ပိုးထည်စခရင်ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ အရည်အသွေးကို စမ်းသပ်တဲ့ နည်းလမ်း ၁၅ ခုအကြောင်း မင်းမသိဘူးလား။

ပလတ်စတစ်ပုလင်းများ၊ ဖန်ပုလင်းများ၊ နှုတ်ခမ်းနီပြွန်များ၊ လေကူရှင်သေတ္တာများနှင့် အခြားထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ပိုးသားစခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အလှကုန်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ post-processing လုပ်ငန်းစဉ်သည် လှပသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော်လည်း အရောင်ကွာခြားမှု၊ မင်ပြတ်လပ်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်အချို့ရှိတတ်သည်။ ဤပိုးသားစခရင်ထုတ်ကုန်များကို မည်သို့ထိရောက်စွာ ထောက်လှမ်းရမည်နည်း။ ယနေ့တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးဖော်ပြချက်နှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းပိုးသားစခရင်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ရိုးရာထောက်လှမ်းနည်းလမ်းများကို မျှဝေပါမည်။ ဤဆောင်းပါးကို စုစည်းထားသူရှန်ဟိုင်း သက်တံ့ရောင် ပက်ကေ့ဂျ်

၀၁ ပိုးသားစခရင်၏ ထောက်လှမ်းမှုပတ်ဝန်းကျင်

၁။ တောက်ပမှု- ၂၀၀-၃၀၀LX (၇၅၀ မီလီမီတာ အကွာအဝေးရှိ ၄၀ ဝပ် ဖလိုရက်ဇွိုင့်မီးချောင်းနှင့် ညီမျှသည်)
၂။ စစ်ဆေးရမည့် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်သည် စစ်ဆေးသူ၏ အမြင်အာရုံ ဦးတည်ရာမှ (အောက်ပါပုံတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း) ၄၅ ဒီဂရီခန့် ၁၀ စက္ကန့်ခန့် လှည့်ပတ်နေရမည်။
၃။ စစ်ဆေးသူ၏ အမြင်အာရုံ ဦးတည်ရာနှင့် စစ်ဆေးရမည့် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ကြား အကွာအဝေးမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
အဆင့် A မျက်နှာပြင် (တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုနိုင်သော ပြင်ပမျက်နှာပြင်): 400MM
အမျိုးအစား B မျက်နှာပြင် (မမြင်သာသော အပြင်ပိုင်း): 500MM
အဆင့် C မျက်နှာပြင် (မြင်ရန်ခက်ခဲသော အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းမျက်နှာပြင်များ): 800MM

၀၂ ပိုးထည်စကရင်၏ အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ

၁။ ပြင်ပအရာဝတ္ထု- ပိုးသားစခရင်ပုံနှိပ်ပြီးနောက်၊ အပေါ်ယံအလွှာကို ဖုန်မှုန့်၊ အစက်အပြောက် သို့မဟုတ် အမျှင်ပုံ ပြင်ပအရာဝတ္ထုဖြင့် ကပ်ထားသည်။
၂။ ပေါ်လွင်နေသောနောက်ခံ- မျက်နှာပြင်အနေအထားတွင် မျက်နှာပြင်ပါးလွှာသောကြောင့် နောက်ခံအရောင် ပေါ်လွင်နေသည်။
၃။ ပုံနှိပ်ခြင်း ပျောက်ဆုံးနေခြင်း- မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း အနေအထားသို့ မရောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
၄။ မှုန်ဝါး/ပြတ်တောက်နေသော ဝါယာကြိုး။ ပိုးသားစခရင်ပုံနှိပ်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ပိုးသားစခရင်မျဉ်းကြောင်းများနှင့် ပုံစံများ၏ အထူမညီမျှခြင်း၊ မှုန်ဝါးခြင်းနှင့် စာလုံးမျဉ်းကြောင်းများ ချိတ်ဆက်မညီညာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၅။ ပိုးသားစခရင်၏ မညီမညာအထူ- ပိုးသားစခရင်၏ မသင့်လျော်သောလုပ်ဆောင်မှုကြောင့် အစက်မျဉ်း သို့မဟုတ် ပုံစံ၏ ပိုးသားစခရင်အလွှာ၏ အထူသည် မညီမညာဖြစ်သည်။
၆။ မညီမညာဖြစ်ခြင်း- မတိကျသော မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း အနေအထားကြောင့် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း အနေအထား ချိန်ညှိမရပါ။
