Οδηγός: Η μεταξοτυπία είναι μια πολύ συνηθισμένη διαδικασία γραφικής εκτύπωσης στην κατασκευή υλικών συσκευασίας καλλυντικών. Μέσω του συνδυασμού μελανιού, μεταξοτυπίας και εξοπλισμού μεταξοτυπίας, το μελάνι μεταφέρεται στο υπόστρωμα μέσω του πλέγματος του γραφικού μέρους. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η μεταξοτυπία. Το χρώμα θα επηρεαστεί από ορισμένους παράγοντες και θα αλλάξει. Αυτό το άρθρο συσκευάζεται απόπακέτο "Ουράνιο Τόξο" της Σαγκάης, και θα μοιραστώ μαζί σας αρκετούς παράγοντες που επηρεάζουν την αλλαγή χρώματος της μεταξοτυπίας.
μεταξοτυπία
Η διαδικασία εκτύπωσης με μεταξοτυπία είναι η διέλευση του μελανιού από ένα μέρος του πλέγματος της οθόνης και στη συνέχεια διαρρέει στο υπόστρωμα. Το υπόλοιπο μέρος της οθόνης μπλοκάρεται και το μελάνι δεν μπορεί να διεισδύσει. Κατά την εκτύπωση, το μελάνι χύνεται στην οθόνη. Χωρίς εξωτερική δύναμη, το μελάνι δεν θα διαρρεύσει μέσω του πλέγματος στο υπόστρωμα. Όταν η σπάτουλα ξύσει το μελάνι με μια συγκεκριμένη πίεση και γωνία κλίσης, θα μεταφερθεί μέσω της οθόνης στο επόμενο υπόστρωμα για να πραγματοποιηθεί το αντίγραφο της εικόνας.
01 Ανάμειξη μελανιού
Υποθέτοντας ότι οι χρωστικές ουσίες στο μελάνι έχουν σωστή σύνθεση, η συνήθης αιτία αλλαγών χρώματος είναι ο προστιθέμενος διαλύτης. Σε ένα καλά ελεγχόμενο εργαστήριο, το μελάνι θα πρέπει να παρέχεται στο τυπογραφείο οποιαδήποτε στιγμή αφού είναι έτοιμο, δηλαδή, ο εκτυπωτής δεν πρέπει να αναμειγνύει το μελάνι. Σε πολλές εταιρείες, το μελάνι δεν ρυθμίζεται και δεν παρέχεται στο τυπογραφείο, αλλά αφήνεται στους τυπογράφους να το ρυθμίσουν και προσθέτουν και αναμειγνύουν το μελάνι σύμφωνα με τις δικές τους προτιμήσεις. Ως αποτέλεσμα, η ισορροπία των χρωστικών ουσιών στο μελάνι διαταράσσεται. Για το κοινό μελάνι με βάση το νερό ή το μελάνι UV, το νερό στο μελάνι ενεργεί με τον ίδιο τρόπο όπως ο διαλύτης στο μελάνι διαλύτη. Η προσθήκη νερού θα αραιώσει την αποξηραμένη μεμβράνη μελάνης και θα επηρεάσει το χρώμα του μελανιού, μειώνοντας έτσι την πυκνότητα του χρώματος. Οι λόγοι για τέτοια προβλήματα μπορούν να εντοπιστούν περαιτέρω.
Στην αποθήκη μελανιού, οι εργαζόμενοι ανάμειξης μελανιού δεν χρησιμοποιούν τη συσκευή ζύγισης και βασίζονται μόνο στην κρίση τους για να προσθέσουν τη σωστή ποσότητα διαλύτη ή η αρχική ανάμειξη είναι ακατάλληλη ή η ποσότητα ανάμειξης μελανιού άλλαξε κατά την εκτύπωση, με αποτέλεσμα το αναμεμειγμένο μελάνι να παράγει διαφορετικά χρώματα. Όταν αυτή η εργασία εκτυπωθεί ξανά στο μέλλον, η κατάσταση θα επιδεινωθεί. Εάν δεν υπάρχει αρκετό μελάνι για εγγραφή, είναι σχεδόν αδύνατο να αναπαραχθεί ένα χρώμα.
