Guida: A stampa serigrafica hè un prucessu di stampa grafica assai cumunu in a fabricazione di materiali di imballaggio cosmetici. Attraversu a cumbinazione di inchiostru, serigrafia è apparecchiature di serigrafia, l'inchiostru hè trasferitu à u sustratu attraversu a maglia di a parte grafica. Durante u prucessu, a serigrafia U culore serà affettatu da certi fattori è cambiamenti. Questu articulu hè imballatu dapacchettu arcu di Sant'Andria, è sparteraghju cun voi parechji fattori chì influenzanu u cambiamentu di culore di a serigrafia.
stampa serigrafica
U prucessu di serigrafia hè chì l'inchiostru passa per una parte di a maglia di u schermu è dopu si sparghje nantu à u sustratu. A parte restante di u schermu hè bluccata è l'inchiostru ùn pò micca penetrà. Quandu si stampa, l'inchiostru hè versatu nantu à u schermu. Senza forza esterna, l'inchiostru ùn si sparghjerà micca per a maglia finu à u sustratu. Quandu a spatola raschia l'inchiostru cù una certa pressione è angulu d'inclinazione, si trasferirà per u schermu à u sustratu seguente per realizà a copia di l'imagine.
01 Miscelazione di l'inchiostru
Suppunendu chì i pigmenti in l'inchiostru sò furmulati currettamente, a causa abituale di i cambiamenti di culore hè u solvente aghjuntu. In un attellu ben cuntrullatu, l'inchiostru deve esse furnitu à a macchina di stampa in ogni mumentu dopu ch'ellu hè prontu, vale à dì, u stampatore ùn deve micca mischjà l'inchiostru. In parechje cumpagnie, l'inchiostru ùn hè micca aghjustatu è furnitu à a macchina di stampa, ma hè lasciatu à i stampatori per aghjustà, è aghjunghjenu è mischianu l'inchiostru secondu i so sentimenti. Di cunsiguenza, l'equilibriu di pigmenti in l'inchiostru hè rottu. Per l'inchiostru cumunu à basa d'acqua o l'inchiostru UV, l'acqua in l'inchiostru agisce in u listessu modu cum'è u solvente in l'inchiostru solvente. L'aghjunta d'acqua diluisce u film d'inchiostru seccu è affetta u culore di l'inchiostru, riducendu cusì a densità di u culore. . E ragioni di tali prublemi ponu esse tracciate più in là.
In u magazzinu di l'inchiostru, i travagliadori chì mischianu l'inchiostru ùn utilizanu micca u dispusitivu di pesata, è si basanu solu nantu à u so propiu ghjudiziu per aghjunghje a quantità ghjusta di solvente, o a mistura iniziale hè inappropriata, o a quantità di mistura di l'inchiostru hè cambiata durante a stampa, in modu chì l'inchiostru mischiatu pruducerà culori diversi. Quandu stu travagliu serà stampatu di novu in u futuru, sta situazione peghjurerà. À menu chì ùn ci sia abbastanza inchiostru per registrà, hè guasi impussibile di riproduce un culore.
02 Selezzione di u schermu
U diametru di u filu di u schermu è u modu di tessitura, vale à dì, pianu o twill, anu una grande influenza nantu à u spessore di a pellicola d'inchiostru stampata. U furnitore di u schermu furnisce infurmazioni tecniche dettagliate nantu à u schermu, u vulume teoricu d'inchiostru u più impurtante, chì rapprisenta a quantità d'inchiostru chì passa per a maglia di u schermu in certe cundizioni di stampa, generalmente espressu in cm3/m2. Per esempiu, un schermu di 150 maglie/cm cù un diametru di maglia di 31μm serà capace di passà 11cm3/m2 d'inchiostru. Una maglia cù un diametru di 34μm è un schermu di 150 maglie passeranu 6cm3 d'inchiostru per metru quadru, chì hè equivalente à strati d'inchiostru bagnati di 11 è 6μm di spessore. Si pò vede da questu chì a semplice rapprisentazione di 150 maglie vi farà ottene spessori di strati d'inchiostru significativamente diversi, è u risultatu causerà una grande differenza di culore.
Cù u migliuramentu di a tecnulugia di tessitura di maglia metallica, hè necessariu ottene un certu numeru di maglia metallica twill invece di maglia metallica liscia. Ancu s'ellu hè qualchì volta pussibule, a pussibilità hè assai chjuca. Calchì volta i fornitori di schermi conservanu qualchi vechji schermi twill. In generale, u vulume teoricu di inchiostru di sti schermi varieghja di 10%. Sè aduprate un schermu à tessitura twill per stampà immagini à grana fina, u fenomenu di rottura di linea fina hè più grande di quellu di un schermu à tessitura liscia.
03Tensione di u schermu
A bassa tensione di u schermu farà chì u schermu si separi pianu pianu da a superficia stampata, ciò chì affetterà l'inchiostru chì ferma nantu à u schermu è pruvucarà effetti cum'è l'irregolarità di u culore. In questu modu, u culore pare esse cambiatu. Per risolve stu prublema, a distanza di u schermu deve esse aumentata, vale à dì, a distanza trà a piastra di u schermu posta orizzontalmente è u materiale di stampa deve esse aumentata. Aumentà a distanza di u schermu significa aumentà a pressione di a spatola, ciò chì affetterà a quantità d'inchiostru chì passa per u schermu è pruvucarà ulteriori cambiamenti di culore.
