האָט איר באַצאָלט ופֿמערקזאַמקייט צו די קאָליר ענדערונג פון זייַד פאַרשטעלן?

גייד: זייַד דרוקן איז אַ זייער געוויינטלעכער גראַפֿישער דרוק פּראָצעס אין דער פּראָדוקציע פֿון קאָסמעטישע פֿאַרפּאַקונג מאַטעריאַלן. דורך דער קאָמבינאַציע פֿון טינט, סקרין דרוק סקרין, און סקרין דרוק עקוויפּמענט, ווערט די טינט איבערגעפֿירט צום סאַבסטראַט דורך דער מעש פֿון דעם גראַפֿישן טייל. בעת דעם פּראָצעס, וועט די פֿאַרב פֿון סקרין דרוק ווערן באַאײַנפֿלוסט פֿון געוויסע פֿאַקטאָרן און ענדערן זיך. דער אַרטיקל איז פֿאַרפּאַקט דורךשאַנגהאַי רעגנבויגן פּעקל, און איך וועל מיטטיילן מיט אייך עטלעכע פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף די קאָליר ענדערונג פון זייַד פאַרשטעלן.

פאַרשטעלן דרוק

דער סקריפּ דרוק פּראָצעס איז אַז די טינט גייט דורך אַ טייל פֿון דער נעץ פֿון דעם סקריפּ און דערנאָך רינט עס אויף דעם סאַבסטראַט. דער איבעריקער טייל פֿון דעם סקריפּ ווערט פֿאַרשטאָפּט און די טינט קען נישט דורכדרינגען. ביים דרוקן ווערט די טינט אויסגעגאָסן אויף דעם סקריפּ. אָן אַן עקסטערנעם קראַפט וועט די טינט נישט רינען דורך דער נעץ צום סאַבסטראַט. ווען דער סקווידזשי קראַצט די טינט מיט אַ געוויסן דרוק און נייגונג ווינקל, וועט עס זיך אַריבערפֿירן דורך דעם סקריפּ צום פֿאָלגנדיקן סאַבסטראַט צו מאַכן אַ קאָפּיע פֿון בילד.

01 טינט מישן
אויב מיר נעמען אָן אַז די פּיגמענטן אין דער טינט זענען ריכטיק פאָרמולירט, איז די געוויינטלעכע סיבה פֿאַר קאָליר ענדערונגען דער צוגעגעבענער סאָלווענט. אין אַ גוט קאָנטראָלירטן וואַרשטאַט, זאָל די טינט ווערן צוגעשטעלט צום דרוקמאַשין אין יעדער צייט נאָכדעם ווי זי איז גרייט, דאָס הייסט, דער דרוקער זאָל נישט מישן די טינט. אין פילע קאָמפּאַניעס, ווערט די טינט נישט אַדזשאַסטירט און צוגעשטעלט צום דרוקמאַשין, נאָר עס ווערט איבערגעלאָזט צו די דרוקערס צו אַדזשאַסטירן, און זיי לייגן צו און מישן די טינט לויט זייערע אייגענע געפילן. דער רעזולטאַט איז אַז דער פּיגמענט באַלאַנס אין דער טינט ווערט צעבראָכן. ביי וואַסער-באַזירטער געוויינטלעכער טינט אָדער UV טינט, אַרבעט דאָס וואַסער אין דער טינט אויף דעם זעלבן וועג ווי דער סאָלווענט אין דער סאָלווענט טינט. צוגעבן וואַסער וועט פֿאַרדיןן דעם טרוקענעם טינט פֿילם און אַפֿעקטירן די קאָליר פֿון דער טינט, דערמיט פֿאַרמינדערנדיק די געדיכטקייט פֿון דער קאָליר. די סיבות פֿאַר אַזעלכע פּראָבלעמען קען מען ווייטער נאָכפֿאָלגן.

