Кулланма: Ефәк бастыру - косметика төргәкләү материаллары җитештерүдә бик киң таралган график бастыру процессы. Буяу, экран бастыру һәм экран бастыру җиһазларын берләштерү аша буяу график өлешнең челтәре аша субстратка күчерелә. Процесс барышында экран бастыру төсенә кайбер факторлар һәм үзгәрешләр тәэсир итәчәк. Бу мәкалә ... тарафыннан төрелгән.Шанхай салават күпере пакеты, һәм мин сезнең белән ефәк экранның төс үзгәрүенә тәэсир итүче берничә фактор белән уртаклашырмын.
трафарет бастыру
Экранда бастыру процессы шундый: буяу экран челтәренең бер өлеше аша үтә һәм аннары субстратка агып төшә. Экранның калган өлеше тыгылып кала һәм буяу үтеп керә алмый. Бастырганда, буяу экранга коела. Тышкы көч булмаганда, буяу челтәр аша субстратка агып төшми. Сыдыргыч буяуны билгеле бер басым һәм авышлык почмагы белән кырып алганда, ул экран аша күчә. Рәсемнең күчермәсен алу өчен киләсе субстратка күчерелә.
01 Буяу белән бастыру
Буяудагы пигментлар дөрес формалаштырылган дип фаразлап, төс үзгәрүенең гадәттәге сәбәбе - өстәлгән эреткеч. Яхшы контрольдә тотылган остаханәдә, буяу әзер булганнан соң теләсә кайсы вакытта басма станогына бирелергә тиеш, ягъни принтер буяуны кушмаска тиеш. Күп компанияләрдә буяу көйләнми һәм басма станогына бирелми, ә аны көйләү өчен принтерларга калдырыла, һәм алар буяуны үз хисләренә карап өстиләр һәм кушалар. Нәтиҗәдә, буяудагы пигмент балансы бозыла. Су нигезендәге гадәти буяу яки УВ буяу өчен буяудагы су эреткеч буяудагы эреткеч кебек үк тәэсир итә. Су өстәү кипкән буяу пленкасын сирәкләтә һәм буяу төсенә тәэсир итә, шуның белән төснең тыгызлыгын киметә. Мондый проблемаларның сәбәпләрен тагын да күбрәк эзләргә мөмкин.
Сыя складында сыя катнаштыру эшчеләре үлчәү җайланмасын кулланмыйлар һәм кирәкле күләмдә эреткеч өстәү өчен үз фикерләренә генә таяналар, яисә башлангыч катнаштыру дөрес булмаган, яисә бастыру вакытында сыя катнаштыру күләме үзгәртелгән, шуңа күрә катнаш сыя төрле төсләрдә чыгарылачак. Киләчәктә бу эш кабат басылганда, хәл тагын да начарланачак. Яздырырлык сыя җитәрлек булмаса, төсне кабатлау мөмкин түгел диярлек.
02 Экран сайлау
Экранның чыбык диаметры һәм үрү ысулы, ягъни гади яки тукыма, бастырылган буяу пленкасының калынлыгына зур йогынты ясый. Экран белән тәэмин итүче экран турында җентекле техник мәгълүмат бирәчәк, иң мөһим теоретик буяу күләме, ул билгеле бер бастыру шартларында экран челтәре аша үтүче буяу күләмен күрсәтә, гадәттә см3/м2 белән күрсәтелә. Мәсәлән, челтәр диаметры 31 мкм булган 150 челтәр/см экран 11 см3/м2 буяу үткәрә алачак. Диаметры 34 мкм булган челтәр һәм 150 челтәрле экран квадрат метрга 6 см3 буяу үткәрә, бу 11 һәм 6 мкм калынлыктагы дымлы буяу катламнарына тиң. Моннан күренгәнчә, 150 челтәрнең гади күрсәтелеше буяу катламының калынлыгын сизелерлек үзгәртәчәк, һәм нәтиҗәдә төстә зур аерма булачак.
Чыбыклы челтәр үрү технологиясе яхшыру белән, гади чыбыклы челтәр урынына билгеле бер күләмдә чыбыклы челтәр алырга кирәк. Кайвакыт бу мөмкин булса да, мөмкинлек бик аз. Кайвакыт экран җитештерүчеләр кайбер иске чыбыклы экраннарны саклыйлар. Гомумән алганда, бу экраннарның теоретик буяу күләме 10% ка үзгәрә. Әгәр дә сез вак бөртекле рәсемнәрне бастыру өчен чыбыклы челтәр куллансагыз, вак сызыкларның өзелүе гади чыбыклы челтәргә караганда күбрәк күзәтелә.
03Экранның тартылуы
Экранның түбән киеренкелеге экранның басылган өслектән әкрен аерылуына китерәчәк, бу экранда калу сыясына тәэсир итәчәк һәм төс тигезсезлеге кебек нәтиҗәләргә китерәчәк. Шулай итеп, төс үзгәргән кебек тоела. Бу проблеманы хәл итү өчен экран арасын арттырырга кирәк, ягъни горизонталь рәвештә урнаштырылган экран пластинасы белән басма материалы арасындагы араны арттырырга кирәк. Экран арасын арттыру сквижның басымын арттыра дигән сүз, бу экран аша үтүче сыя күләменә тәэсир итәчәк һәм төснең тагын да үзгәрүенә китерәчәк.
04Сквиджны урнаштыру
Кулланылган сквиж йомшакрак булган саен, экран аша күбрәк буяу үтә. Сквижга тәэсир итүче басым югарырак булган саен, бастыру вакытында сквижның пычак кырые тизрәк туза. Бу сквиж һәм басылган материал арасындагы контакт ноктасын үзгәртәчәк, бу шулай ук экран аша үтүче буяу күләмен дә үзгәртәчәк, һәм шулай итеп төс үзгәрешләренә китерәчәк. Сквиж почмагын үзгәртү шулай ук буяуның ябышуына тәэсир итәчәк. Әгәр сквиж бик тиз эшли икән, бу беркетелгән буяу катламының калынлыгын киметәчәк.
