Пластик бөтөлкөлөрдү, айнек бөтөлкөлөрдү, помада түтүкчөлөрүн, аба жаздыкчалары бар кутучаларды жана башка таңгактоочу материалдарды жибек экран менен басып чыгаруу сыяктуу косметикалык таңгактоочу материалдарды кайра иштетүүдөн кийинки процесс кооз таасир калтырат, бирок көбүнчө түстүн айырмасы, сыянын жетишсиздиги жана агып кетүү сыяктуу беттик сапат кемчиликтери болот. Бул жибек экрандуу продукцияларды кантип натыйжалуу аныктоого болот? Бүгүн биз продукциянын сапатынын сүрөттөлүшү жана таңгактоочу материалды жибек экран менен иштетүүнүн салттуу аныктоо ыкмалары менен бөлүшөбүз. Бул макаланы түзгөнШанхай асан-үсөн топтому
жибек экрандын 01 аныктоо чөйрөсү
1. Жаркыроо: 200-300LX (750MM аралыктагы 40W флуоресценттик лампага барабар)
2. Текшериле турган продуктунун бети инспектордун визуалдык багытына болжол менен 45° бурчта (төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөндөй) болжол менен 10 секунд бою турат
3. Текшерүүчүнүн визуалдык багыты менен текшерилүүчү буюмдун бетинин ортосундагы аралык төмөнкүдөй:
А классындагы бет (түз көрүүгө мүмкүн болгон тышкы бет): 400 мм
В классындагы бети (сырткы көрүнүшү анча байкалбайт): 500 мм
С класстагы бети (көрүү кыйын болгон ички жана тышкы беттер): 800 мм
02 Жибек экрандын кеңири таралган кемчиликтери
1. Бөтөн заттар: жибек трафареттик басып чыгаруудан кийин, каптоо пленкасы чаң, так же жипче сымал бөтөн заттар менен бекитилет.
2. Ачык фон: экрандын жайгашкан жериндеги экран жука болгондуктан, фондун түсү ачыкка чыгат.
3. Басып чыгаруу жок: экран басып чыгаруу позициясына жетпеген болушу керек.
4. Бүдөмүк/үзүлгөн зым; Жибек экранда басуунун начар иштеши жибек экран сызыктарынын жана оймо-чиймелеринин бирдей калыңдыкта эместигине, бүдөмүктөлүшүнө жана символ сызыктарынын туташпай калышына алып келет.
5. Жибек экрандын калыңдыгы бирдей эмес: Жибек экрандын туура эмес иштешинен улам, чекит сызыгынын же оймо-чийменин жибек экран катмарынын калыңдыгы бирдей эмес.
6. Туура эмес тегиздөө: Экран басып чыгаруу позициясы туура эмес коюлгандыктан, экран басып чыгаруу позициясы жылып кеткен.
7. Жабыштыруусу начар: жибек тор каптамасынын жабыштыруусу жетишсиз, аны 3M скотч менен чаптап койсо болот.
8. Төмөнкү тешик: пленканын бетинде тешик сымал тешиктерди көрүүгө болот.
9. Чийик/тырыктар: жибек трафареттик басып чыгаруудан кийинки начар коргоодон улам келип чыгат
10. Хизер/так: жибек экрандын бетине жибек экрандын түсү эмес түс жабышып калган.
11. Түс айырмасы: стандарттуу түстүү пластинадан четтөө.
03. Жибек экрандын ишенимдүүлүгүн текшерүү ыкмасы
Биз төмөнкү 15 тест ыкмасын сунуштайбыз жана ар бир бренд колдонуучусу өзүнүн ишканасынын муктаждыктарына ылайык тесттен өткөрө алат.
1. Жогорку температурада сактоо сыноосу
Сактоо температурасы: +66 ° C
Сактоо убактысы: 48 саат
Кабыл алуу стандарты: үлгү мештен алынгандан кийин 2 саат бою бөлмө температурасында тургандан кийин басып чыгаруу бети бырыштардан, ыйлаакчалардан, жаракалардан, сыйрылып түшүүдөн таза болушу керек жана түсүндө жана жылтырактыгында айкын өзгөрүү болбошу керек.
2. Төмөн температурадагы сыноо
Сактоо температурасы: – 40 ° C
Сактоо убактысы: 48 саат
Кабыл алуу стандарты: үлгү мештен алынгандан кийин 2 саат бою бөлмө температурасында тургандан кийин басып чыгаруу бети бырыштардан, ыйлаакчалардан, жаракалардан, сыйрылып түшүүдөн таза болушу керек жана түсүндө жана жылтырактыгында айкын өзгөрүү болбошу керек.
