ပိုးထည်အထည်ရဲ့ အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို အာရုံစိုက်ပြီးပြီလား။

လမ်းညွှန်- အလှကုန်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် ပိုးပုံနှိပ်ခြင်းသည် အလွန်အသုံးများသော ဂရပ်ဖစ်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မင်၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းပစ္စည်းများပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် မင်ကို ဂရပ်ဖစ်အပိုင်း၏ mesh မှတစ်ဆင့် substrate သို့လွှဲပြောင်းပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း အရောင်သည် အချို့သောအချက်များနှင့် ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ထိခိုက်လိမ့်မည်။ ဤဆောင်းပါးကို ထုပ်ပိုးထားသည်ရှန်ဟိုင်း သက်တံ့ရောင် ပက်ကေ့ဂျ်ပြီးတော့ ပိုးထည်စခရင်ရဲ့ အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို သက်ရောက်မှုရှိတဲ့ အချက်အချို့ကို မျှဝေပေးပါမယ်။

မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း

မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မင်သည် မျက်နှာပြင်၏ mesh ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုဖြတ်၍ substrate ပေါ်သို့ယိုစိမ့်သွားသည်။ မျက်နှာပြင်၏ကျန်အပိုင်းကိုပိတ်ဆို့ထားပြီး မင်သည်ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်၍မရပါ။ ပုံနှိပ်နေစဉ်တွင် မင်ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့လောင်းချသည်။ ပြင်ပအားမပါဘဲ မင်သည် mesh မှတစ်ဆင့် substrate သို့ယိုစိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။ squeegee သည် မင်ကိုဖိအားနှင့် tilt angle တစ်ခုခုဖြင့်ခြစ်သောအခါ မျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် လွှဲပြောင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ရုပ်ပုံမိတ္တူကိုရရှိရန်အတွက် အောက်ပါ substrate သို့ပေးပို့သည်။

၀၁ မင်ရောစပ်ခြင်း
မင်ထဲက pigment တွေကို ကောင်းကောင်းဖော်စပ်ထားတယ်ဆိုရင် အရောင်ပြောင်းလဲမှုရဲ့ ပုံမှန်အကြောင်းရင်းက ထပ်ထည့်ထားတဲ့ solvent ပါ။ ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ အလုပ်ရုံတစ်ခုမှာ မင်ကို ပုံနှိပ်စက်ကို အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီးနောက် အချိန်မရွေး ပေးပို့သင့်ပါတယ်၊ ဆိုလိုတာက ပရင်တာက မင်ကို ရောနှောတာမျိုး မလုပ်သင့်ပါဘူး။ ကုမ္ပဏီအများစုမှာ မင်ကို ချိန်ညှိပြီး ပုံနှိပ်စက်ကို ပေးပို့တာမျိုး မလုပ်ဘဲ ပရင်တာတွေကို ချိန်ညှိခိုင်းပြီး သူတို့ရဲ့ ကိုယ်ပိုင်ခံစားချက်အတိုင်း မင်ကို ထည့်ရောနှောခိုင်းပါတယ်။ ရလဒ်အနေနဲ့ မင်ထဲက pigment မျှခြေ ပျက်သွားပါတယ်။ ရေအခြေခံ common ink ဒါမှမဟုတ် UV ink အတွက် မင်ထဲက ရေဟာ solvent ink ရဲ့ solvent နဲ့ အတူတူပါပဲ။ ရေထည့်တာက ခြောက်သွေ့နေတဲ့ မင်အလွှာကို ပါးလွှာစေပြီး မင်ရဲ့အရောင်ကို ထိခိုက်စေပြီး အရောင်ရဲ့သိပ်သည်းဆကို လျော့ကျစေပါတယ်။ ဒီလိုပြဿနာတွေရဲ့ အကြောင်းရင်းတွေကို ဆက်လက်ရှာဖွေနိုင်ပါတယ်။

