Процес постпродукције козметичких материјала за паковање, као што је сито штампа на пластичним бочицама, стакленим бочицама, тубама за кармин, кутијама са ваздушним јастуцима и другим материјалима за паковање, има леп ефекат, али често постоје неки недостаци у квалитету површине као што су разлика у боји, недостатак мастила и цурење. Како ефикасно открити ове производе од сито штампе? Данас ћемо поделити опис квалитета производа и конвенционалне методе детекције материјала за паковање помоћу сито штампе. Овај чланак је састављен од стране...Шангајски дугин пакет
01 Окружење детекције ситопечата
1. Осветљеност: 200-300LX (еквивалентно флуоресцентној лампи од 40W са растојањем од 750MM)
2. Површина производа која се прегледа налази се око 45° од визуелног правца инспектора (као што је приказано на слици испод) током око 10 секунди
3. Растојање између визуелног правца инспектора и површине производа који се прегледа је следеће:
Површина разреда А (спољна површина која се може директно видети): 400 мм
Површина класе Б (неупадљив спољашњост): 500 мм
Површина разреда Ц (унутрашње и спољашње површине које је тешко видети): 800 мм
02 Уобичајени недостаци ситотиска
1. Страна материја: након сито штампе, премазни филм је причвршћен прашином, мрљама или нитастим страним материјама.
2. Изложена позадина: због танког екрана на положају екрана, боја позадине је изложена.
3. Недостаје штампа: потребно је да се не достигне позиција за сито штампу.
4. Замућена/прекинута жица; Лоша сито штампа доводи до неравномерне дебљине линија и шара ситотиска, замућења и неповезаних линија карактера.
5. Неравномерна дебљина ситотиска: Због неправилног рада ситотиска, дебљина слоја тачкасте линије или узорка ситотиска је неравномерна.
6. Непоравнање: Позиција сито штампе је померена због нетачне позиције сито штампе.
7. Слаба адхезија: адхезија ситоштампарског премаза није довољна и може се залепити 3М лепљивом траком.
8. Рупица: рупице сличне рупицама могу се видети на површини филма.
9. Огреботине/огреботине: узроковане лошом заштитом након сито штампе
10. Врес/мрља: боја која није нанесена ситотиском је причвршћена на површину ситотиска.
11. Разлика у боји: одступање од стандардне плоче у боји.
03. Метода испитивања поузданости ситотиска
Нудимо следећих 15 метода тестирања, а сваки корисник бренда може тестирати према потребама свог предузећа.
1. Тест складиштења на високој температури
Температура складиштења: +66 °C
Време складиштења: 48 сати
Стандард прихватања: површина за штампање мора бити без бора, мехурића, пукотина, љуштења и без очигледних промена боје и сјаја након што се узорак стави на собну температуру 2 сата након што је извађен из пећи.
2. Тест на ниској температури
Температура складиштења: – 40 °C
Време складиштења: 48 сати
Стандард прихватања: површина за штампање мора бити без бора, мехурића, пукотина, љуштења и без очигледних промена боје и сјаја након што се узорак стави на собну температуру 2 сата након што је извађен из пећи.
3. Тест складиштења на високој температури и влажности
Температура/влажност складиштења: +66 °C/85%
Време складиштења: 96 сати
Стандард прихватања: површина за штампање мора бити без бора, мехурића, пукотина, љуштења и без очигледних промена боје и сјаја након што се узорак стави на собну температуру 2 сата након што је извађен из пећи.
4. Тест термичког шока
Температура складиштења: – 40°C/+66°C
Опис циклуса: – 40 °C~+66 °C је један циклус, а време конверзије између температура не сме бити дуже од 5 минута, укупно 12 циклуса
Стандард прихватања: након што се узорак плоче постави на собну температуру 2 сата након вађења из пећи, проверите да нема бора, мехурића, пукотина, љуштења на делу и површини за штампање, и да нема очигледних промена у боји и сјају.
5. Тест адхезије за штампу на свили/тампону
Циљ теста: процена адхезије боје за штампу на свили/тампону
Алат за тестирање: 1. Провидна трака 3M600 или провидна трака са вискозитетом већим од 5,3 N/18 mm
Метода испитивања: Залепите провидну траку 3М600 на одштампани фонт или шаблон узорка који се тестира, притисните је руком равно на основу теорије квалитета Сикс Сигма, затим повуците крај траке под углом од 90 степени од површине за тестирање и брзо откините исти део траке три пута.
Стандард прихватања: површина, фонт или шаблон за штампу на свили/тампону морају бити јасни и читљиви без љуштења
6. Тест трења
Циљ теста: процена адхезије боје и боје за штампу на свилу/тампон штампу на премазаној површини
Опрема за тестирање: гумица за брисање
Метода испитивања: фиксирајте испитни комад и трљајте га напред-назад вертикалном силом од 500G и потезом од 15MM. Сваки појединачни потез је једном штампан фонт или шаблон на свили/тампону, континуирано трење 50 пута
Стандард прихватања: површина мора бити визуелно прегледана, хабање не сме бити видљиво, а штампа на свили/тампо штампа мора бити читљива
7. Тест отпорности на раствараче
(1) Тест на изопропил алкохол
Капните 1 мл раствора изопропанола на површину за прскање узорка или површину за штампање свиле/тампона. Након 10 минута, осушите раствор изопропанола белом крпом.
