กระบวนการตกแต่งบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง เช่น การพิมพ์สกรีนบนขวดพลาสติก ขวดแก้ว หลอดลิปสติก กล่องกันกระแทก และวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่นๆ นั้นให้ผลลัพธ์ที่สวยงาม แต่ก็มักมีข้อบกพร่องด้านคุณภาพพื้นผิว เช่น สีเพี้ยน หมึกขาด และรั่วซึม จะตรวจสอบผลิตภัณฑ์สกรีนเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไร? วันนี้เราจะมาแบ่งปันคำอธิบายคุณภาพผลิตภัณฑ์และวิธีการตรวจสอบแบบดั้งเดิมของกระบวนการสกรีนบรรจุภัณฑ์ บทความนี้เรียบเรียงโดยแพ็คเกจสายรุ้งเซี่ยงไฮ้
01 สภาพแวดล้อมการตรวจจับของการพิมพ์สกรีน
1. ความสว่าง: 200-300 ลักซ์ (เทียบเท่าหลอดฟลูออเรสเซนต์ 40 วัตต์ ที่ระยะห่าง 750 มม.)
2. พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่จะตรวจสอบทำมุมประมาณ 45 องศาจากทิศทางการมองเห็นของผู้ตรวจสอบ (ดังแสดงในรูปด้านล่าง) เป็นเวลาประมาณ 10 วินาที
3. ระยะห่างระหว่างทิศทางสายตาของผู้ตรวจสอบกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่จะตรวจสอบมีดังนี้:
พื้นผิวเกรด A (พื้นผิวภายนอกที่สามารถมองเห็นได้โดยตรง): 400 มม.
พื้นผิวประเภท B (ภายนอกไม่เด่นชัด): 500 มม.
พื้นผิวเกรด C (พื้นผิวด้านในและด้านนอกที่มองเห็นได้ยาก): 800 มม.
02 ข้อบกพร่องทั่วไปของการพิมพ์สกรีน
1. สิ่งแปลกปลอม: หลังจากการพิมพ์สกรีน ฟิล์มเคลือบอาจมีฝุ่น คราบ หรือสิ่งแปลกปลอมที่เป็นเส้นใยติดอยู่
2. พื้นหลังที่มองเห็นได้: เนื่องจากหน้าจอมีความบาง ทำให้สีพื้นหลังมองเห็นได้ชัดเจน
3. งานพิมพ์ไม่สมบูรณ์: จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งการพิมพ์สกรีนยังไม่ถึง
4. เส้นไม่ชัด/ขาดหาย; การพิมพ์สกรีนที่ไม่ได้มาตรฐานส่งผลให้เส้นและลวดลายบนแผ่นสกรีนมีความหนาไม่สม่ำเสมอ ภาพเบลอ และเส้นตัวอักษรไม่เชื่อมต่อกัน
5. ความหนาของเส้นสกรีนไม่สม่ำเสมอ: เนื่องจากการใช้งานสกรีนที่ไม่ถูกต้อง ความหนาของชั้นเส้นสกรีนของเส้นจุดหรือลวดลายจึงไม่สม่ำเสมอ
6. การจัดแนวไม่ตรง: ตำแหน่งการพิมพ์สกรีนเบี่ยงเบนไปเนื่องจากการกำหนดตำแหน่งการพิมพ์สกรีนไม่ถูกต้อง
7. การยึดเกาะไม่ดี: การยึดเกาะของสารเคลือบซิลค์สกรีนไม่ดีพอ และสามารถลอกออกได้ด้วยเทปกาว 3M
8. รูเข็ม: สามารถมองเห็นรูเล็กๆ คล้ายรูเข็มบนพื้นผิวฟิล์มได้
9. รอยขีดข่วน: เกิดจากการปกป้องที่ไม่ดีหลังจากการพิมพ์สกรีน
10. สีเฮเทอร์/สีสเตน: สีที่ไม่ใช่สีสำหรับพิมพ์สกรีนจะติดอยู่บนพื้นผิวของแม่พิมพ์สกรีน
11. ความแตกต่างของสี: ความเบี่ยงเบนจากแผ่นสีมาตรฐาน
03. วิธีทดสอบความน่าเชื่อถือของการพิมพ์สกรีน
