It neiferwurkingsproses fan kosmetyske ferpakkingsmaterialen, lykas seidedruk fan plestik flessen, glêzen flessen, lippenstifttubes, loftkessendoazen en oare ferpakkingsmaterialen, hat in moai effekt, mar d'r binne faak wat oerflakkwaliteitsdefekten lykas kleurferskil, inkettekoart en lekkage. Hoe kinne jo dizze seidedrukprodukten effektyf detektearje? Hjoed sille wy de beskriuwing fan 'e produktkwaliteit en konvinsjonele deteksjemetoaden diele foar seidedrukferwurking fan ferpakkingsmateriaal. Dit artikel is gearstald trochShanghai reinbôgepakket
01 Deteksjeomjouwing fan sideskerm
1. Ljochtsterkte: 200-300LX (lykweardich oan in 40W fluoreszinte lampe mei in ôfstân fan 750MM)
2. It produktoerflak dat ynspektearre wurde moat, is sawat 10 sekonden lang in hoeke fan 45 ° fan 'e fisuele rjochting fan 'e ynspekteur (lykas werjûn yn 'e ûndersteande ôfbylding).
3. De ôfstân tusken de fisuele rjochting fan 'e ynspekteur en it oerflak fan it produkt dat ynspektearre wurde moat is as folget:
Oerflak fan klasse A (eksterne oerflak dat direkt besjoen wurde kin): 400MM
Klasse B oerflak (ûnopfallende bûtenkant): 500MM
Oerflak fan klasse C (ynterne en eksterne oerflakken dy't lestich te sjen binne): 800MM
02 Faak foarkommende defekten fan seideskermprintsjen
1. Frjemde matearje: nei seidedruk wurdt de coatingfilm befestige mei stof, flekken of filiforme frjemde matearje.
2. Bleatstelde eftergrûn: troch it tinne skerm op 'e skermposysje wurdt de eftergrûnkleur bleatsteld.
3. Untbrekkende printing: it is fereaske dat de skermprintposysje net berikt wurdt.
4. Wazige/brutsen tried; Minne seefdruk resulteart yn ûngelikense dikte fan seefdruklinen en patroanen, wazige en net-ferbûne karakterlinen.
5. Uneven dikte fan seideskerm: Troch ferkearde wurking fan seideskerm is de dikte fan 'e seideskermlaach fan stippelline of patroan ûneven.
6. Ferkearde útrjochting: De posysje fan it skermprintsjen is ferskowe fanwegen in ûnkrekte posysje fan it skermprintsjen.
7. Minne hechting: de hechting fan seideskermcoating is net genôch, en it kin wurde plakt mei 3M kleefbân.
8. Pinhole: pinhole-achtige gatten kinne sjoen wurde op it filmoerflak.
9. Krassen/skrammen: feroarsake troch minne beskerming nei seidedruk
10. Heide/beits: net-seidrukkleur is oan it seidrukoerflak fêstmakke.
11. Kleurferskil: ôfwiking fan standert kleurplaat.
03. Testmetoade foar betrouberens fan seideskerm
Wy leverje de folgjende 15 testmetoaden, en elke merkbrûker kin testen neffens har eigen bedriuwsbehoeften.
1. Opslachtest by hege temperatuer
Opslachtemperatuer: +66 ° C
Opslachtiid: 48 oeren
Akseptaasjestandert: it printflak moat frij wêze fan rimpels, blieren, barsten, peeling en gjin dúdlike feroaring yn kleur en glâns nei't it stekproef 2 oeren op keamertemperatuer pleatst is nei't it út 'e oven helle is.
2. Test by lege temperatuer
Opslachtemperatuer: – 40 °C
Opslachtiid: 48 oeren
Akseptaasjestandert: it printflak moat frij wêze fan rimpels, blieren, barsten, peeling en gjin dúdlike feroaring yn kleur en glâns nei't it stekproef 2 oeren op keamertemperatuer pleatst is nei't it út 'e oven helle is.
