არ იცით აბრეშუმის ტრაფარეტული ნაწარმის ხარისხის შემოწმების 15 მეთოდის შესახებ?

კოსმეტიკური შესაფუთი მასალების, როგორიცაა პლასტმასის ბოთლების, შუშის ბოთლების, პომადის მილების, ჰაერის ბალიშების ყუთების და სხვა შესაფუთი მასალების აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვა, შემდგომი დამუშავების პროცესს აქვს ლამაზი ეფექტი, მაგრამ ხშირად არის ზედაპირის ხარისხის დეფექტები, როგორიცაა ფერის სხვაობა, მელნის დეფიციტი და გაჟონვა. როგორ ამოვიცნოთ ეფექტურად ეს აბრეშუმის ტრაფარეტული პროდუქტები? დღეს ჩვენ გაგიზიარებთ პროდუქტის ხარისხის აღწერას და შესაფუთი მასალების აბრეშუმის ტრაფარეტული დამუშავების ტრადიციულ აღმოჩენის მეთოდებს. ეს სტატია შედგენილიაშანხაის ცისარტყელას პაკეტი

01 აბრეშუმის ეკრანის აღმოჩენის გარემო

1. სიკაშკაშე: 200-300LX (ექვივალენტურია 40 ვატიანი ფლუორესცენტური ნათურის 750 მმ მანძილით)
2. შესამოწმებელი პროდუქტის ზედაპირი ინსპექტორის ვიზუალური მიმართულებიდან დაახლოებით 45°-ის კუთხით (როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაზე) დაახლოებით 10 წამის განმავლობაშია.
3. ინსპექტორის ვიზუალურ მიმართულებასა და შესამოწმებელი პროდუქტის ზედაპირს შორის მანძილი შემდეგია:
A კლასის ზედაპირი (გარე ზედაპირი, რომელიც პირდაპირ ხილვადია): 400 მმ
B კლასის ზედაპირი (შეუმჩნეველი გარე ზედაპირი): 500 მმ
C კლასის ზედაპირი (შიდა და გარე ზედაპირები, რომლებიც ძნელად შესამჩნევია): 800 მმ

02 აბრეშუმის ტრაფარეტის გავრცელებული დეფექტები

1. უცხო ნივთიერება: აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვის შემდეგ, საფარის ფენას ემაგრება მტვერი, ლაქა ან ძაფისებრი უცხო ნივთიერება.
2. გამოკვეთილი ფონი: ეკრანის პოზიციაზე თხელი ეკრანის გამო, ფონის ფერი გამოკვეთილია.
3. ბეჭდვის ნაკლებობა: აუცილებელია, რომ ტრაფარეტული ბეჭდვის პოზიცია არ იყოს მიღწეული.
4. ბუნდოვანი/გაწყვეტილი მავთული; უხარისხო აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვა იწვევს აბრეშუმის ტრაფარეტული ხაზებისა და ნიმუშების არათანაბარ სისქეს, ბუნდოვანებას და სიმბოლოების ერთმანეთთან დაუკავშირებელ ხაზებს.
5. აბრეშუმის ტრაფარეტის არათანაბარი სისქე: აბრეშუმის ტრაფარეტის არასწორი მუშაობის გამო, წერტილოვანი ხაზის ან ნიმუშის ფენა არათანაბარია.
6. არასწორი განლაგება: ტრაფარეტული ბეჭდვის პოზიცია გადახრილია ტრაფარეტული ბეჭდვის არაზუსტი პოზიციის გამო.
7. ცუდი ადჰეზია: აბრეშუმის ტრაფარეტის საფარის ადჰეზია საკმარისი არ არის და მისი დაწებება შესაძლებელია 3M წებოვანი ლენტით.
8. ნახვრეტი: ფირის ზედაპირზე ნახვრეტის მსგავსი ნახვრეტები ჩანს.
9. ნაკაწრები/ნაკაწრები: გამოწვეულია აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვის შემდეგ არასაკმარისი დაცვით
10. მქრქალი/ლაქა: აბრეშუმის ტრაფარეტის ზედაპირზე მიმაგრებულია არასალკოგრაფიული ფერი.
11. ფერის სხვაობა: გადახრა სტანდარტული ფერის ფირფიტიდან.

