Proces naknadne obrade kozmetičkih materijala za pakovanje, kao što je sitotisak plastičnih boca, staklenih boca, tuba za ruževe, kutija sa zračnim jastucima i drugih materijala za pakovanje, ima prekrasan efekat, ali često postoje neki nedostaci u kvaliteti površine kao što su razlika u boji, nedostatak tinte i curenje. Kako efikasno otkriti ove proizvode od sitotiska? Danas ćemo podijeliti opis kvaliteta proizvoda i konvencionalne metode detekcije obrade materijala za pakovanje sitotiskom. Ovaj članak je sastavio...Šangajski dugin paket
01 Okruženje detekcije sitotiska
1. Svjetlina: 200-300LX (ekvivalentno fluorescentnoj lampi od 40W sa udaljenosti od 750MM)
2. Površina proizvoda koja se pregledava nalazi se pod uglom od oko 45° od vizuelnog pravca inspektora (kao što je prikazano na slici ispod) u trajanju od oko 10 sekundi
3. Udaljenost između vizuelnog smjera inspektora i površine proizvoda koji se pregleda je sljedeća:
Površina klase A (vanjska površina koja se može direktno vidjeti): 400 mm
Površina klase B (neupadljiva vanjština): 500 mm
Površina klase C (unutrašnje i vanjske površine koje je teško vidjeti): 800 mm
02 Uobičajeni nedostaci sitotiska
1. Strane materije: nakon sitotiska, premazni film je pričvršćen prašinom, mrljama ili nitima u obliku stranih materija.
2. Izložena pozadina: zbog tankog ekrana na poziciji ekrana, boja pozadine je izložena.
3. Nedostatak štampe: potrebno je da se ne dostigne pozicija za sitotisak.
4. Zamućena/prekinuta žica; Loš sitotisak rezultira neravnomjernom debljinom linija i uzoraka sitotiska, zamućenjem i nepovezanim linijama znakova.
5. Neravnomjerna debljina sitotiska: Zbog nepravilnog rada sitotiska, debljina sloja tačkaste linije ili uzorka na sitotisku je neravnomjerna.
6. Neusklađenost: Položaj sitotiska je pomaknut zbog netačnog položaja sitotiska.
7. Loše prianjanje: prianjanje premaza sitotiskom nije dovoljno i može se zalijepiti 3M ljepljivom trakom.
8. Rupica: rupice slične rupicama mogu se vidjeti na površini filma.
9. Ogrebotine/oštećenja: uzrokovane lošom zaštitom nakon sitotiska
10. Vrijesak/mrlja: boja koja nije nanesena na sitotisak pričvršćena je na površinu sitotiska.
11. Razlika u boji: odstupanje od standardne ploče s bojom.
03. Metoda ispitivanja pouzdanosti sitotiska
Nudimo sljedećih 15 metoda testiranja, a svaki korisnik brenda može testirati prema vlastitim potrebama preduzeća.
1. Ispitivanje skladištenja na visokoj temperaturi
Temperatura skladištenja: +66 °C
Vrijeme skladištenja: 48 sati
Standard prihvatljivosti: površina za štampanje mora biti bez bora, mjehurića, pukotina, ljuštenja i bez očiglednih promjena boje i sjaja nakon što se uzorak ostavi na sobnoj temperaturi 2 sata nakon što je vađen iz peći.
2. Ispitivanje na niskim temperaturama
Temperatura skladištenja: – 40 °C
Vrijeme skladištenja: 48 sati
Standard prihvatljivosti: površina za štampanje mora biti bez bora, mjehurića, pukotina, ljuštenja i bez očiglednih promjena boje i sjaja nakon što se uzorak ostavi na sobnoj temperaturi 2 sata nakon što je vađen iz peći.
3. Test skladištenja na visokoj temperaturi i vlažnosti
Temperatura/vlažnost skladištenja: +66 °C/85%
Vrijeme skladištenja: 96 sati
Standard prihvatljivosti: površina za štampanje mora biti bez bora, mjehurića, pukotina, ljuštenja i bez očiglednih promjena boje i sjaja nakon što se uzorak ostavi na sobnoj temperaturi 2 sata nakon što je vađen iz peći.
