U prucessu di post-trasfurmazione di i materiali di imballaggio cusmetichi, cum'è a serigrafia di buttiglie di plastica, buttiglie di vetru, tubi di rossetto, scatule di cuscinetti d'aria è altri materiali di imballaggio, hà un bellu effettu, ma ci sò spessu alcuni difetti di qualità superficiale cum'è a differenza di culore, a mancanza di tinta è e perdite. Cumu rilevà efficacemente questi prudutti serigrafici? Oghje, sparteremu a descrizzione di a qualità di u produttu è i metudi di rilevazione cunvinziunali di a trasfurmazione serigrafica di i materiali di imballaggio. Questu articulu hè cumpilatu dapacchettu arcu di Sant'Andria
01 Ambiente di rilevazione di u screnu di seta
1. Luminosità: 200-300LX (equivalente à una lampada fluorescente di 40W cù una distanza di 750MM)
2. A superficia di u pruduttu da ispezionà hè à circa 45 ° da a direzzione visuale di l'ispettore (cum'è mostratu in a figura sottu) per circa 10 secondi.
3. A distanza trà a direzzione visuale di l'ispettore è a superficia di u pruduttu da ispezionà hè a seguente:
Superficie di gradu A (superficie esterna chì pò esse vista direttamente): 400 MM
Superficie di classe B (esternu pocu visibile): 500 MM
Superficie di gradu C (superficie interne è esterne chì sò difficili da vede): 800 MM
02 Difetti cumuni di a serigrafia
1. Materia straniera: dopu a stampa serigrafica, u film di rivestimentu hè attaccatu cù polvere, macchie o materia straniera filiforme.
2. Sfondu espostu: per via di u schermu finu à a pusizione di u schermu, u culore di u sfondu hè espostu.
3. Stampa mancante: hè necessariu chì a pusizione di stampa serigrafica ùn sia micca ghjunta.
4. Filu sfocatu/rotto; Una stampa serigrafica scarsa provoca un spessore irregulare di e linee è di i mudelli di serigrafia, sfocatura è linee di caratteri sconnesse.
5. Spessore irregulare di u schermu di seta: A causa di un funziunamentu impropriu di u schermu di seta, u spessore di u stratu di serigrafia di a linea di punti o di u mudellu hè irregulare.
6. Disallineamentu: A pusizione di stampa serigrafica hè sfalsata per via di una pusizione di stampa serigrafica imprecisa.
7. Mala adesione: l'adesione di u rivestimentu serigraficu ùn hè micca abbastanza, è pò esse incollata cù un nastro adesivo 3M.
8. Foru di spillo: i fori simili à i fori di spillo ponu esse visti nantu à a superficia di a pellicola.
9. Graffii/graffii: causati da una scarsa prutezzione dopu a serigrafia
10. Erica/macchia: u culore micca serigraficu hè attaccatu à a superficia di a serigrafia.
11. Differenza di culore: deviazione da a piastra di culore standard.
03. Metudu di prova di affidabilità di serigrafia
Prupunimu i seguenti 15 metudi di prova, è ogni utilizatore di marca pò fà prove secondu i so bisogni d'impresa.
1. Prova di almacenamentu à alta temperatura
Temperatura di almacenamentu: +66 ° C
Tempu di almacenamentu: 48 ore
Norma d'accettazione: a superficia di stampa deve esse priva di rughe, vesciche, crepe, sbucciature è senza cambiamenti evidenti di culore è lucentezza dopu chì u campione hè statu piazzatu à temperatura ambiente per 2 ore dopu esse statu cacciatu da u fornu.
2. Prova à bassa temperatura
Temperatura di conservazione: – 40 °C
Tempu di almacenamentu: 48 ore
Norma d'accettazione: a superficia di stampa deve esse priva di rughe, vesciche, crepe, sbucciature è senza cambiamenti evidenti di culore è lucentezza dopu chì u campione hè statu piazzatu à temperatura ambiente per 2 ore dopu esse statu cacciatu da u fornu.