(2) Тест отпорности на алкохол
Метода испитивања: натопите ватом или белом крпом 99% раствор алкохола, а затим обришите узорак напред-назад 20 пута на истој позицији штампаног фонта и узорка под притиском од 1 кг и брзином од једног круга у секунди.
Стандард прихватања: након брисања, одштампане речи или шаре на површини узорка морају бити јасно видљиве, а боја не сме губити светлост или бледети.
8. Тест палца
Услови: више од 5 ком. тестних узорака
Поступак испитивања: Узмите узорак, ставите га палцем на одштампану слику и трљајте га напред-назад 15 пута силом од 3+0,5/-0KGF.
Експериментална процена: одштампани узорак производа не може бити зарезан/сломљен/адхезија мастила је лоша, у супротном је неквалификован.
9. Тест на алкохол од 75%
Услови: више од 5 комада тестног узорка, бела памучна газа, 75% алкохола, 1,5+0,5/- 0KGF
Поступак тестирања: завежите дно алата од 1,5 кг белом памучном газом, умочите је у 75% алкохол, а затим помоћу беле памучне газе направите 30 кругова преко одштампаног узорка (око 15 секунди)
Експериментална процена: одштампани узорак производа не сме да се љушти/има празнине и испрекидане линије/има лоше пријањање мастила итд. Дозвољено је да боја буде светла, али одштампани узорак мора бити јасан и недвосмислен, у супротном је неквалификован.
10. Тест на алкохол од 95%
Услови: припрема тест узорака од више од 5 комада, бела памучна газа, 95% алкохол, 1,5+0,5/- 0 кг
Поступак тестирања: завежите дно алата од 1,5 кг белом памучном газом, умочите је у 95% алкохол, а затим помоћу беле памучне газе направите 30 кругова преко одштампаног узорка (око 15 секунди)
Експериментална процена: одштампани узорак производа не сме да се љушти/има празнине и испрекидане линије/има лоше пријањање мастила итд. Дозвољено је да боја буде светла, али одштампани узорак мора бити јасан и недвосмислен, у супротном је неквалификован.
11. Тест траке 810
Услови: више од 5 ком. тестних узорака, 810 трака
Поступак испитивања: потпуно залепите лепљиву траку 810 на сито штампу, затим брзо повуците траку под углом од 45 степени и мерите три пута континуирано.
Процена експеримента: одштампани шаблон производа не сме бити оштећен/поломљен.
12. Тест траке 3М600
Услови: више од 5 ком. тестних узорака, 250 трака
Поступак експеримента: потпуно залепите траку 3M600 на сито штампу и брзо повуците траку под углом од 45 степени. Потребан је само један тест.
Процена експеримента: одштампани шаблон производа не сме бити оштећен/поломљен.
13. Тест траке од 250
Услови: више од 5 ком. тестних узорака, 250 трака
Поступак тестирања: потпуно залепите лепљиву траку од 250 на сито штампу, брзо повуците траку под углом од 45 степени и спроведите три узастопна пута.
Процена експеримента: одштампани шаблон производа не сме бити оштећен/поломљен.
14. Тест брисања бензином
Услови: припрема узорака за тестирање преко 5 комада, бела памучна газа, мешавина бензина (бензин: 75% алкохол = 1:1), 1,5+0,5/- 0 кг гвожђа
Поступак испитивања: завежите доњи део алата од 1,5 кг белом памучном газом, умочите га у мешавину бензина, а затим се крећите напред-назад по одштампаном узорку 30 пута (око 15 секунди)
Експериментална процена: одштампани узорак производа не сме бити отпадања/зареза/испрекиданих линија/лошег приањања мастила, а боја може да избледи, али одштампани узорак мора бити јасан и недвосмислен, у супротном је неквалификован.
15. Тест трења N-хексаном
Услови: припрема узорака за тестирање преко 5 комада, бела памучна газа, н-хексан, 1,5+0,5/- 0KGF
Поступак испитивања: обмотајте дно алата од 1,5 кг белом памучном газом, умочите га у раствор н-хексана, а затим се крећите напред-назад по одштампаном узорку 30 пута (око 15 секунди)
Експериментална процена: одштампани узорак производа не сме бити отпадања/зареза/испрекиданих линија/лошег приањања мастила, а боја може да избледи, али одштампани узорак мора бити јасан и недвосмислен, у супротном је неквалификован.
Шангајска индустријска компанија „Rainbow“, д.о.о.пружа решење на једном месту за козметичко паковање.
Ако вам се свиђају наши производи, можете нас контактирати, веб-сајт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Време објаве: 14. новембар 2022.