เราได้จัดเตรียมวิธีการทดสอบ 15 วิธีดังต่อไปนี้ และผู้ใช้แต่ละแบรนด์สามารถทดสอบได้ตามความต้องการขององค์กรตนเอง
1. การทดสอบการเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูง
อุณหภูมิในการจัดเก็บ: +66 °C
ระยะเวลาเก็บรักษา: 48 ชั่วโมง
มาตรฐานการยอมรับ: พื้นผิวการพิมพ์ต้องปราศจากรอยย่น ฟองอากาศ รอยแตก การลอก และไม่มีการเปลี่ยนแปลงของสีและความเงางามอย่างเห็นได้ชัด หลังจากนำตัวอย่างออกจากเตาอบและวางทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 2 ชั่วโมง
2. การทดสอบที่อุณหภูมิต่ำ
อุณหภูมิในการจัดเก็บ: – 40 °C
ระยะเวลาเก็บรักษา: 48 ชั่วโมง
มาตรฐานการยอมรับ: พื้นผิวการพิมพ์ต้องปราศจากรอยย่น ฟองอากาศ รอยแตก การลอก และไม่มีการเปลี่ยนแปลงของสีและความเงางามอย่างเห็นได้ชัด หลังจากนำตัวอย่างออกจากเตาอบและวางทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 2 ชั่วโมง
3. การทดสอบการเก็บรักษาในอุณหภูมิและความชื้นสูง
อุณหภูมิ/ความชื้นในการจัดเก็บ: +66 °C/85%
ระยะเวลาเก็บรักษา: 96 ชั่วโมง
มาตรฐานการยอมรับ: พื้นผิวการพิมพ์ต้องปราศจากรอยย่น ฟองอากาศ รอยแตก การลอก และไม่มีการเปลี่ยนแปลงของสีและความเงางามอย่างเห็นได้ชัด หลังจากนำตัวอย่างออกจากเตาอบและวางทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 2 ชั่วโมง
4. การทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
อุณหภูมิในการจัดเก็บ: –40°C ถึง +66°C
คำอธิบายรอบการทำงาน: –40°C ถึง +66°C คือหนึ่งรอบการทำงาน โดยเวลาในการเปลี่ยนอุณหภูมิระหว่างรอบต้องไม่เกิน 5 นาที รวมทั้งหมด 12 รอบ
มาตรฐานการยอมรับ: หลังจากนำแผ่นตัวอย่างออกจากเตาอบแล้ว นำไปวางไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ให้ตรวจสอบว่าไม่มีรอยย่น ฟองอากาศ รอยแตก การลอก บนชิ้นส่วนและพื้นผิวการพิมพ์ และไม่มีการเปลี่ยนแปลงของสีและความเงาอย่างเห็นได้ชัด
5. การทดสอบการยึดเกาะของการพิมพ์ซิลค์สกรีน/แพด
วัตถุประสงค์ของการทดสอบ: เพื่อประเมินการยึดเกาะของสีสำหรับงานพิมพ์ผ้าไหม/งานพิมพ์แพด
อุปกรณ์ทดสอบ: 1. เทปใส 3M600 หรือเทปใสที่มีความหนืดมากกว่า 5.3N/18mm
วิธีการทดสอบ: ติดเทปใส 3M600 ลงบนตัวอักษรหรือลวดลายที่พิมพ์บนชิ้นงานทดสอบ กดให้เรียบด้วยมือตามหลักคุณภาพซิกซ์ซิกมา จากนั้นดึงปลายเทปทำมุม 90 องศาออกจากพื้นผิวทดสอบ แล้วดึงเทปส่วนเดียวกันออกอย่างรวดเร็ว ทำซ้ำ 3 ครั้ง
มาตรฐานการยอมรับ: พื้นผิว ตัวอักษรหรือลวดลายจากการพิมพ์ซิลค์สกรีน/แพด ต้องคมชัดและอ่านง่ายโดยไม่ลอกล่อน
6. การทดสอบแรงเสียดทาน