אין דעם טינט ווערהאוז, ניצן די טינט מיש ארבעטער נישט דעם וואָג אַפּאַראַט, און פאַרלאָזן זיך נאָר אויף זייער אייגענעם משפט צו לייגן צו די ריכטיקע מאָס פון סאָלווענט, אָדער די ערשטע מישונג איז נישט פּאַסיק, אָדער די טינט מישונג מאָס האט זיך געביטן בעת ​​דרוקן, אַזוי אַז די געמישטע טינט וועט פּראָדוצירן אַנדערע פארבן. ווען די אַרבעט וועט ווידער געדרוקט ווערן אין דער צוקונפֿט, וועט די סיטואַציע ווערן ערגער. סיידן עס איז גענוג טינט צו רעקאָרדירן, איז עס כּמעט אוממעגלעך צו רעפּראָדוצירן אַ קאָליר.

02 אויסוואל פון עקראַן
דער דראָט דיאַמעטער פֿון דער זיפּ און דער וועג פֿון וועבן, דאָס הייסט, פּשוט אָדער טוויל, האָבן אַ גרויסן השפּעה אויף דער גרעב פֿון דער געדרוקטע טינט פֿילם. דער זיפּ סאַפּלייער וועט צושטעלן דעטאַלירטע טעכנישע אינפֿאָרמאַציע וועגן דער זיפּ, די וויכטיקסטע טעאָרעטישע טינט באַנד, וואָס רעפּרעזענטירט די מאָס טינט וואָס גייט דורך דער זיפּ מעש אונטער געוויסע דרוק באַדינגונגען, בכלל אויסגעדריקט אין cm3/m2. למשל, אַ 150 מעש/cm זיפּ מיט אַ מעש דיאַמעטער פֿון 31μm וועט קענען דורכלאָזן 11cm3/m2 טינט. אַ מעש מיט אַ דיאַמעטער פֿון 34μm און אַ 150-מעש זיפּ וועלן דורכלאָזן 6cm3 טינט פּער קוואַדראַט מעטער, וואָס איז גלייך צו 11 און 6μm דיק נאַסע טינט שיכטן. מען קען זען פֿון דעם אַז די פּשוטע רעפּרעזענטאַציע פֿון 150 מעש וועט מאַכן איר באַקומען באַדייטנד אַנדערע טינט שיכט גרעב, און דער רעזולטאַט וועט פֿאַראורזאַכן אַ גרויסן חילוק אין קאָליר.

מיט דער פֿאַרבעסערונג פֿון דראָט מעש וועבן טעכנאָלאָגיע, איז עס נייטיק צו באַקומען אַ געוויסע צאָל טוויל דראָט מעש אַנשטאָט פּשוטע דראָט מעש. כאָטש דאָס איז מאַנטשמאָל מעגלעך, איז די מעגלעכקייט זייער קליין. מאַנטשמאָל האַלטן זיפּ סאַפּלייערז עטלעכע אַלטע טוויל זיפּן. בכלל גערעדט, ווערייִרט די טעאָרעטישע טינט באַנד פֿון די זיפּן מיט 10%. אויב איר ניצט אַ טוויל וועוו זיפּ צו דרוקן פֿײַן-קערנדיקע בילדער, איז די דערשיינונג פֿון פֿײַן ליניע ברייקידזש מער ווי ביי אַ פּשוט וועוו זיפּ.

03סקרין שפּאַנונג
די נידעריגע שפּאַנונג פון דעם זיפּ וועט פאַראורזאַכן אַז דער זיפּ זאָל זיך לאַנגזאַם אָפּטיילן פון דער געדרוקטע ייבערפלאַך, וואָס וועט אַפעקטירן די טינט וואָס בלייבט אויפן זיפּ און פאַראורזאַכן עפעקטן ווי קאָליר אומגלייכקייטן. אויף דעם אופן, דערשיינט דער קאָליר ווי ער האָט זיך געביטן. כּדי צו סאָלווען דעם פּראָבלעם, מוז מען פאַרגרעסערן די זיפּ דיסטאַנץ, דאָס הייסט, די דיסטאַנץ צווישן דער האָריזאָנטאַל געשטעלטער זיפּ פּלאַטע און דעם דרוק מאַטעריאַל מוז מען פאַרגרעסערן. פאַרגרעסערן די זיפּ דיסטאַנץ מיינט פאַרגרעסערן דעם דרוק פון דער סקווידזשי, וואָס וועט אַפעקטירן די מאָס טינט וואָס גייט דורך דעם זיפּ און פאַראורזאַכן ווייטערדיקע ענדערונגען אין קאָליר.