03. აბრეშუმის ეკრანის საიმედოობის ტესტირების მეთოდი

ჩვენ გთავაზობთ შემდეგ 15 ტესტირების მეთოდს და თითოეულ ბრენდის მომხმარებელს შეუძლია ტესტირება საკუთარი საწარმოს საჭიროებების შესაბამისად.
1. მაღალი ტემპერატურის შენახვის ტესტი
შენახვის ტემპერატურა: +66 ° C
შენახვის ვადა: 48 საათი
მიღების სტანდარტი: საბეჭდი ზედაპირი არ უნდა შეიცავდეს ნაოჭებს, ბუშტუკებს, ბზარებს, აქერცვლას და ფერისა და ბზინვარების აშკარა ცვლილებას, ღუმელიდან ამოღებიდან 2 საათის განმავლობაში ოთახის ტემპერატურაზე მოთავსების შემდეგ.
2. დაბალი ტემპერატურის ტესტი
შენახვის ტემპერატურა: – 40 ° C
შენახვის ვადა: 48 საათი
მიღების სტანდარტი: საბეჭდი ზედაპირი არ უნდა შეიცავდეს ნაოჭებს, ბუშტუკებს, ბზარებს, აქერცვლას და ფერისა და ბზინვარების აშკარა ცვლილებას, ღუმელიდან ამოღებიდან 2 საათის განმავლობაში ოთახის ტემპერატურაზე მოთავსების შემდეგ.
3. მაღალი ტემპერატურისა და ტენიანობის შენახვის ტესტი
შენახვის ტემპერატურა/ტენიანობა: +66 ° C/85%
შენახვის ვადა: 96 საათი
მიღების სტანდარტი: საბეჭდი ზედაპირი არ უნდა შეიცავდეს ნაოჭებს, ბუშტუკებს, ბზარებს, აქერცვლას და ფერისა და ბზინვარების აშკარა ცვლილებას, ღუმელიდან ამოღებიდან 2 საათის განმავლობაში ოთახის ტემპერატურაზე მოთავსების შემდეგ.
4. თერმული შოკის ტესტი
შენახვის ტემპერატურა: – 40 ° C/+66 ° C
ციკლის აღწერა: – 40°C~+66°C არის ციკლი და ტემპერატურებს შორის გადასვლის დრო არ უნდა აღემატებოდეს 5 წუთს, სულ 12 ციკლი.
მიღების სტანდარტი: ღუმელიდან ამოღების შემდეგ, ნიმუშის ფირფიტის ოთახის ტემპერატურაზე 2 საათის განმავლობაში მოთავსების შემდეგ, შეამოწმეთ, რომ ნაწილზე და ბეჭდვის ზედაპირზე არ არის ნაოჭები, ბუშტები, ბზარები, აქერცვლა და ფერისა და ბზინვარების აშკარა ცვლილება.
5. აბრეშუმის/საფენის ბეჭდვის ადჰეზიის ტესტი
ტესტის მიზანი: აბრეშუმის/ბაფთის საბეჭდი საღებავის ადჰეზიის შეფასება
სატესტო ინსტრუმენტი: 1. 3M600 გამჭვირვალე ლენტი ან გამჭვირვალე ლენტი 5.3N/18 მმ-ზე მეტი სიბლანტით
ტესტირების მეთოდი: ტესტის ნიმუშის დაბეჭდილ შრიფტზე ან ნიმუშზე დააწებეთ 3M600 გამჭვირვალე ლენტი, ხელით დააწექით ბრტყლად ხარისხის ექვსი სიგმას თეორიის მიხედვით, შემდეგ ლენტის ბოლო ტესტის ზედაპირიდან 90 გრადუსით გადაწიეთ და სწრაფად მოხსენით ლენტის იგივე ნაწილი სამჯერ.
მიღების სტანდარტი: ზედაპირი, აბრეშუმის/ბლოკნოტის ბეჭდვის შრიფტი ან ნიმუში უნდა იყოს მკაფიო და იკითხება აქერცვლის გარეშე.
6. ხახუნის ტესტი
ტესტის მიზანი: საღებავისა და აბრეშუმის/ბაფთის საბეჭდი საღებავის დაფარულ ზედაპირზე ადჰეზიის შეფასება.
სატესტო მოწყობილობა: საშლელი
ტესტირების მეთოდი: დაამაგრეთ სატესტო ნაწილი და გახეხეთ წინ და უკან 500G ვერტიკალური ძალით და 15 მმ-იანი მოძრაობით. თითოეული მოძრაობა ხორციელდება ერთხელ აბრეშუმის/ბლოკნოტის ბეჭდვის შრიფტით ან ნიმუშით, უწყვეტი ხახუნით 50-ჯერ.
