Процесс постобработки упаковочных материалов для косметики, таких как шелкография на пластиковых бутылках, стеклянных флаконах, тюбиках для губной помады, воздушных подушках и других упаковочных материалах, обладает прекрасным эффектом, но часто возникают дефекты качества поверхности, такие как разница в цвете, нехватка чернил и протечки. Как эффективно выявлять дефекты на таких изделиях, изготовленных методом шелкографии? Сегодня мы поделимся описанием качества продукции и традиционными методами обнаружения дефектов на упаковочных материалах, изготовленных методом шелкографии. Эта статья подготовлена...шанхайский радужный пакет
01. Условия обнаружения шелкографии
1. Световой поток: 200-300 лк (эквивалентно люминесцентной лампе мощностью 40 Вт на расстоянии 750 мм)
2. Осматриваемая поверхность изделия располагается под углом примерно 45° к направлению взгляда инспектора (как показано на рисунке ниже) в течение примерно 10 секунд.
3. Расстояние между полем зрения инспектора и поверхностью проверяемого изделия составляет:
Поверхность класса А (внешняя поверхность, которую можно непосредственно видеть): 400 мм
Поверхность класса B (незаметная внешняя поверхность): 500 мм
Поверхность класса C (внутренние и внешние поверхности, которые трудно увидеть): 800 мм
02. Распространенные дефекты шелкографии
1. Посторонние примеси: после шелкотрафаретной печати на защитное покрытие могут попадать пыль, пятна или нитевидные посторонние частицы.
2. Открытый фон: из-за тонкого экрана в месте его расположения цвет фона становится видимым.
3. Отсутствие печати: необходимо, чтобы положение трафаретной печати не было достигнуто.
4. Размытая/порванная нить; Некачественная шелкотрафаретная печать приводит к неравномерной толщине линий и узоров, размытию и несвязанным линиям символов.
5. Неравномерная толщина шелкографии: Из-за неправильной работы шелкографического аппарата толщина слоя точечных линий или рисунка может быть неравномерной.
6. Несоосность: Положение трафаретной печати смещено из-за неточного позиционирования трафаретной печати.
7. Плохая адгезия: адгезия покрытия для шелкографии недостаточна, и его можно отклеить с помощью клейкой ленты 3M.
8. Точечные отверстия: на поверхности пленки можно увидеть отверстия, похожие на точечные.
9. Царапины: вызваны недостаточной защитой после шелкотрафаретной печати.
10. Загрязнение/пятно: краска, не предназначенная для шелкографии, прикрепляется к поверхности шелкографического трафарета.
11. Разница в цвете: отклонение от стандартной цветовой пластины.
03. Метод проверки надежности шелкографии
Мы предлагаем следующие 15 методов тестирования, и каждый пользователь может проводить тестирование в соответствии со своими потребностями.
1. Испытание на хранение при высокой температуре
Температура хранения: +66 °C
Срок хранения: 48 часов
Стандарт приемки: поверхность печати должна быть свободна от складок, вздутий, трещин, отслоений, а также от заметных изменений цвета и блеска после того, как образец будет помещен при комнатной температуре на 2 часа после извлечения из печи.
2. Испытание при низкой температуре
Температура хранения: –40 °C
Срок хранения: 48 часов
Стандарт приемки: поверхность печати должна быть свободна от складок, вздутий, трещин, отслоений, а также от заметных изменений цвета и блеска после того, как образец будет помещен при комнатной температуре на 2 часа после извлечения из печи.
3. Испытание на хранение при высокой температуре и влажности
Температура/влажность хранения: +66 °C/85%
Срок хранения: 96 часов
Стандарт приемки: поверхность печати должна быть свободна от складок, вздутий, трещин, отслоений, а также от заметных изменений цвета и блеска после того, как образец будет помещен при комнатной температуре на 2 часа после извлечения из печи.
4. Испытание на термоудар
Температура хранения: –40 °C/+66 °C
Описание цикла: от –40 °C до +66 °C — это цикл, время перехода между температурами не должно превышать 5 минут, всего 12 циклов.
Стандарт приемки: после извлечения образца из печи и выдерживания его при комнатной температуре в течение 2 часов, необходимо проверить отсутствие складок, пузырьков, трещин, отслоений на поверхности и печатной поверхности, а также отсутствие явных изменений цвета и блеска.
5. Тест на адгезию шелкографии/тампонной печати
Цель теста: оценить адгезию красок для шелкографии/тампонной печати.
Инструмент для тестирования: 1. Прозрачная лента 3M600 или прозрачная лента с вязкостью более 5,3 Н/18 мм.
Метод испытания: Наклейте прозрачную ленту 3M600 на напечатанный шрифт или рисунок испытуемого образца, прижмите ее рукой, используя теорию качества Six Sigma, затем потяните конец ленты на 90 градусов от поверхности и быстро оторвите один и тот же участок ленты три раза.
Стандарт приемки: поверхность, шрифт или рисунок, нанесенные методом шелкографии/тампонной печати, должны быть четкими и разборчивыми, без отслоения.
6. Испытание на трение
Цель испытания: оценить адгезию краски и краски для шелкографии/тампонной печати к покрытой поверхности.
Измерительное оборудование: ластик
Метод испытания: закрепите тестовый образец и потрите его вперед-назад с вертикальной силой 500 Гс и ходом 15 мм. Каждый отдельный ход соответствует одному рисунку или узору, нанесенному методом шелкографии/тампонной печати, непрерывное трение 50 раз.
Стандарт приемки: поверхность должна быть визуально осмотрена, следы износа не должны быть видны, а шелкография/тампонная печать должна быть разборчивой.
