Plastik şüşələrin, şüşə butulkaların, dodaq boyası borularının, hava yastığı qutularının və digər qablaşdırma materiallarının ipək ekran çapı kimi kosmetik qablaşdırma materiallarının sonrakı emal prosesi gözəl təsir göstərir, lakin rəng fərqi, mürəkkəb çatışmazlığı və sızma kimi bəzi səth keyfiyyət qüsurları tez-tez olur. Bu ipək ekran məhsullarını necə effektiv şəkildə aşkar etmək olar? Bu gün məhsulun keyfiyyət təsvirini və qablaşdırma materialının ipək ekran emalının ənənəvi aşkarlama üsullarını paylaşacağıq. Bu məqalə tərtib edilmişdirŞanxay göy qurşağı paketi
01 İpək ekranın aşkarlanması mühiti
1. Parlaqlıq: 200-300LX (750MM məsafəli 40 Vt flüoresan lampaya bərabərdir)
2. Yoxlanılacaq məhsulun səthi təxminən 10 saniyə ərzində müfəttişin vizual istiqamətindən (aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi) təxminən 45 ° bucaq altındadır.
3. Müfəttişin vizual istiqaməti ilə yoxlanılacaq məhsulun səthi arasındakı məsafə aşağıdakı kimidir:
A dərəcəli səth (birbaşa baxıla bilən xarici səth): 400MM
B sinif səthi (gözə çarpmayan xarici görünüş): 500MM
C dərəcəli səth (görmək çətin olan daxili və xarici səthlər): 800MM
02 İpək ekranın ümumi qüsurları
1. Xarici maddə: ipək ekran çapından sonra örtük filmi toz, ləkə və ya sapvari xarici maddə ilə yapışdırılır.
2. Açıq fon: ekran mövqeyindəki nazik ekran səbəbindən fon rəngi açıq qalır.
3. Çap yoxdur: ekran çapı mövqeyinə çatmamaq tələb olunur.
4. Bulanıq/qırıq tel; Zəif ipək ekran çapı ipək ekran xətlərinin və naxışlarının qeyri-bərabər qalınlığına, bulanıqlığa və bir-biri ilə əlaqəsiz xarakter xətlərinə səbəb olur.
5. İpək ekranın qeyri-bərabər qalınlığı: İpək ekranın düzgün işləməməsi səbəbindən nöqtə xətti və ya naxışlı ipək ekran təbəqəsinin qalınlığı qeyri-bərabərdir.
6. Səhv düzülüş: Ekran çap mövqeyinin qeyri-dəqiq olması səbəbindən ekran çap mövqeyi ofsetdir.
7. Zəif yapışma: ipək ekran örtüyünün yapışması kifayət deyil və onu 3M yapışqan lentlə yapışdırmaq olar.
8. Sancaq dəliyi: plyonka səthində sancaq dəliyinə bənzər dəliklər görünür.
9. Cızıqlar/cızıqlar: ipək ekran çapından sonra zəif qorunma səbəbindən yaranır
10. Heather/ləkə: ipək ekran səthinə ipək ekran rəngi yapışdırılıb.
11. Rəng fərqi: standart rəng lövhəsindən sapma.
03. İpək ekran etibarlılığı test üsulu
Aşağıdakı 15 test üsulunu təqdim edirik və hər bir marka istifadəçisi öz müəssisə ehtiyaclarına uyğun olaraq test edə bilər.
1. Yüksək temperaturda saxlama testi
Saxlama temperaturu: +66 ° C
Saxlama müddəti: 48 saat
Qəbul standartı: nümunə sobadan çıxarıldıqdan sonra 2 saat otaq temperaturunda yerləşdirildikdən sonra çap səthində qırışlar, blisterlər, çatlar, soyma olmamalı və rəng və parıltıda açıq bir dəyişiklik olmamalıdır.
2. Aşağı temperatur testi
Saxlama temperaturu: – 40 ° C
Saxlama müddəti: 48 saat
Qəbul standartı: nümunə sobadan çıxarıldıqdan sonra 2 saat otaq temperaturunda yerləşdirildikdən sonra çap səthində qırışlar, blisterlər, çatlar, soyma olmamalı və rəng və parıltıda açıq bir dəyişiklik olmamalıdır.
