ایا تاسو د ورېښمو د پردې محصولاتو د کیفیت ازموینې لپاره د 15 میتودونو په اړه نه پوهیږئ؟

د کاسمیټیک بسته بندۍ موادو د پروسس وروسته پروسه، لکه د پلاستيکي بوتلونو، شیشې بوتلونو، لپسټک ټیوبونو، د هوا کشن بکسونو او نورو بسته بندۍ موادو د ورېښمو سکرین چاپ کول، یو ښکلی اغیز لري، مګر ډیری وختونه د سطحې کیفیت نیمګړتیاوې شتون لري لکه د رنګ توپیر، د رنګ کمښت، او لیکیدل. څنګه د ورېښمو سکرین دا محصولات په مؤثره توګه کشف کړو؟ نن ورځ، موږ به د محصول کیفیت توضیحات او د بسته بندۍ موادو د ورېښمو سکرین پروسس کولو دودیز کشف میتودونه شریک کړو. دا مقاله د لخوا ترتیب شوې دهد شانګهای رینبو پیکج

 

丝印

 

01 د ورېښمو سکرین کشف چاپیریال

۱. روښانتیا: ۲۰۰-۳۰۰LX (د ۷۵۰ ملي میتر واټن سره د ۴۰ واټ فلوروسینټ څراغ سره مساوي)
2. د تفتیش لپاره د محصول سطحه د تفتیش کونکي د لید لوري څخه شاوخوا 45 ° لرې ده (لکه څنګه چې په لاندې شکل کې ښودل شوي) د شاوخوا 10 ثانیو لپاره
۳. د تفتیش کوونکي د بصري لوري او د تفتیش شوي محصول د سطحې ترمنځ واټن په لاندې ډول دی:
د A درجې سطحه (بهرنۍ سطحه چې په مستقیم ډول لیدل کیدی شي): 400 ملي میتر
د B ټولګي سطحه (ناڅرګنده بهرنۍ برخه): 500 ملي متره
د C درجې سطحه (داخلي او بهرنۍ سطحې چې لیدل یې ستونزمن دي): 800 ملي میتر

د ورېښمو د پردې د کشف چاپیریال

02 د ورېښمو د پردې عامې نیمګړتیاوې

۱. بهرنۍ ماده: د ورېښمو د پردې له چاپ وروسته، د پوښ فلم د دوړو، داغ یا فلیفورم بهرنۍ مادې سره نښلول کیږي.
۲. ښکاره شوی شالید: د سکرین په موقعیت کې د پتلي سکرین له امله، د شالید رنګ څرګند شوی دی.
۳. د چاپ کولو نشتوالی: دا اړینه ده چې د سکرین چاپ کولو موقعیت ته ونه رسیږي.
۴. تیاره/مات شوي تارونه؛ د ورېښمو د سکرین ضعیف چاپ د ورېښمو د سکرین د لیکو او نمونو د نا مساوي ضخامت، تیاره کیدو او د کرکټر د لیکو د نه تړل کیدو لامل کیږي.
۵. د ورېښمو د پردې نا مساوي ضخامت: د ورېښمو د پردې د ناسم فعالیت له امله، د ورېښمو د پردې د نقطې کرښې یا نمونې د طبقې ضخامت نا مساوي دی.
۶. ناسم تنظیم: د سکرین پرنټینګ موقعیت د سکرین پرنټینګ د ناسم موقعیت له امله له منځه تللی دی.
۷. ضعیف چپکونکی: د ورېښمو سکرین کوټینګ چپکونکی کافي نه دی، او دا د 3M چپکونکي ټیپ سره چپک کیدی شي.
۸. د پن سوري: د فلم په سطحه د پن سوري په څیر سوري لیدل کیدی شي.
۹. سکریچونه/خرابونه: د ورېښمو سکرین چاپ وروسته د ضعیف محافظت له امله رامینځته کیږي
۱۰. هیدر/داغ: د ورېښمو سکرین پرته رنګ د ورېښمو سکرین سطحې سره نښلول شوی وي.
۱۱. د رنګ توپیر: د معیاري رنګ پلیټ څخه انحراف.