မင်ဂိုဒေါင်မှာ မင်ရောစပ်တဲ့ အလုပ်သမားတွေဟာ ချိန်တွယ်ကိရိယာကို မသုံးကြဘဲ သင့်တော်တဲ့ ပျော်ရည်ပမာဏကို ထည့်ဖို့ သူတို့ရဲ့ ကိုယ်ပိုင်ဆုံးဖြတ်ချက်ကိုပဲ အားကိုးကြပါတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် ကနဦးရောစပ်မှုက မသင့်လျော်ဘူး၊ ဒါမှမဟုတ် ပုံနှိပ်နေစဉ်မှာ မင်ရောစပ်တဲ့ပမာဏ ပြောင်းလဲသွားတာကြောင့် ရောစပ်ထားတဲ့ မင်က မတူညီသောအရောင်တွေကို ထုတ်လုပ်ပေးပါလိမ့်မယ်။ ဒီအလုပ်ကို အနာဂတ်မှာ ပြန်လည်ပုံနှိပ်တဲ့အခါ ဒီအခြေအနေက ပိုဆိုးလာပါလိမ့်မယ်။ မှတ်တမ်းတင်ဖို့ မင်အလုံအလောက်မရှိရင် အရောင်တစ်ခုကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ဖို့ မဖြစ်နိုင်သလောက်ပါပဲ။

၀၂ မျက်နှာပြင်ရွေးချယ်မှု
စခရင်၏ဝါယာကြိုးအချင်းနှင့် ရက်လုပ်ပုံ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ရိုးရိုး သို့မဟုတ် twill သည် ပုံနှိပ်မင်ဖလင်၏အထူအပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ စခရင်ပေးသွင်းသူသည် စခရင်၏ အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်အလက်များကို ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ အရေးအကြီးဆုံးသီအိုရီဆိုင်ရာမင်ပမာဏဖြစ်ပြီး၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအခြေအနေအချို့တွင် စခရင် mesh မှတစ်ဆင့်ဖြတ်သန်းသွားသောမင်ပမာဏကို ကိုယ်စားပြုပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် cm3/m2 ဖြင့်ဖော်ပြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ mesh အချင်း 31μm ရှိသော 150 mesh/cm စခရင်သည် မင် 11cm3/m2 ကိုဖြတ်သန်းနိုင်သည်။ အချင်း 34μm ရှိသော mesh နှင့် 150-mesh စခရင်သည် စတုရန်းမီတာလျှင် မင် 6cm3 ကိုဖြတ်သန်းမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် စိုစွတ်သောမင်အလွှာ 11 ခုနှင့် 6μm အထူနှင့်ညီမျှသည်။ ဤအရာမှ 150 mesh ၏ရိုးရှင်းသောကိုယ်စားပြုမှုသည် မင်အလွှာအထူများကို သိသိသာသာကွဲပြားစေပြီး ရလဒ်သည် အရောင်တွင် ကြီးမားသောကွာခြားမှုကိုဖြစ်စေမည်ကို မြင်နိုင်သည်။

ဝါယာကြိုးဇကာရက်လုပ်ခြင်းနည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ရိုးရိုးဝါယာကြိုးဇကာအစား သတ်မှတ်ထားသော twill ဝါယာကြိုးဇကာကို ရယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ဖြစ်နိုင်ခြေမှာ အလွန်နည်းပါးပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် စခရင်ပေးသွင်းသူများသည် အဟောင်း twill စခရင်အချို့ကို သိမ်းဆည်းထားလေ့ရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဤစခရင်များ၏ သီအိုရီအရ မင်ပမာဏမှာ ၁၀% ကွဲပြားသည်။ သင်သည် twill ရက်လုပ်ထားသော စခရင်ကို အသုံးပြု၍ ရုပ်ပုံများကို ရိုက်နှိပ်ပါက၊ မျဉ်းကြောင်းကျိုးခြင်းဖြစ်စဉ်သည် ရိုးရိုးရက်လုပ်ထားသော စခရင်ထက် ပိုမိုများပြားပါသည်။