3. Жогорку температура жана нымдуулукту сактоо сыноосу
Сактоо температурасы/нымдуулугу:+66°C/85%
Сактоо убактысы: 96 саат
Кабыл алуу стандарты: үлгү мештен алынгандан кийин 2 саат бою бөлмө температурасында тургандан кийин басып чыгаруу бети бырыштардан, ыйлаакчалардан, жаракалардан, сыйрылып түшүүдөн таза болушу керек жана түсүндө жана жылтырактыгында айкын өзгөрүү болбошу керек.
4. Термикалык шок сыноосу
Сактоо температурасы: – 40 ° C/+66 ° C
Циклдин сүрөттөлүшү: – 40 ° C~+66 ° C – бул бир цикл, ал эми температуралардын ортосундагы конвертация убактысы 5 мүнөттөн ашпашы керек, жалпысынан 12 цикл.
Кабыл алуу стандарты: үлгү плитасы мештен чыгарылгандан кийин 2 саат бою бөлмө температурасында тургандан кийин, тетикте жана басып чыгаруу бетинде бырыш, көбүк, жарака, сыйрылган жерлер жок экенин жана түсүндө жана жылтырактыгында эч кандай айкын өзгөрүү жок экенин текшериңиз.
5. Жибек/жаздыргыч басып чыгаруу адгезиясын текшерүү
Сыноонун максаты: жибек/жаздыкча басма боёгунун адгезиясын баалоо
Сыноо куралы: 1. 3M600 тунук лента же илешкектиги 5,3N/18mm жогору болгон тунук лента
Сыноо ыкмасы: Сыноодон өтө турган үлгүнүн басылган шрифтине же үлгүсүнө 3M600 тунук лентаны чаптап, аны Six Sigma сапат теориясына ылайык кол менен тегиз басыңыз, андан кийин лентанын учун сыноо бетинен 90 градуска тартып, лентанын ошол эле бөлүгүн үч жолу тез айрып алыңыз.
Кабыл алуу стандарты: бети, жибек/блокнот басылган шрифт же үлгү так жана сыйрылып кетпестен окула тургандай болушу керек
6. Сүрүлүү сыноосу
Сыноонун максаты: капталган бетке боёктун жана жибек/жаздыкча басылган боёктун жабышуусун баалоо
Сыноо жабдуулары: өчүргүч
Сыноо ыкмасы: сыноо бөлүгүн бекитип, аны 500G вертикалдык күч жана 15MM сокку менен алдыга-артка сүртүңүз. Ар бир сокку бир жолу жибек/блокнот басып чыгаруу шрифти же үлгүсүн, үзгүлтүксүз сүрүлүүнү 50 жолу кайталаңыз.
Кабыл алуу стандарты: бети визуалдык түрдө байкалышы керек, эскирүүсү көрүнбөшү керек жана жибек/жазуу басмасы окула тургандай болушу керек.
7. Эриткичтин туруктуулугун текшерүү
(1) Изопропил спиртин текшерүү
Үлгү чачуучу бетке же жибек/жазуу бетине 1 мл изопропанол эритмесин тамызыңыз. 10 мүнөттөн кийин изопропанол эритмесин ак чүпүрөк менен кургатыңыз.
(2) Алкоголго туруктуулук тести
Сыноо ыкмасы: 99% спирт эритмесин кебез же ак чүпүрөк менен чылап, андан кийин үлгүнүн басылган шрифти менен үлгүсүнүн бирдей абалында 1 кг басым жана секундасына бир айлануу ылдамдыгы менен 20 жолу алдыга жана артка сүртүңүз.
Кабыл алуу стандарты: сүрткөндөн кийин, үлгүнүн бетиндеги басылган сөздөр же оймо-чиймелер даана көрүнүп турушу керек жана түсү жарыктыгын жоготпошу же өчпөшү керек.
8. Баш бармакты текшерүү
Шарттары: 5 даанадан ашык сыноо үлгүлөрү
Сыноо процедурасы: Үлгүнү алып, аны басылган сүрөткө баш бармагыңыз менен коюп, 3+0,5/-0 кгф күчү менен 15 жолу алдыга-артка сүртүңүз.
Эксперименттин жыйынтыгы: буюмдун басылган үлгүсүн кесип/сындырып салууга болбойт/сыянын адгезиясы начар, болбосо ал жараксыз.
9. 75% алкоголдук тест
Шарттары: 5 даанадан ашык сыноо үлгүсү, ак пахтадан жасалган даки, 75% спирт, 1.5+0.5/- 0 кгф
Сыноо процедурасы: 1,5 кг салмактагы аспаптын түбүн ак пахтадан жасалган даки менен байлап, 75% спиртке малып, андан кийин ак пахтадан жасалган дакини колдонуп, басылган үлгү боюнча 30 жолу айланма жол менен айландырыңыз (болжол менен 15 секунд).
