Tu çiqas di derbarê faktorên bandorker û têkçûnên kalîteyê yên hevpar ên veguhastina germî de dizanî?

Pêşgotin: Pêvajoya veguhastina germî, pêvajoyeke hevpar di dermankirina rûyê materyalên pakkirina kozmetîkê de, ji ber ku çapkirina wê hêsan e, û reng û şêwaz dikare were xweşkirin. Ew pêvajoyek e ku xwediyên marqeyan tercîh dikin. Ya jêrîn ji hêlaPAKÊTA RB.Werin em ji bo referansa we di zincîra dabînkirina Youpin de hin pirsgirêk û çareseriyên kalîteyê yên hevpar û her weha faktorên bandorker ên veguhastina germî parve bikin:

Veguhestina germê
Pêvajoya veguhastina germî behsa kaxizê veguhastinê dike ku bi pigment an boyaxan wekî navgînek hatiye pêçandin, bi rêya germkirin, zextkirin û rêbazên din veguheztina qalibê qata mûrekê li ser navgînê bo rêbazek çapkirinê. Prensîba bingehîn a veguhastina germî ew e ku navgîna bi mûrekê pêçayî rasterast bi substratê re têkilî dayne. Bi rêya germkirin û zextkirina serê çapkirina germî û silindirê çapkirinê, mûreka li ser navgînê dihele û vediguheze substratê da ku encama çapkirî ya xwestî bi dest bixe.

Veguhestina germê

01Faktorên bandorker ên veguhestina germê
1) Serê çapkirina germî

Serê çapkirina germî bi giranî ji qatek parastinê ya fîlma zeliqok a rû, qatek parastinê ya fîlma zeliqok a binî û hêmanên germkirinê pêk tê. Hêmana germkirinê ekrana hevrîşimê ya guhêzbar e. Bi alîkariya germahiya ku ji hêla pulsa voltaja ve çêdibe, perçeyên qalind ên qata mûrekê ya beşa grafîkî têne xemilandin û dihelin da ku veguhastina mûrekê temam bibe.

Leza çapkirinê ya veguhestina germî bi dema ku ji bo her rêza grafîk û nivîsê hewce ye ve girêdayî ye. Ji ber vê yekê, divê serê veguhestina germî û kaxeza veguhestinê veguhestina germê baş hebe, da ku germa ku ji hêla hêmana germkirinê ve çêdibe bi lez ji qata parastinê, substrata kaxeza veguhestinê û valbûnê derbas bibe û di dawiyê de bigihîje rûyê substratê da ku piştrast bike ku boyax xwedî dema veguhestinê ya têrker e.

2) Mûrek

Mirkeb

 

Pêkhateya boyaxa veguhestina germî bi gelemperî ji sê beşan pêk tê: rengdêr (pîgment an boyax), mûm û rûn, ku mûm di nav wan de pêkhateya sereke ya boyaxa veguhestina germî ye. Pêkhateya bingehîn a boyaxa veguhestina germî ya giştî dikare li Tabloya 1-ê were dîtin.

Pêkhateya bingehîn a boyaxa veguhastina germî

Tabloya 2 mînakek ji formulasyona boyaxa veguhestina germê ya çapkirina ser ekranê ye. N-metoksîmetîl polîamîd di alkola benzîl, toluen, etanol û çareserkerên din de tê çareserkirin, pigmentên berxwedêr ên germê û bentonît ji bo tevdanê têne zêdekirin, û dûv re di boyaxên çapkirina ser ekranê de têne hûrkirin. Boyax li ser hilgirek (wek kaxeza veguhestina germê) bi karanîna rêbaza çapkirina ser ekranê tê çapkirin, û dûv re qumaş bi germî tê pêlkirin û veguhastin.

formulasyoneke boyaxa veguhestina germê ya çapkirina ekranê

Dema çapkirinê, vîskozîteya rengên cuda rasterast bi germahiya germkirinê ve girêdayî ye, û divê germahiya germkirinê û vîskozîteya rengê bi tundî werin kontrol kirin. Pratîkê îspat kiriye ku dema germahiya germkirinê 60~100 ℃ be, dema ku rengê rengê dihele, nirxa vîskozîteya rengê li dora 0.6 Pa·s sabît dimîne, ku ev rêjeya herî îdeal e. Bi gelemperî, her ku rengê rengê rengê nêzîkî vê rewşê be, performansa veguhastinê ewqas çêtir dibe.

Di salên dawî de, bi pêşketina teknolojiya pakkirina rengîn a şanghayê re, germahiya hilanîna berhemên çapkirî ji 45 ℃ ya eslî bo 60 ℃ zêde bûye, ku ev yek rêjeya sepandina veguhastina germî pir berfireh kiriye. Wekî din, karanîna pîgmentên zelal an boyaxên zelal bandorek rengan a baş ji bo çapên rengîn peyda dike.