၀၃မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု
မျက်နှာပြင်၏ တင်းအားနည်းခြင်းကြောင့် မျက်နှာပြင်သည် ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်မှ ဖြည်းဖြည်းချင်း ခွဲထွက်သွားစေပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မင်ကျန်ရှိနေခြင်းကို ထိခိုက်စေပြီး အရောင်မညီမညာဖြစ်ခြင်းကဲ့သို့သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် အရောင်ပြောင်းလဲသွားပုံရပါသည်။ ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် မျက်နှာပြင်အကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ရမည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အလျားလိုက်ထားရှိသော မျက်နှာပြင်ပြားနှင့် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းကြား အကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ရမည်။ မျက်နှာပြင်အကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပွတ်တံ၏ဖိအားကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသော မင်ပမာဏကို ထိခိုက်စေပြီး အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၀၄တံမြက်စည်းတပ်ဆင်ခြင်း
ပွတ်တံကို ပိုပျော့အောင်သုံးလေ၊ မင်က မျက်နှာပြင်ကနေ ပိုများလေပါပဲ။ ပွတ်တံပေါ်မှာ ဖိအားပိုများလေ၊ ပုံနှိပ်နေစဉ်မှာ ပွတ်တံရဲ့ ဓားသွားအနားက ပိုမြန်မြန် ပွန်းပဲ့လေပါပဲ။ ဒါက ပွတ်တံနဲ့ ပုံနှိပ်ထားတဲ့ အရာကြားက ထိတွေ့မှုကို ပြောင်းလဲစေပြီး မျက်နှာပြင်ကနေ ဖြတ်သွားတဲ့ မင်ပမာဏကိုလည်း ပြောင်းလဲစေကာ အရောင်ပြောင်းလဲမှုတွေကို ဖြစ်စေပါတယ်။ ပွတ်တံရဲ့ထောင့်ကို ပြောင်းလဲခြင်းက မင်ကပ်ငြိမှုပမာဏကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိစေပါတယ်။ ပွတ်တံက အရမ်းမြန်မြန်လည်ပတ်နေရင် ကပ်နေတဲ့ မင်အလွှာရဲ့ အထူကို လျော့ကျစေပါတယ်။

၀၅မင်ပြန်ဓား တပ်ဆင်ခြင်း
မင်ပြန်ဓားရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်က စခရင်အပေါက်တွေကို မင်ပမာဏတည်ငြိမ်စွာဖြည့်ပေးဖို့ပါ။ မင်ပြန်ဓားရဲ့ ဖိအား၊ ထောင့်နဲ့ ထက်မြက်မှုကို ချိန်ညှိခြင်းက ဇကာကို အလွန်အကျွံဖြည့်တာ ဒါမှမဟုတ် လျော့သွားစေပါတယ်။ မင်ပြန်ဓားရဲ့ ဖိအားလွန်ကဲခြင်းက မင်ကို ဇကာကိုဖြတ်ပြီး ဖြတ်သန်းစေပြီး မင်ကပ်ငြိမှု အလွန်အကျွံဖြစ်စေပါတယ်။ မင်ပြန်ဓားရဲ့ ဖိအားမလုံလောက်ခြင်းက ဇကာရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာ မင်နဲ့ဖြည့်ပြီး မင်ကပ်ငြိမှု မလုံလောက်စေပါဘူး။ မင်ပြန်ဓားရဲ့ လည်ပတ်နှုန်းကလည်း အရမ်းအရေးကြီးပါတယ်။ အရမ်းနှေးနေရင် မင်လျှံကျပြီး အရမ်းမြန်နေရင် မင်ပြတ်လပ်မှု ပြင်းထန်စေပြီး squeegee ရဲ့ လည်ပတ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းရဲ့ အကျိုးသက်ရောက်မှုနဲ့ ဆင်တူပါတယ်။

၀၆စက်တပ်ဆင်ခြင်း
လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အကြီးမားဆုံးသော့ချက်ဖြစ်သည်။ စက်၏ တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်း ချိန်ညှိမှုသည် အရောင်သည် တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်းရှိကြောင်း ဆိုလိုသည်။ စက်၏ ချိန်ညှိမှု ပြောင်းလဲသွားပါက အရောင်သည် ထိန်းချုပ်မှု ဆုံးရှုံးသွားလိမ့်မည်။ ဤပြဿနာသည် ပုံနှိပ်လုပ်သားများ၏ အဆိုင်းများ ပြောင်းလဲသည့်အခါ သို့မဟုတ် နောက်ပိုင်းတွင် ပုံနှိပ်လုပ်သားများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် အလေ့အထများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပုံနှိပ်စက်ပေါ်ရှိ ဆက်တင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြောင်းလဲသည့်အခါတွင် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ နောက်ဆုံးပေါ် မျိုးစုံအရောင် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်သည် ဤဖြစ်နိုင်ခြေကို ဖယ်ရှားရန် ကွန်ပျူတာ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ပုံနှိပ်စက်အတွက် ဤတည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်း ဆက်တင်များကို ပြုလုပ်ပြီး ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းတစ်လျှောက်လုံး ဤဆက်တင်များကို မပြောင်းလဲဘဲ ထားပါ။