د ورېښمو د پردې چاپ

 

03. د ورېښمو سکرین د اعتبار ازموینې طریقه

موږ لاندې ۱۵ ازموینې میتودونه چمتو کوو، او هر برانډ کارونکی کولی شي د خپل تصدۍ اړتیاو سره سم ازموینه وکړي.
۱. د لوړې تودوخې د ذخیره کولو ازموینه
د ذخیره کولو تودوخه:+66 °C
د ذخیره کولو وخت: ۴۸ ساعته
د منلو معیار: د چاپ سطحه باید د غوږونو، تڼاکو، درزونو، پوستکیو او رنګ او ځلا څخه پاکه وي وروسته له دې چې نمونه د خونې په حرارت کې د دوه ساعتونو لپاره له بخارۍ څخه ایستل شي.
۲. د ټیټ حرارت ازموینه
د ذخیره کولو تودوخه: - 40 ° C
د ذخیره کولو وخت: ۴۸ ساعته
د منلو معیار: د چاپ سطحه باید د غوږونو، تڼاکو، درزونو، پوستکیو او رنګ او ځلا څخه پاکه وي وروسته له دې چې نمونه د خونې په حرارت کې د دوه ساعتونو لپاره له بخارۍ څخه ایستل شي.
۳. د لوړې تودوخې او رطوبت ذخیره کولو ازموینه
د ذخیره کولو تودوخه/رطوبت:+66 ° C/85%
د ذخیره کولو وخت: ۹۶ ساعته
د منلو معیار: د چاپ سطحه باید د غوږونو، تڼاکو، درزونو، پوستکیو او رنګ او ځلا څخه پاکه وي وروسته له دې چې نمونه د خونې په حرارت کې د دوه ساعتونو لپاره له بخارۍ څخه ایستل شي.
۴. د تودوخې شاک ازموینه
د ذخیره کولو تودوخه: - 40 ° C/+66 ° C
د دورې توضیحات: – ۴۰ ° C~+۶۶ ° C یوه دوره ده، او د تودوخې ترمنځ د تبادلې وخت باید له ۵ دقیقو څخه زیات نه وي، ټولټال ۱۲ دورې
د منلو معیار: وروسته له دې چې د نمونې پلیټ د خونې په حرارت کې د دوه ساعتونو لپاره کیښودل شي وروسته له دې چې له کوټې څخه راوویستل شي، وګورئ چې په برخه او د چاپ په سطحه کې هیڅ ډول داغونه، بلبل، درزونه، پوستکی شتون نلري، او په رنګ او ځلا کې کوم څرګند بدلون شتون نلري.
۵. د ورېښمو/پډ چاپ کولو د چپکولو ازموینه
د ازموینې موخه: د ورېښمو/پډ چاپ کولو رنګ د چپکولو ارزونه کول
د ازموینې وسیله: ۱. ۳M۶۰۰ شفاف ټیپ یا شفاف ټیپ چې د ۵.۳N/۱۸ ملي میتر څخه ډیر واسکاسیټي ولري
د ازموینې طریقه: د ازموینې نمونې په چاپ شوي فونټ یا نمونې باندې د 3M600 شفاف ټیپ پیسټ کړئ چې ازموینه یې وشي، د کیفیت د شپږ سیګما تیوري پراساس یې په لاس سره فلیټ فشار ورکړئ، بیا د ټیپ پای د ازموینې سطحې څخه 90 درجې راوباسئ، او په چټکۍ سره د ټیپ ورته برخه د دریو ځله لپاره لرې کړئ.
د منلو معیار: سطحه، ورېښم/پډ چاپ شوی فونټ یا نمونه باید روښانه او د لوستلو وړ وي پرته له دې چې پوستکی یې شي
۶. د رګونو ازموینه
د ازموینې موخه: د پوښل شوي سطحې په اړه د رنګ او ورېښمو / پیډ چاپ کولو رنګ د چپکولو ارزونه کول
د ازموینې وسایل: پاکونکی
د ازموینې طریقه: د ازموینې ټوټه سمه کړئ او د 500G عمودی ځواک او 15 ملي میتر سټروک سره یې مخکې او وروسته ومینځئ. هر یو سټروک یو ځل د ورېښمو / پیډ چاپ کولو فونټ یا نمونې دی، دوامداره رګونه 50 ځله