04שטעלן פון סקווידזשי
וואָס ווייכער די ריגער ווערט גענוצט, אַלץ מער טינט וועט דורכגיין דעם זיפּ. וואָס גרעסער דער דרוק וואָס ווירקט אויף דער ריגער, אַלץ שנעלער וועט די בלייד-ראַנד פון דער ריגער ווערן אָפּגענוצט בעתן דרוקן. דאָס וועט ענדערן דעם קאָנטאַקט-פּונקט צווישן דער ריגער און דער געדרוקטע מאַטעריאַל, וואָס וועט אויך ענדערן די מאָס טינט וואָס גייט דורכן זיפּ, און אַזוי פאַראורזאַכן קאָליר-ענדערונגען. ענדערן דעם ווינקל פון דער ריגער וועט אויך אַפעקטירן די מאָס פון טינט-אַדכיזשאַן. אויב די ריגער לויפט צו שנעל, וועט דאָס רעדוצירן די גרעב פון דער אַטאַטשט טינט-שיכט.

05שטעלן פון טינט-צוריקקער מעסער
די פונקציע פון ​​דעם טינט-צוריקגייענדיקן מעסער איז צו פילן די זיפּ לעכער מיט א סטאַבילער מאָס טינט. אַדזשאַסטירן דעם דרוק, ווינקל און שאַרפקייט פון דעם טינט-צוריקגייענדיקן מעסער וועט פאַרשאַפן אַז די נעץ זאָל זיין איבערגעפילט אָדער אונטערגעפילט. צו פיל דרוק פון דעם טינט-צוריקגייענדיקן מעסער וועט צווינגען די טינט צו דורכגיין די נעץ, וואָס פאַרשאַפן צו פיל טינט אַדכיזשאַן. נישט גענוג דרוק פון דעם טינט-צוריקגייענדיקן מעסער וועט פאַרשאַפן אַז בלויז אַ טייל פון דער נעץ זאָל זיין אָנגעפילט מיט טינט, וואָס רעזולטירט אין נישט גענוג טינט אַדכיזשאַן. די לויף גיכקייט פון דעם טינט-צוריקגייענדיקן מעסער איז אויך זייער וויכטיק. אויב עס לויפט צו פּאַמעלעך, וועט די טינט איבערפליסן; אויב עס לויפט צו שנעל, וועט עס פאַרשאַפן אַ ערנסטן טינט מאַנגל, וואָס איז ענלעך צו דער ווירקונג פון ענדערן די לויף גיכקייט פון די סקווידזשי.

06מאַשין סעטטינג
א פארזיכטיקע פראצעס קאנטראל איז דער גרעסטער שליסל פאקטאר. די סטאבעלע און קאנסיסטענטע איינשטעלונג פון דער מאשין מיינט אז די קאליר איז סטאביל און קאנסיסטענט. אויב די איינשטעלונג פון דער מאשין ענדערט זיך, וועט די קאליר פארלירן קאנטראל. דאס פראבלעם פאסירט געווענליך ווען דרוקער-ארבעטער טוישן שיכטן, אדער שפעטער טוישן דרוקער-ארבעטער די סעטינגס אויף דער דרוקמאשין לויט זייער ווילן כדי זיך צופאסן צו זייערע אייגענע געוואוינהייטן, וואס וועט פאראורזאכן קאליר ענדערונגען. די לעצטע מולטי-קאליר דרוק מאשין ניצט קאמפיוטער אויטאמאטישע קאנטראל צו עלימינירן די מעגלעכקייט. מאכט די סטאבעלע און קאנסיסטענטע סעטינגס פאר דער דרוקמאשין און לאזט די סעטינגס אומגעביטן איבערן גאנצן דרוק ארבעט.