02 Επιλογή οθόνης
Η διάμετρος του σύρματος της οθόνης και ο τρόπος ύφανσης, δηλαδή απλό ή twill, έχουν μεγάλη επίδραση στο πάχος της τυπωμένης μεμβράνης μελανιού. Ο προμηθευτής της οθόνης θα παρέχει λεπτομερείς τεχνικές πληροφορίες για την οθόνη, τον πιο σημαντικό θεωρητικό όγκο μελανιού, ο οποίος αντιπροσωπεύει την ποσότητα μελανιού που διέρχεται από το πλέγμα της οθόνης υπό ορισμένες συνθήκες εκτύπωσης, εκφρασμένη γενικά σε cm3/m2. Για παράδειγμα, μια οθόνη 150 mesh/cm με διάμετρο πλέγματος 31μm θα μπορεί να περάσει 11cm3/m2 μελανιού. Ένα πλέγμα με διάμετρο 34μm και μια οθόνη 150 mesh θα περάσει 6cm3 μελανιού ανά τετραγωνικό μέτρο, που ισοδυναμεί με στρώματα υγρού μελανιού πάχους 11 και 6μm. Από αυτό μπορεί να φανεί ότι η απλή αναπαράσταση των 150 mesh θα σας κάνει να λάβετε σημαντικά διαφορετικά πάχη στρώσεων μελανιού και το αποτέλεσμα θα προκαλέσει μεγάλη διαφορά στο χρώμα.
Με τη βελτίωση της τεχνολογίας ύφανσης συρματοπλέγματος, είναι απαραίτητο να προμηθευτείτε έναν ορισμένο αριθμό συρματοπλέγματος twill αντί για απλό συρματόπλεγμα. Αν και αυτό είναι μερικές φορές δυνατό, η πιθανότητα είναι πολύ μικρή. Μερικές φορές οι προμηθευτές μεσινέζας αποθηκεύουν μερικά παλιά μεσινέζα twill. Γενικά, η θεωρητική ποσότητα μελανιού αυτών των μεσινέζας ποικίλλει κατά 10%. Εάν χρησιμοποιήσετε μια μεσινέζα twill ύφανσης για την εκτύπωση λεπτών εικόνων, το φαινόμενο του σπασίματος των λεπτών γραμμών είναι μεγαλύτερο από αυτό μιας μεσινέζας απλής ύφανσης.
03Τάση οθόνης
Η χαμηλή τάση της οθόνης θα προκαλέσει τον αργό διαχωρισμό της οθόνης από την εκτυπωμένη επιφάνεια, γεγονός που θα επηρεάσει την παραμονή του μελανιού στην οθόνη και θα προκαλέσει φαινόμενα όπως η ανομοιομορφία των χρωμάτων. Με αυτόν τον τρόπο, το χρώμα φαίνεται να έχει αλλάξει. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, πρέπει να αυξηθεί η απόσταση της οθόνης, δηλαδή πρέπει να αυξηθεί η απόσταση μεταξύ της οριζόντια τοποθετημένης πλάκας οθόνης και του υλικού εκτύπωσης. Η αύξηση της απόστασης της οθόνης σημαίνει αύξηση της πίεσης της σπάτουλας, η οποία θα επηρεάσει την ποσότητα μελανιού που διέρχεται από την οθόνη και θα προκαλέσει περαιτέρω αλλαγές στο χρώμα.
