Postopek naknadne obdelave kozmetičnih embalažnih materialov, kot je sitotisk plastičnih steklenic, stekleničk, tub za šminke, škatlic z zračnim vzglavnikom in drugih embalažnih materialov, ima čudovit učinek, vendar se pogosto pojavljajo nekatere pomanjkljivosti v kakovosti površine, kot so razlike v barvi, pomanjkanje črnila in puščanje. Kako učinkovito odkriti te izdelke iz sitotiska? Danes bomo delili opis kakovosti izdelkov in običajne metode odkrivanja pri obdelavi embalažnih materialov s sitotiskom. Ta članek je sestavil/a ...Šanghajski mavrični paket
01 Okolje zaznavanja sitotiska
1. Svetilnost: 200-300LX (enakovredno 40W fluorescenčni sijalki z razdaljo 750MM)
2. Površina izdelka, ki jo je treba pregledati, je približno 10 sekund pod kotom 45 ° od vidne smeri inšpektorja (kot je prikazano na spodnji sliki).
3. Razdalja med vidno smerjo inšpektorja in površino izdelka, ki ga je treba pregledati, je naslednja:
Površina razreda A (zunanja površina, ki jo je mogoče neposredno videti): 400 mm
Površina razreda B (neopazna zunanjost): 500 mm
Površina razreda C (notranje in zunanje površine, ki jih je težko videti): 800 mm
02 Pogoste napake sitotiska
1. Tuji delci: po sitotisku se na premazni film pritrdi prah, madeži ali nitasti tuji delci.
2. Izpostavljeno ozadje: zaradi tanke plošče na mestu zaslona je barva ozadja izpostavljena.
3. Manjkajoči tisk: potrebno je, da položaj sitotiska ni dosežen.
4. Zamegljena/pretrgana žica; Slab sitotisk povzroči neenakomerno debelino sitotiskanih linij in vzorcev, zamegljenost in nepovezane črte znakov.
5. Neenakomerna debelina sitotiska: Zaradi nepravilnega delovanja sitotiska je debelina pikčaste črte ali vzorca na sitotisku neenakomerna.
6. Neporavnanost: Položaj sitotiska je zaradi netočnega položaja sitotiska zamaknjen.
7. Slaba oprijemljivost: oprijem sitotiska ni zadosten in ga je mogoče odlepiti s 3M lepilnim trakom.
8. Luknjica: na površini filma so vidne luknjice, podobne luknjicam.
9. Praske/odrgnine: posledica slabe zaščite po sitotisku
10. Heather/madež: na površino sitotiska je pritrjena barva, ki ni bila uporabljena za sitotisk.
11. Barvna razlika: odstopanje od standardne barvne plošče.
03. Metoda testiranja zanesljivosti sitotiska
Ponujamo naslednjih 15 testnih metod, ki jih lahko vsak uporabnik blagovne znamke preizkusi glede na potrebe svojega podjetja.
1. Preskus shranjevanja pri visoki temperaturi
Temperatura skladiščenja: +66 °C
Čas shranjevanja: 48 ur
Standard sprejemljivosti: površina za tiskanje mora biti brez gub, mehurjev, razpok, luščenja in brez očitnih sprememb barve in sijaja, potem ko vzorec 2 uri po tem, ko ga vzamemo iz peči, postavimo pri sobni temperaturi.
2. Preskus pri nizki temperaturi
Temperatura shranjevanja: – 40 °C
Čas shranjevanja: 48 ur
Standard sprejemljivosti: površina za tiskanje mora biti brez gub, mehurjev, razpok, luščenja in brez očitnih sprememb barve in sijaja, potem ko vzorec 2 uri po tem, ko ga vzamemo iz peči, postavimo pri sobni temperaturi.
