Pandhuan: Nyetak sutra minangka proses nyetak grafis sing umum banget ing pabrikasi bahan kemasan kosmetik. Liwat kombinasi tinta, sablon, lan peralatan sablon, tinta ditransfer menyang substrat liwat bolong bagean grafis. Sajrone proses kasebut, sablon Werna bakal kena pengaruh sawetara faktor lan owah-owahan. Artikel iki dikemas deningpaket pelangi shanghai, lan aku bakal nuduhake karo sampeyan sawetara faktor sing mengaruhi owah-owahan warna layar sutra.
sablon
Proses sablon yaiku tinta ngliwati sebagian bolong layar banjur bocor menyang substrat. Bagian layar sing isih ana bakal tersumbat lan tinta ora bisa nembus. Nalika nyetak, tinta diwutahake ing layar. Tanpa gaya eksternal, tinta ora bakal bocor liwat bolong menyang substrat. Nalika squeegee ngeruk tinta kanthi tekanan lan sudut kemiringan tartamtu, tinta kasebut bakal pindhah liwat layar. Menyang substrat sabanjure kanggo nggawe salinan gambar.
01 Campuran tinta
Kanthi nganggep pigmen ing tinta wis diformulasikake kanthi bener, panyebab umum owah-owahan warna yaiku pelarut sing ditambahake. Ing bengkel sing dikontrol kanthi apik, tinta kudu diwenehake menyang mesin cetak kapan wae sawise siap, tegese, printer ora kudu nyampur tinta. Ing pirang-pirang perusahaan, tinta ora disetel lan diwenehake menyang mesin cetak, nanging ditinggalake menyang printer kanggo nyetel, lan dheweke nambah lan nyampur tinta miturut perasaane dhewe. Akibate, keseimbangan pigmen ing tinta rusak. Kanggo tinta umum utawa tinta UV berbasis banyu, banyu ing tinta tumindak kaya pelarut ing tinta pelarut. Nambahake banyu bakal ngencerake film tinta sing garing lan mengaruhi warna tinta, saengga nyuda kapadhetan warna. . Alesan kanggo masalah kasebut bisa dilacak luwih lanjut.
Ing gudang tinta, para pekerja pencampur tinta ora nggunakake piranti penimbang, lan mung ngandelake penilaian dhewe kanggo nambah jumlah pelarut sing pas, utawa pencampuran awal ora cocog, utawa jumlah pencampuran tinta diganti nalika nyetak, saengga tinta sing dicampur bakal ngasilake warna sing beda. Nalika proyek iki dicetak maneh ing mangsa ngarep, kahanan iki bakal saya parah. Kajaba ana cukup tinta kanggo direkam, meh ora mungkin kanggo ngasilake maneh warna.
02 Pilihan layar
Diameter kawat layar lan cara nenun, yaiku polos utawa kepar, nduweni pengaruh gedhe marang kekandelan film tinta sing dicithak. Supplier layar bakal menehi informasi teknis rinci babagan layar, volume tinta teoretis sing paling penting, sing nggambarake jumlah tinta sing ngliwati bolong layar ing kahanan cetak tartamtu, umume ditulis ing cm3/m2. Contone, layar 150 bolong/cm kanthi diameter bolong 31μm bakal bisa ngliwati 11cm3/m2 tinta. Bolong kanthi diameter 34μm lan layar 150 bolong bakal ngliwati 6cm3 tinta saben meter persegi, sing padha karo lapisan tinta teles kandel 11 lan 6μm. Bisa dideleng saka iki yen perwakilan prasaja saka 150 bolong bakal nggawe sampeyan entuk kekandelan lapisan tinta sing beda banget, lan asil kasebut bakal nyebabake bedane warna sing gedhe.
Kanthi kemajuan teknologi tenunan wire mesh, perlu kanggo entuk sawetara wire mesh twill tinimbang wire mesh polos. Sanajan iki kadhangkala bisa ditindakake, kemungkinan kasebut cilik banget. Kadhangkala supplier layar nyimpen sawetara layar twill lawas. Umumé, volume tinta teoritis saka layar iki beda-beda nganti 10%. Yen sampeyan nggunakake layar tenunan twill kanggo nyetak gambar sing alus, fenomena kerusakan garis alus luwih akeh tinimbang layar tenunan polos.
03Tegangan layar
Tegangan layar sing kurang bakal nyebabake layar pisah alon-alon saka permukaan sing dicithak, sing bakal mengaruhi tinta sing tetep ana ing layar lan nyebabake efek kayata warna sing ora rata. Kanthi cara iki, warnane katon wis owah. Kanggo ngatasi masalah iki, jarak layar kudu ditambah, yaiku, jarak antarane pelat layar sing diselehake kanthi horisontal lan bahan cetak kudu ditambah. Nambah jarak layar tegese nambah tekanan squeegee, sing bakal mengaruhi jumlah tinta sing ngliwati layar lan nyebabake owah-owahan warna luwih lanjut.