04Ρύθμιση της σπάτουλας
Όσο πιο μαλακή είναι η σπάτουλα που χρησιμοποιείται, τόσο περισσότερο μελάνι θα περάσει μέσα από το κόσκινο. Όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση που ασκείται στο σπάτουλα, τόσο πιο γρήγορα φθείρεται η άκρη της σπάτουλας κατά την εκτύπωση. Αυτό θα αλλάξει το σημείο επαφής μεταξύ του σπάτουλας και του εκτυπωμένου υλικού, το οποίο θα αλλάξει επίσης την ποσότητα μελανιού που διέρχεται από το κόσκινο και, ως εκ τούτου, θα προκαλέσει αλλαγές στο χρώμα. Η αλλαγή της γωνίας του σπάτουλας θα επηρεάσει επίσης την ποσότητα πρόσφυσης του μελανιού. Εάν το σπάτουλα τρέχει πολύ γρήγορα, αυτό θα μειώσει το πάχος του προσκολλημένου στρώματος μελανιού.
05Ρύθμιση μαχαιριού επιστροφής μελανιού
Η λειτουργία του μαχαιριού επιστροφής μελανιού είναι να γεμίζει τις οπές του φίλτρου με μια σταθερή ποσότητα μελανιού. Η ρύθμιση της πίεσης, της γωνίας και της ευκρίνειας του μαχαιριού επιστροφής μελανιού θα προκαλέσει υπερπλήρωση ή υποπλήρωση του πλέγματος. Η υπερβολική πίεση του μαχαιριού επιστροφής μελανιού θα αναγκάσει το μελάνι να περάσει μέσα από το πλέγμα, προκαλώντας υπερβολική πρόσφυση μελανιού. Η ανεπαρκής πίεση του μαχαιριού επιστροφής μελανιού θα προκαλέσει το γέμισμα μόνο ενός μέρους του πλέγματος με μελάνι, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή πρόσφυση μελανιού. Η ταχύτητα λειτουργίας του μαχαιριού επιστροφής μελανιού είναι επίσης πολύ σημαντική. Εάν λειτουργεί πολύ αργά, το μελάνι θα υπερχειλίσει. Εάν λειτουργεί πολύ γρήγορα, θα προκαλέσει σοβαρή έλλειψη μελανιού, η οποία είναι παρόμοια με την επίδραση της αλλαγής της ταχύτητας λειτουργίας της σπάτουλας.
06Ρύθμιση μηχανής
Ο προσεκτικός έλεγχος της διαδικασίας είναι ο σημαντικότερος βασικός παράγοντας. Η σταθερή και συνεπής ρύθμιση της μηχανής σημαίνει ότι το χρώμα είναι σταθερό και συνεπές. Εάν η ρύθμιση της μηχανής αλλάξει, τότε το χρώμα θα χάσει τον έλεγχο. Αυτό το πρόβλημα εμφανίζεται συνήθως όταν οι τυπογράφοι αλλάζουν βάρδιες ή αργότερα οι τυπογράφοι αλλάζουν τις ρυθμίσεις στο τυπογραφείο κατά βούληση, προκειμένου να προσαρμοστούν στις δικές τους συνήθειες, γεγονός που θα προκαλέσει αλλαγές χρώματος. Η τελευταία μηχανή εκτύπωσης πολλαπλών χρωμάτων χρησιμοποιεί αυτόματο έλεγχο από υπολογιστή για να εξαλείψει αυτή την πιθανότητα. Κάντε αυτές τις σταθερές και συνεπείς ρυθμίσεις για το τυπογραφείο και διατηρήστε αυτές τις ρυθμίσεις αμετάβλητες καθ' όλη τη διάρκεια της εργασίας εκτύπωσης.
07Υλικά εκτύπωσης
Στη βιομηχανία μεταξοτυπίας, μια πτυχή που συχνά παραβλέπεται είναι η συνοχή του υποστρώματος που πρόκειται να εκτυπωθεί. Το χαρτί, το χαρτόνι και το πλαστικό που χρησιμοποιούνται στην εκτύπωση παράγονται γενικά σε παρτίδες. Ένας προμηθευτής υψηλής ποιότητας μπορεί να εγγυηθεί ότι ολόκληρη η παρτίδα υλικών που παρέχει έχει καλή λεία επιφάνεια, αλλά τα πράγματα δεν συμβαίνουν πάντα έτσι. Κατά την επεξεργασία αυτών των υλικών, οποιαδήποτε μικρή αλλαγή στη διαδικασία θα αλλάξει το χρώμα και το χρώμα του υλικού. Φινίρισμα επιφάνειας. Μόλις συμβεί αυτό, το εκτυπωμένο χρώμα φαίνεται να αλλάζει, αν και τίποτα δεν έχει αλλάξει κατά τη διάρκεια της πραγματικής διαδικασίας εκτύπωσης.