Эксперименталдык баалоо: буюмдун басылган үлгүсү түшүп калбашы керек/боштуктары жана үзүлгөн сызыктары болбошу керек/сыя менен начар жабышуусу керек ж.б. Түсү ачык болушу керек, бирок басылган үлгү так жана бир мааниге ээ болушу керек, болбосо ал квалификацияга жооп бербейт.
10. 95% алкоголдук тест
Шарттары: 5 даанадан ашык сыноо үлгүлөрүн даярдоо, ак пахтадан жасалган марля, 95% спирт, 1,5+0,5/- 0 кгф.
Сыноо процедурасы: 1,5 кг салмактагы аспаптын түбүн ак пахтадан жасалган даки менен байлап, 95% спиртке малып, андан кийин ак пахтадан жасалган дакини колдонуп, басылган үлгү боюнча 30 жолу айланма жол менен айландырыңыз (болжол менен 15 секунд).
Эксперименталдык баалоо: буюмдун басылган үлгүсү түшүп калбашы керек/боштуктары жана үзүлгөн сызыктары болбошу керек/сыя менен начар жабышуусу керек ж.б. Түсү ачык болушу керек, бирок басылган үлгү так жана бир мааниге ээ болушу керек, болбосо ал квалификацияга жооп бербейт.
11. 810 лентасын текшерүү
Шарттары: 5 даанадан ашык сыноо үлгүлөрү, 810 скотч
Сыноо процедурасы: 810 жабышчаак лентаны трафареттик басып чыгарууга толугу менен чаптаңыз, андан кийин лентаны 45 градус бурчта тез тартып, үч жолу үзгүлтүксүз өлчөңүз.
Эксперименттин жыйынтыгы: буюмдун басылган үлгүсү сынып/сынып калбашы керек.
12. 3M600 лентасын текшерүү
Шарттары: 5 даанадан ашык сыноо үлгүлөрү, 250 тасма
Эксперименттин жол-жобосу: 3M600 лентасын трафареттик басып чыгарууга толугу менен чаптап, лентаны 45 градус бурчта тез тартып чыгарыңыз. Бир гана сыноо талап кылынат.
Эксперименттин жыйынтыгы: буюмдун басылган үлгүсү сынып/сынып калбашы керек.
13. 250 лента сыноосу
Шарттары: 5 даанадан ашык сыноо үлгүлөрү, 250 тасма
Сыноо процедурасы: 250 жабышчаак лентаны трафареттик басып чыгарууга толугу менен чаптаңыз, лентаны 45 градус бурчта тез тартып, үч жолу катары менен жасаңыз.
Эксперименттин жыйынтыгы: буюмдун басылган үлгүсү сынып/сынып калбашы керек.
14. Бензинди сүртүү сыноосу
Шарттары: 5 даанадан жогору сыноо үлгүлөрүн даярдоо, ак пахтадан жасалган марля, бензин аралашмасы (бензин: 75% спирт=1:1), 1,5+0,5/- 0 кгф
Сыноо процедурасы: 1,5 кг салмактагы шаймандын түбүн ак пахтадан жасалган даки менен байлап, бензин аралашмасына малып, андан кийин басылган үлгү боюнча 30 жолу (болжол менен 15 секунд) алдыга жана артка жылдырыңыз.
Эксперименталдык баалоо: буюмдун басылган үлгүсү түшүп калбашы/кесик/сынык сызык/сыянын начар жабышуусу болбошу керек жана түсүнүн өчүп калышына жол берилиши керек, бирок басылган үлгү так жана бир жактуу болушу керек, болбосо ал квалификацияга жатпайт.
15. N-гексан сүртүү сынагы
Шарттар: 5 даанадан жогору сыноо үлгүлөрүн даярдоо, ак пахтадан жасалган марля, n-гексан, 1.5+0.5/- 0KGF
Сыноо процедурасы: 1,5 кгф аспаптын түбүн ак пахтадан жасалган марля менен байлап, аны n-гексан эритмесине малып, андан кийин басылган үлгү боюнча 30 жолу (болжол менен 15 секунд) алдыга жана артка жылдырыңыз.
Эксперименталдык баалоо: буюмдун басылган үлгүсү түшүп калбашы/кесик/сынык сызык/сыянын начар жабышуусу болбошу керек жана түсүнүн өчүп калышына жол берилиши керек, бирок басылган үлгү так жана бир жактуу болушу керек, болбосо ал квалификацияга жатпайт.
Шанхайдагы "Rainbow Industrial Co., Ltd."косметикалык таңгактоо үчүн бирдиктүү чечимди сунуштайт.
Эгер сизге биздин өнүмдөр жакса, биз менен байланышсаңыз болот, Вебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 14-ноябры