၇။ ကပ်ငြိမှုညံ့ဖျင်းခြင်း- ပိုးသားမျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုသည် မလုံလောက်ပါ၊ ၎င်းကို 3M ကော်တိပ်ဖြင့် ကပ်နိုင်သည်။
၈။ ပင်ပေါက်- ပင်ပေါက်ကဲ့သို့သော အပေါက်များကို ဖလင်မျက်နှာပြင်တွင် မြင်တွေ့နိုင်သည်။
၉။ ခြစ်ရာများ/ခြစ်ရာများ- ပိုးသားစခရင်ပုံနှိပ်ပြီးနောက် ကာကွယ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်
၁၀။ အစိမ်းရောင်/အစွန်းအထင်း- ပိုးသားမဟုတ်သော အရောင်ကို ပိုးသားမျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ထားသည်။
၁၁။ အရောင်ကွာခြားချက်- စံအရောင်ပြားမှ သွေဖည်ခြင်း။

၀၃။ ပိုးသားစခရင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စမ်းသပ်နည်းလမ်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါ စမ်းသပ်နည်းလမ်း ၁၅ ခုကို ပံ့ပိုးပေးထားပြီး အမှတ်တံဆိပ်အသုံးပြုသူတိုင်းသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအလိုက် စမ်းသပ်နိုင်ပါသည်။
၁။ အပူချိန်မြင့်သိုလှောင်မှုစမ်းသပ်မှု
သိုလှောင်မှုအပူချိန်: +၆၆ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်
သိုလှောင်ချိန်: ၄၈ နာရီ
လက်ခံမှုစံနှုန်း- ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်သည် အရည်ကြည်ဖုများ၊ အရည်ကြည်ဖုများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အခွံခွာခြင်းမရှိဘဲ နမူနာကို မီးဖိုမှထုတ်ယူပြီး ၂ နာရီကြာ အခန်းအပူချိန်တွင်ထားပြီးနောက် အရောင်နှင့် တောက်ပမှုတွင် သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုမရှိရပါ။
၂။ အပူချိန်နိမ့်စမ်းသပ်မှု
သိုလှောင်မှုအပူချိန်: – ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်
သိုလှောင်ချိန်: ၄၈ နာရီ
လက်ခံမှုစံနှုန်း- ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်သည် အရည်ကြည်ဖုများ၊ အရည်ကြည်ဖုများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အခွံခွာခြင်းမရှိဘဲ နမူနာကို မီးဖိုမှထုတ်ယူပြီး ၂ နာရီကြာ အခန်းအပူချိန်တွင်ထားပြီးနောက် အရောင်နှင့် တောက်ပမှုတွင် သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုမရှိရပါ။
၃။ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ သိုလှောင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း
သိုလှောင်မှုအပူချိန်/စိုထိုင်းဆ: +၆၆°C/၈၅%
သိုလှောင်ချိန်: ၉၆ နာရီ
လက်ခံမှုစံနှုန်း- ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်သည် အရည်ကြည်ဖုများ၊ အရည်ကြည်ဖုများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အခွံခွာခြင်းမရှိဘဲ နမူနာကို မီးဖိုမှထုတ်ယူပြီး ၂ နာရီကြာ အခန်းအပူချိန်တွင်ထားပြီးနောက် အရောင်နှင့် တောက်ပမှုတွင် သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုမရှိရပါ။
၄။ အပူရှော့ခ်စမ်းသပ်မှု
သိုလှောင်မှုအပူချိန်: – ၄၀°C/+၆၆°C
သံသရာဖော်ပြချက်- – ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ~ + ၆၆ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သည် သံသရာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အပူချိန်များအကြား ပြောင်းလဲချိန်သည် ၅ မိနစ်ထက် မပိုစေရ၊ စုစုပေါင်း ၁၂ ကြိမ် လည်ပတ်ရမည်။
လက်ခံမှုစံနှုန်း- မီးဖိုထဲမှထုတ်ယူပြီးနောက် နမူနာပြားကို အခန်းအပူချိန်တွင် ၂ နာရီထားပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းနှင့် ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်တွင် အရေးအကြောင်း၊ ပူဖောင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ ကွာကျခြင်း မရှိကြောင်းနှင့် အရောင်နှင့် တောက်ပမှုတွင် သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
