Gabay: Ang pag-imprenta ng sutla ay isang pangkaraniwang proseso ng graphic printing sa paggawa ng mga materyales sa kosmetikong packaging. Sa pamamagitan ng kombinasyon ng tinta, screen printing screen, at kagamitan sa screen printing, ang tinta ay inililipat sa substrate sa pamamagitan ng mesh ng graphic na bahagi. Sa panahon ng proseso, ang kulay ng screen printing ay maaapektuhan ng ilang mga salik at pagbabago. Ang artikulong ito ay nakabalot ngpakete ng bahaghari sa shanghai, at ibabahagi ko sa iyo ang ilang salik na nakakaapekto sa pagbabago ng kulay ng silk screen.
pag-iimprenta gamit ang screen
Ang proseso ng screen printing ay ang tinta ay dumadaan sa bahagi ng mesh ng screen at pagkatapos ay tumutulo sa substrate. Ang natitirang bahagi ng screen ay naharang at hindi makapasok ang tinta. Kapag nagpi-print, ang tinta ay ibinubuhos sa screen. Kung walang panlabas na puwersa, ang tinta ay hindi tatagas sa mesh papunta sa substrate. Kapag kinayod ng squeegee ang tinta gamit ang isang tiyak na presyon at anggulo ng pagkiling, ito ay lilipat sa screen. Sa susunod na substrate upang makuha ang kopya ng imahe.
01 Paghahalo ng tinta
Kung ipagpapalagay na ang mga pigment sa tinta ay wastong napormula, ang karaniwang sanhi ng mga pagbabago sa kulay ay ang idinagdag na solvent. Sa isang maayos na kontroladong pagawaan, ang tinta ay dapat ibigay sa palimbagan anumang oras pagkatapos itong maging handa, ibig sabihin, hindi dapat ihalo ng printer ang tinta. Sa maraming kumpanya, ang tinta ay hindi inaayos at ibinibigay sa palimbagan, ngunit hinahayaan ang mga printer na mag-adjust, at idinaragdag at hinahalo nila ang tinta ayon sa kanilang sariling damdamin. Bilang resulta, nasisira ang balanse ng pigment sa tinta. Para sa karaniwang tinta na nakabase sa tubig o UV na tinta, ang tubig sa tinta ay kumikilos sa parehong paraan tulad ng solvent sa solvent na tinta. Ang pagdaragdag ng tubig ay magpapanipis sa tuyong pelikula ng tinta at makakaapekto sa kulay ng tinta, sa gayon ay mababawasan ang densidad ng kulay. Ang mga dahilan para sa mga naturang problema ay maaaring masubaybayan pa.
Sa bodega ng tinta, ang mga manggagawa sa paghahalo ng tinta ay hindi gumagamit ng aparatong pangtimbang, at umaasa lamang sa kanilang sariling pagpapasya upang magdagdag ng tamang dami ng solvent, o hindi naaangkop ang unang paghahalo, o nagbago ang dami ng paghahalo ng tinta habang nagpi-print, kaya ang pinaghalong tinta ay makakagawa ng iba't ibang kulay. Kapag muling inilimbag ang trabahong ito sa hinaharap, lalala ang sitwasyong ito. Maliban kung may sapat na tinta para itala, halos imposibleng kopyahin ang isang kulay.
02 Pagpili ng screen
Ang diyametro ng alambre ng screen at ang paraan ng paghabi, ibig sabihin, plain o twill, ay may malaking impluwensya sa kapal ng naka-print na ink film. Ang supplier ng screen ay magbibigay ng detalyadong teknikal na impormasyon tungkol sa screen, ang pinakamahalagang teoretikal na dami ng tinta, na kumakatawan sa dami ng tinta na dumadaan sa screen mesh sa ilalim ng ilang partikular na kondisyon sa pag-print, na karaniwang ipinapahayag sa cm3/m2. Halimbawa, ang isang 150 mesh/cm na screen na may diyametro ng mesh na 31μm ay makakapagdaan ng 11cm3/m2 ng tinta. Ang isang mesh na may diyametro na 34μm at isang 150-mesh na screen ay makakapagdaan ng 6cm3 ng tinta bawat metro kuwadrado, na katumbas ng 11 at 6μm na kapal ng basang mga layer ng tinta. Makikita mula rito na ang simpleng representasyon ng 150 mesh ay magbibigay sa iyo ng makabuluhang magkakaibang kapal ng layer ng tinta, at ang resulta ay magdudulot ng malaking pagkakaiba sa kulay.