3) Veguhestina medyayê

Substratên cûda xwedî taybetmendiyên cûda ne, ji ber vê yekê dema ku kaxezê veguhastinê hildibijêrin, divê hûn bala xwe bidin faktorên referansê yên jêrîn ên substratê.

① Performansa fîzîkî

Taybetmendiyên fîzîkî yên kaxezê veguhastinê di Tabloya 3-an de têne nîşandan.

Veguhestina medyayê

Li jor taybetmendiyên fîzîkî yên sê substratên kaxezê yên veguhastina germî ne. Dema hilbijartinê sê aliyên jêrîn dikarin werin berçavgirtin:

Bi gelemperî divê qalindahiya substratê ji 20 μm mezintir nebe;

Divê substrat xwedî pileyeke bilind a nermbûnê be da ku rêjeya veguhastina boyaxê misoger bike;

Divê substrat têra xwe xurt be da ku di dema hilberandin û çapkirina kaxezê veguhastinê de neqete.

②Taybetmendiyên kîmyayî

Pêvedana baş û wekhev a boyaxê du xuyangên girîng ên taybetmendiyên kîmyewî yên bingeha kaxezê veguhastinê ne. Di hilberînê de, taybetmendiyên kîmyewî yên kaxezê veguhastinê rasterast bandorê li kalîteya çapkirinê dikin. Ger kaxezê veguhastinê nikaribe boyaxê baş bigire, an jî mîqdara boyaxê di hilberînê de neyê serdest kirin, ev ê bibe sedema bermayiyên çapkirinê. Pêvajoyek çapkirinê ya baş û çapên baş divê li ser bingeha têgihîştinek baş a taybetmendiyên kîmyewî yên kaxezê veguhastinê bin. 

③ Performansa germî ya baş

Ji ber ku pêvajoya veguhastinê bi rêbazên germahiya bilind pêk tê, divê materyalê kaxezê veguhastinê bikaribe li hember bandora germahiya veguhastinê bisekine û taybetmendiyên xwe neguherîne. Bi gelemperî, gelo performansa germî ya binemaya kaxezê veguhastina germî baş e, ev faktor dikarin nîşan bidin:

Her ku berxwedana germê ya substrata berxwedêr a germê kêmtir be, qalindahiya wê ewqas ziravtir dibe, veguhestina germê çêtir dibe, û performansa wê ya germî jî ewqas çêtir dibe;

Nermbûn Her ku rûyê substratê nermtir be, berxwedana germê kêmtir dibe û performansa germî jî baştir dibe;

Germahiya serê çapkirinê ya germî ya berxwedêr bi gelemperî li dora 300 ℃ ye, û divê substrat bikaribe piştrast bike ku performansa sereke di vê germahiyê de naguhere.

4) Bingeh

Bingehên bi rûyekî hinekî xav xwedî kalîteya çapkirinê ya çêtir in, ku ev taybetmendiyek girîng a veguhastina germî ye. Ji ber ku rûyê xav ê bingehê nîşan dide ku bingehê xwedî enerjiyek rûberî ya mezin e, mûreka li ser kaxeza veguhastinê dikare baş were veguheztin bo bingehê, û ast û tona îdeal dikare were bidestxistin; lê pir xav dê bandorê li kalîteya mûrekê bike. Veguhestina normal ji bo pêkanîna pêvajoya çapkirinê ne guncaw e.

02Xeletiyên kalîteyê yên hevpar
1) Li ser guhertoya tevahî şablonek xuya dike

Fenomen: Xal û qalib li seranserê rûpelê xuya dibin.

Sedem: vîskozîteya mûyê pir kêm e, goşeya pêlkirinê ne guncaw e, germahiya zuwabûna mûyê têrê nake, elektrîka statîk, û hwd.

Rakirin: vîskozîteyê zêde bikin, goşeya xêzikê rast bikin, germahiya firnê zêde bikin, û madeya elektrostatîk li pişta fîlmê pêşwext pêç bikin.

2) Xew

Diyarde: Xetên mîna kometê li aliyekî nexşeyê xuya dibin, pir caran li ser boyaxa spî û li qiraxa nexşeyê xuya dibin.

Sedemên sereke: perçeyên rengdêra mûrekê mezin in, mûrek ne paqij e, vîskozîtî zêde ye, elektrîka statîk û hwd.

Rakirin: Ji bo kêmkirina konsantrasyonê mûrekê parzûn bikin û pêlava avê derxînin; mûreka spî dikare pêşwext were tûjkirin da ku fîlm bi awayekî elektrostatîk were dermankirin, çîpên tûjkirî dikarin di navbera pêlava avê û plakayê de werin xêzkirin, an jî maddeyek elektrostatîk lê zêde bikin.