၅။ ပိုး/ပက်ပရင့် ကပ်ငြိမှု စမ်းသပ်ချက်
စမ်းသပ်ရည်ရွယ်ချက်- ပိုး/ပက်ပရင့်ဆေး၏ ကပ်ငြိမှုကို အကဲဖြတ်ရန်
စမ်းသပ်ကိရိယာ- ၁။ 5.3N/18mm ထက်ပိုသော viscosity ရှိသော 3M600 ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောတိပ် သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောတိပ်
စမ်းသပ်နည်းလမ်း- စမ်းသပ်မည့် နမူနာ၏ ပုံနှိပ်ထားသော ဖောင့် သို့မဟုတ် ပုံစံပေါ်တွင် 3M600 ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော တိပ်ကို ကပ်ပါ၊ Six Sigma အရည်အသွေးသီအိုရီကို အခြေခံ၍ လက်ဖြင့် ပြားချပ်အောင် ဖိပါ၊ ထို့နောက် တိပ်၏ အဆုံးကို စမ်းသပ်မျက်နှာပြင်မှ ၉၀ ဒီဂရီ ဆွဲထုတ်ပါ၊ ထို့နောက် တိပ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းကို သုံးကြိမ် မြန်မြန်ဆွဲဖြတ်ပါ။
လက်ခံမှုစံနှုန်း- မျက်နှာပြင်၊ ပိုး/ပက်ပုံနှိပ်စာလုံး သို့မဟုတ် ပုံစံသည် ကွာကျခြင်းမရှိဘဲ ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာ ဖတ်နိုင်ရမည်။
၆။ ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်မှု
စမ်းသပ်ရည်ရွယ်ချက်- အုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆေးနှင့် ပိုး/ပက်ပရင်တာဆေးတို့၏ ကပ်ငြိမှုကို အကဲဖြတ်ရန်
စမ်းသပ်ကိရိယာများ- ခဲဖျက်
စမ်းသပ်နည်းလမ်း- စမ်းသပ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ပြီး ဒေါင်လိုက်အား 500G နှင့် လေဖြတ်ခြင်း 15MM ဖြင့် ရှေ့တိုးနောက်ငင် ပွတ်တိုက်ပါ။ လေဖြတ်ခြင်းတစ်ခုစီသည် ပိုး/ပက်ပုံနှိပ်ဖောင့် သို့မဟုတ် ပုံစံတစ်ကြိမ်ဖြစ်ပြီး အဆက်မပြတ် ပွတ်တိုက်မှု 50 ကြိမ်ဖြစ်သည်။
လက်ခံမှုစံနှုန်း- မျက်နှာပြင်ကို မျက်မြင်အားဖြင့် ကြည့်ရှုနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဟောင်းနွမ်းမှုကို မမြင်ရဘဲ၊ ပိုး/ပက်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ဖတ်ရလွယ်ကူရမည်။
၇။ အရည်ပျော်ပစ္စည်းခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု
(၁) အိုင်ဆိုပရိုပိုင်း အယ်လ်ကိုဟော စမ်းသပ်ခြင်း
နမူနာဖြန်းသည့်မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ပိုး/ပက်ပရင့်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ isopropanol solution 1 ml ချပါ။ ၁၀ မိနစ်အကြာတွင် isopropanol solution ကို အဖြူရောင်အဝတ်ဖြင့် အခြောက်ခံပါ။
(၂) အရက်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု
စမ်းသပ်နည်းလမ်း- ၉၉% အယ်လ်ကိုဟော ပျော်ရည်ကို ဂွမ်းလုံး သို့မဟုတ် အဖြူရောင်အဝတ်စဖြင့် စိမ်ပြီးနောက် ပုံနှိပ်ထားသော ဖောင့်နှင့် နမူနာပုံစံ၏ အနေအထားတွင် ၁ ကီလိုဂရမ်ဖိအားနှင့် တစ်စက္ကန့်လျှင် တစ်ပတ်နှုန်းဖြင့် ၂၀ ကြိမ် ရှေ့တိုးနောက်ငင် သုတ်ပါ။
လက်ခံမှုစံနှုန်း- သုတ်ပြီးနောက် နမူနာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပုံနှိပ်စာလုံးများ သို့မဟုတ် ပုံစံများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်နိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အရောင်သည် အလင်းမဆုံးရှုံးရ သို့မဟုတ် မှိန်မသွားရပါ။
၈။ လက်မစမ်းသပ်ခြင်း
အခြေအနေများ- စမ်းသပ်နမူနာ ၅ ခုထက်ပို၍
စမ်းသပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း- နမူနာကိုယူ၍ ပုံနှိပ်ထားသောပုံပေါ်တွင် သင့်လက်မဖြင့်တင်ပြီး 3+0.5/-0KGF အားဖြင့် ၁၅ ကြိမ် ရှေ့နောက်ပွတ်ပေးပါ။