3. Opslachtest foar hege temperatuer en fochtigens
Opslachtemperatuer/fochtigens: +66 °C/85%
Opslachtiid: 96 oeren
Akseptaasjestandert: it printflak moat frij wêze fan rimpels, blieren, barsten, peeling en gjin dúdlike feroaring yn kleur en glâns nei't it stekproef 2 oeren op keamertemperatuer pleatst is nei't it út 'e oven helle is.
4. Termyske skoktest
Opslachtemperatuer: – 40 °C/+66 °C
Syklusbeskriuwing: – 40 °C ~ +66 °C is in syklus, en de konverzjetiid tusken temperatueren moat net mear as 5 minuten wêze, in totaal fan 12 syklusen
Akseptaasjestandert: nei't de stekproefplaat 2 oeren by keamertemperatuer pleatst is nei't er út 'e oven helle is, kontrolearje oft der gjin rimpel, bubbel, barst, peeling op it ûnderdiel en it printflak is, en dat der gjin dúdlike feroaring yn kleur en glâns is.
5. Hechtingstest foar side-/tamponprintsjen
Testdoel: it evaluearjen fan de hechting fan side-/tamponprintferve
Testark: 1. 3M600 transparante tape of transparante tape mei in viskositeit grutter as 5.3N/18mm
Testmetoade: Plak 3M600 transparante tape op it printe lettertype of patroan fan it testmonster dat test wurde moat, druk it mei de hân plat op basis fan 'e Six Sigma-teory fan kwaliteit, lûk dan it ein fan 'e tape 90 graden fan it testflak, en skuorre itselde diel fan 'e tape trije kear fluch ôf.
Akseptaasjestandert: it oerflak, side-/tamponprintlettertype of patroan moat dúdlik en lêsber wêze sûnder te peelen
6. Wriuwingstest
Testdoel: it evaluearjen fan 'e hechting fan ferve en side-/tampondrukferve op it bedekte oerflak
Testapparatuer: gum
Testmetoade: befestigje it teststik en wriuw it hinne en wer mei in fertikale krêft fan 500G en in slach fan 15MM. Elke slach is ien kear side/tamponprint lettertype of patroan, trochgeande wriuwing 50 kear
Akseptaasjestandert: it oerflak moat fisueel waarnommen wurde, de slijtage moat net sichtber wêze, en de side-/tamponprint moat lêsber wêze
7. Oplosmiddelresistinsjetest
(1) Isopropylalkoholtest
Drip 1 ml isopropanoloplossing op it oerflak fan 'e spuitproef of it side-/tamponprintoerflak. Nei 10 minuten, droegje de isopropanoloplossing mei in wite doek.
(2) Alkoholresistinsjetest
Testmetoade: weak 99% alkoholoplossing mei in wattenbol of wite doek, en feegje dan 20 kear hinne en wer op deselde posysje fan it printe lettertype en patroan fan it stekproef mei in druk fan 1 kg en in snelheid fan ien rûnreis per sekonde.
Akseptaasjestandert: nei it ôfwiskjen moatte de printe wurden of patroanen op it oerflak fan it stekproef dúdlik sichtber wêze, en de kleur moat net ljocht ferlieze of ferdwine
8. Tommeltest
Betingsten: mear as 5 stiks testmonsters
Testproseduere: Nim it stekproef, pleats it mei jo tomme op 'e printe ôfbylding en wrijf it 15 kear hinne en wer mei de krêft fan 3+0.5/-0KGF.
Eksperiminteel oardiel: it printe patroan fan it produkt kin net ynkrutsen/brutsen wurde/de inketheging is min, oars is it net kwalifisearre.
9. 75% Alkoholtest
Betingsten: mear as 5 stikken testmonster, wyt katoenen gaas, 75% alkohol, 1.5+0.5/- 0KGF
Testproseduere: bind de ûnderkant fan in 1.5KGF-ark mei wyt katoenen gaas, dip it yn 75% alkohol, en brûk dan it wite katoenen gaas om 30 rûne reizen op it printe patroan te meitsjen (sawat 15 SEC)
Eksperiminteel oardiel: it printe patroan fan it produkt moat net ôffalle/gatten en brutsen linen hawwe/minne inketheging hawwe, ensfh. It is tastien dat de kleur ljocht is, mar it printe patroan moat dúdlik en ûndûbelsinnich wêze, oars is it net kwalifisearre.
