Процес постобробки косметичних пакувальних матеріалів, таких як шовкографія пластикових пляшок, скляних пляшок, тюбиків для губної помади, коробок з повітряною подушкою та інших пакувальних матеріалів, має гарний ефект, але часто трапляються деякі дефекти якості поверхні, такі як різниця в кольорі, нестача чорнила та витік. Як ефективно виявити ці продукти з шовкографії? Сьогодні ми поділимося описом якості продукції та традиційними методами виявлення обробки пакувальних матеріалів шовкографією. Ця стаття складена...Шанхайський райдужний пакет
01 Середовище виявлення шовкографії
1. Світність: 200-300LX (еквівалентно люмінесцентній лампі потужністю 40 Вт на відстані 750 мм)
2. Поверхня виробу, що підлягає перевірці, знаходиться приблизно під кутом 45° від напрямку зору інспектора (як показано на малюнку нижче) протягом приблизно 10 секунд.
3. Відстань між напрямком зору інспектора та поверхнею виробу, що підлягає перевірці, становить:
Поверхня класу А (зовнішня поверхня, яку можна безпосередньо переглядати): 400 мм
Поверхня класу B (непомітна зовнішня частина): 500 мм
Поверхня класу C (внутрішні та зовнішні поверхні, які важко побачити): 800 мм
02 Поширені дефекти шовкографії
1. Сторонні предмети: після шовкографії на плівку покриття прикріплюється пил, пляма або ниткоподібні сторонні предмети.
2. Відкритий фон: через тонкий екран у положенні екрана колір фону відкрито.
3. Відсутність друку: необхідно, щоб не було досягнуто позиції для трафаретного друку.
4. Розмитий/обірваний дріт; Неякісне шовкографування призводить до нерівномірної товщини ліній та візерунків, розмиття та непов’язаних ліній символів.
5. Нерівномірна товщина шовкографії: Через неправильну експлуатацію шовкографії товщина шару точкової лінії або візерунка на шовкографії є нерівномірною.
6. Нерівність: Позиція трафаретного друку зміщена через неточне положення трафаретного друку.
7. Погана адгезія: адгезія шовкографії недостатня, і її можна відклеїти клейкою стрічкою 3M.
8. Отвір: на поверхні плівки можна побачити отвори, схожі на отвір.
9. Подряпини/потертості: спричинені поганим захистом після шовкографії
10. Верес/пляма: на поверхню шовкографії нанесено колір, що не є шовкографією.
11. Різниця в кольорі: відхилення від стандартної кольорової пластини.
03. Метод випробування надійності шовкографії
Ми пропонуємо наступні 15 методів тестування, і кожен користувач бренду може проводити тестування відповідно до потреб свого підприємства.
1. Випробування на зберігання за високої температури
Температура зберігання: +66 °C
Час зберігання: 48 годин
Стандарт приймання: поверхня для друку не повинна мати зморшок, пухирів, тріщин, відшаровування та очевидних змін кольору та блиску після того, як зразок витримав при кімнатній температурі протягом 2 годин після виймання його з печі.
2. Випробування за низької температури
Температура зберігання: – 40°C
Час зберігання: 48 годин
Стандарт приймання: поверхня для друку не повинна мати зморшок, пухирів, тріщин, відшаровування та очевидних змін кольору та блиску після того, як зразок витримав при кімнатній температурі протягом 2 годин після виймання його з печі.
3. Випробування на зберігання за високої температури та вологості
Температура/вологість зберігання: +66 °C/85%
Час зберігання: 96 годин
Стандарт приймання: поверхня для друку не повинна мати зморшок, пухирів, тріщин, відшаровування та очевидних змін кольору та блиску після того, як зразок витримав при кімнатній температурі протягом 2 годин після виймання його з печі.
4. Випробування на термічний удар
Температура зберігання: –40°C/+66°C
Опис циклу: – 40 °C~+66 °C – це цикл, час перетворення між температурами не повинен перевищувати 5 хвилин, загалом 12 циклів
Стандарт приймання: після того, як зразок пластини помістили при кімнатній температурі на 2 години після виймання з печі, перевірте відсутність зморшок, бульбашок, тріщин, відшаровування на деталі та поверхні друку, а також відсутність очевидних змін кольору та блиску.
5. Випробування на адгезію шовку/тамподруку
Мета тесту: оцінити адгезію фарби для шовкографії/тамподруку
Випробувальний інструмент: 1. Прозора стрічка 3M600 або прозора стрічка з в'язкістю понад 5,3 Н/18 мм
Метод випробування: Наклейте прозору стрічку 3M600 на друкований шрифт або візерунок тестового зразка, притисніть її вручну до плоского стану, спираючись на теорію якості Six Sigma, потім відтягніть кінець стрічки під кутом 90 градусів від тестової поверхні та швидко відірвіть ту саму частину стрічки тричі.
Стандарт приймання: поверхня, шрифт або візерунок, нанесений шовковим/тамподруком, повинні бути чіткими та розбірливими, без відшаровування.
6. Випробування на тертя
Мета випробування: оцінити адгезію фарби та фарби для шовкографії/тамподруку на покритій поверхні
Випробувальне обладнання: гумка
Метод випробування: закріпіть випробуваний зразок і потріть його вперед і назад із вертикальною силою 500G та ходом 15 мм. Кожен окремий хід виконується один раз, безперервно тертя шрифту/тамподруку або візерунка 50 разів.
