Оршил: Дулаан дамжуулах процесс нь гоо сайхны сав баглаа боодлын материалын гадаргуугийн боловсруулалтад түгээмэл хэрэглэгддэг процесс бөгөөд хэвлэхэд хялбар бөгөөд өнгө, хээг нь өөрчлөх боломжтой. Энэ бол брэндийн эздийн илүүд үздэг процесс юм. Дараахыг засварласан.RB БАГЦ.Youpin-ийн нийлүүлэлтийн сүлжээнд таны лавлагаанд зориулж зарим нийтлэг чанарын асуудлууд, шийдлүүд болон дулааны дамжуулалтын нөлөөлөх хүчин зүйлсийг хуваалцъя.
Дулаан дамжуулалт
Дулаан дамжуулалтын процесс гэдэг нь пигмент эсвэл будагч бодисоор бүрсэн дамжуулах цаасыг халаах, даралттай болгох болон бусад аргаар бэхний давхаргын хэв маягийг хэвлэх аргад шилжүүлэхийг хэлнэ. Дулаан дамжуулалтын үндсэн зарчим нь бэхээр бүрсэн орчинтой суурьтай шууд холбогдох явдал юм. Дулаан хэвлэх толгой болон хэвлэх цилиндрийг халаах, даралттай болгох замаар бэх хайлж, суурь руу шилжиж, хүссэн хэвлэмэл материалыг гаргаж авдаг.
01Дулаан дамжуулалтад нөлөөлөх хүчин зүйлүүд
1) Дулааны хэвлэх толгой
Дулааны хэвлэх толгой нь голчлон гадаргуугийн наалдамхай хальсны хамгаалалтын давхарга, доод наалдамхай хальсны хамгаалалтын давхарга болон халаалтын элементүүдээс бүрдэнэ. Халаалтын элемент нь дамжуулагч торгон дэлгэц юм. Хүчдэлийн импульсийн үүсгэсэн дулааны тусламжтайгаар график хэсгийн бэхний давхаргын бүдүүн хэсгүүдийг товойлгон хайлуулж, бэхний дамжуулалтыг бүрэн гүйцэтгэдэг.
Дулаан дамжуулалтын хэвлэх хурд нь график болон текстийн мөр бүрт шаардагдах хугацаанаас хамаарна. Тиймээс дулаан дамжуулалтын толгой болон дамжуулах цаас нь сайн дулаан дамжуулалттай байх ёстой бөгөөд ингэснээр халаагч элементээс үүссэн дулаан нь хамгаалалтын давхарга, дамжуулах цаасны суурь болон завсраар хурдан нэвтэрч, эцэст нь суурь гадаргуу руу орж, бэх нь хангалттай дамжуулах хугацаатай байх болно.
2) Бэх
Дулаан дамжуулах бэхийн найрлага нь ерөнхийдөө гурван хэсгээс бүрдэнэ: пигмент (пигмент эсвэл будагч бодис), лав, тос, тэдгээрийн дотор лав нь дулаан дамжуулах бэхийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Ерөнхий дулаан дамжуулах бэхийн үндсэн найрлагыг Хүснэгт 1-ээс харж болно.
Хүснэгт 2-т дэлгэцийн хэвлэх дулаан дамжуулах бэхний найрлагын жишээг үзүүлэв. N-метоксиметил полиамидыг бензилийн спирт, толуол, этанол болон бусад уусгагч бодисуудад уусгаж, халуунд тэсвэртэй пигмент, бентонитийг нэмж хутгаад дараа нь дэлгэцийн хэвлэх бэхэнд нунтаглана. Бэхийг дэлгэцийн хэвлэх аргаар зөөгч дээр (дулаан дамжуулах цаас гэх мэт) хэвлээд дараа нь даавууг дулааны аргаар шахаж, шилжүүлнэ.