စမ်းသပ်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်- ထုတ်ကုန်၏ ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံကို ခြစ်ရာ/ကွဲသွားအောင် လုပ်၍မရပါ/မင်ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းပါသည်၊ မဟုတ်ပါက အရည်အချင်းမပြည့်မီပါ။
၉။ ၇၅% အယ်လ်ကိုဟော စစ်ဆေးခြင်း
အခြေအနေများ- စမ်းသပ်နမူနာ ၅ ခုထက်ပို၍၊ အဖြူရောင်ချည်သားပိတ်စ၊ အယ်လ်ကိုဟော ၇၅%၊ ၁.၅+၀.၅/- ၀ ကီလိုဂရမ်
စမ်းသပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း- 1.5KGF ကိရိယာ၏အောက်ခြေကို အဖြူရောင်ချည်သားဖြင့်ချည်နှောင်ပြီး အရက် 75% တွင်နှစ်ပြီးနောက် အဖြူရောင်ချည်သားဖြင့် ပုံနှိပ်ထားသောပုံစံပေါ်တွင် အသွားအပြန် 30 ကြိမ် (15 စက္ကန့်ခန့်) ပြုလုပ်ပါ။
စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်- ထုတ်ကုန်၏ ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံသည် ပြုတ်ကျခြင်းမရှိ/ ကွက်လပ်များနှင့် အက်ကွဲနေသော မျဉ်းကြောင်းများ မရှိရ/ မင်ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း စသည်တို့ မရှိရပါ။ အရောင်သည် ဖျော့ဖျော့ ဖြစ်ခွင့်ပြုသော်လည်း ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံသည် ရှင်းလင်းပြီး မရေမရာ ဖြစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မဟုတ်ပါက အရည်အချင်း မပြည့်မီပါ။
၁၀။ ၉၅% အယ်လ်ကိုဟော စစ်ဆေးခြင်း
အခြေအနေများ- ၅ ခုထက်ပိုသော စမ်းသပ်နမူနာများ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အဖြူရောင် ဂွမ်းစ၊ ၉၅% အယ်လ်ကိုဟော၊ ၁.၅+၀.၅/- ၀ ကီလိုဂရမ်
စမ်းသပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း- 1.5KGF ကိရိယာ၏အောက်ခြေကို အဖြူရောင်ချည်သားဖြင့်ချည်နှောင်ပြီး 95% အယ်လ်ကိုဟောတွင်နှစ်ပြီးနောက် အဖြူရောင်ချည်သားဖြင့် ပုံနှိပ်ထားသောပုံစံပေါ်တွင် အသွားအပြန် 30 ကြိမ် (15 စက္ကန့်ခန့်) ပြုလုပ်ပါ။
စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်- ထုတ်ကုန်၏ ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံသည် ပြုတ်ကျခြင်းမရှိ/ ကွက်လပ်များနှင့် အက်ကွဲနေသော မျဉ်းကြောင်းများ မရှိရ/ မင်ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း စသည်တို့ မရှိရပါ။ အရောင်သည် ဖျော့ဖျော့ ဖြစ်ခွင့်ပြုသော်လည်း ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံသည် ရှင်းလင်းပြီး မရေမရာ ဖြစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မဟုတ်ပါက အရည်အချင်း မပြည့်မီပါ။
၁၁။ ၈၁၀ တိပ်စမ်းသပ်ခြင်း
အခြေအနေများ- စမ်းသပ်နမူနာ ၅ ခုထက်ပို၍ တိပ် ၈၁၀ ခု
စမ်းသပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း- မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းပေါ်တွင် 810 ကော်တိပ်ကို အပြည့်အဝကပ်ပါ၊ ထို့နောက် တိပ်ကို ၄၅ ဒီဂရီထောင့်ဖြင့် အမြန်ဆွဲတင်ပြီး သုံးကြိမ်ဆက်တိုက်တိုင်းတာပါ။
စမ်းသပ်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်- ထုတ်ကုန်၏ ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံသည် ကွဲအက်/ကွဲအက်ခြင်း မရှိစေရ။
၁၂။ 3M600 တိပ်စမ်းသပ်ခြင်း
အခြေအနေများ- စမ်းသပ်နမူနာ ၅ ခုထက်ပို၍ တိပ် ၂၅၀
စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း- 3M600 တိပ်ကို စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အပြည့်အဝကပ်ပြီး ၄၅ ဒီဂရီထောင့်မှ တိပ်ကို လျင်မြန်စွာ ဆွဲတင်ပါ။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသာ လိုအပ်ပါသည်။
