Het nabewerkingsproces van cosmetische verpakkingsmaterialen, zoals zeefdrukken op plastic flessen, glazen flessen, lippenstiftbuisjes, luchtkussendozen en andere verpakkingsmaterialen, heeft een fraai effect, maar er kunnen vaak oppervlaktekwaliteitsdefecten optreden, zoals kleurverschillen, inkttekort en lekkage. Hoe kunnen deze zeefdrukproducten effectief worden opgespoord? Vandaag delen we een beschrijving van de productkwaliteit en gangbare detectiemethoden voor zeefdrukproducten in verpakkingsmaterialen. Dit artikel is samengesteld doorShanghai regenboogpakket
01 Detectieomgeving van zeefdruk
1. Lichtsterkte: 200-300 LX (gelijk aan een 40W fluorescentielamp op een afstand van 750 mm)
2. Het te inspecteren productoppervlak bevindt zich ongeveer 45° ten opzichte van de kijkrichting van de inspecteur (zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding) gedurende ongeveer 10 seconden.
3. De afstand tussen de kijkrichting van de inspecteur en het oppervlak van het te inspecteren product is als volgt:
Oppervlak van klasse A (extern oppervlak dat direct zichtbaar is): 400 mm
Oppervlakteklasse B (onopvallende buitenkant): 500 mm
Oppervlakteklasse C (interne en externe oppervlakken die moeilijk te zien zijn): 800 mm
02 Veelvoorkomende defecten bij zeefdruk
1. Vreemde stoffen: na het zeefdrukken hechten zich stofdeeltjes, vlekken of draadvormige vreemde stoffen aan de coatingfilm.
2. Blootliggende achtergrond: door het dunne scherm op de schermpositie is de achtergrondkleur zichtbaar.
3. Ontbrekende afdruk: het is vereist dat de zeefdrukpositie niet bereikt is.
4. Wazige/onderbroken lijnen; Slechte zeefdruk resulteert in ongelijke dikte van de zeefdruklijnen en -patronen, vervaging en niet-aaneengesloten tekenlijnen.
5. Ongelijkmatige dikte van de zeefdruk: Door onjuist gebruik van de zeefdrukmachine is de dikte van de zeefdruklaag, zowel van de stippenlijn als van het patroon, ongelijk.
6. Verkeerde uitlijning: De zeefdrukpositie is verschoven als gevolg van een onnauwkeurige zeefdrukpositie.
7. Slechte hechting: de hechting van de zeefdrukcoating is onvoldoende en kan loslaten met 3M-plakband.
8. Pinhole: speldenprikachtige gaatjes zijn zichtbaar op het filmoppervlak.
9. Krassen/beschadigingen: veroorzaakt door onvoldoende bescherming na zeefdrukken
10. Vlek/verkleuring: kleur die niet van de zeefdruk afkomstig is, is aan het zeefdrukoppervlak gehecht.
11. Kleurverschil: afwijking van de standaardkleurenplaat.
03. Testmethode voor de betrouwbaarheid van zeefdruk
We bieden de volgende 15 testmethoden aan, en elke merkgebruiker kan testen op basis van de eigen bedrijfsbehoeften.
1. Opslagtest bij hoge temperatuur
Bewaartemperatuur: +66 °C
Bewaartijd: 48 uur
Acceptatienorm: het printoppervlak moet vrij zijn van rimpels, blaren, scheuren, afbladdering en mag geen duidelijke verandering in kleur en glans vertonen nadat het monster na het verwijderen uit de oven gedurende 2 uur op kamertemperatuur is bewaard.
2. Test bij lage temperatuur
Bewaartemperatuur: –40 °C
Bewaartijd: 48 uur
Acceptatienorm: het printoppervlak moet vrij zijn van rimpels, blaren, scheuren, afbladdering en mag geen duidelijke verandering in kleur en glans vertonen nadat het monster na het verwijderen uit de oven gedurende 2 uur op kamertemperatuur is bewaard.