3. Prova di almacenamentu à alta temperatura è umidità
Temperatura/umidità di almacenamentu: +66 °C/85%
Tempu di almacenamentu: 96 ore
Norma d'accettazione: a superficia di stampa deve esse priva di rughe, vesciche, crepe, sbucciature è senza cambiamenti evidenti di culore è lucentezza dopu chì u campione hè statu piazzatu à temperatura ambiente per 2 ore dopu esse statu cacciatu da u fornu.
4. Prova di shock termicu
Temperatura di conservazione: – 40 °C/+66 °C
Descrizzione di u ciclu: – 40 ° C ~ +66 ° C hè un ciclu, è u tempu di cunversione trà e temperature ùn deve micca superà i 5 minuti, un totale di 12 cicli
Standard d'accettazione: dopu chì a piastra di mostra hè stata posta à temperatura ambiente per 2 ore dopu esse stata estratta da u fornu, verificate chì ùn ci sia micca grinze, bolle, crepe, sbucciature nantu à a parte è a superficia di stampa, è chì ùn ci sia micca cambiamenti evidenti di culore è lustru.
5. Prova di adesione di a seta/tampografia
Scopu di a prova: valutà l'adesione di a pittura di seta/tampografica
Strumentu di prova: 1. Nastro trasparente 3M600 o nastro trasparente cù una viscosità superiore à 5,3 N/18 mm
Metudu di prova: Incollate u nastro trasparente 3M600 nantu à u caratteru stampatu o u mudellu di u campione di prova da testà, appiccicatelu à manu secondu a teoria di a qualità Six Sigma, poi tirate a fine di u nastro à 90 gradi da a superficia di prova, è strappate rapidamente a stessa parte di u nastro per trè volte.
Norma d'accettazione: a superficia, u caratteru o u mudellu di stampa di seta/tampone devenu esse chjari è leggibili senza sbucciatura
6. Prova di attritu
Scopu di a prova: valutà l'adesione di a pittura è di a pittura per serigrafia/tampogramma nantu à a superficia rivestita
Attrezzatura di prova: gomma
Metudu di prova: fissate u pezzu di prova è sfregatelu avanti è indietro cù una forza verticale di 500G è una corsa di 15MM. Ogni corsa hè una volta Font o mudellu di stampa di seta / tampografia, frizione cuntinua 50 volte
Norma d'accettazione: a superficia deve esse osservata visivamente, l'usura ùn deve esse visibile, è a stampa di seta/tampone deve esse leggibile.
7. Prova di resistenza à i solventi
(1) Test di l'alcol isopropilicu
Goccia 1 ml di suluzione d'isopropanolu nantu à a superficia di spruzzatura di u campione o a superficia di stampa di seta/tampone. Dopu à 10 minuti, asciugate a suluzione d'isopropanolu cù un pannu biancu.
(2) Test di resistenza à l'alcol
Metudu di prova: immergete una soluzione d'alcol à 99% cù un batuffolu di cuttone o un pannu biancu, poi asciugate avanti è indietro per 20 volte à a listessa pusizione di u carattere stampatu è di u mudellu di u campione à a pressione di 1 kg è à a velocità di un viaghju di andata è ritornu per seconda.
Standard d'accettazione: dopu avè asciugatu, e parolle o i mudelli stampati nantu à a superficia di u campione devenu esse chjaramente visibili, è u culore ùn deve micca perde luce o sbiadisce.
8. Test di u pulgaru
Cundizioni: più di 5 pezzi di campioni di prova
Prucedura di prova: Pigliate u campione, mettelu nantu à l'imagine stampata cù u pulgaru, è sfregatelu avanti è indietro per 15 volte cù a forza di 3 + 0,5 / -0 KGF.
Ghjudiziu sperimentale: u mudellu stampatu di u pruduttu ùn pò esse tagliatu / rottu / l'adesione di l'inchiostru hè scarsa, altrimenti hè senza qualificazione.
9. Test di l'alcol à 75%
Cundizioni: più di 5PCS di campione di prova, garza di cuttone bianca, 75% alcolu, 1.5 + 0.5 / - 0KGF
Prucedura di prova: ligà u fondu di l'arnese 1.5KGF cù una garza di cuttone bianca, immergelu in alcolu à 75%, è dopu aduprate a garza di cuttone bianca per fà 30 viaghji di andata è ritornu nantu à u mudellu stampatu (circa 15 SEC)
Ghjudiziu sperimentale: u mudellu stampatu di u pruduttu ùn deve micca cascà / avè lacune è linee rotte / avè una scarsa adesione di l'inchiostru, ecc. Hè permessu chì u culore sia chjaru, ma u mudellu stampatu deve esse chjaru è senza ambiguità, altrimenti hè senza qualificazione.