စမ်းသပ်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်- ထုတ်ကုန်၏ ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံသည် ကွဲအက်/ကွဲအက်ခြင်း မရှိစေရ။
၁၃။ ၂၅၀ တိပ်စမ်းသပ်ခြင်း
အခြေအနေများ- စမ်းသပ်နမူနာ ၅ ခုထက်ပို၍ တိပ် ၂၅၀
စမ်းသပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း- ကော်တိပ် ၂၅၀ ကို မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အပြည့်အဝကပ်ပါ၊ ၄၅ ဒီဂရီထောင့်ဖြင့် တိပ်ကို အမြန်ဆွဲတင်ပြီး သုံးကြိမ်ဆက်တိုက် ပြုလုပ်ပါ။
စမ်းသပ်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်- ထုတ်ကုန်၏ ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံသည် ကွဲအက်/ကွဲအက်ခြင်း မရှိစေရ။
၁၄။ ဓာတ်ဆီသုတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှု
အခြေအနေများ- ၅ ခုအထက် စမ်းသပ်နမူနာများ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အဖြူရောင် ဂွမ်းစ၊ ဓာတ်ဆီအရောအနှော (ဓာတ်ဆီ- အယ်လ်ကိုဟော ၇၅%=၁:၁)၊ ၁.၅+၀.၅/- ၀KGF
စမ်းသပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း- 1.5KGF ကိရိယာ၏အောက်ခြေကို အဖြူရောင်ဂွမ်းစဖြင့်ချည်ပြီး ဓာတ်ဆီရောစပ်ထားသောအရည်တွင်နှစ်ပြီးနောက် ပုံနှိပ်ပုံစံပေါ်တွင် 30 ကြိမ် (15 စက္ကန့်ခန့်) ရှေ့တိုးနောက်ငင်လုပ်ပါ။
စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်- ထုတ်ကုန်၏ ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံသည် ပြုတ်ကျခြင်း/အပေါက်/ပြတ်တောက်ခြင်း မျဉ်းကြောင်း/မင်ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း ကင်းစင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အရောင်ကို မှိန်သွားစေနိုင်သော်လည်း ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံသည် ရှင်းလင်းပြီး မရေမရာဖြစ်ရမည်၊ မဟုတ်ပါက အရည်အချင်းမပြည့်မီပါ။
၁၅။ N-Hexane ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်မှု
အခြေအနေများ- ၅ ခုအထက် စမ်းသပ်နမူနာများ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အဖြူရောင် ဂွမ်းစ၊ n-hexane၊ 1.5+0.5/- 0KGF
စမ်းသပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း- 1.5KGF ကိရိယာ၏အောက်ခြေကို အဖြူရောင်ဂွမ်းစဖြင့်ချည်နှောင်ပြီး n-hexane ပျော်ရည်တွင်နှစ်ပြီးနောက် ပုံနှိပ်ပုံစံပေါ်တွင် 30 ကြိမ် (15 စက္ကန့်ခန့်) ရှေ့တိုးနောက်ငင်လုပ်ပါ။
စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်- ထုတ်ကုန်၏ ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံသည် ပြုတ်ကျခြင်း/အပေါက်/ပြတ်တောက်ခြင်း မျဉ်းကြောင်း/မင်ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း ကင်းစင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အရောင်ကို မှိန်သွားစေနိုင်သော်လည်း ပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံသည် ရှင်းလင်းပြီး မရေမရာဖြစ်ရမည်၊ မဟုတ်ပါက အရည်အချင်းမပြည့်မီပါ။

ရှန်ဟိုင်း ရိန်းဘိုး စက်မှုလုပ်ငန်း ကုမ္ပဏီလီမိတက်အလှကုန်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် ဖြေရှင်းချက်ပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ကြိုက်နှစ်သက်တယ်ဆိုရင် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်၊ ဝက်ဘ်ဆိုက်ကတော့ -www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +၀၀၈၆၁၅၉၂၁၃၇၅၁၈၉