Стандарт приймання: поверхня повинна бути візуально оглянута, знос не повинен бути видимим, а шовкографія/тамподрук має бути розбірливим.
7. Випробування на стійкість до розчинників
(1) Випробування на ізопропіловий спирт
Капніть 1 мл розчину ізопропанолу на поверхню для розпилення зразка або поверхню для шовкового/тамподрукового друку. Через 10 хвилин висушіть розчин ізопропанолу білою тканиною.
(2) Випробування на стійкість до алкоголю
Метод випробування: змочіть ватний диск або білу тканину 99% спиртовим розчином, а потім протріть зразком туди-сюди 20 разів у тому ж місці, де він друкований шрифт і візерунок, під тиском 1 кг та швидкістю один круговий рух за секунду.
Стандарт приймання: після протирання друковані слова або візерунки на поверхні зразка повинні бути чітко видимими, а колір не повинен втрачати світло або вицвітати.
8. Тест з великим пальцем
Умови: більше 5 шт. тестових зразків
Процедура випробування: Візьміть зразок, покладіть його великим пальцем на роздруковане зображення та потріть його вперед і назад 15 разів із силою 3+0,5/-0 кгс.
Експериментальне обґрунтування: друкований малюнок виробу не може бути пошкоджений/пошкоджений/адгезія чорнила погана, інакше він некваліфікований.
9. Тест на 75% алкоголю
Умови: більше 5 шт. тестового зразка, біла бавовняна марля, 75% спирт, 1,5+0,5/- 0 кгс
Процедура випробування: обв'яжіть низ інструмента вагою 1,5 кг білою бавовняною марлею, занурте її в 75% спирт, а потім за допомогою білої бавовняної марлі зробіть 30 кругових рухів по надрукованому шаблону (близько 15 секунд).
Експериментальне оцінювання: друкований малюнок виробу не повинен відпадати/мати прогалини та розірвані лінії/мати погану адгезію чорнила тощо. Допускається світлий колір, але друкований малюнок має бути чітким та однозначним, інакше він вважається некваліфікованим.
10. Тест на 95% алкоголю
Умови: підготовка тестових зразків більше 5 шт., біла бавовняна марля, 95% спирт, 1,5+0,5/- 0 кгс
Процедура випробування: обв'яжіть низ інструмента вагою 1,5 кг білою бавовняною марлею, занурте її в 95% спирт, а потім за допомогою білої бавовняної марлі зробіть 30 кругових рухів по надрукованому шаблону (близько 15 секунд).
Експериментальне оцінювання: друкований малюнок виробу не повинен відпадати/мати прогалини та розірвані лінії/мати погану адгезію чорнила тощо. Допускається світлий колір, але друкований малюнок має бути чітким та однозначним, інакше він вважається некваліфікованим.
11. Тест на стрічку 810
Умови: більше 5 шт. тестових зразків, 810 стрічок
Процедура випробування: повністю наклейте клейку стрічку 810 на трафаретний друк, потім швидко потягніть стрічку під кутом 45 градусів і виміряйте тричі безперервно.
Експериментальне обґрунтування: друкований візерунок виробу не повинен бути відколотим/пошкодженим.
12. Тест на стрічку 3M600
Умови: більше 5 шт. тестових зразків, 250 стрічок
Процедура експерименту: повністю приклейте стрічку 3M600 до трафаретного друку та швидко потягніть стрічку під кутом 45 градусів. Потрібно лише одне випробування.
Експериментальне обґрунтування: друкований візерунок виробу не повинен бути відколотим/пошкодженим.
13. Тест на стрічку 250
Умови: більше 5 шт. тестових зразків, 250 стрічок
Процедура тестування: повністю приклейте клейку стрічку 250 до трафаретного друку, швидко потягніть стрічку під кутом 45 градусів та проведіть три послідовні випробування.
Експериментальне обґрунтування: друкований візерунок виробу не повинен бути відколотим/пошкодженим.
14. Випробування на протиковзке очищення бензином
Умови: підготовка тестових зразків понад 5 шт., біла бавовняна марля, бензинова суміш (бензин: 75% спирт = 1:1), 1,5+0,5/- 0 кгс
Процедура випробування: обв'яжіть нижню частину інструмента вагою 1,5 кг білою бавовняною марлею, занурте його в бензинову суміш, а потім пройдіться по надрукованому шаблону вперед і назад 30 разів (близько 15 секунд).
Експериментальне оцінювання: друкований візерунок виробу не повинен мати осипань/вирізів/розривів/поганої адгезії чорнила, а колір може вицвітати, але друкований візерунок має бути чітким та однозначним, інакше він вважається некваліфікованим.
15. Випробування на тертя в н-гексані
Умови: підготовка тестових зразків понад 5 шт., біла бавовняна марля, н-гексан, 1,5+0,5/- 0 кгс
Процедура випробування: обв'яжіть нижню частину інструменту 1,5 кгс білою бавовняною марлею, занурте його в розчин н-гексану, а потім пройдіться по надрукованому шаблону вперед і назад 30 разів (близько 15 секунд).
Експериментальне оцінювання: друкований візерунок виробу не повинен мати осипань/вирізів/розривів/поганої адгезії чорнила, а колір може вицвітати, але друкований візерунок має бути чітким та однозначним, інакше він вважається некваліфікованим.
Шанхайська промислова компанія "Rainbow", ТОВзабезпечує універсальне рішення для косметичної упаковки.
Якщо вам сподобалися наші продукти, ви можете зв'язатися з нами, вебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Час публікації: 14 листопада 2022 р.