Хэвлэх үед янз бүрийн бэхний зуурамтгай чанар нь халаалтын температуртай шууд холбоотой бөгөөд халаалтын температур болон бэхний зуурамтгай чанарыг хатуу хянах ёстой. Практикт халаалтын температур 60-100 ℃ байх үед бэх хайлах үед бэхний зуурамтгай чанар нь ойролцоогоор 0.6 Pa·s тогтвортой байдаг нь хамгийн тохиромжтой үзүүлэлт юм. Ерөнхийдөө бэх нь энэ төлөвт ойртох тусам дамжуулах гүйцэтгэл сайжирна.
Сүүлийн жилүүдэд Шанхайн солонгон сав баглаа боодлын технологийг сайжруулснаар хэвлэмэл бүтээгдэхүүний хадгалах температурыг анхны 45 ℃-аас 60 ℃ хүртэл нэмэгдүүлсэн нь дулаан дамжуулалтын хэрэглээний хүрээг эрс өргөжүүлсэн. Үүнээс гадна тунгалаг пигмент эсвэл тунгалаг будагч бодис ашиглах нь өнгөт хэвлэмэлд сайн өнгөний эффект өгдөг.
3) Медиа дамжуулах
Өөр өөр суурь материалууд өөр өөр шинж чанартай байдаг тул шилжүүлэх цаас сонгохдоо суурь материалын дараах лавлах хүчин зүйлүүдэд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
①Биеийн гүйцэтгэл
Шилжүүлгийн цаасны физик шинж чанарыг Хүснэгт 3-т үзүүлэв.
Дээрх гурван дулаан дамжуулах цаасны суурь материалын физик шинж чанарууд юм. Сонгохдоо дараах гурван талыг анхаарч үзэж болно.
Субстратын зузаан нь ерөнхийдөө 20 мкм-ээс ихгүй байх ёстой;
Бэхний дамжуулах хурдыг хангахын тулд суурь нь өндөр түвшний гөлгөр байх ёстой;
Шилжүүлгийн цаас боловсруулах болон хэвлэх явцад урагдахгүй байхын тулд суурь нь хангалттай бат бөх байх ёстой.
2 Химийн шинж чанар
Бэхний сайн, жигд наалдац нь шилжүүлэгч цаасны суурь материалын химийн шинж чанарын хоёр чухал илрэл юм. Үйлдвэрлэлд шилжүүлэгч цаасны химийн шинж чанар нь хэвлэх чанарт шууд нөлөөлдөг. Хэрэв шилжүүлэгч цаас бэхийг сайн наалдуулж чадахгүй эсвэл үйлдвэрлэлд бэхийн хэмжээг эзэмшээгүй бол хэвлэх хаягдал үүсгэнэ. Сайн хэвлэх үйл явц болон сайн хэвлэх нь шилжүүлэгч цаасны химийн шинж чанарыг сайн ойлгоход суурилсан байх ёстой.
③ Дулааны сайн үзүүлэлттэй
Шилжүүлгийн процессыг өндөр температурын аргаар гүйцэтгэдэг тул шилжүүлгийн цаасны материал нь шилжүүлгийн температурын нөлөөнд тэсвэртэй байх, шинж чанарыг нь өөрчлөхгүй байх ёстой. Ерөнхийдөө дулааны шилжүүлгийн цаасны суурь материалын дулааны гүйцэтгэл сайн эсэхийг дараах хүчин зүйлсээр илэрхийлж болно.
Халуунд тэсвэртэй суурь материалын дулаан эсэргүүцэл бага байх тусам зузаан нь нимгэн, дулаан дамжуулалт сайжирч, дулааны үзүүлэлт нь сайжирна;
Гөлгөр байдал Субстратын гадаргуу илүү жигд байх тусам халуунд тэсвэртэй байдал бага, дулааны үзүүлэлт сайжирна;
Халуунд тэсвэртэй дулааны хэвлэх толгойн температур нь ерөнхийдөө 300 ℃ орчим байдаг бөгөөд суурь нь энэ температурт үндсэн гүйцэтгэл өөрчлөгдөхгүй байхыг баталгаажуулах чадвартай байх ёстой.