3. Yüksək temperatur və rütubət saxlama testi
Saxlama temperaturu/rütubət:+66 ° C/85%
Saxlama müddəti: 96 saat
Qəbul standartı: nümunə sobadan çıxarıldıqdan sonra 2 saat otaq temperaturunda yerləşdirildikdən sonra çap səthində qırışlar, blisterlər, çatlar, soyma olmamalı və rəng və parıltıda açıq bir dəyişiklik olmamalıdır.
4. Termal şok testi
Saxlama temperaturu: – 40 ° C/+66 ° C
Dövr təsviri: – 40 ° C~+66 ° C bir dövrdür və temperaturlar arasındakı dönüşüm müddəti 5 dəqiqədən çox olmamalıdır, cəmi 12 dövr.
Qəbul standartı: nümunə lövhəsi sobadan çıxarıldıqdan sonra 2 saat otaq temperaturunda yerləşdirildikdən sonra hissədə və çap səthində qırış, qabarcıq, çat, soyulma olmadığını və rəng və parıltıda aşkar bir dəyişiklik olmadığını yoxlayın.
5. İpək/pad çap yapışma testi
Test məqsədi: ipək/yastıq çap boyasının yapışmasını qiymətləndirmək
Test aləti: 1. 3M600 şəffaf lent və ya özlülüyü 5.3N/18mm-dən çox olan şəffaf lent
Test üsulu: Test ediləcək test nümunəsinin çap olunmuş şriftinə və ya naxışına 3M600 şəffaf lent yapışdırın, Six Sigma keyfiyyət nəzəriyyəsinə əsasən əl ilə düz basın, sonra lentin ucunu test səthindən 90 dərəcə çəkin və lentin eyni hissəsini üç dəfə tez bir zamanda qoparın.
Qəbul standartı: səth, ipək/yastıq çap şrifti və ya naxışı soyulmadan aydın və oxunaqlı olmalıdır
6. Sürtünmə sınağı
Test məqsədi: boya və ipək/yastıq çap boyasının örtülmüş səthə yapışmasını qiymətləndirmək
Test avadanlığı: silgi
Test üsulu: test parçasını düzəldin və 500G şaquli qüvvə və 15MM vuruşla irəli-geri sürtün. Hər bir vuruş bir dəfə İpək/pad çap şrifti və ya naxışdır, davamlı sürtünmə 50 dəfədir
Qəbul standartı: səth vizual olaraq müşahidə olunmalı, aşınma görünməməli və ipək/yastıq çapı oxunaqlı olmalıdır.
7. Həlledici müqavimət testi
(1) İzopropil spirti testi
Nümunə çiləmə səthinə və ya ipək/yastıq çap səthinə 1 ml izopropanol məhlulu damcıladın. 10 dəqiqədən sonra izopropanol məhlulunu ağ parça ilə qurulayın.
(2) Spirtə qarşı müqavimət testi
Test üsulu: 99% spirt məhlulunu pambıq topu və ya ağ parça ilə isladın və sonra nümunənin çap olunmuş şriftinin və naxışının eyni mövqeyində 1 kq təzyiq və saniyədə bir dövrə sürəti ilə 20 dəfə irəli-geri silin.
Qəbul standartı: sildikdən sonra nümunənin səthindəki çap olunmuş sözlər və ya naxışlar aydın görünməlidir və rəng işığını itirməməli və ya solmamalıdır.
8. Baş barmaq testi
Şərtlər: 5 ədəddən çox test nümunəsi
Test proseduru: Nümunəni götürün, baş barmağınızla çap olunmuş şəklə qoyun və 3+0.5/-0KGF qüvvəsi ilə 15 dəfə irəli-geri sürtün.
Təcrübə mühakiməsi: məhsulun çap olunmuş naxışı cızıla/qırıla bilməz/mürəkkəb yapışması zəifdir, əks halda keyfiyyətsizdir.
9. 75% Alkoqol Testi
Şərtlər: 5 ədəddən çox test nümunəsi, ağ pambıq tənzif, 75% spirt, 1.5+0.5/- 0KGF
Test proseduru: 1.5 kq-lıq alətin alt hissəsini ağ pambıq tənziflə bağlayın, 75% spirtə batırın və sonra ağ pambıq tənzifdən istifadə edərək çap olunmuş naxış üzərində 30 dairəvi hərəkət edin (təxminən 15 saniyə)
Eksperimental mühakimə: məhsulun çap olunmuş naxışı düşməməli, boşluqlar və qırılmış xətlər olmamalı, mürəkkəblə zəif yapışma olmamalıdır və s. Rəngin açıq olmasına icazə verilir, lakin çap olunmuş naxış aydın və birmənalı olmalıdır, əks halda keyfiyyətsiz hesab olunur.
