Vadovas: Šilkografija yra labai dažnas grafinės spaudos procesas, naudojamas gaminant kosmetikos pakavimo medžiagas. Naudojant dažus, šilkografijos įrangą ir dažus, dažai perkeliami ant pagrindo per grafinės dalies tinklelį. Proceso metu šilkografijos spalvai įtakos turi tam tikri veiksniai ir ji keičiasi. Šį gaminį supakuoja...Šanchajaus vaivorykštės paketas, ir pasidalinsiu su jumis keliais veiksniais, turinčiais įtakos šilkografijos spalvos pokyčiui.
šilkografija
Šilkografijos procesas yra toks, kad dažai praeina pro dalį ekrano tinklelio ir tada nuteka ant pagrindo. Likusi ekrano dalis yra užblokuota ir dažai negali prasiskverbti. Spausdinant dažai pilami ant ekrano. Be išorinės jėgos dažai nepratekės per tinklelį ant pagrindo. Kai valytuvas tam tikru slėgiu ir pakreipimo kampu grando dažus, jie per ekraną patenka ant kito pagrindo, kad būtų galima nukopijuoti vaizdą.
01 Rašalo maišymas
Darant prielaidą, kad rašalo pigmentai yra tinkamai suformuluoti, dažniausiai spalvos pokyčius lemia pridėtas tirpiklis. Gerai kontroliuojamose dirbtuvėse rašalas turėtų būti tiekiamas į spausdinimo mašiną bet kuriuo metu, kai ji jau paruošta, t. y. spaustuvininkas neturėtų maišyti rašalo. Daugelyje įmonių rašalas nėra reguliuojamas ir tiekiamas į spausdinimo mašiną, o paliekamas spaustuvininkams reguliuoti, jie prideda ir maišo rašalą pagal savo nuovoką. Dėl to sutrinka pigmento balansas rašale. Vandens pagrindo įprastų rašalų arba UV rašalų atveju vanduo rašale veikia taip pat, kaip tirpiklis tirpiklio rašale. Įpylus vandens, išdžiūvusi rašalo plėvelė suplonėja ir paveikia rašalo spalvą, taip sumažinant spalvos tankį. Tokių problemų priežastis galima išsiaiškinti toliau.
Rašalo sandėlyje rašalo maišymo darbuotojai nenaudoja svėrimo įrenginio ir tik savo nuožiūra įpila reikiamą tirpiklio kiekį, arba pradinis maišymas yra netinkamas, arba rašalo maišymo kiekis spausdinimo metu pasikeičia, todėl sumaišytas rašalas išgauna skirtingas spalvas. Kai šis darbas bus spausdinamas dar kartą ateityje, situacija dar labiau pablogės. Jei rašalo nepakanka įrašyti, beveik neįmanoma atkurti spalvos.
02 Ekrano pasirinkimas
Sifono vielos skersmuo ir audimo būdas, t. y. paprastas ar ruoželinis, daro didelę įtaką spausdintos dažų plėvelės storiui. Sifono tiekėjas pateiks išsamią techninę informaciją apie sietą, svarbiausią teorinį dažų kiekį, kuris parodo dažų kiekį, praeinantį per sieto tinklelį tam tikromis spausdinimo sąlygomis, paprastai išreiškiamą cm3/m2. Pavyzdžiui, 150 akių/cm sietas, kurio akučių skersmuo yra 31 μm, galės praleisti 11 cm3/m2 dažų. 34 μm skersmens tinklelis ir 150 akių sietas praleis 6 cm3 dažų kvadratiniame metre, o tai atitinka 11 ir 6 μm storio šlapių dažų sluoksnius. Iš to matyti, kad paprastas 150 akių atvaizdavimas leis gauti žymiai skirtingus dažų sluoksnių storius, o rezultatas bus didelis spalvų skirtumas.
Tobulėjant vielinio tinklo audimo technologijai, būtina gauti tam tikrą ruoželinio vielinio tinklo kiekį vietoj paprasto vielinio tinklo. Nors kartais tai įmanoma, tikimybė yra labai maža. Kartais tinklelių tiekėjai saugo senus ruoželinio pynimo tinklelius. Apskritai teorinis šių tinklelių dažų kiekis svyruoja 10 %. Jei naudojate ruoželinio pynimo tinklelį smulkiagrūdžiams vaizdams spausdinti, smulkių linijų lūžimo reiškinys yra dažnesnis nei paprasto pynimo tinklelio atveju.
03Ekrano įtempimas
Dėl mažo ekrano įtempimo ekranas lėtai atsiskiria nuo spausdinto paviršiaus, o tai paveiks dažų išsilaikymą ant ekrano ir sukels tokius efektus kaip spalvų netolygumas. Tokiu būdu spalva atrodo pasikeitusi. Norint išspręsti šią problemą, reikia padidinti atstumą tarp horizontaliai padėtos ekrano plokštės ir spausdinimo medžiagos. Padidinus atstumą nuo ekrano, reikia padidinti valytuvo slėgį, o tai paveiks per ekraną praeinančio dažų kiekį ir sukels tolesnius spalvos pokyčius.