10. 95% Alkoholtest
Betingsten: tarieding fan testmonsters fan mear as 5 stikken, wyt katoenen gaas, 95% alkohol, 1.5+0.5/- 0KGF
Testproseduere: bind de ûnderkant fan in 1.5KGF-ark mei wyt katoenen gaas, dip it yn 95% alkohol, en brûk dan it wite katoenen gaas om 30 rûne reizen op it printe patroan te meitsjen (sawat 15 SEC)
Eksperiminteel oardiel: it printe patroan fan it produkt moat net ôffalle/gatten en brutsen linen hawwe/minne inketheging hawwe, ensfh. It is tastien dat de kleur ljocht is, mar it printe patroan moat dúdlik en ûndûbelsinnich wêze, oars is it net kwalifisearre.
11. 810 Tapetest
Betingsten: mear as 5 stiks testmonsters, 810 tapes
Testproseduere: plak 810 kleefbân folslein op skermprint, lûk dan de bân fluch omheech ûnder in hoeke fan 45 graden, en mjit trije kear achterinoar.
Eksperiminteel oardiel: it printe patroan fan it produkt moat net chipped/brutsen wêze.
12. 3M600 tapetest
Betingsten: mear as 5 stiks testmonsters, 250 tapes
Eksperimintproseduere: plak 3M600-tape folslein op it skermprintsjen, en lûk de tape fluch omheech ûnder in hoeke fan 45 graden. Der is mar ien test nedich.
Eksperiminteel oardiel: it printe patroan fan it produkt moat net chipped/brutsen wêze.
13. 250 Tapetest
Betingsten: mear as 5 stiks testmonsters, 250 tapes
Testproseduere: plak 250 kleefbân folslein op it skermprintsjen, lûk de bân fluch omheech ûnder in hoeke fan 45 graden, en fier dit trije kear op rige út.
Eksperiminteel oardiel: it printe patroan fan it produkt moat net chipped/brutsen wêze.
14. Benzine-ôfwissingstest
Betingsten: tarieding fan testmonsters boppe 5PCS, wyt katoenen gaas, benzinemingsel (benzine: 75% alkohol = 1: 1), 1.5 + 0.5 / - 0KGF
Testproseduere: bind de ûnderkant fan in 1.5KGF-ark mei wyt katoenen gaas, dip it yn it benzinemingsel, en gean dan 30 kear hinne en wer (sawat 15 sek) op it printe patroan.
Eksperiminteel oardiel: it printe patroan fan it produkt moat frij wêze fan falle/kerven/brutsen linen/minne inketheging, en de kleur kin ferdwine, mar it printe patroan moat dúdlik en ûndûbelsinnich wêze, oars is it net kwalifisearre.
15. N-Hexaan wriuwtest
Betingsten: tarieding fan testmonsters boppe 5PCS, wyt katoenen gaas, n-heksaan, 1.5+0.5/- 0KGF
Testproseduere: bind de ûnderkant fan it 1.5KGF-ark mei wyt katoenen gaas, dip it yn in n-hexaanoplossing, en gean dan 30 kear hinne en wer (sawat 15 sek) op it printe patroan.
Eksperiminteel oardiel: it printe patroan fan it produkt moat frij wêze fan falle/kerven/brutsen linen/minne inketheging, en de kleur kin ferdwine, mar it printe patroan moat dúdlik en ûndûbelsinnich wêze, oars is it net kwalifisearre.
Shanghai Rainbow Yndustrybedriuw Co., Ltd.biedt ien-stop-oplossing foar kosmetyske ferpakking.
As jo ús produkten leuk fine, kinne jo kontakt mei ús opnimme, Webside:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Pleatsingstiid: 14 novimber 2022