Etterbehandlingsprosessen av kosmetiske emballasjematerialer, som silketrykk av plastflasker, glassflasker, leppestifttuber, luftputebokser og andre emballasjematerialer, har en vakker effekt, men det er ofte noen overflatekvalitetsfeil som fargeforskjell, blekkmangel og lekkasje. Hvordan oppdage disse silketrykkproduktene effektivt? I dag skal vi dele produktkvalitetsbeskrivelsen og konvensjonelle deteksjonsmetoder for silketrykkbehandling av emballasjematerialer. Denne artikkelen er satt sammen avShanghai regnbuepakke
01 Deteksjonsmiljø for silketrykk
1. Lysstyrke: 200–300LX (tilsvarer en 40 W lysrørlampe med en avstand på 750 mm)
2. Produktoverflaten som skal inspiseres er omtrent 45 ° fra inspektørens visuelle retning (som vist på figuren nedenfor) i omtrent 10 sekunder.
3. Avstanden mellom inspektørens visuelle retning og overflaten på produktet som skal inspiseres er som følger:
Grad A-overflate (ekstern overflate som kan sees direkte): 400 mm
Klasse B-overflate (ikke synlig utvendig): 500 mm
Grad C-overflate (vanskelige interne og eksterne overflater): 800 mm
02 Vanlige feil ved silketrykk
1. Fremmedlegemer: Etter silketrykk festes beleggfilmen med støv, flekker eller filamentformede fremmedlegemer.
2. Eksponert bakgrunn: på grunn av den tynne skjermen ved skjermposisjonen, blir bakgrunnsfargen eksponert.
3. Manglende trykk: det kreves at silketrykkposisjonen ikke er nådd.
4. Uskarp/ødelagt tråd; Dårlig silketrykk resulterer i ujevn tykkelse på silketrykklinjer og -mønstre, uskarphet og usammenhengende tegnlinjer.
5. Ujevn tykkelse på silketrykket: På grunn av feil bruk av silketrykket er tykkelsen på silketrykklaget med punktlinjer eller mønster ujevn.
6. Feiljustering: Silketrykkposisjonen er forskjøvet på grunn av unøyaktig silketrykkposisjon.
7. Dårlig vedheft: Silketrykkbelegget har ikke tilstrekkelig vedheft, og det kan limes av med 3M-teip.
8. Nålehull: nålehulllignende hull kan sees på filmoverflaten.
9. Riper/skraper: forårsaket av dårlig beskyttelse etter silketrykk
10. Lyng/beis: ikke-silketrykkfarge er festet til silketrykkoverflaten.
11. Fargeforskjell: avvik fra standard fargeplate.
03. Metode for testing av pålitelighet for silketrykk
Vi tilbyr følgende 15 testmetoder, og hver merkevarebruker kan teste i henhold til sine egne bedriftsbehov.
1. Test av lagring ved høy temperatur
Lagringstemperatur: +66 °C
Lagringstid: 48 timer
Akseptstandard: Trykkflaten skal være fri for rynker, blemmer, sprekker, avskalling og ingen åpenbar endring i farge og glans etter at prøven er plassert i romtemperatur i 2 timer etter at den er tatt ut av ovnen.
2. Lavtemperaturtest
Lagringstemperatur: – 40 °C
Lagringstid: 48 timer
Akseptstandard: Trykkflaten skal være fri for rynker, blemmer, sprekker, avskalling og ingen åpenbar endring i farge og glans etter at prøven er plassert i romtemperatur i 2 timer etter at den er tatt ut av ovnen.
3. Lagringstest ved høy temperatur og fuktighet
Lagringstemperatur/-fuktighet: +66 °C/85 %
Lagringstid: 96 timer
Akseptstandard: Trykkflaten skal være fri for rynker, blemmer, sprekker, avskalling og ingen åpenbar endring i farge og glans etter at prøven er plassert i romtemperatur i 2 timer etter at den er tatt ut av ovnen.
4. Termisk sjokktest
Lagringstemperatur: – 40 °C/+66 °C
Syklusbeskrivelse: – 40 °C~+66 °C er en syklus, og konverteringstiden mellom temperaturene skal ikke overstige 5 minutter, totalt 12 sykluser
Akseptstandard: Etter at prøveplaten er plassert i romtemperatur i 2 timer etter at den er tatt ut av ovnen, kontroller at det ikke er rynker, bobler, sprekker, avskallinger på delen og trykkflaten, og at det ikke er noen åpenbar endring i farge og glans.
5. Vedheftingstest for silke-/tampontrykk
Testformål: å evaluere heften til silke-/tampontrykkmaling
Testverktøy: 1. 3M600 gjennomsiktig tape eller gjennomsiktig tape med viskositet større enn 5,3 N/18 mm
Testmetode: Lim 3M600 gjennomsiktig tape på den trykte skriften eller mønsteret på testprøven som skal testes, trykk den flat for hånd basert på Six Sigma-teorien om kvalitet, trekk deretter enden av tapen 90 grader fra testoverflaten, og riv raskt av den samme delen av tapen tre ganger.
Akseptstandard: overflaten, silke-/tampontrykkskriften eller mønsteret skal være tydelig og leselig uten å flassing
6. Friksjonstest
Testformål: å evaluere heften til maling og silke-/tampontrykkmaling på den belagte overflaten
Testutstyr: viskelær
Testmetode: Fest teststykket og gni det frem og tilbake med en vertikal kraft på 500 g og et strøk på 15 mm. Hvert enkelt strøk er én silke-/tampetrykkskrift eller -mønster, kontinuerlig friksjon 50 ganger.