Dahil sa pag-unlad ng teknolohiya ng paghabi ng wire mesh, kinakailangang kumuha ng isang tiyak na bilang ng twill wire mesh sa halip na plain wire mesh. Bagama't minsan ay posible ito, napakaliit ng posibilidad. Minsan, ang mga supplier ng screen ay nag-iimbak ng ilang lumang twill screen. Sa pangkalahatan, ang teoretikal na dami ng tinta ng mga screen na ito ay nag-iiba ng 10%. Kung gagamit ka ng twill weave screen upang mag-print ng mga pinong-grained na imahe, ang penomeno ng pagkasira ng pinong linya ay mas madalas kaysa sa isang plain weave screen.
03Tensyon sa screen
Ang mababang tensyon ng screen ay magiging sanhi ng dahan-dahang paghihiwalay ng screen mula sa naka-print na ibabaw, na makakaapekto sa tinta na nananatili sa screen at magdudulot ng mga epekto tulad ng hindi pantay na kulay. Sa ganitong paraan, tila nagbago ang kulay. Upang malutas ang problemang ito, dapat dagdagan ang distansya ng screen, ibig sabihin, dapat dagdagan ang distansya sa pagitan ng pahalang na nakalagay na screen plate at ng materyal sa pag-imprenta. Ang pagpapataas ng distansya ng screen ay nangangahulugan ng pagpapataas ng presyon ng squeegee, na makakaapekto sa dami ng tinta na dumadaan sa screen at magdudulot ng karagdagang mga pagbabago sa kulay.
04Pagtatakda ng squeegee
Kung mas malambot ang squeegee na ginagamit, mas maraming tinta ang dadaan sa screen. Kung mas malaki ang presyon na kumikilos sa squeegee, mas mabilis na masira ang gilid ng talim ng squeegee habang nagpi-print. Babaguhin nito ang punto ng pagkakadikit sa pagitan ng squeegee at ng nakalimbag na materyal, na magbabago rin sa dami ng tinta na dumadaan sa screen, at sa gayon ay magdudulot ng mga pagbabago sa kulay. Ang pagbabago ng anggulo ng squeegee ay makakaapekto rin sa dami ng pagdikit ng tinta. Kung masyadong mabilis ang pagtakbo ng squeegee, mababawasan nito ang kapal ng nakakabit na layer ng tinta.
05Pagtatakda ng kutsilyong nagbabalik ng tinta
Ang tungkulin ng kutsilyong nagbabalik ng tinta ay punan ang mga butas ng screen ng isang matatag na dami ng tinta. Ang pagsasaayos ng presyon, anggulo, at talas ng kutsilyong nagbabalik ng tinta ay magiging sanhi ng labis na pagpuno o kakulangan ng pagpuno sa mesh. Ang labis na presyon ng kutsilyong nagbabalik ng tinta ay pipilitin ang tinta na dumaan sa mesh, na magdudulot ng labis na pagdikit ng tinta. Ang hindi sapat na presyon ng kutsilyong nagbabalik ng tinta ay magiging sanhi lamang ng pagkapuno ng tinta sa bahagi ng mesh, na magreresulta sa hindi sapat na pagdikit ng tinta. Napakahalaga rin ang bilis ng pagtakbo ng kutsilyong nagbabalik ng tinta. Kung ito ay tumatakbo nang masyadong mabagal, ang tinta ay aapaw; kung ito ay tumatakbo nang masyadong mabilis, ito ay magdudulot ng malubhang kakulangan ng tinta, na katulad ng epekto ng pagbabago ng bilis ng pagtakbo ng squeegee.