4) Субстрат
Бага зэрэг барзгар гадаргуутай суурь нь илүү сайн хэвлэх чанартай байдаг нь дулаан дамжуулалтын чухал шинж чанар юм. Суурийн барзгар гадаргуу нь суурь нь их хэмжээний гадаргуугийн энергитэй болохыг илтгэдэг тул шилжүүлэх цаасан дээрх бэх нь суурь руу сайн шилжиж, хамгийн тохиромжтой түвшин болон өнгийг гаргаж авах боломжтой; гэхдээ хэт барзгар нь бэхний чанарт нөлөөлнө. Хэвийн дамжуулалт нь хэвлэх үйл явцыг хэрэгжүүлэхэд тохиромжгүй байдаг.
02Чанарын нийтлэг алдаа
1) Бүрэн хувилбар дээр хээ гарч ирнэ
Үзэгдэл: Толбо болон хээ нь бүтэн хуудсан дээр гарч ирнэ.
Шалтгаан: бэхний зуурамтгай чанар хэт бага, сорох өнцөг буруу, бэх хатаах температур хангалтгүй, статик цахилгаан гэх мэт.
Арилгах арга: зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх, хусагчийн өнцгийг тохируулах, зуухны температурыг нэмэгдүүлэх, хальсны ар талд электростатик бодисыг урьдчилан бүрэх.
2) Дур тавих
Үзэгдэл: Сүүлт од шиг шугамууд хээний нэг талд, ихэвчлэн цагаан бэх болон хээний ирмэг дээр харагддаг.
Гол шалтгаанууд: бэхний пигментийн хэсгүүд том, бэх нь цэвэр биш, зуурамтгай чанар өндөр, статик цахилгаан гэх мэт.
Арилгах: бэхийг шүүж, концентрацийг бууруулахын тулд резинийг авна; цагаан бэхийг хальсыг электростатик аргаар боловсруулахын тулд урьдчилан хурцалж, резин болон хавтангийн хооронд хусахдаа хурц савх ашиглаж эсвэл электростатик бодис нэмж болно.
3) Өнгөний бүртгэл муу, доод хэсэг нь ил гарсан
Үзэгдэл: Бүлгийн өнгөний хазайлт нь хэд хэдэн өнгийг, ялангуяа дэвсгэр өнгө дээр давхарлах үед үүсдэг.
Гол шалтгаанууд: машин өөрөө нарийвчлал муу, хэлбэлзэл багатай; хавтан муу хийгдсэн; дэвсгэр өнгөний зохисгүй тэлэлт ба агшилт.
Орхих нь: гараар бүртгэхийн тулд стробоскоп гэрлийг ашиглах; хавтанг дахин хийх; хээний харааны эффектийн нөлөөгөөр тэлж, агших, эсвэл хээний жижиг хэсэгт цагаан өнгө алдахгүй байх.
4) Бэх нь тунгалаг биш байна
Үзэгдэл: Хэвлэсэн хальсан дээр маск гарч ирнэ.
Шалтгаан: Хусуурны суурь сул байна; зохион байгуулалт нь цэвэр биш байна.
Арилгах: хусуурыг дахин тохируулж, хутганы бариулыг бэхлэнэ; шаардлагатай бол хэвлэх хавтанг ариутгах нунтагаар цэвэрлэнэ; хавтан болон хусуурын хооронд урвуу агаарын хангамжийг суурилуулна.
5) Хэвлэх өнгө буурдаг
Үзэгдэл: Харьцангуй том хээтэй хэсгүүдийн орон нутгийн хэсэгт, ялангуяа хэвлэмэл шил болон зэвэрдэггүй гангийн урьдчилсан боловсруулалтын хальсан дээр өнгөний хальслалт үүсдэг.
Шалтгаан: боловсруулсан хальсан дээр хэвлэхэд өнгөт давхарга өөрөө хуулагддаг; статик цахилгаан; өнгөт бэхний давхарга зузаан бөгөөд хангалтгүй хатсан.
Арилгах арга: Зуухны температурыг нэмэгдүүлж, хурдыг бууруулна.
6) Шилжүүлгийн үед хурд муутай
Үзэгдэл: Субстрат дээр шилжсэн өнгөний давхаргыг туршилтанд ашигласан туузаар амархан арилгадаг.
Шалтгаан: буруу тусгаарлалт эсвэл суурь, голчлон суурь нь суурьтай таарахгүй байгаатай холбоотой.