د منلو معیار: سطحه باید په لید سره مشاهده شي، اغوستل باید ښکاره نه شي، او د ورېښمو / پیډ چاپ باید د لوستلو وړ وي.
۷. د محلول مقاومت ازموینه
(۱) د اسوپروپیل الکول ازموینه
۱ ملی لیتر د ایزوپروپانول محلول د نمونې سپری کولو سطحې یا د ورېښمو/پډ چاپ کولو سطحې ته واچوئ. د ۱۰ دقیقو وروسته، د ایزوپروپانول محلول د سپینې ټوکر سره وچ کړئ.
(۲) د الکولو مقاومت ازموینه
د ازموینې طریقه: د کاټن بال یا سپین ټوکر سره د 99٪ الکول محلول ډوب کړئ، او بیا د چاپ شوي فونټ او نمونې په ورته موقعیت کې د 1 کیلو ګرام فشار او په یوه ثانیه کې د یو پړاو سفر سرعت سره د 20 ځله لپاره مخکې او وروسته مسح کړئ.
د منلو معیار: د مسح کولو وروسته، د نمونې په سطحه چاپ شوي ټکي یا نمونې باید په څرګنده توګه څرګند شي، او رنګ به رڼا له لاسه ورنکړي یا تیاره نشي.
۸. د ګوتو ازموینه
شرایط: د ازموینې نمونو څخه له 5 ټوټو څخه ډیر
د ازموینې کړنلاره: نمونه واخلئ، په چاپ شوي انځور باندې یې د خپلې ګوتې سره کېږدئ، او د 3+0.5/-0KGF په ځواک سره یې د 15 ځله لپاره مخکې او وروسته مسح کړئ.
د تجربې قضاوت: د محصول چاپ شوی نمونه نشي ماتیدلی / ماتیدلی / د رنګ چپکونکی ضعیف دی، که نه نو دا غیر مناسب دی.
۹. ۷۵٪ د الکولو ازموینه
شرایط: د ازموینې نمونې له 5 ټوټو څخه ډیر، سپین کاټن ګیج، 75٪ الکول، 1.5+0.5/- 0KGF
د ازموینې پروسه: د ۱.۵ کیلو ګرامه وسیلې ښکته برخه د سپینې کاټن ګاز سره وتړئ، په ۷۵٪ الکول کې یې ډوب کړئ، او بیا د سپینې کاټن ګاز څخه کار واخلئ ترڅو په چاپ شوي نمونې باندې ۳۰ ځله سفر وکړئ (شاوخوا ۱۵ ثانیې)
تجربوي قضاوت: د محصول چاپ شوی نمونه باید له منځه لاړه نشي / تشې او مات شوي کرښې ولري / د رنګ ضعیف چپکونکی او داسې نور ولري. دا اجازه لري چې رنګ روښانه وي، مګر چاپ شوی نمونه باید روښانه او غیر واضح وي، که نه نو دا غیر مستحق دی.
۱۰. ۹۵٪ د الکولو ازموینه
شرایط: د 5 ټوټو څخه ډیر د ازموینې نمونو چمتو کول، سپین کاټن ګاز، 95٪ الکول، 1.5+0.5/- 0KGF
د ازموینې پروسه: د ۱.۵ کیلو ګرامه وسیلې ښکته برخه د سپینې کاټن ګاز سره وتړئ، په ۹۵٪ الکول کې یې ډوب کړئ، او بیا د سپینې کاټن ګاز څخه کار واخلئ ترڅو په چاپ شوي نمونې باندې ۳۰ ځله سفر وکړئ (شاوخوا ۱۵ ثانیې)
تجربوي قضاوت: د محصول چاپ شوی نمونه باید له منځه لاړه نشي / تشې او مات شوي کرښې ولري / د رنګ ضعیف چپکونکی او داسې نور ولري. دا اجازه لري چې رنګ روښانه وي، مګر چاپ شوی نمونه باید روښانه او غیر واضح وي، که نه نو دا غیر مستحق دی.
۱۱. ۸۱۰ ټیپ ټیسټ