3. Opslagtest bij hoge temperatuur en luchtvochtigheid
Opslagtemperatuur/luchtvochtigheid: +66 °C / 85%
Bewaartijd: 96 uur
Acceptatienorm: het printoppervlak moet vrij zijn van rimpels, blaren, scheuren, afbladdering en mag geen duidelijke verandering in kleur en glans vertonen nadat het monster na het verwijderen uit de oven gedurende 2 uur op kamertemperatuur is bewaard.
4. Thermische schoktest
Bewaartemperatuur: –40 °C / +66 °C
Cyclusbeschrijving: Een cyclus loopt van -40 °C tot +66 °C, en de omschakeltijd tussen de temperaturen mag niet langer dan 5 minuten bedragen. In totaal zijn er 12 cycli.
Acceptatienorm: nadat de testplaat uit de oven is gehaald en gedurende 2 uur op kamertemperatuur is geplaatst, moet worden gecontroleerd of er geen rimpels, luchtbellen, scheuren of afbladdering op het onderdeel en het printoppervlak aanwezig zijn, en of er geen duidelijke veranderingen in kleur en glans zijn opgetreden.
5. Hechtingstest voor zeefdruk/tampondruk
Testdoel: het evalueren van de hechting van zeefdruk-/tampondrukverf.
Testinstrument: 1. 3M600 transparante tape of transparante tape met een viscositeit van meer dan 5,3 N/18 mm
Testmethode: Plak 3M600 transparante tape op het bedrukte lettertype of patroon van het te testen monster, druk het met de hand plat volgens de Six Sigma-kwaliteitstheorie, trek vervolgens het uiteinde van de tape 90 graden van het testoppervlak af en scheur hetzelfde deel van de tape snel drie keer af.
Acceptatienorm: het oppervlak, het lettertype of patroon van de zeefdruk/tampondruk moet helder en leesbaar zijn en niet afbladderen.
6. Wrijvingstest
Testdoel: het evalueren van de hechting van verf en zeefdruk-/tampondrukverf op het gecoate oppervlak.
Testmateriaal: gum
Testmethode: bevestig het teststuk en wrijf het heen en weer met een verticale kracht van 500 g en een slag van 15 mm. Elke slag is één keer het zeefdruklettertype of -patroon, continu 50 keer.
Acceptatienorm: het oppervlak moet visueel worden geïnspecteerd, er mag geen slijtage zichtbaar zijn en de zeefdruk/tampondruk moet leesbaar zijn.
7. Test op oplosmiddelbestendigheid
(1) Isopropylalcoholtest
Druppel 1 ml isopropanoloplossing op het te bespuiten oppervlak of het oppervlak voor zeefdruk/tampondruk. Droog de isopropanoloplossing na 10 minuten met een witte doek.
(2) Alcoholresistentietest
Testmethode: Doordrenk een wattenschijfje of een witte doek met een 99% alcoholoplossing en veeg vervolgens 20 keer heen en weer over dezelfde positie van het gedrukte lettertype en patroon van het monster met een druk van 1 kg en een snelheid van één heen-en-weerbeweging per seconde.
Acceptatienorm: na het afvegen moeten de gedrukte woorden of patronen op het oppervlak van het monster duidelijk zichtbaar zijn en mag de kleur niet vervagen of verkleuren.
8. Duimtest
Voorwaarden: meer dan 5 testmonsters
Testprocedure: Neem het monster, plaats het met uw duim op de afgedrukte afbeelding en wrijf het 15 keer heen en weer met een kracht van 3 ± 0,5/- 0 kgf.
Beoordeling op basis van experiment: het bedrukte patroon van het product mag niet beschadigd of gebroken zijn en de inkt mag niet slecht hechten, anders wordt het afgekeurd.
9. Alcoholtest met 75% alcoholgehalte
Voorwaarden: meer dan 5 stuks testmonster, wit katoenen gaas, 75% alcohol, 1,5 ± 0,5 kg
Testprocedure: bind de onderkant van het 1,5 kg GF-gereedschap vast met wit katoenen gaas, dompel het onder in 75% alcohol en gebruik vervolgens het witte katoenen gaas om 30 keer heen en weer te bewegen over het bedrukte patroon (ongeveer 15 seconden).
