El procés de postprocessament de materials d'embalatge cosmètics, com ara la serigrafia d'ampolles de plàstic, ampolles de vidre, tubs de pintallavis, caixes de coixí d'aire i altres materials d'embalatge, té un efecte preciós, però sovint hi ha alguns defectes de qualitat superficial com ara diferència de color, escassetat de tinta i fuites. Com detectar eficaçment aquests productes de serigrafia? Avui compartirem la descripció de la qualitat del producte i els mètodes de detecció convencionals del processament de serigrafia de materials d'embalatge. Aquest article està compilat perpaquet arc de Sant Martí de Xangai
01 Entorn de detecció de la serigrafia
1. Luminositat: 200-300LX (equivalent a una làmpada fluorescent de 40 W amb una distància de 750 MM)
2. La superfície del producte que s'ha d'inspeccionar està a uns 45° de la direcció visual de l'inspector (com es mostra a la figura següent) durant uns 10 segons.
3. La distància entre la direcció visual de l'inspector i la superfície del producte a inspeccionar és la següent:
Superfície de grau A (superfície externa que es pot veure directament): 400 MM
Superfície de classe B (exterior poc visible): 500 mm
Superfície de grau C (superfícies internes i externes difícils de veure): 800 mm
02 Defectes comuns de la serigrafia
1. Matèria estranya: després de la serigrafia, la pel·lícula de recobriment s'adhereix a pols, taques o matèries estranyes filiformes.
2. Fons exposat: a causa de la pantalla fina a la posició de la pantalla, el color de fons queda exposat.
3. Falta d'impressió: cal que no s'arribi a la posició de serigrafia.
4. Filferro borrós/trencat; Una serigrafia deficient provoca un gruix desigual de les línies i els patrons de la serigrafia, així com línies de caràcters borroses i desconnectades.
5. Gruix desigual de la serigrafia: a causa d'un funcionament incorrecte de la serigrafia, el gruix de la capa de línia de punts o patró de serigrafia és desigual.
6. Desalineació: La posició de la serigrafia està desplaçada a causa d'una posició de serigrafia inexacta.
7. Mala adherència: l'adherència del recobriment de serigrafia no és suficient i es pot enganxar amb cinta adhesiva 3M.
8. Forat d'agulla: es poden veure forats semblants a forats d'agulla a la superfície de la pel·lícula.
9. Ratllades/ratllades: causades per una mala protecció després de la serigrafia
10. Jaspiat/taca: el color no serigràfic s'adhereix a la superfície serigràfica.
11. Diferència de color: desviació de la placa de color estàndard.
03. Mètode de prova de fiabilitat de la serigrafia
Oferim els 15 mètodes de prova següents, i cada usuari de la marca pot fer proves segons les seves pròpies necessitats empresarials.
1. Prova d'emmagatzematge a alta temperatura
Temperatura d'emmagatzematge: +66 °C
Temps d'emmagatzematge: 48 hores
Estàndard d'acceptació: la superfície d'impressió ha d'estar lliure d'arrugues, butllofes, esquerdes, pelat i sense canvis evidents de color i brillantor després que la mostra es col·loqui a temperatura ambient durant 2 hores després de treure-la del forn.
2. Prova de baixa temperatura
Temperatura d'emmagatzematge: – 40 °C
Temps d'emmagatzematge: 48 hores
Estàndard d'acceptació: la superfície d'impressió ha d'estar lliure d'arrugues, butllofes, esquerdes, pelat i sense canvis evidents de color i brillantor després que la mostra es col·loqui a temperatura ambient durant 2 hores després de treure-la del forn.
3. Prova d'emmagatzematge a alta temperatura i humitat
Temperatura/humitat d'emmagatzematge: +66 °C/85%
Temps d'emmagatzematge: 96 hores
Estàndard d'acceptació: la superfície d'impressió ha d'estar lliure d'arrugues, butllofes, esquerdes, pelat i sense canvis evidents de color i brillantor després que la mostra es col·loqui a temperatura ambient durant 2 hores després de treure-la del forn.