04Impostazione di a spatola
Più dolce hè a racla aduprata, più inchiostru passerà per u screnu. Più grande hè a pressione chì agisce nantu à a racla, più veloce hè a lama di a racla chì si consuma durante a stampa. Questu cambierà u puntu di cuntattu trà a racla è u materiale stampatu, ciò chì cambierà ancu a quantità d'inchiostru chì passa per u screnu, è dunque causerà cambiamenti di culore. Cambià l'angulu di a racla influenzerà ancu a quantità d'adesione di l'inchiostru. Se a racla corre troppu veloce, questu riducerà u spessore di u stratu d'inchiostru attaccatu.
05Impostazione di u cultellu di ritornu di l'inchiostru
A funzione di u cultellu di ritornu d'inchiostru hè di riempie i buchi di u screnu cù una quantità stabile d'inchiostru. L'aghjustamentu di a pressione, l'angulu è l'affilatura di u cultellu di ritornu d'inchiostru farà chì a maglia sia sovrariempita o sottoriempita. Una pressione eccessiva di u cultellu di ritornu d'inchiostru furzerà l'inchiostru à passà à traversu a maglia, causendu una eccessiva adesione di l'inchiostru. Una pressione insufficiente di u cultellu di ritornu d'inchiostru farà chì solu una parte di a maglia sia piena d'inchiostru, risultendu in una adesione insufficiente di l'inchiostru. A velocità di corsa di u cultellu di ritornu d'inchiostru hè ancu assai impurtante. S'ellu funziona troppu pianu, l'inchiostru traboccherà; s'ellu funziona troppu veloce, causerà una seria mancanza d'inchiostru, chì hè simile à l'effettu di cambià a velocità di corsa di a spatola.
06Impostazione di a macchina
Un cuntrollu attentu di u prucessu hè u fattore chjave più impurtante. L'aghjustamentu stabile è consistente di a macchina significa chì u culore hè stabile è consistente. Se l'aghjustamentu di a macchina cambia, u culore perderà u cuntrollu. Stu prublema si verifica di solitu quandu i tipografi cambianu di turnu, o dopu i tipografi cambianu i paràmetri di a macchina da stampa à vuluntà per adattassi à e so abitudini, ciò chì pruvucarà cambiamenti di culore. L'ultima macchina di stampa serigrafica multicolore usa u cuntrollu automaticu di l'urdinatore per eliminà sta pussibilità. Fate questi paràmetri stabili è consistenti per a macchina da stampa è mantene questi paràmetri invariati durante tuttu u travagliu di stampa.
07Materiali di stampa
In l'industria di a serigrafia, un aspettu chì hè spessu trascuratu hè a cunsistenza di u sustratu da stampà. A carta, u cartone è a plastica aduprati in a stampa sò generalmente prudutti in lotti. Un fornitore di alta qualità pò guarantisce chì tuttu u lottu di materiali ch'ellu furnisce hà una bona levigatezza superficiale, ma e cose ùn sò micca sempre cusì. Durante a trasfurmazione di sti materiali, ogni ligera mudificazione in u prucessu cambierà u culore è u culore di u materiale. Finitura superficiale. Una volta chì questu accade, u culore stampatu pare cambià, ancu s'è nunda hè cambiatu durante u prucessu di stampa attuale.
Quandu vulemu stampà u listessu mudellu nantu à una varietà di materiali, da u cartone plasticu ondulatu à u cartone artisticu, cum'è publicità, i stampatori scontranu queste difficultà pratiche. Un altru prublema chì spessu scontru hè chì a nostra stampa serigrafica deve ghjunghje à l'imagine offset. Sè ùn facemu micca attenzione à u cuntrollu di u prucessu, ùn avemu alcuna chance. Un cuntrollu attentu di u prucessu include una misurazione precisa di u culore, l'usu di un spettrofotometru per determinà u culore di a linea è un densitometru per determinà i trè culori primari, in modu da pudè stampà immagini stabili è consistenti nantu à una varietà di materiali.
08fonte di luce
Sottu à diverse fonti di luce, i culori parenu diversi, è l'ochji umani sò assai sensibili à questi cambiamenti. Questu effettu pò esse riduttu assicurendusi chì i culori di i pigmenti utilizati in tutta l'operazione di stampa sianu precisi è coerenti. Sè cambiate fornitore, questu puderia esse un disastru. A misurazione è a percezione di u culore hè un campu assai cumplessu. Per ottene u megliu cuntrollu, ci deve esse un ciclu chjusu cumpostu da pruduttori di inchiostru, miscelazione di inchiostru, prova di prova è misurazione precisa in u prucessu di stampa.
09 seccu
Calchì volta u culore cambia per via di una mala regulazione di l'asciugatrice. Quandu si stampa carta o cartone, se a temperatura di asciugatura hè aghjustata troppu alta, a situazione generale hè chì u culore biancu diventa giallu. L'industrie di u vetru è di a ceramica sò e più preoccupate da i cambiamenti di culore durante l'asciugatura o a cottura. U pigmentu adupratu quì deve esse cumpletamente cambiatu da u culore stampatu à u culore sinterizatu. Quessi culori sinterizzati ùn sò micca solu affettati da a temperatura di cottura, ma ancu da l'ossidazione o da a riduzione di a qualità di l'aria in a zona di cottura.
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Data di publicazione: 04 di nuvembre di u 2021