07דרוק מאַטעריאַלן
אין דער זיפּ דרוק אינדוסטריע, אַן אַספּעקט וואָס ווערט אָפט איבערגעזען איז די קאָנסיסטענץ פון די סאַבסטראַט וואָס דאַרף געדרוקט ווערן. די פּאַפּיר, קאַרטאָן און פּלאַסטיק וואָס ווערן גענוצט אין דרוק ווערן בכלל פּראָדוצירט אין באַטשאַז. אַ הויך-קוואַליטעט סאַפּלייער קען גאַראַנטירן אַז די גאנצע באַטש פון מאַטעריאַלן וואָס ער צושטעלט האט גוטע ייבערפלאַך גלאַטקייט, אָבער דאָס איז נישט שטענדיק דער פאַל. בעת דער פּראַסעסינג פון די מאַטעריאַלן, וועט יעדע קליינע ענדערונג אין דעם פּראָצעס ענדערן די קאָליר און קאָליר פון דעם מאַטעריאַל. ייבערפלאַך ענדיקונג. אַמאָל דאָס פּאַסירט, זעט אויס ווי די געדרוקטע קאָליר ענדערט זיך, כאָטש גאָרנישט האָט זיך געביטן בעת ​​דעם פאַקטישן דרוק פּראָצעס.

ווען מיר ווילן דרוקן דעם זעלבן מוסטער אויף פארשידענע מאַטעריאַלן, פון געוועלבטע פּלאַסטיק קאַרטאָן ביז פיין קונסט קאַרטאָן, ווי אַ פּובליציטעט אַדווערטייזמענט, וועלן דרוקערס טרעפן אויף די פּראַקטישע שוועריקייטן. נאָך אַ פּראָבלעם וואָס מיר טרעפן אָפט איז אַז אונדזער סקרין דרוק מוז זיך כאַפּן מיטן אָפסעט בילד. אויב מיר באַצאָלן נישט קיין אויפמערקזאַמקייט צו דער פּראָצעס קאָנטראָל, האָבן מיר נישט קיין שאַנס. קערפֿולע פּראָצעס קאָנטראָל נעמט אַרײַן גענויע קאָליר מעסטונג, די נוצן פון אַ ספּעקטראָפֿאָטאָמעטער צו באַשטימען די ליניע קאָליר, און אַ דענסיטאָמעטער צו באַשטימען די דריי הויפּט קאָלירן, אַזוי אַז מיר קענען דרוקן סטאַבילע און קאָנסיסטענטע בילדער אויף פארשידענע מאַטעריאַלן.

08ליכט מקור
אונטער פארשידענע ליכט-קוועלער, קוקן פארבן אנדערש אויס, און מענטשלעכע אויגן זענען זייער סענסיטיוו צו די ענדערונגען. דעם עפעקט קען מען רעדוצירן דורך זיכער מאכן אז די פארבן פון די פיגמענטן וואס ווערן גענוצט אין דער גאנצער דרוק-אפעראציע זענען גענוי און קאנסיסטענט. אויב איר טוישט סופלייערס, קען דאס זיין א קאטאסטראפע. קאליר מעסטונג און אויפנעמונג איז א זייער קאמפליצירטע פעלד. כדי צו דערגרייכן די בעסטע קאנטראל, מוז זיין א פארמאכטע קרייז צוזאמענגעשטעלט פון טינט פאבריקאנטן, טינט מישן, פרופינג און גענויע מעסטונג אין דעם דרוק-פראצעס.

09 טרוקן
מאנchmal ענדערט זיך דער קאליר צוליב א נישט ריכטיגע איינשטעלונג פונעם טריקענער. ווען מען דרוקט פאפיר אדער קארטאן, אויב די טריקעניש טעמפעראטור ווערט צו הויך איינגעשטעלט, איז די געווענליכע סיטואציע אז די ווייסע קאליר ווערט געל. די גלאז און קעראמיק אינדוסטריעס זענען מערסט באזארגט פון קאליר ענדערונגען בעת ​​טריקעניש אדער באקן. דער פיגמענט וואס מען ניצט דא מוז ווערן אינגאנצן געטוישט פונעם געדרוקטן קאליר צום סינטערד קאליר. די סינטערד קאלירן ווערן נישט נאר באאיינפלוסט דורך דער באקן טעמפעראטור, נאר אויך דורך אקסידאציע אדער פארקלענערטע לופט קוואליטעט אין באקן געגנט.

שאַנגהאַי רעגנבויגן אינדוסטריעל קאָו., לטד.איז דער פאַבריקאַנט, שאַנגהאַי רעגנבויגן פּעקל צושטעלן איין-האַלטן קאָסמעטיק פּאַקקאַגינג. אויב איר ווי אונדזער פּראָדוקטן, איר קענען קאָנטאַקט אונדז,
וועבזייטל:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
וואַטסאַפּ: +008613818823743