Akseptstandard: Overflaten skal observeres visuelt, slitasjen skal ikke være synlig, og silketrykket/tampontrykket skal være lesbart.
7. Test av løsemiddelresistens
(1) Isopropylalkoholtest
Drypp 1 ml isopropanolløsning på prøvesprøyteoverflaten eller silke-/tampontrykkoverflaten. Tørk isopropanolløsningen med en hvit klut etter 10 minutter.
(2) Alkoholresistenstest
Testmetode: Bløtlegg 99 % alkoholløsning med en bomullsdott eller hvit klut, og tørk deretter frem og tilbake 20 ganger på samme posisjon som den trykte skriften og mønsteret på prøven med et trykk på 1 kg og en hastighet på én tur/retur per sekund.
Akseptstandard: Etter tørking skal de trykte ordene eller mønstrene på overflaten av prøven være tydelig synlige, og fargen skal ikke miste lys eller falme.
8. Tommeltest
Betingelser: mer enn 5 stk. testprøver
Testprosedyre: Ta prøven, plasser den på det utskrevne bildet med tommelen, og gni den frem og tilbake i 15 ganger med en kraft på 3 + 0,5 / -0 KGF.
Eksperimentell vurdering: Det trykte mønsteret på produktet kan ikke hakkes/brekkes/blekkheften er dårlig, ellers er det ukvalifisert.
9. 75 % alkoholtest
Betingelser: mer enn 5 stk. testprøve, hvit bomullsgasbind, 75 % alkohol, 1,5 + 0,5 / - 0 kgf
Testprosedyre: Knyt bunnen av et 1,5 kg grovt verktøy med hvit bomullsgasbind, dypp det i 75 % alkohol, og bruk deretter den hvite bomullsgasbinden til å lage 30 runder på det trykte mønsteret (ca. 15 sekunder).
Eksperimentell vurdering: Produktets trykte mønster skal ikke falle av/ha hull og brutte linjer/ha dårlig blekkheft, osv. Det er tillatt at fargen er lys, men det trykte mønsteret skal være klart og utvetydig, ellers er det ukvalifisert.
10. 95 % alkoholtest
Betingelser: forberedelse av testprøver på mer enn 5 stk, hvit bomullsgas, 95 % alkohol, 1,5 + 0,5 / - 0 kgf
Testprosedyre: Knyt bunnen av et 1,5 kg grovt verktøy med hvit bomullsgasbind, dypp det i 95 % alkohol, og bruk deretter den hvite bomullsgasbinden til å lage 30 runder på det trykte mønsteret (ca. 15 sekunder).
Eksperimentell vurdering: Produktets trykte mønster skal ikke falle av/ha hull og brutte linjer/ha dårlig blekkheft, osv. Det er tillatt at fargen er lys, men det trykte mønsteret skal være klart og utvetydig, ellers er det ukvalifisert.
11. 810 Båndtest
Betingelser: mer enn 5 stk. testprøver, 810 bånd
Testprosedyre: Fest 810-teipen helt på silketrykket, trekk deretter raskt opp tapen i en 45-graders vinkel og mål tre ganger kontinuerlig.
Eksperimentvurdering: Produktets trykte mønster skal ikke være avskallet/ødelagt.
12. 3M600-båndtest
Betingelser: mer enn 5 stk. testprøver, 250 bånd
Eksperimentprosedyre: Lim 3M600-tape helt fast på silketrykket, og trekk raskt opp tapen i en 45-graders vinkel. Bare én test er nødvendig.
Eksperimentvurdering: Produktets trykte mønster skal ikke være avskallet/ødelagt.
13. 250 Båndtest
Betingelser: mer enn 5 stk. testprøver, 250 bånd
Testprosedyre: Fest 250 mm selvklebende tape helt til silketrykket, trekk tapen raskt opp i en 45 graders vinkel, og utfør testingen tre ganger på rad.
Eksperimentvurdering: Produktets trykte mønster skal ikke være avskallet/ødelagt.
14. Bensintørkingstest
Betingelser: forberedelse av testprøver over 5 stk, hvit bomullsgas, bensinblanding (bensin: 75 % alkohol = 1:1), 1,5 + 0,5 / - 0 kgf
Testprosedyre: Knyt bunnen av et 1,5 kg tykt verktøy med hvit bomullsgasbind, dypp det i bensinblandingen, og beveg det deretter frem og tilbake på det trykte mønsteret i 30 ganger (ca. 15 sekunder).
Eksperimentell vurdering: Produktets trykte mønster skal være fritt for fall/hakk/brutte linjer/dårlig blekkheft, og fargen kan falme, men det trykte mønsteret skal være klart og utvetydig, ellers er det ukvalifisert.
15. N-heksan-gnidningstest
Betingelser: forberedelse av testprøver over 5 stk, hvit bomullsgas, n-heksan, 1,5 + 0,5 / - 0 kgf
Testprosedyre: Bind bunnen av 1,5 kg fiberduk med hvit bomullsgasbind, dypp det i n-heksanløsning, og beveg det deretter frem og tilbake på det trykte mønsteret i 30 ganger (ca. 15 sekunder)
Eksperimentell vurdering: Produktets trykte mønster skal være fritt for fall/hakk/brutte linjer/dårlig blekkheft, og fargen kan falme, men det trykte mønsteret skal være klart og utvetydig, ellers er det ukvalifisert.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.tilbyr en komplett løsning for kosmetikkemballasje.
Hvis du liker produktene våre, kan du kontakte oss, Nettsted:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Publisert: 14. november 2022