მიღების სტანდარტი: ზედაპირი ვიზუალურად უნდა დააკვირდეს, ცვეთა არ უნდა იყოს ხილული და აბრეშუმის/პლასტმასის ანაბეჭდი უნდა იყოს იკითხება.
7. გამხსნელებისადმი მდგრადობის ტესტი
(1) იზოპროპილის სპირტის ტესტი
ნიმუშის შესასხურებელ ზედაპირზე ან აბრეშუმის/საფენის ბეჭდვის ზედაპირზე დაწვეთეთ 1 მლ იზოპროპანოლის ხსნარი. 10 წუთის შემდეგ, იზოპროპანოლის ხსნარი გააშრეთ თეთრი ქსოვილით.
(2) ალკოჰოლური რეზისტენტობის ტესტი
ტესტირების მეთოდი: დაასველეთ 99%-იანი სპირტის ხსნარი ბამბის ტამპონით ან თეთრი ქსოვილით, შემდეგ გაწმინდეთ წინ და უკან 20-ჯერ დაბეჭდილი შრიფტისა და ნიმუშის ერთსა და იმავე ადგილას 1 კგ წნევით და წამში ერთი ბრუნის სიჩქარით.
მიღების სტანდარტი: გაწმენდის შემდეგ, ნიმუშის ზედაპირზე დაბეჭდილი სიტყვები ან ნიმუშები აშკარად უნდა ჩანდეს და ფერი არ უნდა დაკარგოს სინათლე ან ქრებოდეს.
8. ცერა თითის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი სატესტო ნიმუში
ტესტირების პროცედურა: აიღეთ ნიმუში, ცერა თითით მოათავსეთ დაბეჭდილ სურათზე და 15-ჯერ შეიზილეთ წინ და უკან 3+0.5/-0 კგფ ძალით.
ექსპერიმენტული შეფასება: პროდუქტის დაბეჭდილი ნიმუში არ შეიძლება იყოს დაჭმუჭნული/გატეხილი/მელნის ადჰეზია ცუდია, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არაკვალიფიციურია.
9. 75%-იანი ალკოჰოლის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი სატესტო ნიმუში, თეთრი ბამბის მარლა, 75%-იანი სპირტი, 1.5+0.5/- 0 კგფ
ტესტირების პროცედურა: 1.5 კგ წონის ხელსაწყოს ქვედა ნაწილი შეკარით თეთრი ბამბის მარლით, დაასველეთ 75%-იან სპირტში და შემდეგ გამოიყენეთ თეთრი ბამბის მარლა დაბეჭდილ ნიმუშზე 30-ჯერ შემობრუნება (დაახლოებით 15 წამი).
ექსპერიმენტული შეფასება: პროდუქტის დაბეჭდილი ნიმუში არ უნდა ჩამოვარდეს/არ უნდა ჰქონდეს ხარვეზები და წყვეტილი ხაზები/არ უნდა ჰქონდეს მელნის ცუდი ადჰეზია და ა.შ. დასაშვებია, რომ ფერი იყოს ღია, მაგრამ დაბეჭდილი ნიმუში უნდა იყოს მკაფიო და ცალსახა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არაზუსტია.
10. 95%-იანი ალკოჰოლის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი საცდელი ნიმუშების მომზადება, თეთრი ბამბის მარლა, 95%-იანი სპირტი, 1.5+0.5/- 0 კგფ.
ტესტირების პროცედურა: 1.5 კგ წონის ხელსაწყოს ქვედა ნაწილი შეკარით თეთრი ბამბის მარლით, დაასველეთ 95%-იან სპირტში და შემდეგ გამოიყენეთ თეთრი ბამბის მარლი დაბეჭდილ ნიმუშზე 30-ჯერ შემობრუნება (დაახლოებით 15 წამი).
ექსპერიმენტული შეფასება: პროდუქტის დაბეჭდილი ნიმუში არ უნდა ჩამოვარდეს/არ უნდა ჰქონდეს ხარვეზები და წყვეტილი ხაზები/არ უნდა ჰქონდეს მელნის ცუდი ადჰეზია და ა.შ. დასაშვებია, რომ ფერი იყოს ღია, მაგრამ დაბეჭდილი ნიმუში უნდა იყოს მკაფიო და ცალსახა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არაზუსტია.