Όταν θέλουμε να εκτυπώσουμε το ίδιο μοτίβο σε μια ποικιλία υλικών, από κυματοειδές πλαστικό χαρτόνι μέχρι χαρτόνι καλών τεχνών, ως διαφημιστική διαφήμιση, οι τυπογράφοι θα αντιμετωπίσουν αυτές τις πρακτικές δυσκολίες. Ένα άλλο πρόβλημα που αντιμετωπίζουμε συχνά είναι ότι η μεταξοτυπία μας πρέπει να προλάβει την εικόνα offset. Αν δεν δώσουμε προσοχή στον έλεγχο της διαδικασίας, δεν έχουμε καμία πιθανότητα. Ο προσεκτικός έλεγχος της διαδικασίας περιλαμβάνει την ακριβή μέτρηση χρώματος, τη χρήση φασματοφωτομέτρου για τον προσδιορισμό του χρώματος της γραμμής και πυκνόμετρου για τον προσδιορισμό των τριών βασικών χρωμάτων, έτσι ώστε να μπορούμε να εκτυπώνουμε σταθερές και συνεπείς εικόνες σε μια ποικιλία υλικών.
08πηγή φωτός
Υπό διαφορετικές πηγές φωτός, τα χρώματα φαίνονται διαφορετικά και τα ανθρώπινα μάτια είναι πολύ ευαίσθητα σε αυτές τις αλλαγές. Αυτό το φαινόμενο μπορεί να μειωθεί διασφαλίζοντας ότι τα χρώματα των χρωστικών που χρησιμοποιούνται σε ολόκληρη τη διαδικασία εκτύπωσης είναι ακριβή και συνεπή. Εάν αλλάξετε προμηθευτές, αυτό θα μπορούσε να είναι καταστροφή. Η μέτρηση και η αντίληψη των χρωμάτων είναι ένας πολύπλοκος τομέας. Για να επιτευχθεί ο καλύτερος έλεγχος, πρέπει να υπάρχει ένας κλειστός βρόχος που αποτελείται από κατασκευαστές μελανιών, ανάμειξη μελανιών, δοκίμια και ακριβείς μετρήσεις στη διαδικασία εκτύπωσης.
09 στεγνό
Μερικές φορές το χρώμα αλλάζει λόγω ακατάλληλης ρύθμισης του στεγνωτηρίου. Κατά την εκτύπωση χαρτιού ή χαρτονιού, εάν η θερμοκρασία ξήρανσης ρυθμιστεί πολύ υψηλά, η γενική κατάσταση είναι ότι το λευκό χρώμα γίνεται κίτρινο. Οι βιομηχανίες γυαλιού και κεραμικής αντιμετωπίζουν τα περισσότερα προβλήματα από τις αλλαγές χρώματος κατά την ξήρανση ή το ψήσιμο. Η χρωστική ουσία που χρησιμοποιείται εδώ πρέπει να αλλάξει εντελώς από το τυπωμένο χρώμα στο πυροσυσσωματωμένο χρώμα. Αυτά τα πυροσυσσωματωμένα χρώματα δεν επηρεάζονται μόνο από τη θερμοκρασία ψησίματος, αλλά και από την οξείδωση ή τη μειωμένη ποιότητα του αέρα στην περιοχή ψησίματος.
Βιομηχανική Εταιρεία Σαγκάης Rainbow, ΕΠΕείναι ο κατασκευαστής, η Shanghai rainbow package παρέχει συσκευασία καλλυντικών μιας στάσης. Αν σας αρέσουν τα προϊόντα μας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας,
Δικτυακός τόπος:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Ώρα δημοσίευσης: 04 Νοεμβρίου 2021