4. Ispitivanje termičkog šoka
Temperatura skladištenja: – 40 °C/+66 °C
Opis ciklusa: – 40 °C ~ +66 °C je ciklus, a vrijeme konverzije između temperatura ne smije biti duže od 5 minuta, ukupno 12 ciklusa
Standard prihvatanja: nakon što se uzorna ploča ostavi na sobnoj temperaturi 2 sata nakon vađenja iz peći, provjerite da nema bora, mjehurića, pukotina, ljuštenja na dijelu i površini za štampanje, te da nema očiglednih promjena boje i sjaja.
5. Test prianjanja svile/tampone štampe
Svrha testa: procijeniti prianjanje boje za svilenu/tampon štampu
Alat za ispitivanje: 1. Prozirna traka 3M600 ili prozirna traka viskoznosti veće od 5,3 N/18 mm
Metoda ispitivanja: Zalijepite prozirnu traku 3M600 na otisnuti font ili uzorak uzorka koji se testira, pritisnite je rukom da se poravna na osnovu teorije kvaliteta Six Sigma, zatim povucite kraj trake pod uglom od 90 stepeni od površine za testiranje i brzo otkinite isti dio trake tri puta.
Standard prihvatljivosti: površina, font ili uzorak za štampu na svili/tamponu moraju biti jasni i čitljivi bez ljuštenja
6. Ispitivanje trenja
Svrha testa: procijeniti prianjanje boje i boje za svilenu/tampon štampu na premazanu površinu
Ispitna oprema: gumica za brisanje
Metoda ispitivanja: fiksirajte ispitni uzorak i trljajte ga naprijed-nazad vertikalnom silom od 500G i potezom od 15MM. Svaki pojedinačni potez je jednom svileni/tampon tisak fonta ili uzorka, kontinuirano trenje 50 puta
Standard prihvatanja: površina se mora vizuelno pregledati, habanje ne smije biti vidljivo, a otisak na svili/tamponu mora biti čitljiv.
7. Ispitivanje otpornosti na rastvarače
(1) Test na izopropilni alkohol
Kapnite 1 ml rastvora izopropanola na površinu za prskanje uzorka ili površinu za štampanje na svili/tamponu. Nakon 10 minuta, osušite rastvor izopropanola bijelom krpom.
(2) Test otpornosti na alkohol
Metoda ispitivanja: natopite vatu ili bijelu krpu rastvorom 99% alkohola, a zatim obrišite naprijed-nazad 20 puta na istom mjestu otisnutog fonta i uzorka pod pritiskom od 1 kg i brzinom od jednog kružnog puta u sekundi.
Standard prihvatljivosti: nakon brisanja, otisnute riječi ili uzorci na površini uzorka moraju biti jasno vidljivi, a boja ne smije gubiti svjetlost ili blijediti.
8. Test palca
Uslovi: više od 5 kom. testnih uzoraka
Postupak ispitivanja: Uzmite uzorak, stavite ga palcem na odštampanu sliku i trljajte ga naprijed-nazad 15 puta silom od 3+0,5/-0KGF.
Procjena eksperimenta: otisnuti uzorak proizvoda ne smije biti zarezan/slomljen/prianjanje tinte je loše, u suprotnom je nekvalifikovan.
9. Test alkohola od 75%
Uslovi: više od 5 komada testnog uzorka, bijela pamučna gaza, 75% alkohola, 1,5+0,5/- 0KGF
Postupak ispitivanja: zavežite dno alata od 1,5 kg bijelom pamučnom gazom, umočite je u 75% alkohol, a zatim koristite bijelu pamučnu gazu da napravite 30 kružnih kretnji preko odštampanog uzorka (oko 15 sekundi)
Eksperimentalna procjena: otisnuti uzorak proizvoda ne smije otpadati/imati praznine i isprekidane linije/imati slabo prianjanje tinte itd. Dozvoljeno je da boja bude svijetla, ali otisnuti uzorak mora biti jasan i nedvosmislen, u suprotnom je nekvalifikovan.