7. Тест на устойчивость к растворителям
(1) Тест с изопропиловым спиртом
Нанесите 1 мл раствора изопропанола на поверхность образца для распыления или на поверхность для шелкографии/тампонной печати. Через 10 минут вытрите раствор изопропанола белой тканью.
(2) Тест на устойчивость к алкоголю
Метод испытания: смочите ватный шарик или белую ткань 99%-ным спиртовым раствором, затем протрите образец в одном и том же месте, перемещая салфетку вперед-назад 20 раз, при давлении 1 кг и скорости одного оборота в секунду.
Стандарт приемки: после протирки напечатанные слова или узоры на поверхности образца должны быть четко видны, а цвет не должен тускнеть или выцветать.
8. Тест большого пальца
Условия: более 5 тестовых образцов.
Процедура тестирования: Возьмите образец, поместите его большим пальцем на распечатанное изображение и потрите взад-вперед 15 раз с усилием 3±0,5/-0 кГс.
Оценка качества по результатам эксперимента: напечатанный рисунок изделия не должен быть поврежден/нарушен/не должен иметь плохую адгезию чернил, в противном случае изделие не соответствует требованиям.
9. Тест на содержание алкоголя 75%.
Условия: более 5 тестовых образцов, белая хлопчатобумажная марля, 75% спирт, 1,5 ± 0,5/- 0 кгс
Процедура тестирования: обвяжите нижнюю часть инструмента 1,5 КГФ белой хлопчатобумажной марлей, смочите ее в 75% спирте, а затем с помощью белой хлопчатобумажной марли совершите 30 оборотов по напечатанному рисунку (примерно 15 секунд).
Экспериментальная оценка: напечатанный рисунок изделия не должен отслаиваться/иметь пробелы и разрывы линий/иметь плохую адгезию чернил и т. д. Допускается светлый цвет, но напечатанный рисунок должен быть четким и однозначным, в противном случае изделие не соответствует требованиям.
10. Тест на содержание алкоголя 95%
Условия: подготовка образцов для испытаний в количестве более 5 штук, белая хлопчатобумажная марля, 95% спирт, 1,5+0,5/- 0 кГФ
Процедура тестирования: обвяжите нижнюю часть инструмента 1,5 КГФ белой хлопчатобумажной марлей, смочите ее в 95% спирте, а затем с помощью белой хлопчатобумажной марли совершите 30 оборотов по напечатанному образцу (примерно 15 секунд).
Экспериментальная оценка: напечатанный рисунок изделия не должен отслаиваться/иметь пробелы и разрывы линий/иметь плохую адгезию чернил и т. д. Допускается светлый цвет, но напечатанный рисунок должен быть четким и однозначным, в противном случае изделие не соответствует требованиям.
11. 810 Тест ленты
Условия: более 5 тестовых образцов, 810 лент.
Процедура тестирования: полностью приклейте клейкую ленту 810 к трафаретной печати, затем быстро снимите ленту под углом 45 градусов и трижды подряд проведите измерения.
Результат эксперимента: напечатанный рисунок изделия не должен быть поврежден или сколот.
12. Тест ленты 3M600
Условия: более 5 тестовых образцов, 250 лент.
Процедура эксперимента: полностью приклейте ленту 3M600 к трафаретной печати и быстро снимите ленту под углом 45 градусов. Достаточно одного теста.
Результат эксперимента: напечатанный рисунок изделия не должен быть поврежден или сколот.
13. 250 Тест ленты
Условия: более 5 тестовых образцов, 250 лент.
Процедура тестирования: полностью приклейте клейкую ленту 250 к трафаретной печати, быстро снимите ленту под углом 45 градусов и повторите процедуру три раза подряд.
Результат эксперимента: напечатанный рисунок изделия не должен быть поврежден или сколот.
14. Тест на протирку бензином
Условия: подготовка образцов для испытаний (более 5 шт.), белая хлопчатобумажная марля, бензиновая смесь (бензин: 75% спирта = 1:1), 1,5 + 0,5/- 0 кГФ
Процедура тестирования: обвяжите нижнюю часть инструмента 1,5 КГФ белой хлопчатобумажной марлей, окуните его в бензиновую смесь, а затем проведите им взад и вперед по напечатанному рисунку 30 раз (примерно 15 секунд).
Экспериментальная оценка: напечатанный рисунок изделия должен быть безупречным, без отслоений/выемок/ломаных линий/плохой адгезии чернил; возможно выцветание цвета, но напечатанный рисунок должен быть четким и однозначным, в противном случае изделие не соответствует требованиям.
15. Тест на трение н-гексаном
Условия: подготовка образцов для испытаний с содержанием более 5 шт., белая хлопчатобумажная марля, н-гексан, 1,5+0,5/- 0 кГФ
Процедура тестирования: обмотайте нижнюю часть инструмента 1,5 КГФ белой хлопчатобумажной марлей, окуните его в раствор н-гексана, а затем проведите им взад и вперед по напечатанному рисунку 30 раз (примерно 15 секунд).
Экспериментальная оценка: напечатанный рисунок изделия должен быть безупречным, без отслоений/выемок/ломаных линий/плохой адгезии чернил; возможно выцветание цвета, но напечатанный рисунок должен быть четким и однозначным, в противном случае изделие не соответствует требованиям.
Шанхайская радужная промышленная компания, ОООпредоставляет комплексное решение для упаковки косметической продукции.
Если вам понравилась наша продукция, вы можете связаться с нами через наш веб-сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Дата публикации: 14 ноября 2022 г.