วัตถุประสงค์ของการทดสอบ: เพื่อประเมินการยึดเกาะของสีและสีสำหรับงานพิมพ์สกรีน/แพด บนพื้นผิวที่เคลือบไว้
อุปกรณ์ทดสอบ: ยางลบ
วิธีการทดสอบ: ยึดชิ้นงานทดสอบให้แน่น แล้วถูไปมาด้วยแรงในแนวตั้ง 500 กรัม และระยะการถู 15 มิลลิเมตร การถูแต่ละครั้งเทียบเท่ากับการพิมพ์แบบซิลค์สกรีน/แพด 1 ครั้ง ทำซ้ำ 50 ครั้ง
มาตรฐานการยอมรับ: พื้นผิวต้องสามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า ร่องรอยการสึกหรอต้องไม่ปรากฏให้เห็น และการพิมพ์ซิลค์สกรีน/แพดสกรีนต้องอ่านได้ชัดเจน
7. การทดสอบความทนทานต่อตัวทำละลาย
(1) การทดสอบไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์
หยดสารละลายไอโซโพรพานอล 1 มิลลิลิตรลงบนพื้นผิวตัวอย่างที่จะพ่นหรือพื้นผิวสำหรับพิมพ์สกรีน/แพดปริ้นท์ หลังจาก 10 นาที ให้เช็ดสารละลายไอโซโพรพานอลให้แห้งด้วยผ้าขาว
(2) การทดสอบความต้านทานแอลกอฮอล์
วิธีการทดสอบ: ชุบสำลีหรือผ้าขาวด้วยสารละลายแอลกอฮอล์ 99% แล้วเช็ดไปมา 20 ครั้งในตำแหน่งเดิมของตัวอักษรและลวดลายที่พิมพ์บนตัวอย่าง ด้วยแรงกด 1 กิโลกรัม และความเร็ว 1 รอบต่อวินาที
มาตรฐานการยอมรับ: หลังจากเช็ดทำความสะอาดแล้ว ตัวอักษรหรือลวดลายที่พิมพ์อยู่บนพื้นผิวของตัวอย่างจะต้องมองเห็นได้ชัดเจน และสีจะต้องไม่ซีดจางหรือจางลง
8. การทดสอบด้วยนิ้วหัวแม่มือ
เงื่อนไข: ตัวอย่างทดสอบมากกว่า 5 ชิ้น
ขั้นตอนการทดสอบ: นำตัวอย่างมาวางบนภาพที่พิมพ์โดยใช้นิ้วโป้ง และถูไปมา 15 ครั้ง ด้วยแรง 3+0.5/-0KGF
เกณฑ์การตัดสินจากการทดสอบ: ลวดลายที่พิมพ์บนผลิตภัณฑ์ต้องไม่เป็นรอยฉีกขาด/ชำรุด/การยึดเกาะของหมึกไม่ดี มิเช่นนั้นจะถือว่าไม่ผ่านเกณฑ์
9. การทดสอบแอลกอฮอล์ 75%
เงื่อนไข: ตัวอย่างทดสอบมากกว่า 5 ชิ้น, ผ้าก๊อซฝ้ายสีขาว, แอลกอฮอล์ 75%, 1.5+0.5/- 0KGF
ขั้นตอนการทดสอบ: พันส่วนล่างของอุปกรณ์ 1.5KGF ด้วยผ้าก๊อซสีขาว จุ่มลงในแอลกอฮอล์ 75% จากนั้นใช้ผ้าก๊อซสีขาวเช็ดวนไปบนแบบพิมพ์ 30 รอบ (ประมาณ 15 วินาที)
เกณฑ์การพิจารณาจากการทดสอบ: ลวดลายที่พิมพ์บนผลิตภัณฑ์ต้องไม่หลุดลอก/มีช่องว่างและเส้นขาด/การยึดเกาะของหมึกไม่ดี ฯลฯ อนุญาตให้สีอ่อนได้ แต่ลวดลายที่พิมพ์ต้องชัดเจนและไม่คลุมเครือ มิเช่นนั้นจะถือว่าไม่ผ่านเกณฑ์
10. การทดสอบแอลกอฮอล์ 95%
เงื่อนไข: การเตรียมตัวอย่างทดสอบมากกว่า 5 ชิ้น, ผ้าก๊อซฝ้ายสีขาว, แอลกอฮอล์ 95%, 1.5+0.5/- 0KGF
ขั้นตอนการทดสอบ: พันส่วนล่างของอุปกรณ์ 1.5KGF ด้วยผ้าก๊อซสีขาว จุ่มลงในแอลกอฮอล์ 95% จากนั้นใช้ผ้าก๊อซสีขาวเช็ดวนไปบนแบบพิมพ์ 30 รอบ (ประมาณ 15 วินาที)