4. Prova de xoc tèrmic
Temperatura d'emmagatzematge: – 40 °C/+66 °C
Descripció del cicle: – 40 °C ~ +66 °C és un cicle i el temps de conversió entre temperatures no ha de superar els 5 minuts, un total de 12 cicles
Estàndard d'acceptació: després de col·locar la placa de mostra a temperatura ambient durant 2 hores després de treure-la del forn, comproveu que no hi hagi arrugues, bombolles, esquerdes, pelades a la peça i a la superfície d'impressió, i que no hi hagi cap canvi evident de color i brillantor.
5. Prova d'adhesió de seda/tampografia
Objectiu de la prova: avaluar l'adherència de la pintura de seda/tampogràfica
Eina de prova: 1. Cinta transparent 3M600 o cinta transparent amb una viscositat superior a 5,3 N/18 mm
Mètode de prova: enganxeu cinta transparent 3M600 a la font o patró imprès de la mostra de prova que s'ha de provar, premeu-la plana a mà segons la teoria de qualitat Six Sigma, després estireu l'extrem de la cinta 90 graus de la superfície de prova i arrenqueu ràpidament la mateixa part de la cinta tres vegades.
Estàndard d'acceptació: la superfície, la font o el patró de la impressió en seda/tampografia ha de ser clar i llegible sense pelar-se
6. Prova de fricció
Objectiu de la prova: avaluar l'adherència de la pintura i la pintura de seda/tampografia a la superfície recoberta
Equip de prova: goma d'esborrar
Mètode de prova: fixeu la peça de prova i fregueu-la endavant i endarrere amb una força vertical de 500 G i un traç de 15 MM. Cada traç és una vegada. Font o patró d'impressió de seda/tampografia, fricció contínua 50 vegades.
Estàndard d'acceptació: la superfície s'ha d'observar visualment, el desgast no ha de ser visible i la impressió en seda/tampon ha de ser llegible.
7. Prova de resistència a dissolvents
(1) Prova d'alcohol isopropílic
Deixeu caure 1 ml de solució d'isopropanol sobre la superfície de polvorització de la mostra o la superfície de seda/tamponització. Després de 10 minuts, assequeu la solució d'isopropanol amb un drap blanc.
(2) Prova de resistència a l'alcohol
Mètode de prova: submergiu una solució d'alcohol al 99% amb una bola de cotó o un drap blanc i, a continuació, netegeu-la d'anada i tornada durant 20 vegades a la mateixa posició de la font i el patró impresos de la mostra a la pressió d'1 kg i la velocitat d'un viatge d'anada i tornada per segon.
Estàndard d'acceptació: després d'eixugar, les paraules o patrons impresos a la superfície de la mostra han de ser clarament visibles i el color no ha de perdre llum ni s'ha d'esvair.
8. Prova del polze
Condicions: més de 5 peces de mostres de prova
Procediment de prova: Agafeu la mostra, col·loqueu-la sobre la imatge impresa amb el polze i fregueu-la endavant i endarrere durant 15 vegades amb la força de 3 + 0,5 / -0 KGF.
Judici experimental: el patró imprès del producte no es pot tallar/trencar/l'adherència de la tinta és deficient, en cas contrari no està qualificat.
9. Prova d'alcohol al 75%
Condicions: més de 5 peces de mostra de prova, gasa de cotó blanc, alcohol al 75%, 1,5 + 0,5 / - 0 kg de gluten
Procediment de prova: lligueu la part inferior d'una eina d'1,5 kg de fibra amb una gasa de cotó blanca, submergiu-la en alcohol al 75% i, a continuació, utilitzeu la gasa de cotó blanca per fer 30 voltes al patró imprès (uns 15 segons).