05Сыя кайтару пычагын урнаштыру
Сыя кайтаручы пычакның функциясе - экран тишекләрен тотрыклы күләмдә сыя белән тутыру. Сыя кайтаручы пычакның басымын, почмагын һәм үткенлеген көйләү челтәрнең артык тулуына яки җитмәвенә китерәчәк. Сыя кайтаручы пычакның артык басымы сыяны челтәр аша үткәрергә мәҗбүр итәчәк, бу артык сыя ябышуына китерә. Сыя кайтаручы пычакның җитәрлек басымы челтәрнең бер өлеше генә сыя белән тулуына китерәчәк, нәтиҗәдә сыя ябышуы җитәрлек булмаячак. Сыя кайтаручы пычакның эшләү тизлеге дә бик мөһим. Әгәр ул бик әкрен эшләсә, сыя ташып чыгачак; әгәр ул бик тиз эшләсә, бу җитди сыя җитмәүгә китерәчәк, бу сыекчаның эшләү тизлеген үзгәртү эффектына охшаган.
06Машина көйләүләре
Процессны җентекләп контрольдә тоту - иң мөһим фактор. Машинаның тотрыклы һәм эзлекле көйләнеше төснең тотрыклы һәм эзлекле булуын аңлата. Әгәр машина көйләнеше үзгәрсә, төс контрольне югалтачак. Бу проблема гадәттә бастыру эшчеләре сменаларын үзгәрткәндә, яки соңрак бастыру эшчеләре үз гадәтләренә яраклашу өчен бастыру станогындагы көйләүләрне теләгәнчә үзгәрткәндә барлыкка килә, бу исә төс үзгәрешләренә китерәчәк. Соңгы күп төсле экранлы бастыру машинасы бу мөмкинлекне бетерү өчен компьютер автоматик идарә итүен куллана. Бастыру станогы өчен бу тотрыклы һәм эзлекле көйләүләрне ясагыз һәм бастыру эше дәвамында бу көйләүләрне үзгәртмәгез.
07Басма материаллары
Трафарет бастыру сәнәгатендә еш кына игътибардан читтә кала торган аспект - басылачак нигезнең консистенциясе. Бастыруда кулланыла торган кәгазь, картон һәм пластик, гадәттә, партияләр белән җитештерелә. Югары сыйфатлы тәэмин итүче үзе тәкъдим иткән материалларның бөтен партиясенең өслекнең шома булуын гарантияли ала, ләкин һәрвакытта да алай түгел. Бу материалларны эшкәртү барышында процесстагы теләсә нинди кечкенә үзгәреш материалның төсен һәм төсен үзгәртәчәк. Өслекнең бизәлеше. Бу хәл булгач, бастырылган төс үзгәргән кебек күренә, гәрчә чын бастыру процессында бернәрсә дә үзгәрмәсә дә.
Без төрле материалларга, гофрланган пластик картоннан алып нәфис картонга кадәр, реклама рекламасы буларак бер үк үрнәкне бастырырга теләгәндә, басмаханәләр бу гамәли кыенлыклар белән очрашачак. Без еш очрый торган тагын бер проблема - безнең экран бастыруыбыз офсет рәсеменә җитәргә тиеш. Әгәр без процессны контрольдә тотуга игътибар итмәсәк, безнең бернинди мөмкинлегебез дә юк. Процессны игътибар белән контрольдә тоту төсне төгәл үлчәүне, сызык төсен билгеләү өчен спектрофотометр куллануны һәм өч төп төсне билгеләү өчен денситометр куллануны үз эченә ала, шуңа күрә без төрле материалларга тотрыклы һәм эзлекле рәсемнәр бастырырга мөмкин.
08яктылык чыганагы
Төрле яктылык чыганаклары астында төсләр төрлечә күренә, һәм кеше күзләре бу үзгәрешләргә бик сизгер. Бу эффектны бастыру операциясендә кулланылган пигментларның төсләренең төгәл һәм бер-берсенә туры килүен тәэмин итү аша киметергә мөмкин. Әгәр дә сез тәэмин итүчеләрне алыштырсагыз, бу һәлакәткә китерергә мөмкин. Төсне үлчәү һәм кабул итү - бик катлаулы өлкә. Иң яхшы контрольгә ирешү өчен, бастыру процессында буяу җитештерүчеләрдән, буяуны кушудан, тикшерүдән һәм төгәл үлчәүләрдән торган ябык цикл булырга тиеш.
09 коры
Кайвакыт төс киптергечнең дөрес көйләнмәве аркасында үзгәрә. Кәгазь яки картон бастырганда, киптерү температурасы артык югары көйләнсә, гомуми хәл шундый: ак төс саргайа. Пыяла һәм керамика сәнәгате киптерү яки пешерү вакытында төс үзгәрүеннән иң нык интегә. Монда кулланылган пигмент басылган төстән тулысынча кайнар төскә үзгәртелергә тиеш. Бу кайнар төсләргә пешерү температурасы гына түгел, ә пешерү зонасындагы оксидлашу яки һава сыйфатының кимүе дә тәэсир итә.
Шанхай Rainbow Industrial Co., Ltd.Шанхай салават күпере төргәге җитештерүчесе. Бер тукталышлы косметика төргәге тәкъдим итәбез. Әгәр сезгә безнең продуктлар ошый икән, безнең белән элемтәгә керә аласыз,
Вебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Бастырып чыгару вакыты: 2021 елның 4 ноябре