per pelar).
Les anteriors són les propietats físiques dels tres substrats de paper de transferència tèrmica. Es poden tenir en compte els tres aspectes següents a l'hora de triar:
El gruix del substrat no ha de ser generalment superior a 20 μm;
El substrat ha de tenir un alt grau de suavitat per garantir la velocitat de transferència de la tinta;
El substrat ha de tenir prou resistència per garantir que no es trenqui durant el processament i la impressió del paper de transferència.
②Propietats químiques
Una bona i uniforme adherència de la tinta són dues manifestacions importants de les propietats químiques del substrat de paper de transferència. En la producció, les propietats químiques del paper de transferència afecten directament la qualitat de la impressió. Si el paper de transferència no pot fer que la tinta s'adhereixi bé o no es controla la quantitat de tinta en la producció, es produirà un malbaratament d'impressió. Un bon procés d'impressió i unes bones impressions s'han de basar en un bon coneixement de les propietats químiques del paper de transferència.
③Bon rendiment tèrmic
Com que el procés de transferència es realitza mitjançant mitjans d'alta temperatura, el material del paper de transferència ha de ser capaç de suportar la influència de la temperatura de transferència i mantenir les propietats sense canvis. En general, el bon rendiment tèrmic del substrat del paper de transferència tèrmica es pot reflectir en els factors següents:
Com més baixa sigui la resistència a la calor del substrat resistent a la calor, com més prim sigui el gruix, millor serà la transferència de calor i millor serà el seu rendiment tèrmic;
Suavitat Com més llisa sigui la superfície del substrat, menor serà la resistència a la calor i millor serà el rendiment tèrmic;
La temperatura del capçal d'impressió tèrmica resistent a la calor és generalment d'uns 300 ℃, i el substrat ha de poder garantir que el rendiment principal no canviï a aquesta temperatura.
Fenomen: Hi ha ratlles, filaments, etc. a la pel·lícula.
Motiu: Temperatura insuficient (descomposició insuficient del silici), proporció inadequada de dissolvents.
Excloure: Augmentar la temperatura del forn a una alçada fixa.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdés el fabricant, el paquet arc de Sant Martí de Xangai proporciona envasos cosmètics integrals. Si us agraden els nostres productes, podeu contactar amb nosaltres,
Lloc web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Data de publicació: 25 d'octubre de 2021