Арилгах: Суллах цавууг дахин солино (шаардлагатай бол тохируулга хийнэ); суурь материалтай тохирч буй арын цавууг солино.
7) Наалдамхай бус
Үзэгдэл: Буцааж ороох үед бэхний давхарга хуулагдах бөгөөд дуу чанга сонсогдоно.
Шалтгаан: ороомгийн хэт их таталт, бэх бүрэн хатаагүй, үзлэгийн явцад шошго хэт зузаан, доторх температур, чийгшил муу, статик цахилгаан, хэвлэх хурд хэт өндөр гэх мэт.
Арилгах: Хатаах ажлыг бүрэн гүйцэд болгохын тулд ороомгийн хурцадмал байдлыг багасгах эсвэл хэвлэх хурдыг зохих ёсоор бууруулж, доторх температур, чийгшлийг хянаж, электростатик бодисыг урьдчилан бүрэх.
8) Уналтын цэг
Үзэгдэл: Гүехэн торон дээр жигд бус алга болсон нарийн цэгүүд (хэвлэх боломжгүй цэгүүдтэй төстэй) гарч ирнэ.
Шалтгаан: Бэх дээшлэхгүй байна.
Арилгах: Бүтэцийг цэвэрлэж, электростатик сорох булныг ашиглан, цэгүүдийг гүнзгийрүүлж, сорох хэрэгслийн даралтыг тохируулж, бусад нөхцөлд нөлөөлөхгүйгээр бэхний зуурамтгай чанарыг зохих ёсоор бууруулна.
9) Хэвлэх явцад алт, мөнгө, сувдан өнгөтэй өнгөнүүд улбар шар хальс шиг долгионтой харагдаж байна
Үзэгдэл: Алт, мөнгө, сувд нь ихэвчлэн том талбай дээр жүржийн хальс шиг долгионтой байдаг.
Шалтгаан: Алт, мөнгө, сувдан өнгөтэй хэсгүүд нь харьцангуй том бөгөөд бэхний тавиур дээр жигд тархаж чадахгүй тул нягтрал жигд бус байна.
Арилгах: Хэвлэхийн өмнө бэхийг жигд болгож, шахуургаар бэхийг бэхний тавиур дээр түрхэж, хуванцар үлээгч хоолойг бэхний тавиур дээр байрлуулах хэрэгтэй; хэвлэх хурдыг бууруулна уу.
10) Хэвлэх түвшний давталт муу
Үзэгдэл: Хэт том градацийн шилжилттэй (жишээлбэл, 15%-100%) хээ нь цайвар торон хэсэгт хэвлэгдээгүй, бараан өнгийн хэсэгт нягтрал хангалтгүй, эсвэл дунд өнгийн хэсэгт илэрхий уулзвартай байдаг.
Шалтгаан: Цэгүүдийн шилжилтийн хүрээ хэт том бөгөөд бэхний хальсанд наалдах чадвар сайн биш байна.
Устгах: цахилгаан сорогч роллер ашиглах; хоёр хавтан болгон хуваана.
11) Хэвлэмэл материалын гялбаа нь цайвар өнгөтэй
Үзэгдэл: Хэвлэсэн бүтээгдэхүүний өнгө нь дээжээс илүү цайвар, ялангуяа мөнгө хэвлэх үед.
Шалтгаан: бэхний зуурамтгай чанар хэт бага байна.
Орхих нь: бэхний зуурамтгай чанарыг зохих хэмжээнд хүртэл нэмэгдүүлэхийн тулд түүхий бэх нэмэх.
12) Цагаан текст нь ирмэгүүд нь муруй хэлбэртэй байна
Үзэгдэл: Өндөр цагаан өнгө шаарддаг текстийн ирмэг дээр ихэвчлэн муруй ирмэгүүд гарч ирдэг.
Шалтгаан: бэхний хэсгүүд болон пигментүүд хангалттай нарийн биш; бэхний зуурамтгай чанар бага гэх мэт.
Орхих зүйлс: хутгыг ирлэх эсвэл нэмэлт бодис нэмэх; хутгуурын өнцгийг тохируулах; бэхний зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх; цахилгаан сийлбэрийн хавтанг лазер хавтангаар солих.
13) Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн урьдчилан бүрэх хальсны жигд бус бүрхүүл (силикон бүрхүүл)
Зэвэрдэггүй ган дамжуулах хальсыг хэвлэхээс өмнө хальсыг урьдчилан боловсруулах (цахиурын бүрхүүл) нь ихэвчлэн хийгддэг бөгөөд ингэснээр дамжуулах явцад бэхний давхаргын бохир хальслах асуудлыг шийдэж болно (температур 145°C-аас дээш байх үед бэхний давхарга хальсан дээр байдаг). Хальслахад бэрхшээлтэй байдаг.
Дээрх гурван дулаан дамжуулах цаасны суурь материалын физик шинж чанарууд юм. Сонгохдоо дараах гурван талыг анхаарч үзэж болно.
Субстратын зузаан нь ерөнхийдөө 20 мкм-ээс ихгүй байх ёстой;
Бэхний дамжуулах хурдыг хангахын тулд суурь нь өндөр түвшний гөлгөр байх ёстой;
Шилжүүлгийн цаас боловсруулах болон хэвлэх явцад урагдахгүй байхын тулд суурь нь хангалттай бат бөх байх ёстой.
2 Химийн шинж чанар
Бэхний сайн, жигд наалдац нь шилжүүлэгч цаасны суурь материалын химийн шинж чанарын хоёр чухал илрэл юм. Үйлдвэрлэлд шилжүүлэгч цаасны химийн шинж чанар нь хэвлэх чанарт шууд нөлөөлдөг. Хэрэв шилжүүлэгч цаас бэхийг сайн наалдуулж чадахгүй эсвэл үйлдвэрлэлд бэхийн хэмжээг эзэмшээгүй бол хэвлэх хаягдал үүсгэнэ. Сайн хэвлэх үйл явц болон сайн хэвлэх нь шилжүүлэгч цаасны химийн шинж чанарыг сайн ойлгоход суурилсан байх ёстой.
③ Дулааны сайн үзүүлэлттэй
Шилжүүлгийн процессыг өндөр температурын аргаар гүйцэтгэдэг тул шилжүүлгийн цаасны материал нь шилжүүлгийн температурын нөлөөнд тэсвэртэй байх, шинж чанарыг нь өөрчлөхгүй байх ёстой. Ерөнхийдөө дулааны шилжүүлгийн цаасны суурь материалын дулааны гүйцэтгэл сайн эсэхийг дараах хүчин зүйлсээр илэрхийлж болно.
Халуунд тэсвэртэй суурь материалын дулаан эсэргүүцэл бага байх тусам зузаан нь нимгэн, дулаан дамжуулалт сайжирч, дулааны үзүүлэлт нь сайжирна;
Гөлгөр байдал Субстратын гадаргуу илүү жигд байх тусам халуунд тэсвэртэй байдал бага, дулааны үзүүлэлт сайжирна;
Халуунд тэсвэртэй дулааны хэвлэх толгойн температур нь ерөнхийдөө 300 ℃ орчим байдаг бөгөөд суурь нь энэ температурт үндсэн гүйцэтгэл өөрчлөгдөхгүй байхыг баталгаажуулах чадвартай байх ёстой.
Үзэгдэл: Кино дээр судал, утас гэх мэт зүйлс байдаг.
Шалтгаан: Температур хангалтгүй (цахиурын задрал хангалтгүй), уусгагчийн харьцаа буруу байна.
Орхих нь: Зуухны температурыг тогтмол өндөрт хүртэл нэмэгдүүлнэ.
Шанхайн Солонго Аж Үйлдвэрийн ХХКнь Шанхайн солонгон сав баглаа боодлын үйлдвэрлэгч бөгөөд гоо сайхны нэг цэгийн сав баглаа боодол санал болгодог. Хэрэв танд манай бүтээгдэхүүн таалагдсан бол бидэнтэй холбогдож болно.
Вэбсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Ватсап: +008613818823743
Нийтэлсэн цаг: 2021 оны 10-р сарын 25