10. Test alkohola od 95%
Uslovi: priprema testnih uzoraka od više od 5 PCS, bijela pamučna gaza, 95% alkohola, 1,5+0,5/- 0KGF
Postupak ispitivanja: zavežite dno alata od 1,5 kg bijelom pamučnom gazom, umočite je u 95% alkohol, a zatim koristite bijelu pamučnu gazu da napravite 30 kružnih kretnji preko odštampanog uzorka (oko 15 sekundi)
Eksperimentalna procjena: otisnuti uzorak proizvoda ne smije otpadati/imati praznine i isprekidane linije/imati slabo prianjanje tinte itd. Dozvoljeno je da boja bude svijetla, ali otisnuti uzorak mora biti jasan i nedvosmislen, u suprotnom je nekvalifikovan.
11. 810 Test trakom
Uslovi: više od 5 kom. testnih uzoraka, 810 traka
Postupak ispitivanja: potpuno zalijepite ljepljivu traku 810 na sitotisak, zatim brzo povucite traku pod uglom od 45 stepeni i izmjerite tri puta neprekidno.
Procjena eksperimenta: otisnuti uzorak proizvoda ne smije biti okrnjen/pokidan.
12. Test trakom 3M600
Uslovi: više od 5 kom. testnih uzoraka, 250 traka
Postupak eksperimenta: potpuno zalijepite traku 3M600 na sitotisak i brzo povucite traku pod uglom od 45 stepeni. Potreban je samo jedan test.
Procjena eksperimenta: otisnuti uzorak proizvoda ne smije biti okrnjen/pokidan.
13. Test trakom od 250
Uslovi: više od 5 kom. testnih uzoraka, 250 traka
Postupak testiranja: potpuno zalijepite ljepljivu traku od 250 na sitotisak, brzo povucite traku pod uglom od 45 stepeni i ponovite tri uzastopna puta.
Procjena eksperimenta: otisnuti uzorak proizvoda ne smije biti okrnjen/pokidan.
14. Test brisanja benzinom
Uslovi: priprema testnih uzoraka iznad 5 PCS, bijela pamučna gaza, mješavina benzina (benzin: 75% alkohol = 1:1), 1,5+0,5/- 0KGF
Postupak ispitivanja: zavežite dno alata od 1,5 kg bijelom pamučnom gazom, umočite ga u mješavinu benzina, a zatim se pomičite naprijed-nazad po odštampanom uzorku 30 puta (oko 15 sekundi)
Eksperimentalna procjena: otisnuti uzorak proizvoda ne smije biti otpadanja/zareza/isprekidanih linija/slabog prianjanja tinte, a boja se može izblijedjeti, ali otisnuti uzorak mora biti jasan i nedvosmislen, u suprotnom je nekvalifikovan.
15. Ispitivanje trenja N-heksanom
Uslovi: priprema testnih uzoraka iznad 5PCS, bijela pamučna gaza, n-heksan, 1.5+0.5/- 0KGF
Postupak ispitivanja: dno alata od 1,5 kg omotajte bijelom pamučnom gazom, umočite ga u rastvor n-heksana, a zatim 30 puta (oko 15 sekundi) prelazite naprijed-nazad preko odštampanog uzorka.
Eksperimentalna procjena: otisnuti uzorak proizvoda ne smije biti otpadanja/zareza/isprekidanih linija/slabog prianjanja tinte, a boja se može izblijedjeti, ali otisnuti uzorak mora biti jasan i nedvosmislen, u suprotnom je nekvalifikovan.
Šangajska industrijska kompanija Rainbow, d.o.o.pruža rješenje na jednom mjestu za kozmetičko pakovanje.
Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati putem web stranice:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Vrijeme objave: 14. novembar 2022.