10. 95% Alkoqol Testi
Şərtlər: 5 ədəddən çox test nümunələrinin hazırlanması, ağ pambıq tənzif, 95% spirt, 1.5+0.5/- 0 kqf
Test proseduru: 1.5 kq-lıq alətin alt hissəsini ağ pambıq tənziflə bağlayın, 95% spirtə batırın və sonra ağ pambıq tənzifdən istifadə edərək çap olunmuş naxış üzərində 30 dairəvi hərəkət edin (təxminən 15 saniyə)
Eksperimental mühakimə: məhsulun çap olunmuş naxışı düşməməli, boşluqlar və qırılmış xətlər olmamalı, mürəkkəblə zəif yapışma olmamalıdır və s. Rəngin açıq olmasına icazə verilir, lakin çap olunmuş naxış aydın və birmənalı olmalıdır, əks halda keyfiyyətsiz hesab olunur.
11. 810 Lent testi
Şərtlər: 5 ədəddən çox test nümunəsi, 810 lent
Test proseduru: 810 yapışqanlı lenti ekran çapına tam yapışdırın, sonra lenti 45 dərəcə bucaq altında tez bir zamanda yuxarı çəkin və ardıcıl olaraq üç dəfə ölçün.
Təcrübə mühakiməsi: məhsulun çap olunmuş naxışı qırılmamalı/cirilməməlidir.
12. 3M600 lent sınağı
Şərtlər: 5 ədəddən çox test nümunəsi, 250 lent
Təcrübə proseduru: 3M600 lentini ekran çapına tam yapışdırın və lenti 45 dərəcəlik bucaq altında tez bir zamanda yuxarı çəkin. Yalnız bir sınaq tələb olunur.
Təcrübə mühakiməsi: məhsulun çap olunmuş naxışı qırılmamalı/cirilməməlidir.
13. 250 lent testi
Şərtlər: 5 ədəddən çox test nümunəsi, 250 lent
Test proseduru: 250 yapışqan lenti ekran çapına tam yapışdırın, lenti 45 dərəcə bucaq altında tez bir zamanda yuxarı çəkin və ardıcıl üç dəfə sınaqdan keçirin.
Təcrübə mühakiməsi: məhsulun çap olunmuş naxışı qırılmamalı/cirilməməlidir.
14. Benzin silmə testi
Şərtlər: 5 ədəddən yuxarı test nümunələrinin hazırlanması, ağ pambıq tənzif, benzin qarışığı (benzin: 75% spirt=1:1), 1.5+0.5/- 0KGF
Test proseduru: 1.5 kq-lıq alətin alt hissəsini ağ pambıq tənziflə bağlayın, benzin qarışığına batırın və sonra çap olunmuş naxış üzərində 30 dəfə (təxminən 15 saniyə) irəli-geri hərəkət edin.
Eksperimental mühakimə: məhsulun çap olunmuş naxışı düşməməli/kəsik/qırıq xətt/zəif mürəkkəb yapışmasından azad olmalı və rəngin solmasına icazə verilə bilər, lakin çap olunmuş naxış aydın və birmənalı olmalıdır, əks halda keyfiyyətsiz hesab olunur.
15. N-Heksan sürtünmə sınağı
Şərtlər: 5 ədəddən yuxarı test nümunələrinin hazırlanması, ağ pambıq tənzif, n-heksan, 1.5+0.5/- 0KGF
Test proseduru: 1.5KGF alətin alt hissəsini ağ pambıq tənziflə bağlayın, n-heksan məhluluna batırın və sonra çap olunmuş naxış üzərində 30 dəfə (təxminən 15 saniyə) irəli-geri hərəkət edin.
Eksperimental mühakimə: məhsulun çap olunmuş naxışı düşməməli/kəsik/qırıq xətt/zəif mürəkkəb yapışmasından azad olmalı və rəngin solmasına icazə verilə bilər, lakin çap olunmuş naxış aydın və birmənalı olmalıdır, əks halda keyfiyyətsiz hesab olunur.
Şanxay göy qurşağı sənaye şirkəti, ltdkosmetik qablaşdırma üçün tək bir həll yolu təqdim edir.
Məhsullarımızı bəyənirsinizsə, bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz, Veb sayt:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Yazı vaxtı: 14 Noyabr 2022