04Setelan squeegee
Saya alus squeegee sing digunakake, saya akeh tinta sing bakal nembus layar. Saya gedhe tekanan sing ditindakake ing squeegee, saya cepet pinggiran bilah squeegee aus nalika nyetak. Iki bakal ngganti titik kontak antarane squeegee lan bahan sing dicetak, sing uga bakal ngganti jumlah tinta sing nembus layar, lan kanthi mangkono nyebabake owah-owahan warna. Ngganti sudut squeegee uga bakal mengaruhi jumlah adhesi tinta. Yen squeegee mlaku kecepetan, iki bakal nyuda kekandelan lapisan tinta sing nempel.
05Setelan piso bali tinta
Fungsi piso pangbalik tinta yaiku kanggo ngisi bolongan layar nganggo jumlah tinta sing stabil. Nyetel tekanan, sudut, lan ketajaman piso pangbalik tinta bakal nyebabake bolong kebak utawa kurang isi. Tekanan piso pangbalik tinta sing berlebihan bakal meksa tinta ngliwati bolong, nyebabake adhesi tinta sing berlebihan. Tekanan piso pangbalik tinta sing ora cukup bakal nyebabake mung sebagian bolong sing kebak tinta, sing nyebabake adhesi tinta ora cukup. Kacepetan mlaku piso pangbalik tinta uga penting banget. Yen mlaku alon banget, tinta bakal kebanjiran; yen mlaku cepet banget, bakal nyebabake kekurangan tinta sing serius, sing padha karo efek owah-owahan kecepatan mlaku squeegee.
06Setelan mesin
Kontrol proses sing ati-ati minangka faktor kunci paling gedhe. Penyesuaian mesin sing stabil lan konsisten tegese warnane stabil lan konsisten. Yen penyesuaian mesin owah, mula warnane bakal kelangan kendali. Masalah iki biasane kedadeyan nalika pekerja percetakan ngganti shift, utawa mengko pekerja percetakan ngganti setelan ing mesin cetak sakarepe dhewe kanggo adaptasi karo kebiasaane dhewe, sing bakal nyebabake owah-owahan warna. Mesin sablon multi-warna paling anyar nggunakake kontrol otomatis komputer kanggo ngilangi kemungkinan iki. Gawe setelan sing stabil lan konsisten iki kanggo mesin cetak lan jaga setelan kasebut ora owah sajrone proyek cetak.
07Bahan cetak
Ing industri sablon, aspek sing asring dilirwakake yaiku konsistensi substrat sing bakal dicetak. Kertas, kardus, lan plastik sing digunakake kanggo nyetak umume diprodhuksi kanthi batch. Supplier sing berkualitas tinggi bisa njamin manawa kabeh batch bahan sing diwenehake duwe kehalusan permukaan sing apik, nanging ora mesthi kedadeyan. Sajrone pangolahan bahan kasebut, owah-owahan cilik ing proses kasebut bakal ngganti warna lan warna bahan kasebut. Rampung permukaan. Sawise iki kedadeyan, warna sing dicetak katon owah, sanajan ora ana sing owah sajrone proses nyetak sing sejatine.
Nalika kita pengin nyetak pola sing padha ing macem-macem bahan, saka papan plastik bergelombang nganti karton seni rupa, minangka iklan publisitas, printer bakal nemoni kangelan praktis iki. Masalah liyane sing asring kita temoni yaiku sablon kita kudu nyusul gambar offset. Yen kita ora nggatekake kontrol proses, kita ora duwe kesempatan. Kontrol proses sing ati-ati kalebu pangukuran warna sing akurat, panggunaan spektrofotometer kanggo nemtokake warna garis, lan densitometer kanggo nemtokake telung warna utama, supaya kita bisa nyetak gambar sing stabil lan konsisten ing macem-macem bahan.
08sumber cahya
Ing sangisore sumber cahya sing beda-beda, warna katon beda-beda, lan mripat manungsa sensitif banget marang owah-owahan kasebut. Efek iki bisa dikurangi kanthi mesthekake yen warna pigmen sing digunakake ing kabeh operasi percetakan akurat lan konsisten. Yen sampeyan ngganti supplier, iki bisa dadi bencana. Pangukuran lan persepsi warna minangka bidang sing rumit banget. Kanggo entuk kontrol sing paling apik, kudu ana loop tertutup sing kasusun saka produsen tinta, pencampuran tinta, pemeriksaan, lan pangukuran sing akurat ing proses pencetakan.
09 garing
Kadhangkala werna owah amarga panyetelan mesin pengering sing ora bener. Nalika nyetak kertas utawa kardus, yen suhu pangatusan diatur kakehan, kahanan umum yaiku werna putih dadi kuning. Industri kaca lan keramik paling kerep kena owah-owahan werna nalika pangatusan utawa dipanggang. Pigmen sing digunakake ing kene kudu diganti kabeh saka werna sing dicetak dadi werna sing disinter. Werna-werna sing disinter iki ora mung kena pengaruh suhu panggangan, nanging uga kena pengaruh oksidasi utawa kualitas udara sing mudhun ing area panggangan.
Perusahaan Industri Pelangi Shanghai, Ltd.minangka pabrikan, paket pelangi Shanghai Nyedhiyakake kemasan kosmetik siji-mandeg. Yen sampeyan seneng produk kita, sampeyan bisa hubungi kita,
Situs web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Wektu kiriman: 04-Nov-2021