Judici experimental: el patró imprès del producte no ha de caure/tenir buits i línies trencades/tenir una mala adherència de la tinta, etc. Es permet que el color sigui clar, però el patró imprès ha de ser clar i inequívoc, en cas contrari no està qualificat.
10. Prova d'alcoholèmia del 95%
Condicions: preparació de mostres de prova de més de 5 peces, gasa de cotó blanca, alcohol al 95%, 1,5 + 0,5 / - 0 kg de fibra dietètica
Procediment de prova: lligueu la part inferior d'una eina d'1,5 kg de fibra amb una gasa de cotó blanca, submergiu-la en alcohol al 95% i, a continuació, utilitzeu la gasa de cotó blanca per fer 30 voltes al patró imprès (uns 15 segons).
Judici experimental: el patró imprès del producte no ha de caure/tenir buits i línies trencades/tenir una mala adherència de la tinta, etc. Es permet que el color sigui clar, però el patró imprès ha de ser clar i inequívoc, en cas contrari no està qualificat.
11. Prova de cinta 810
Condicions: més de 5 peces de mostres de prova, 810 cintes
Procediment de prova: enganxeu completament la cinta adhesiva 810 a la serigrafia, després estireu ràpidament la cinta cap amunt en un angle de 45 graus i mesureu tres vegades contínuament.
Judici experimental: el patró imprès del producte no ha d'estar estellat/trencat.
12. Prova de cinta adhesiva 3M600
Condicions: més de 5 peces de mostres de prova, 250 cintes
Procediment de l'experiment: enganxeu completament la cinta adhesiva 3M600 a la serigrafia i estireu ràpidament la cinta cap amunt en un angle de 45 graus. Només cal una prova.
Judici experimental: el patró imprès del producte no ha d'estar estellat/trencat.
13. Prova de cinta adhesiva de 250
Condicions: més de 5 peces de mostres de prova, 250 cintes
Procediment de prova: enganxeu completament la cinta adhesiva 250 a la serigrafia, estireu ràpidament la cinta cap amunt en un angle de 45 graus i realitzeu la prova tres vegades consecutives.
Judici experimental: el patró imprès del producte no ha d'estar estellat/trencat.
14. Prova d'esborrat de gasolina
Condicions: preparació de mostres de prova per sobre de 5PCS, gasa de cotó blanc, barreja de gasolina (gasolina: 75% d'alcohol = 1: 1), 1,5 + 0,5 / - 0KGF
Procediment de prova: lligueu la part inferior d'una eina d'1,5 kg de fibra amb una gasa de cotó blanca, submergiu-la en una barreja de gasolina i, a continuació, aneu endavant i endarrere sobre el patró imprès durant 30 vegades (uns 15 segons)
Judici experimental: el patró imprès del producte no ha de tenir caigudes/osques/línies trencades/mala adherència de la tinta, i es pot deixar que el color s'esvaeixi, però el patró imprès ha de ser clar i inequívoc, en cas contrari no està qualificat.
15. Prova de fregament amb N-hexà
Condicions: preparació de mostres de prova per sobre de 5PCS, gasa de cotó blanca, n-hexà, 1,5 + 0,5 / - 0KGF
Procediment de prova: lligueu la part inferior d'una eina d'1,5 kg de fibra amb una gasa de cotó blanca, submergiu-la en una solució de n-hexà i, a continuació, aneu endavant i endarrere sobre el patró imprès durant 30 vegades (uns 15 segons)
Judici experimental: el patró imprès del producte no ha de tenir caigudes/osques/línies trencades/mala adherència de la tinta, i es pot deixar que el color s'esvaeixi, però el patró imprès ha de ser clar i inequívoc, en cas contrari no està qualificat.
Co. Industrial Rainbow de Xangai, Ltd.proporciona una solució integral per a envasos de cosmètics.
Si us agraden els nostres productes, podeu contactar amb nosaltres, lloc web:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Data de publicació: 14 de novembre de 2022