3. Preskus shranjevanja pri visoki temperaturi in vlažnosti
Temperatura/vlažnost skladiščenja: +66 °C/85 %
Čas shranjevanja: 96 ur
Standard sprejemljivosti: površina za tiskanje mora biti brez gub, mehurjev, razpok, luščenja in brez očitnih sprememb barve in sijaja, potem ko vzorec 2 uri po tem, ko ga vzamemo iz peči, postavimo pri sobni temperaturi.
4. Preskus toplotnega šoka
Temperatura shranjevanja: – 40 °C/+66 °C
Opis cikla: – 40 °C~+66 °C je cikel, čas pretvorbe med temperaturami pa ne sme presegati 5 minut, skupno 12 ciklov
Standard sprejemljivosti: po tem, ko vzorčno ploščo po odstranitvi iz peči 2 uri postavite pri sobni temperaturi, preverite, ali na delu in površini za tiskanje ni gub, mehurčkov, razpok, luščenja ter ali ni očitnih sprememb barve in sijaja.
5. Preizkus oprijema svile/tampotiska
Namen testa: oceniti oprijem barve za svilo/tampotisk
Preizkusno orodje: 1. Prozoren trak 3M600 ali prozoren trak z viskoznostjo večjo od 5,3 N/18 mm
Preskusna metoda: Na natisnjeno pisavo ali vzorec preskusnega vzorca nalepite prozorni trak 3M600, ga ročno pritisnite na ravno površino v skladu s teorijo kakovosti Six Sigma, nato konec traku potegnite pod kotom 90 stopinj od preskusne površine in isti del traku trikrat hitro odtrgajte.
Standard sprejemljivosti: površina, pisava ali vzorec za svileni/tampotiski tisk mora biti jasna in berljiva brez luščenja
6. Preskus trenja
Namen testa: oceniti oprijem barve in barve za svilo/tampotisk na premazani površini
Preskusna oprema: radirka
Preskusna metoda: pritrdite preskusni vzorec in ga drgnite naprej in nazaj z navpično silo 500 G in gibom 15 mm. Vsak posamezen gib je enkratni svilni/tampotisk pisave ali vzorca, neprekinjeno trenje 50-krat
Standard sprejemljivosti: površina mora biti vizualno pregledana, obraba ne sme biti vidna, svileni/tampotisk pa mora biti berljiv.
7. Preskus odpornosti na topila
(1) Preskus z izopropilnim alkoholom
Na površino za pršenje vzorca ali površino za svilni/tampotisk kanite 1 ml raztopine izopropanola. Po 10 minutah raztopino izopropanola posušite z belo krpo.
(2) Preskus odpornosti na alkohol
Preskusna metoda: vato ali belo krpo namočite v 99-odstotno alkoholno raztopino in nato 20-krat obrišite vzorec na istem mestu natisnjene pisave in vzorca pri tlaku 1 kg in hitrosti enega kroga na sekundo.
Standard sprejemljivosti: po brisanju morajo biti natisnjene besede ali vzorci na površini vzorca jasno vidni, barva pa ne sme izgubiti svetlobe ali zbledeti.
8. Test s palcem
Pogoji: več kot 5 kosov testnih vzorcev
Postopek testiranja: Vzemite vzorec, ga s palcem položite na natisnjeno sliko in ga 15-krat podrgnite naprej in nazaj s silo 3 + 0,5 / -0 KGF.
Presoja eksperimenta: natisnjenega vzorca izdelka ni mogoče zarezati/zlomiti/oprijem črnila je slab, sicer je izdelek neustrezen.
9. 75-odstotni alkoholni test
Pogoji: več kot 5 kosov testnega vzorca, bela bombažna gaza, 75 % alkohola, 1,5 + 0,5 / - 0 kgf
Postopek testiranja: spodnji del orodja z maso 1,5 kg ovijte z belo bombažno gazo, jo pomočite v 75 % alkohol in nato z belo bombažno gazo naredite 30 krožnih poti po natisnjenem vzorcu (približno 15 sekund).