10. Test di l'alcol à 95%
Cundizioni: preparazione di campioni di prova di più di 5PCS, garza di cuttone bianca, alcolu 95%, 1,5 + 0,5 / - 0KGF
Prucedura di prova: ligà u fondu di l'arnese 1.5KGF cù una garza di cuttone bianca, immergelu in alcolu à 95%, è dopu aduprate a garza di cuttone bianca per fà 30 viaghji di andata è ritornu nantu à u mudellu stampatu (circa 15 SEC)
Ghjudiziu sperimentale: u mudellu stampatu di u pruduttu ùn deve micca cascà / avè lacune è linee rotte / avè una scarsa adesione di l'inchiostru, ecc. Hè permessu chì u culore sia chjaru, ma u mudellu stampatu deve esse chjaru è senza ambiguità, altrimenti hè senza qualificazione.
11. Prova di nastro 810
Cundizioni: più di 5 pezzi di campioni di prova, 810 nastri
Prucedura di prova: appiccicate cumpletamente u nastro adesivo 810 nantu à a serigrafia, poi tirate rapidamente u nastro à un angulu di 45 gradi è misurate trè volte di seguitu.
Ghjudiziu sperimentale: u mudellu stampatu di u pruduttu ùn deve esse scheggiatu / rottu.
12. Prova di nastro 3M600
Cundizioni: più di 5 pezzi di campioni di prova, 250 nastri
Prucedura di l'esperimentu: appiccicate cumpletamente u nastro 3M600 à a serigrafia, è tirate rapidamente u nastro à un angulu di 45 gradi. Hè necessaria una sola prova.
Ghjudiziu sperimentale: u mudellu stampatu di u pruduttu ùn deve esse scheggiatu / rottu.
13. Prova di nastro 250
Cundizioni: più di 5 pezzi di campioni di prova, 250 nastri
Prucedura di prova: appiccicà cumpletamente u nastro adesivo 250 à a serigrafia, tirare rapidamente u nastro à un angulu di 45 gradi è fà trè volte di fila.
Ghjudiziu sperimentale: u mudellu stampatu di u pruduttu ùn deve esse scheggiatu / rottu.
14. Prova di svuotamentu di benzina
Cundizioni: preparazione di campioni di prova sopra à 5PCS, garza di cuttone bianca, mistura di benzina (benzina: 75% alcolu = 1: 1), 1,5 + 0,5 / - 0KGF
Prucedura di prova: ligà u fondu di l'arnese 1.5KGF cù una garza di cuttone bianca, immergelu in a mistura di benzina, è poi andà avanti è indietro nantu à u mudellu stampatu per 30 volte (circa 15 SEC)
Ghjudiziu sperimentale: u mudellu stampatu di u pruduttu deve esse senza cascà / tacche / linee rotte / scarsa adesione di l'inchiostru, è u culore pò esse lasciatu sbiadisce, ma u mudellu stampatu deve esse chjaru è senza ambiguità, altrimenti hè senza qualificazione.
15. Prova di sfregamentu cù N-esanu
Cundizioni: preparazione di campioni di prova sopra à 5PCS, garza di cuttone bianca, n-esano, 1,5 + 0,5 / - 0KGF
Prucedura di prova: ligà u fondu di l'arnese 1.5KGF cù una garza di cuttone bianca, immergelu in una soluzione di n-esano, è poi andà avanti è indietro nantu à u mudellu stampatu per 30 volte (circa 15 SEC)
Ghjudiziu sperimentale: u mudellu stampatu di u pruduttu deve esse senza cascà / tacche / linee rotte / scarsa adesione di l'inchiostru, è u culore pò esse lasciatu sbiadisce, ma u mudellu stampatu deve esse chjaru è senza ambiguità, altrimenti hè senza qualificazione.
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Data di publicazione: 14 di nuvembre di u 2022