11. 810 ფირის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი სატესტო ნიმუში, 810 ლენტი
ტესტირების პროცედურა: სრულად მიაწებეთ 810 წებოვანი ლენტი ტრაფარეტულ ბეჭდვაზე, შემდეგ სწრაფად ასწიეთ ლენტი 45 გრადუსიანი კუთხით და გაზომეთ ზედიზედ სამჯერ.
ექსპერიმენტის შეფასება: პროდუქტის დაბეჭდილი ნიმუში არ უნდა იყოს დაზიანებული/დაზიანებული.
12. 3M600 ფირის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი სატესტო ნიმუში, 250 ლენტი
ექსპერიმენტის პროცედურა: სრულად მიაწებეთ 3M600 ლენტი ტრაფარეტულ ბეჭდვას და სწრაფად აწიეთ ლენტი 45 გრადუსიანი კუთხით. საჭიროა მხოლოდ ერთი ტესტი.
ექსპერიმენტის შეფასება: პროდუქტის დაბეჭდილი ნიმუში არ უნდა იყოს დაზიანებული/დაზიანებული.
13. 250 ფირის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი სატესტო ნიმუში, 250 ლენტი
ტესტირების პროცედურა: სრულად მიაწებეთ 250 გრადუსიანი წებოვანი ლენტი ტრაფარეტულ ბეჭდვას, სწრაფად ასწიეთ ლენტი 45 გრადუსიანი კუთხით და გაიმეორეთ ზედიზედ სამჯერ.
ექსპერიმენტის შეფასება: პროდუქტის დაბეჭდილი ნიმუში არ უნდა იყოს დაზიანებული/დაზიანებული.
14. ბენზინის წმენდის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი რაოდენობის სატესტო ნიმუშების მომზადება, თეთრი ბამბის მარლა, ბენზინის ნარევი (ბენზინი: 75% სპირტი=1:1), 1.5+0.5/- 0 კგფ.
ტესტირების პროცედურა: 1.5 კგ წონის ხელსაწყოს ქვედა ნაწილი შეკარით თეთრი ბამბის მარლით, ჩაალბეთ ბენზინის ნარევში და შემდეგ გადაატარეთ წინ და უკან დაბეჭდილ ნიმუშზე 30-ჯერ (დაახლოებით 15 წამი)
ექსპერიმენტული შეფასება: პროდუქტის დაბეჭდილ ნიმუშს არ უნდა ჰქონდეს ჩამოვარდნა/ნაჭდევები/გაწყვეტილი ხაზები/მელნის ცუდი ადჰეზია და ფერის გაფერმკრთალება შესაძლებელია, თუმცა დაბეჭდილი ნიმუში უნდა იყოს მკაფიო და ცალსახა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არაზუსტია.
15. N-ჰექსანის ხახუნის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი რაოდენობის სატესტო ნიმუშების მომზადება, თეთრი ბამბის მარლა, n-ჰექსანი, 1.5+0.5/- 0 კგფ.
ტესტირების პროცედურა: 1.5 კგ წონის ხელსაწყოს ძირი შეკარით თეთრი ბამბის მარლით, დაასველეთ ნ-ჰექსანის ხსნარში და შემდეგ გადაატარეთ დაბეჭდილ ნიმუშზე წინ და უკან 30-ჯერ (დაახლოებით 15 წამი)
ექსპერიმენტული შეფასება: პროდუქტის დაბეჭდილ ნიმუშს არ უნდა ჰქონდეს ჩამოვარდნა/ნაჭდევები/გაწყვეტილი ხაზები/მელნის ცუდი ადჰეზია და ფერის გაფერმკრთალება შესაძლებელია, თუმცა დაბეჭდილი ნიმუში უნდა იყოს მკაფიო და ცალსახა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არაზუსტია.

შანხაის ცისარტყელას ინდუსტრიული კომპანია, შპსკოსმეტიკური შეფუთვის ერთიან გადაწყვეტას უზრუნველყოფს.

თუ ჩვენი პროდუქცია მოგწონთ, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ ვებგვერდზე:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189