06Pagtatakda ng makina
Ang maingat na pagkontrol sa proseso ang pinakamahalagang salik. Ang matatag at pare-parehong pagsasaayos ng makina ay nangangahulugan na ang kulay ay matatag at pare-pareho. Kung magbabago ang pagsasaayos ng makina, mawawalan ng kontrol ang kulay. Karaniwang nangyayari ang problemang ito kapag ang mga manggagawa sa pag-iimprenta ay nagpapalit ng shift, o kalaunan ay binabago ng mga manggagawa sa pag-iimprenta ang mga setting sa printing press ayon sa gusto nila upang umangkop sa kanilang sariling mga gawi, na magdudulot ng mga pagbabago sa kulay. Ang pinakabagong multi-color screen printing machine ay gumagamit ng computer automatic control upang maalis ang posibilidad na ito. Gawin ang mga matatag at pare-parehong setting na ito para sa printing press at panatilihing hindi nagbabago ang mga setting na ito sa buong trabaho sa pag-iimprenta.
07Mga materyales sa pag-imprenta
Sa industriya ng screen printing, isang aspeto na kadalasang nakaliligtaan ay ang consistency ng substrate na ipi-print. Ang papel, karton, at plastik na ginagamit sa pag-iimprenta ay karaniwang ginagawa nang maramihan. Ang isang de-kalidad na supplier ay magagarantiya na ang buong batch ng mga materyales na ibinibigay nito ay may mahusay na kinis ng ibabaw, ngunit hindi palaging ganito ang nangyayari. Sa panahon ng pagproseso ng mga materyales na ito, ang anumang bahagyang pagbabago sa proseso ay magbabago sa kulay at kulay ng materyal. Tapos na ibabaw. Kapag nangyari ito, ang kulay ng naka-print ay mukhang magbabago, bagama't walang nagbago sa aktwal na proseso ng pag-iimprenta.
Kapag gusto nating i-print ang parehong pattern sa iba't ibang materyales, mula sa corrugated plastic board hanggang sa fine art cardboard, bilang isang patalastas sa publisidad, makakaranas ang mga printer ng mga praktikal na kahirapang ito. Isa pang problema na madalas nating nakakaharap ay ang ating screen printing ay kailangang makahabol sa offset na imahe. Kung hindi natin bibigyang-pansin ang pagkontrol sa proseso, wala tayong pagkakataon. Kasama sa maingat na pagkontrol sa proseso ang tumpak na pagsukat ng kulay, ang paggamit ng spectrophotometer upang matukoy ang kulay ng linya, at isang densitometer upang matukoy ang tatlong pangunahing kulay, upang makapag-print tayo ng matatag at pare-parehong mga imahe sa iba't ibang materyales.
08pinagmumulan ng liwanag
Sa ilalim ng iba't ibang pinagmumulan ng liwanag, ang mga kulay ay magkakaiba ang hitsura, at ang mga mata ng tao ay lubhang sensitibo sa mga pagbabagong ito. Ang epektong ito ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagtiyak na ang mga kulay ng mga pigment na ginagamit sa buong operasyon ng pag-imprenta ay tumpak at pare-pareho. Kung magpapalit ka ng mga supplier, maaari itong maging isang sakuna. Ang pagsukat at persepsyon ng kulay ay isang napakakumplikadong larangan. Upang makamit ang pinakamahusay na kontrol, dapat mayroong isang closed loop na binubuo ng mga tagagawa ng tinta, paghahalo ng tinta, proofing at tumpak na pagsukat sa proseso ng pag-imprenta.
09 tuyo
Minsan nagbabago ang kulay dahil sa hindi wastong pagsasaayos ng dryer. Kapag nagpi-print ng papel o karton, kung masyadong mataas ang pagsasaayos ng temperatura ng pagpapatuyo, ang pangkalahatang sitwasyon ay nagiging dilaw ang puti. Ang mga industriya ng salamin at seramiko ang pinakanababahala sa mga pagbabago ng kulay habang nagpapatuyo o nagbe-bake. Ang pigment na ginagamit dito ay kailangang ganap na baguhin mula sa kulay na naka-print patungo sa kulay na sintered. Ang mga kulay na sintered na ito ay hindi lamang apektado ng temperatura ng pagbe-bake, kundi pati na rin ng oksihenasyon o pagbaba ng kalidad ng hangin sa lugar ng pagbe-bake.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.ay ang tagagawa, ang Shanghai rainbow package ay nagbibigay ng one-stop cosmetic packaging. Kung gusto mo ang aming mga produkto, maaari kang makipag-ugnayan sa amin,
Website:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Oras ng pag-post: Nob-04-2021