04Valytuvo nustatymas
Kuo minkštesnis naudojamas valytuvas, tuo daugiau dažų praeis pro ekraną. Kuo didesnis slėgis, veikiantis valytuvą, tuo greičiau dyla valytuvo ašmenys spausdinimo metu. Dėl to pasikeis valytuvo ir spausdintos medžiagos sąlyčio taškas, o tai taip pat pakeis per ekraną praeinančio dažų kiekį ir dėl to pasikeis spalva. Valytuvo kampo keitimas taip pat turės įtakos dažų sukibimui. Jei valytuvas veiks per greitai, sumažės pritvirtinto dažų sluoksnio storis.
05Rašalo grąžinimo peilio nustatymas
Rašalo grąžinimo peilio funkcija – užpildyti ekrano skylutes stabiliu dažų kiekiu. Reguliuojant dažų grąžinimo peilio slėgį, kampą ir aštrumą, tinklelis bus perpildytas arba per mažai užpildytas. Per didelis dažų grąžinimo peilio spaudimas privers rašalą praeiti pro tinklelį, todėl dažai per daug prilips. Nepakankamas dažų grąžinimo peilio spaudimas privers tik dalį tinklelio prisipildyti dažais, todėl dažai nepakankamai prilips. Taip pat labai svarbus dažų grąžinimo peilio veikimo greitis. Jei jis veiks per lėtai, dažai perpildys; jei jis veiks per greitai, tai sukels didelį dažų trūkumą, panašų į valytuvo veikimo greičio keitimo poveikį.
06Mašinos nustatymas
Svarbiausias veiksnys yra kruopštus proceso valdymas. Stabilus ir nuoseklus mašinos reguliavimas reiškia, kad spalva yra stabili ir pastovi. Jei mašinos reguliavimas pasikeičia, spalva praranda kontrolę. Ši problema dažniausiai kyla, kai spaustuvės darbuotojai keičia pamainas arba vėliau spaustuvės darbuotojai savo nuožiūra keičia spausdinimo mašinos nustatymus, kad prisitaikytų prie savo įpročių, o tai sukelia spalvų pokyčius. Naujausia daugiaspalvė šilkografijos mašina naudoja kompiuterinį automatinį valdymą, kad pašalintų šią galimybę. Nustatykite šiuos stabilius ir nuoseklius spausdinimo mašinos nustatymus ir išlaikykite juos nepakeistus viso spausdinimo metu.
07Spausdinimo medžiagos
Šilkografijos pramonėje dažnai pamirštamas aspektas yra spausdinamo pagrindo konsistencija. Spausdinimui naudojamas popierius, kartonas ir plastikas paprastai gaminami partijomis. Aukštos kokybės tiekėjas gali garantuoti, kad visa jo tiekiama medžiagų partija turi gerą paviršiaus lygumą, tačiau taip yra ne visada. Šių medžiagų apdorojimo metu bet koks nedidelis proceso pakeitimas pakeis medžiagos spalvą ir paviršiaus apdailą. Kai tai įvyksta, spausdinta spalva atrodo pasikeitusi, nors tikrojo spausdinimo proceso metu niekas nepasikeitė.
Kai norime atspausdinti tą patį raštą ant įvairių medžiagų – nuo gofruoto plastiko kartono iki dailiojo kartono – kaip reklamą, spaustuvininkai susidurs su šiais praktiniais sunkumais. Kita problema, su kuria dažnai susiduriame, yra ta, kad mūsų šilkografija turi pasivyti ofsetinį vaizdą. Jei nekreipiame dėmesio į proceso valdymą, neturime jokių šansų. Kruopšti proceso kontrolė apima tikslų spalvų matavimą, spektrofotometro naudojimą linijų spalvai nustatyti ir densitometro naudojimą trims pagrindinėms spalvoms nustatyti, kad galėtume spausdinti stabilius ir nuoseklius vaizdus ant įvairių medžiagų.
08šviesos šaltinis
Skirtinguose šviesos šaltiniuose spalvos atrodo skirtingai, o žmogaus akys yra labai jautrios šiems pokyčiams. Šį poveikį galima sumažinti užtikrinant, kad visoje spausdinimo operacijoje naudojamų pigmentų spalvos būtų tikslios ir nuoseklios. Jei pakeisite tiekėjus, tai gali būti katastrofa. Spalvų matavimas ir suvokimas yra labai sudėtinga sritis. Norint pasiekti geriausią kontrolę, spausdinimo procese turi būti uždaras ciklas, kurį sudaro rašalo gamintojai, rašalo maišymas, korektūra ir tikslūs matavimai.
09 sausas
Kartais spalva pasikeičia dėl netinkamo džiovyklės reguliavimo. Spausdinant popierių ar kartoną, jei džiovinimo temperatūra nustatoma per aukšta, bendra situacija yra tokia, kad balta spalva pagelsta. Stiklo ir keramikos pramonė labiausiai kenčia nuo spalvos pokyčių džiovinimo ar kepimo metu. Čia naudojamas pigmentas turi būti visiškai pakeistas iš spausdintos spalvos į sukepintos spalvos. Šioms sukepintoms spalvoms įtakos turi ne tik kepimo temperatūra, bet ir oksidacija arba sumažėjusi oro kokybė kepimo zonoje.
Šanchajaus „Rainbow Industrial Co., Ltd.“yra gamintojas, Šanchajaus vaivorykštės pakuotė. Pateikite vieno langelio kosmetikos pakuotę. Jei jums patinka mūsų produktai, galite susisiekti su mumis,
Svetainė:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
„WhatsApp“: +008613818823743
Įrašo laikas: 2021 m. lapkričio 4 d.