Leiðbeiningar: Silkiprentun er mjög algeng grafísk prentunaraðferð við framleiðslu á snyrtivöruumbúðum. Með því að sameina blek, skjáprentun og skjáprentunarbúnað er blekið flutt á undirlagið í gegnum möskva grafíska hlutans. Í ferlinu mun skjáprentunin hafa áhrif á litinn og breytast. Þessi vara er pakkað afShanghai regnbogapakki, og ég mun deila með þér nokkrum þáttum sem hafa áhrif á litabreytingar á silkiþrykk.
skjáprentun
Skjáprentun felst í því að blekið fer í gegnum hluta af möskvanum á skjánum og lekur síðan á undirlagið. Eftirstandandi hluti skjásins er lokaður og blekið kemst ekki í gegn. Við prentun er blekið hellt á skjáinn. Án utanaðkomandi afls mun blekið ekki leka í gegnum möskvann á undirlagið. Þegar gúmmíinn skafar blekið með ákveðnum þrýstingi og hallahorni mun það flyst í gegnum skjáinn. Á næsta undirlag til að afrit af myndinni.
01 Blekblöndun
Að því gefnu að litarefnin í blekinu séu rétt samsett, þá er algengasta orsök litabreytinga bætt leysiefni. Í vel stýrðum verkstæði ætti að láta blekið koma í prentvélina hvenær sem er eftir að það er tilbúið, það er að segja, prentarinn ætti ekki að blanda blekinu. Í mörgum fyrirtækjum er blekið ekki stillt og komið í prentvélina, heldur er það prenturunum eftir að stilla, og þeir bæta við og blanda blekinu eftir eigin smekk. Fyrir vikið er litarefnajafnvægi í blekinu brotið. Fyrir vatnsbundið venjulegt blek eða UV-blek virkar vatnið í blekinu á sama hátt og leysiefnið í leysiefnisblekinu. Að bæta við vatni mun þynna þurrkuðu blekfilmuna og hafa áhrif á lit bleksins, sem dregur úr þéttleika litarins. Orsakir slíkra vandamála má rekja lengra.
Í blekgeymslunni nota starfsmenn blekblöndunarans ekki vigtunarbúnaðinn heldur treysta aðeins á eigin dómgreind til að bæta við réttu magni af leysi, eða upphafleg blöndun er óviðeigandi eða magn blekblöndunar breytist við prentun, þannig að blandaða blekið mun framleiða aðra liti. Þegar þetta verk er prentað aftur í framtíðinni mun þetta ástand versna. Nema nægilegt blek sé til að taka upp er næstum ómögulegt að endurskapa lit.
02 Skjával
Þvermál vírsins á skjánum og vefnaðaraðferðin, þ.e. slétt eða tvíþráður, hafa mikil áhrif á þykkt prentaðrar blekfilmu. Birgjar skjásins mun veita ítarlegar tæknilegar upplýsingar um skjáinn, mikilvægasta fræðilega blekmagnið, sem táknar magn bleks sem fer í gegnum skjámöskva við ákveðnar prentaðstæður, almennt gefið upp í cm3/m2. Til dæmis mun 150 möskva/cm skjár með möskvaþvermál 31μm geta hleypt í gegn 11cm3/m2 af bleki. Möskvi með þvermál 34μm og 150 möskva skjár mun hleypa í gegn 6cm3 af bleki á fermetra, sem jafngildir 11 og 6μm þykkum blautum bleklögum. Af þessu má sjá að einföld framsetning á 150 möskva mun leiða til verulega mismunandi þykktar bleklaga og niðurstaðan mun valda miklum litamismuni.
Með framförum í vírnetsvefnaðartækni er nauðsynlegt að fá ákveðinn fjölda af twill-vírneti í stað slétts vírnets. Þó að þetta sé stundum mögulegt er möguleikinn mjög lítill. Stundum geyma skjáframleiðendur gamla twill-skjái. Almennt séð er fræðilegt blekmagn þessara skjáa breytilegt um 10%. Ef þú notar twill-net til að prenta fínkorna myndir er fyrirbærið að fínlínur brotna meira en í sléttum vefnaði.
03Skjáspenna
Lágt spenna skjásins veldur því að skjárinn losnar hægt frá prentaða yfirborðinu, sem hefur áhrif á blekið sem eftir stendur á skjánum og veldur áhrifum eins og ójafnvægi í lit. Þannig virðist liturinn hafa breyst. Til að leysa þetta vandamál verður að auka fjarlægðina milli skjásins, það er að segja fjarlægðina milli láréttrar skjáplötu og prentefnisins. Að auka fjarlægðina milli skjásins þýðir að auka þrýstinginn á gúmmísköfunni, sem hefur áhrif á magn bleksins sem fer í gegnum skjáinn og veldur frekari litabreytingum.