เกณฑ์การพิจารณาจากการทดสอบ: ลวดลายที่พิมพ์บนผลิตภัณฑ์ต้องไม่หลุดลอก/มีช่องว่างและเส้นขาด/การยึดเกาะของหมึกไม่ดี ฯลฯ อนุญาตให้สีอ่อนได้ แต่ลวดลายที่พิมพ์ต้องชัดเจนและไม่คลุมเครือ มิเช่นนั้นจะถือว่าไม่ผ่านเกณฑ์
11. การทดสอบเทป 810
เงื่อนไข: ตัวอย่างทดสอบมากกว่า 5 ชิ้น, เทป 810 ม้วน
ขั้นตอนการทดสอบ: ติดเทปกาว 810 ให้แนบสนิทกับงานพิมพ์สกรีน จากนั้นดึงเทปกาวขึ้นอย่างรวดเร็วในมุม 45 องศา และวัดซ้ำสามครั้งอย่างต่อเนื่อง
ผลการทดสอบ: ลวดลายที่พิมพ์บนผลิตภัณฑ์ต้องไม่บิ่น/แตกหัก
12. การทดสอบเทป 3M600
เงื่อนไข: ตัวอย่างทดสอบมากกว่า 5 ชิ้น, เทป 250 ม้วน
ขั้นตอนการทดลอง: ติดเทปกาว 3M600 ให้แนบสนิทกับงานพิมพ์สกรีน แล้วดึงเทปกาวขึ้นอย่างรวดเร็วในมุม 45 องศา ทำการทดสอบเพียงครั้งเดียวก็เพียงพอแล้ว
ผลการทดสอบ: ลวดลายที่พิมพ์บนผลิตภัณฑ์ต้องไม่บิ่น/แตกหัก
13. การทดสอบเทป 250
เงื่อนไข: ตัวอย่างทดสอบมากกว่า 5 ชิ้น, เทป 250 ม้วน
ขั้นตอนการทดสอบ: ติดเทปกาว 250 ลงบนงานพิมพ์สกรีนให้สนิท จากนั้นดึงเทปกาวขึ้นอย่างรวดเร็วในมุม 45 องศา และทำซ้ำสามครั้งติดต่อกัน
ผลการทดสอบ: ลวดลายที่พิมพ์บนผลิตภัณฑ์ต้องไม่บิ่น/แตกหัก
14. การทดสอบการเช็ดด้วยน้ำมันเบนซิน
เงื่อนไข: การเตรียมตัวอย่างทดสอบมากกว่า 5 ชิ้น, ผ้าก๊อซฝ้ายสีขาว, ส่วนผสมน้ำมันเบนซิน (น้ำมันเบนซิน : แอลกอฮอล์ 75% = 1:1), 1.5+0.5/- 0KGF
ขั้นตอนการทดสอบ: พันส่วนล่างของอุปกรณ์ 1.5KGF ด้วยผ้าก๊อซสีขาว จุ่มลงในส่วนผสมน้ำมันเบนซิน แล้วถูไปมาบนลวดลายที่พิมพ์ไว้ 30 ครั้ง (ประมาณ 15 วินาที)
การประเมินจากการทดลอง: ลวดลายที่พิมพ์บนผลิตภัณฑ์ต้องปราศจากรอยหลุดลอก/รอยบาก/เส้นขาด/การยึดเกาะของหมึกที่ไม่ดี และสีอาจซีดจางได้ แต่ลวดลายที่พิมพ์ต้องชัดเจนและไม่คลุมเครือ มิเช่นนั้นจะถือว่าไม่ผ่านเกณฑ์
15. การทดสอบการถูด้วยเอ็น-เฮกเซน
เงื่อนไข: การเตรียมตัวอย่างทดสอบมากกว่า 5 ชิ้น, ผ้าก๊อซฝ้ายสีขาว, เอ็น-เฮกเซน, 1.5+0.5/- 0KGF
ขั้นตอนการทดสอบ: พันส่วนล่างของอุปกรณ์ 1.5KGF ด้วยผ้าก๊อซสีขาว จุ่มลงในสารละลาย n-hexane แล้วถูไปมาบนลวดลายที่พิมพ์ไว้ 30 ครั้ง (ประมาณ 15 วินาที)
การประเมินจากการทดลอง: ลวดลายที่พิมพ์บนผลิตภัณฑ์ต้องปราศจากรอยหลุดลอก/รอยบาก/เส้นขาด/การยึดเกาะของหมึกที่ไม่ดี และสีอาจซีดจางได้ แต่ลวดลายที่พิมพ์ต้องชัดเจนและไม่คลุมเครือ มิเช่นนั้นจะถือว่าไม่ผ่านเกณฑ์
บริษัท เซี่ยงไฮ้ เรนโบว์ อินดัสทรี จำกัดให้บริการโซลูชั่นครบวงจรสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง
หากคุณชื่นชอบผลิตภัณฑ์ของเรา คุณสามารถติดต่อเราได้ทางเว็บไซต์:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
วันที่โพสต์: 14 พฤศจิกายน 2022