၀၇ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ
မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းတွင် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရသော ရှုထောင့်တစ်ခုမှာ ပုံနှိပ်မည့် အောက်ခံ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြားနှင့် ပလတ်စတစ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုတ်လိုက် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ၎င်းပေးဆောင်သော ပစ္စည်းအသုတ်တစ်ခုလုံးသည် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကောင်းမွန်ကြောင်း အာမခံနိုင်သော်လည်း အရာအားလုံးသည် အမြဲတမ်းဖြစ်မလာပါ။ ဤပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုတစ်စုံတစ်ရာသည် ပစ္စည်း၏အရောင်နှင့် အရောင်ကို ပြောင်းလဲစေမည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်။ ဤသို့ဖြစ်ပျက်ပြီးသည်နှင့် ပုံနှိပ်ထားသောအရောင်သည် အမှန်တကယ်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဘာမှမပြောင်းလဲသော်လည်း ပြောင်းလဲသွားပုံရသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြော်ငြာကြော်ငြာတစ်ခုအနေဖြင့် ကွေးညွှတ်ပလတ်စတစ်ဘုတ်မှ အနုပညာကတ်ထူပြားအထိ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးပေါ်တွင် တူညီသောပုံစံကို ရိုက်နှိပ်လိုသောအခါ၊ ပရင်တာများသည် ဤလက်တွေ့အခက်အခဲများနှင့် ရင်ဆိုင်ရလိမ့်မည်။ ကျွန်ုပ်တို့ မကြာခဏကြုံတွေ့ရသည့် နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အော့ဖ်ဆက်ပုံရိပ်နှင့် လိုက်မီရန် လိုအပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ အာရုံမစိုက်ပါက ကျွန်ုပ်တို့တွင် အခွင့်အရေးမရှိပါ။ ဂရုတစိုက်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် တိကျသောအရောင်တိုင်းတာခြင်း၊ မျဉ်းအရောင်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် spectrophotometer ကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် အဓိကအရောင်သုံးရောင်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် densitometer ကို အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးပေါ်တွင် တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ရုပ်ပုံများကို ရိုက်နှိပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

၀၈အလင်းရင်းမြစ်
အလင်းရောင်ရင်းမြစ်အမျိုးမျိုးအောက်တွင် အရောင်များကွဲပြားစွာပေါ်လာပြီး လူ့မျက်လုံးများသည် ဤပြောင်းလဲမှုများကို အလွန်အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အသုံးပြုသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၏ အရောင်များသည် တိကျမှန်ကန်ပြီး တသမတ်တည်းရှိကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ပေးသွင်းသူများကို ပြောင်းလဲပါက ၎င်းသည် ကပ်ဘေးတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ အရောင်တိုင်းတာခြင်းနှင့် အာရုံခံခြင်းသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော နယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးထိန်းချုပ်မှုရရှိရန်အတွက် မင်ထုတ်လုပ်သူများ၊ မင်ရောစပ်ခြင်း၊ အထောက်အထားပြခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသောတိုင်းတာခြင်းတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်တစ်ခု ရှိရမည်။

၀၉ ခြောက်သွေ့သော
တစ်ခါတစ်ရံတွင် အခြောက်ခံစက်ကို မသင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိမှုကြောင့် အရောင်ပြောင်းလဲသွားတတ်သည်။ စက္ကူ သို့မဟုတ် ကတ်ထူပြားပုံနှိပ်သည့်အခါ အခြောက်ခံအပူချိန်ကို အလွန်မြင့်မားစွာ ချိန်ညှိပါက အဖြူရောင်သည် အဝါရောင်ပြောင်းသွားတတ်သည်။ ဖန်နှင့် ကြွေထည်လုပ်ငန်းများသည် အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ဖုတ်ခြင်းအတွင်း အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် အများဆုံးပြဿနာရှိသည်။ ဤနေရာတွင် အသုံးပြုသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို ပုံနှိပ်ထားသောအရောင်မှ အပူပေးထားသောအရောင်သို့ လုံးဝပြောင်းလဲရမည်။ ဤအပူပေးထားသောအရောင်များသည် ဖုတ်သည့်အပူချိန်ကြောင့်သာမက ဖုတ်သည့်နေရာတွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် လေထုအရည်အသွေးကျဆင်းခြင်းကြောင့်လည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ရှန်ဟိုင်း ရိန်းဘိုး စက်မှုလုပ်ငန်း ကုမ္ပဏီလီမိတက်ထုတ်လုပ်သူ၊ ရှန်ဟိုင်း rainbow package သည် အလှကုန်ထုပ်ပိုးမှုများကို တစ်နေရာတည်းတွင် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များကို သင်နှစ်သက်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
ဝက်ဘ်ဆိုက်-www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +၀၀၈၆၁၃၈၁၈၈၂၃၇၄၃