04Stilling á gúmmísköfu
Því mýkri sem gúmmísköfan er notuð, því meira blek fer í gegnum skjáinn. Því meiri þrýstingur sem verkar á gúmmísköfuna, því hraðar slitnar brún hennar við prentun. Þetta breytir snertipunkti gúmmísköfunnar og prentaðs efnis, sem einnig breytir magni bleks sem fer í gegnum skjáinn og veldur þannig litabreytingum. Breyting á horni gúmmísköfunnar hefur einnig áhrif á magn blekviðloðunar. Ef gúmmísköfan gengur of hratt mun það minnka þykkt bleklagsins sem festist.
05Stilling blekskilhnífs
Hlutverk blekskilhnífsins er að fylla sigtiholurnar með stöðugu magni af bleki. Að stilla þrýsting, horn og skerpu blekskilhnífsins veldur því að möskvinn offyllist eða vanfyllist. Of mikill þrýstingur á blekskilhnífnum neyðir blekið til að fara í gegnum möskvann, sem veldur of mikilli viðloðun bleksins. Ófullnægjandi þrýstingur á blekskilhnífnum veldur því að aðeins hluti möskvans fyllist með bleki, sem leiðir til ófullnægjandi viðloðun bleksins. Ganghraði blekskilhnífsins er einnig mjög mikilvægur. Ef hann gengur of hægt mun blekið flæða yfir; ef hann gengur of hratt mun það valda alvarlegum blekskorti, sem er svipað og áhrifin af því að breyta ganghraða gúmmísins.
06Stilling vélarinnar
Vandleg ferlisstjórnun er stærsti lykilþátturinn. Stöðug og samræmd stilling vélarinnar þýðir að liturinn er stöðugur og samræmdur. Ef stilling vélarinnar breytist, þá missir liturinn stjórn. Þetta vandamál kemur venjulega upp þegar prentsmiðir skipta um vaktir, eða síðar breyta prentsmiðir stillingum á prentvélinni að vild til að aðlagast eigin venjum, sem mun valda litabreytingum. Nýjustu fjöllita skjáprentvélarnar nota sjálfvirka tölvustýringu til að útrýma þessum möguleika. Gerðu þessar stöðugu og samræmdu stillingar fyrir prentvélina og haltu þeim óbreyttum allan tímann í prentuninni.
07Prentunarefni
Í skjáprentunariðnaðinum er oft gleymt hversu áreiðanlegur undirlagið er. Pappír, pappi og plast sem notað er í prentun eru almennt framleidd í lotum. Hágæða birgir getur tryggt að allt framleiðslulotan af efni sem hann lætur í té hafi góða yfirborðssléttleika, en það er ekki alltaf raunin. Við vinnslu þessara efna mun hver smávægileg breyting á ferlinu breyta lit og lit efnisins. Yfirborðsáferð. Þegar þetta gerist virðist prentaða liturinn breytast, þó að ekkert hafi breyst í raunverulegu prentunarferlinu.
Þegar við viljum prenta sama mynstrið á fjölbreytt efni, allt frá bylgjupappa til listapappírs, sem auglýsingu, munu prentarar lenda í þessum hagnýtu erfiðleikum. Annað vandamál sem við lendum oft í er að skjáprentun okkar þarf að ná offsetmyndinni. Ef við gefum ekki gaum að ferlisstjórnuninni eigum við enga möguleika. Vandleg ferlisstjórnun felur í sér nákvæma litamælingu, notkun litrófsmælis til að ákvarða línulitinn og þéttleikamælis til að ákvarða þrjá aðalliti, þannig að við getum prentað stöðugar og samræmdar myndir á fjölbreytt efni.
08ljósgjafi
Undir mismunandi ljósgjöfum líta litirnir öðruvísi út og augu manna eru mjög viðkvæm fyrir þessum breytingum. Hægt er að draga úr þessum áhrifum með því að tryggja að litir litarefnanna sem notuð eru í allri prentun séu nákvæmir og samræmdir. Ef skipt er um birgja gæti það verið hörmung. Litamælingar og skynjun er mjög flókið svið. Til að ná sem bestum stjórn verður að vera lokuð hringrás sem samanstendur af blekframleiðendum, blekblöndun, prófarkalestri og nákvæmum mælingum í prentunarferlinu.
09 þurr
Stundum breytist liturinn vegna rangrar stillingar á þurrkaranum. Þegar prentað er á pappír eða pappa, ef þurrkhitastigið er stillt of hátt, er það almennt þannig að hvíti liturinn verður gulur. Gler- og keramikiðnaðurinn á í mestum vandræðum með litabreytingar við þurrkun eða bakstur. Litarefnið sem notað er hér þarf að breyta alveg úr prentaða litnum í sinteraðan lit. Þessir sinteruðu litir verða ekki aðeins fyrir áhrifum af bökunarhitastiginu, heldur einnig af oxun eða minnkaðri loftgæðum í bökunarsvæðinu.
Shanghai Rainbow Industrial Co, Ltder framleiðandinn, Shanghai regnbogapakka. Við bjóðum upp á snyrtivöruumbúðir á einum stað. Ef þér líkar við vörur okkar geturðu haft samband við okkur.
Vefsíða:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Birtingartími: 4. nóvember 2021