Eksperimentalna presoja: natisnjen vzorec izdelka ne sme odpadati/imeti vrzeli in prekinjenih črt/imeti slabega oprijema črnila itd. Dovoljena je svetla barva, vendar mora biti natisnjen vzorec jasen in nedvoumen, sicer je neustrezen.
10. 95-odstotni alkoholni test
Pogoji: priprava testnih vzorcev več kot 5 kosov, bela bombažna gaza, 95 % alkohol, 1,5 + 0,5 / - 0 kgf
Postopek testiranja: spodnji del orodja z maso 1,5 kg GF zavežite z belo bombažno gazo, jo pomočite v 95 % alkohol in nato z belo bombažno gazo naredite 30 krožnih poti po natisnjenem vzorcu (približno 15 sekund).
Eksperimentalna presoja: natisnjen vzorec izdelka ne sme odpadati/imeti vrzeli in prekinjenih črt/imeti slabega oprijema črnila itd. Dovoljena je svetla barva, vendar mora biti natisnjen vzorec jasen in nedvoumen, sicer je neustrezen.
11. 810 Test s trakom
Pogoji: več kot 5 kosov testnih vzorcev, 810 trakov
Postopek testiranja: lepilni trak 810 v celoti nalepite na sitotisk, nato trak hitro povlecite navzgor pod kotom 45 stopinj in trikrat neprekinjeno merite.
Presoja eksperimenta: natisnjen vzorec izdelka ne sme biti okrušen/poškodovan.
12. Test s trakom 3M600
Pogoji: več kot 5 kosov testnih vzorcev, 250 trakov
Postopek poskusa: trak 3M600 popolnoma nalepite na sitotisk in ga hitro povlecite navzgor pod kotom 45 stopinj. Potreben je samo en poskus.
Presoja eksperimenta: natisnjen vzorec izdelka ne sme biti okrušen/poškodovan.
13. 250-metrski test
Pogoji: več kot 5 kosov testnih vzorcev, 250 trakov
Postopek testiranja: lepilni trak 250 popolnoma prilepite na sitotisk, trak hitro povlecite navzgor pod kotom 45 stopinj in ponovite tri zaporedne poskuse.
Presoja eksperimenta: natisnjen vzorec izdelka ne sme biti okrušen/poškodovan.
14. Preizkus brisanja z bencinom
Pogoji: priprava preskusnih vzorcev nad 5 kosov, bela bombažna gaza, mešanica bencina (bencin: 75 % alkohol = 1:1), 1,5 + 0,5 / - 0 kgf
Postopek testiranja: spodnji del orodja 1,5 kgf zavežite z belo bombažno gazo, ga pomočite v mešanico bencina in nato 30-krat (približno 15 sekund) potujte naprej in nazaj po natisnjenem vzorcu.
Eksperimentalna presoja: natisnjen vzorec izdelka ne sme odpadati/se ne sme zarezati/ne sme imeti prekinjenih črt/slabega oprijema črnila, barva pa lahko zbledi, vendar mora biti natisnjen vzorec jasen in nedvoumen, sicer je neustrezen.
15. Preskus drgnjenja z N-heksanom
Pogoji: priprava testnih vzorcev nad 5 kosov, bela bombažna gaza, n-heksan, 1,5 + 0,5 / - 0 kgf
Postopek testiranja: dno orodja 1,5 KGF zavežite z belo bombažno gazo, ga pomočite v raztopino n-heksana in nato 30-krat (približno 15 sekund) potujte naprej in nazaj po natisnjenem vzorcu.
Eksperimentalna presoja: natisnjen vzorec izdelka ne sme odpadati/se ne sme zarezati/ne sme imeti prekinjenih črt/slabega oprijema črnila, barva pa lahko zbledi, vendar mora biti natisnjen vzorec jasen in nedvoumen, sicer je neustrezen.
Industrijsko podjetje Shanghai Rainbow, d.o.o.ponuja rešitev na enem mestu za kozmetično embalažo.
Če so vam naši izdelki všeč, nas lahko kontaktirate na spletni strani:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Čas objave: 14. november 2022