3) Tomarkirina rengan xirab e, binî eşkere dike

Diyarde: Dema ku çend reng li ser hev tên danîn, nemaze li ser rengê paşxaneyê, ji hev cudabûna rengê komê çêdibe.

Sedemên sereke: makîneyê bi xwe xwedî rastbûn û lerzînek xirab e; çêkirina plakaya xirab; berfirehbûn û tengbûna nerast a rengê paşxaneyê.

Ji bilî: bi destan ronahiya stroboskopîk bikar bînin da ku tomar bikin; plakayê ji nû ve çêbikin; di bin bandora bandora dîtbarî ya qalibê de berfireh û girj bibin, an jî di beşek piçûk a qalibê de spîbûn tune be.

4) Reng ne zelal e

Fenomen: Maskek li ser fîlma çapkirî xuya dibe.

Sedem: Destgirê xêzikê sist e; nexşe ne paqij e.

Rakirin: xêzikê ji nû ve rast bikin û cihê kêrê rast bikin; heke pêwîst be plakaya çapkirinê bi toza dekontaminasyonê paqij bikin; di navbera plakayê û xêzikê de dabînkirina hewaya berevajî saz bikin.

5) Rengê çapkirinê dadikeve

Diyarde: Qelişîna rengan li beşa herêmî ya şablonên nisbeten mezin, nemaze li ser fîlma pêş-dermankirinê ya cama çapkirî û pola zengarnegir çêdibe.

Sedem: dema ku li ser fîlma pêvajoyî tê çapkirin, qata rengîn bi xwe ji hev tê rakirin; elektrîka statîk; qata boyaxa rengîn stûr e û bi têra xwe nehatiye zuwakirin.

Rakirin: Germahiya firnê zêde bikin û leza wê kêm bikin.

6) Leza nebaş di dema veguhastinê de

Diyarde: Qata rengîn a ku li ser substratê hatiye veguhastin ji hêla banta ku ji bo ceribandinê tê bikar anîn bi hêsanî tê kişandin.

Sedem: veqetandin an piştgiriyeke nerast, bi giranî ji ber ku piştgir bi substratê re li hev nake.

Rakirin: Çîmentoya berdanê ji nû ve biguherîne (eger pêwîst be, sererastkirinan bike); çîmentoya paşîn a ku bi materyalê bingehîn re li hev dike biguherîne.

7) Dij-zeliqok

Diyarde: Dema paşvegerandinê, qata mûrekê ji cihê xwe diqete û deng bilind e.

Sedem: tansiyona zêde ya pêçandinê, zuwabûna ne temam a mûrekê, etîketa pir stûr di dema teftîşê de, germahî û şilbûna hundir a nebaş, elektrîka statîk, leza çapkirinê ya zêde, û hwd.

Rakirin: Tansiyona pêçandinê kêm bikin, an jî bi awayekî guncaw leza çapkirinê kêm bikin da ku zuwakirin temam bibe, germahî û şilbûna hundir kontrol bikin, û madeya elektrostatîk pêş-pêç bikin.

8) Xala daketinê

Diyarde: Xalên zirav ên windabûyî yên bêrêkûpêk (dişibin xalên ku nayên çapkirin) li ser tevna rûkal xuya dibin.

Sedem: Reng ber bi jor ve naçe.

Rakirin: Nexşeyê paqij bikin, rolîkek kişandina elektrostatîk bikar bînin, xalan kûr bikin, zexta squeegee-yê rast bikin, û vîskozîteya boyaxê bi rengek guncan kêm bikin bêyî ku bandorê li şert û mercên din bikin.

9) Zêr, zîv û şeftalî di dema çapkirinê de pêlên mîna qalikê porteqalî xuya dikin.

Diyarde: Zêr, zîv û încî bi gelemperî li ser deverek fireh pêlên mîna qalikê porteqalî hene.

Sedem: Perçeyên zêr, zîv û mircanî nisbeten mezin in û nikarin bi rengekî wekhev di tepsiya rengan de werin belavkirin, di encamê de tîrbûna wan ne yekreng dibe.

Rakirin: Berî çapkirinê, divê reng were yeksan kirin, û divê reng bi pompeyekê li tepsiya rengan were danîn, û lûleyek plastîk a bayê li ser tepsiya rengan were danîn; leza çapkirinê kêm bikin.

10) Dubarekirina xirab a astên çapkirinê

Diyarde: Şablonên bi veguherîna gradasyonê ya pir mezin (wek 15%-100%) pir caran di beşa tora ronî de nayên çapkirin, di beşa tarî de dendika wan ne bes e, an jî di beşa navîn de girêdanên eşkere hene.