Experimentele beoordeling: het bedrukte patroon van het product mag niet loslaten, geen gaten of onderbroken lijnen vertonen, geen slechte inkthechting hebben, enz. Lichte kleuren zijn toegestaan, maar het bedrukte patroon moet duidelijk en ondubbelzinnig zijn, anders wordt het afgekeurd.
10. Alcoholtest (95%)
Voorwaarden: voorbereiding van testmonsters van meer dan 5 stuks, wit katoenen gaas, 95% alcohol, 1,5 ± 0,5 kg
Testprocedure: bind de onderkant van het 1,5 kg GF-gereedschap vast met wit katoenen gaas, dompel het onder in 95% alcohol en gebruik vervolgens het witte katoenen gaas om 30 keer heen en weer te bewegen over het bedrukte patroon (ongeveer 15 seconden).
Experimentele beoordeling: het bedrukte patroon van het product mag niet loslaten, geen gaten of onderbroken lijnen vertonen, geen slechte inkthechting hebben, enz. Lichte kleuren zijn toegestaan, maar het bedrukte patroon moet duidelijk en ondubbelzinnig zijn, anders wordt het afgekeurd.
11. 810 Bandtest
Voorwaarden: meer dan 5 testmonsters, 810 tapes
Testprocedure: plak 810 plakband volledig op de zeefdruk, trek het plakband vervolgens snel onder een hoek van 45 graden los en meet driemaal achter elkaar.
Testresultaat: het bedrukte patroon van het product mag niet beschadigd of gebroken zijn.
12. 3M600 tape test
Voorwaarden: meer dan 5 testmonsters, 250 tapes
Experimentele procedure: Plak 3M600-tape volledig op de zeefdruk en trek de tape vervolgens snel onder een hoek van 45 graden los. Slechts één test is nodig.
Testresultaat: het bedrukte patroon van het product mag niet beschadigd of gebroken zijn.
13. 250 Bandtest
Voorwaarden: meer dan 5 testmonsters, 250 tapes
Testprocedure: Plak plakband 250 volledig op de zeefdruk, trek het plakband snel onder een hoek van 45 graden los en herhaal dit drie keer achter elkaar.
Testresultaat: het bedrukte patroon van het product mag niet beschadigd of gebroken zijn.
14. Benzine-afveegtest
Voorwaarden: voorbereiding van testmonsters van meer dan 5 stuks, wit katoenen gaas, benzinemengsel (benzine: 75% alcohol = 1:1), 1,5 + 0,5 / - 0 kg
Testprocedure: bind de onderkant van het 1,5 kg GF-gereedschap vast met wit katoenen gaas, dompel het onder in een benzinemengsel en beweeg het vervolgens 30 keer heen en weer over het afgedrukte patroon (ongeveer 15 seconden).
Experimentele beoordeling: het bedrukte patroon van het product mag geen afbladdering, inkepingen, onderbroken lijnen of slechte inkthechting vertonen. De kleur mag vervagen, maar het bedrukte patroon moet duidelijk en ondubbelzinnig zijn, anders wordt het afgekeurd.
15. Wrijfproef met N-hexaan
Voorwaarden: voorbereiding van testmonsters van meer dan 5 stuks, wit katoenen gaas, n-hexaan, 1,5 ± 0,5/- 0 kg
Testprocedure: wikkel de onderkant van het 1,5 kg GF-gereedschap in met wit katoenen gaas, dompel het onder in een n-hexaanoplossing en beweeg het vervolgens 30 keer (ongeveer 15 seconden) heen en weer over het geprinte patroon.
Experimentele beoordeling: het bedrukte patroon van het product mag geen afbladdering, inkepingen, onderbroken lijnen of slechte inkthechting vertonen. De kleur mag vervagen, maar het bedrukte patroon moet duidelijk en ondubbelzinnig zijn, anders wordt het afgekeurd.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.Biedt een totaaloplossing voor cosmetische verpakkingen.
Als u onze producten bevalt, kunt u contact met ons opnemen via onze website:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Geplaatst op: 14 november 2022