شرایط: د ازموینې نمونو له 5 ټوټو څخه ډیر، 810 ټیپونه
د ازموینې پروسه: په سکرین پرنټینګ باندې په بشپړه توګه ۸۱۰ چپکونکی ټیپ چپک کړئ، بیا په چټکۍ سره ټیپ د ۴۵ درجې زاویه کې پورته کړئ، او په دوامداره توګه درې ځله اندازه کړئ.
د تجربې قضاوت: د محصول چاپ شوی نمونه باید ټوټه ټوټه/مات نه شي.
۱۲. د ۳M۶۰۰ ټیپ ازموینه
شرایط: د ازموینې نمونې له 5 څخه ډیر ټوټې، 250 ټیپونه
د تجربې پروسه: د 3M600 ټیپ په بشپړه توګه د سکرین پرنټینګ سره ونښلوئ، او په چټکۍ سره ټیپ د 45 درجې زاویه کې پورته کړئ. یوازې یو ټیسټ ته اړتیا ده.
د تجربې قضاوت: د محصول چاپ شوی نمونه باید ټوټه ټوټه/مات نه شي.
۱۳. ۲۵۰ ټیپ ټیسټ
شرایط: د ازموینې نمونې له 5 څخه ډیر ټوټې، 250 ټیپونه
د ازموینې پروسه: په بشپړ ډول د سکرین پرنټینګ سره ۲۵۰ چپکونکي ټیپ چپک کړئ، ټیپ په چټکۍ سره د ۴۵ درجې زاویه کې پورته کړئ، او درې پرله پسې ځله یې ترسره کړئ.
د تجربې قضاوت: د محصول چاپ شوی نمونه باید ټوټه ټوټه/مات نه شي.
۱۴. د ګازولین د پاکولو ازموینه
شرایط: د 5pcs څخه پورته د ازموینې نمونو چمتو کول، سپین کاټن ګاز، د ګازولین مخلوط (پټرول: 75٪ الکول = 1:1)، 1.5+0.5/- 0KGF
د ازموینې پروسه: د 1.5KGF وسیلې ښکته برخه د سپینې کاټن ګاز سره وتړئ، په ګازولین مخلوط کې یې ډوب کړئ، او بیا د چاپ شوي نمونې په اړه د 30 ځله (شاوخوا 15 SEC) لپاره مخکې او وروسته لاړ شئ.
تجربوي قضاوت: د محصول چاپ شوی نمونه باید د غورځیدو / مات شوي کرښې / ضعیف رنګ چپکولو څخه پاک وي، او رنګ یې د تیاره کیدو اجازه ورکول کیدی شي، مګر چاپ شوی نمونه باید روښانه او غیر واضح وي، که نه نو دا غیر مستحق دی.
۱۵. د N-Hexane د مسح کولو ازموینه
شرایط: د 5PCS څخه پورته د ازموینې نمونو چمتو کول، سپین کاټن ګاز، n-hexane، 1.5+0.5/- 0KGF
د ازموینې پروسه: د 1.5KGF وسیلې ښکته برخه د سپینې کاټن ګاز سره وتړئ، په n-hexane محلول کې یې ډوب کړئ، او بیا د 30 ځله (شاوخوا 15 SEC) لپاره په چاپ شوي نمونې باندې مخ په وړاندې لاړ شئ.
تجربوي قضاوت: د محصول چاپ شوی نمونه باید د غورځیدو / مات شوي کرښې / ضعیف رنګ چپکولو څخه پاک وي، او رنګ یې د تیاره کیدو اجازه ورکول کیدی شي، مګر چاپ شوی نمونه باید روښانه او غیر واضح وي، که نه نو دا غیر مستحق دی.

د ورېښمو سکرین چاپ ۲

 

د شانګهای رینبو صنعتي شرکت، ل.د کاسمیټیک بسته بندۍ لپاره یو واحد حل چمتو کوي.

که تاسو زموږ محصولات خوښوئ، تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ، ویب پاڼه:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

واټس اپ: +۰۰۸۶۱۵۹۲۱۳۷۵۱۸۹

 


د پوسټ وخت: نومبر-۱۴-۲۰۲۲
ګډون کول