Sedem: Rêzeya veguherîna xalan pir fireh e, û zeliqîna boyaxê bi fîlmê re ne baş e.

Rakirin: çerxa kişandina elektrostatîk bikar bînin; bikin du plaka.

11) Rûyê çapkirî sivik e

Diyarde: Rengê berhema çapkirî ji nimûneyê rontir e, nemaze dema ku zîv tê çapkirin.

Sedem: vîskozîteya rengan pir kêm e.

Ji bilî: zêdekirina boyaxa xav ji bo zêdekirina vîskozîteya boyaxê heya rêjeyek guncaw.

12) Nivîsa spî xwedî qiraxên tûj e

Diyarde: Qiraxên tûj pir caran li qiraxên nivîsan xuya dibin ku spîtiyek bilind hewce dikin.

Sedem: perçe û rengdêrên boyaxê ne bi têra xwe zirav in; vîskozîteya boyaxê kêm e, û hwd.

Ji bilî: kêrê tûj bikin an madeyên zêde lê zêde bikin; goşeya maçê sererast bikin; vîskozîteya boyaxê zêde bikin; plakaya elektro-gravkirinê biguherînin plakaya lazerê.

13) Pêçandina neyeksan a fîlma pêş-pêçandinê ya ji pola zengarnegir (pêçandina silîkonê)

Pêş-dermankirina fîlmê (pêçandina silîkonê) bi gelemperî berî çapkirina fîlma veguhastinê ya pola zengarnegir tê kirin, da ku pirsgirêka qelişîna nepak a qata rengdêrê di dema pêvajoya veguhastinê de were çareser kirin (qata rengdêrê li ser fîlmê ye dema ku germahî ji 145°C jortir be). Zehmetiya qelişînê).

Li jor taybetmendiyên fîzîkî yên sê substratên kaxezê yên veguhastina germî ne. Dema hilbijartinê sê aliyên jêrîn dikarin werin berçavgirtin:

Bi gelemperî divê qalindahiya substratê ji 20 μm mezintir nebe;

Divê substrat xwedî pileyeke bilind a nermbûnê be da ku rêjeya veguhastina boyaxê misoger bike;

Divê substrat têra xwe xurt be da ku di dema hilberandin û çapkirina kaxezê veguhastinê de neqete.

②Taybetmendiyên kîmyayî

Pêvedana baş û wekhev a boyaxê du xuyangên girîng ên taybetmendiyên kîmyewî yên bingeha kaxezê veguhastinê ne. Di hilberînê de, taybetmendiyên kîmyewî yên kaxezê veguhastinê rasterast bandorê li kalîteya çapkirinê dikin. Ger kaxezê veguhastinê nikaribe boyaxê baş bigire, an jî mîqdara boyaxê di hilberînê de neyê serdest kirin, ev ê bibe sedema bermayiyên çapkirinê. Pêvajoyek çapkirinê ya baş û çapên baş divê li ser bingeha têgihîştinek baş a taybetmendiyên kîmyewî yên kaxezê veguhastinê bin.

③ Performansa germî ya baş

Ji ber ku pêvajoya veguhastinê bi rêbazên germahiya bilind pêk tê, divê materyalê kaxezê veguhastinê bikaribe li hember bandora germahiya veguhastinê bisekine û taybetmendiyên xwe neguherîne. Bi gelemperî, gelo performansa germî ya binemaya kaxezê veguhastina germî baş e, ev faktor dikarin nîşan bidin:

Her ku berxwedana germê ya substrata berxwedêr a germê kêmtir be, qalindahiya wê ewqas ziravtir dibe, veguhestina germê çêtir dibe, û performansa wê ya germî jî ewqas çêtir dibe;

Nermbûn Her ku rûyê substratê nermtir be, berxwedana germê kêmtir dibe û performansa germî jî baştir dibe;

Germahiya serê çapkirinê ya germî ya berxwedêr bi gelemperî li dora 300 ℃ ye, û divê substrat bikaribe piştrast bike ku performansa sereke di vê germahiyê de naguhere.

Diyarde: Li ser fîlmê xêz, fîlament û hwd. hene.

Sedem: Germahiya ne têr (hilweşîna ne têr a silîkonê), rêjeya nerast a çareseran.

Ji bilî: Germahiya firnê heta bilindahiyek sabît zêde bikin.

Şîrketa Pîşesaziyê ya Rainbow a Shanghai, Ltdhilberîner e, pakêta keskesorê ya Shanghai pakêta kozmetîk a yek-rawestî peyda dike. Ger hûn ji hilberên me hez dikin, hûn dikarin bi me re têkilî daynin,
Malper:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


Dema weşandinê: 25ê Cotmeha 2021an
Tomar kirin