Udhëzues: Shtypja në mëndafsh është një proces shumë i zakonshëm i shtypjes grafike në prodhimin e materialeve të paketimit kozmetik. Nëpërmjet kombinimit të bojës, shtypjes me serigrafi dhe pajisjeve të shtypjes me serigrafi, boja transferohet në substrat përmes rrjetës së pjesës grafike. Gjatë procesit, shtypja me serigrafi do të ndikohet nga disa faktorë dhe do të ndryshojë. Ky artikull është paketuar ngaPaketa e ylberit të Shangait, dhe do të ndaj me ju disa faktorë që ndikojnë në ndryshimin e ngjyrës së serigrafisë.
shtypje serigrafike
Procesi i shtypjes me serigrafi është ai i bojës që kalon nëpër një pjesë të rrjetës së serisë dhe më pas rrjedh mbi substratin. Pjesa e mbetur e serisë bllokohet dhe boja nuk mund të depërtojë. Gjatë shtypjes, boja derdhet mbi serigrafi. Pa forcë të jashtme, boja nuk do të rrjedhë nëpër rrjetë në substrat. Kur kruajtësja e kruan bojën me një presion dhe kënd të caktuar animi, ajo do të transferohet nëpër serigrafi. Në substratin pasues për të realizuar kopjen e imazhit.
01 Përzierja e bojës
Duke supozuar se pigmentet në bojë janë formuluar siç duhet, shkaku i zakonshëm i ndryshimeve të ngjyrës është tretësi i shtuar. Në një punishte të kontrolluar mirë, boja duhet të furnizohet në makinën e shtypit në çdo kohë pasi të jetë gati, domethënë, shtypshkronja nuk duhet ta përziejë bojën. Në shumë kompani, boja nuk rregullohet dhe nuk furnizohet në makinën e shtypit, por u lihet shtypshkronjave ta rregullojnë, dhe ata shtojnë dhe përziejnë bojën sipas ndjesive të tyre. Si rezultat, ekuilibri i pigmenteve në bojë prishet. Për bojën e zakonshme me bazë uji ose bojën UV, uji në bojë vepron në të njëjtën mënyrë si tretësi në bojën tretëse. Shtimi i ujit do të hollojë filmin e tharë të bojës dhe do të ndikojë në ngjyrën e bojës, duke zvogëluar kështu dendësinë e ngjyrës. Arsyet për probleme të tilla mund të gjurmohen më tej.
Në depon e bojës, punëtorët e përzierjes së bojës nuk përdorin pajisjen e peshimit dhe mbështeten vetëm në gjykimin e tyre për të shtuar sasinë e duhur të tretësit, ose përzierja fillestare është e papërshtatshme, ose sasia e përzierjes së bojës ndryshon gjatë printimit, në mënyrë që boja e përzier të prodhojë ngjyra të ndryshme. Kur kjo punë të printohet përsëri në të ardhmen, kjo situatë do të përkeqësohet. Nëse nuk ka bojë të mjaftueshme për të regjistruar, është pothuajse e pamundur të riprodhohet një ngjyrë.
02 Përzgjedhja e ekranit
Diametri i telit të ekranit dhe mënyra e thurjes, pra, i thjeshtë ose me fije të hollë, kanë një ndikim të madh në trashësinë e filmit të bojës së printuar. Furnizuesi i ekranit do të ofrojë informacion teknik të detajuar të ekranit, vëllimin më të rëndësishëm teorik të bojës, i cili përfaqëson sasinë e bojës që kalon nëpër rrjetën e ekranit në kushte të caktuara printimi, përgjithësisht i shprehur në cm3/m2. Për shembull, një ekran 150 rrjetë/cm me një diametër rrjete prej 31μm do të jetë në gjendje të kalojë 11cm3/m2 bojë. Një rrjetë me diametër prej 34μm dhe një ekran 150 rrjetë do të kalojë 6cm3 bojë për metër katror, që është ekuivalente me shtresa boje të lagështa me trashësi 11 dhe 6μm. Nga kjo mund të shihet se përfaqësimi i thjeshtë i 150 rrjetës do t'ju bëjë të merrni trashësi të shtresave të bojës dukshëm të ndryshme, dhe rezultati do të shkaktojë një ndryshim të madh në ngjyrë.
Me përmirësimin e teknologjisë së endjes së rrjetës së telit, është e nevojshme të merret një numër i caktuar rrjete teli me fije të hollë në vend të rrjetës së thjeshtë. Edhe pse kjo është ndonjëherë e mundur, mundësia është shumë e vogël. Ndonjëherë furnizuesit e sitave ruajnë disa sita të vjetra me fije të hollë. Në përgjithësi, vëllimi teorik i bojës së këtyre sitave ndryshon me 10%. Nëse përdorni një sitë me fije të hollë për të printuar imazhe me kokërr të imët, fenomeni i thyerjes së vijave të holla është më i përhapur se ai i një site me fije të thjeshtë.
03Tensioni i ekranit
Tensioni i ulët i ekranit do të bëjë që ekrani të ndahet ngadalë nga sipërfaqja e shtypur, gjë që do të ndikojë në qëndrimin e bojës në ekran dhe do të shkaktojë efekte të tilla si pabarazia e ngjyrës. Në këtë mënyrë, ngjyra duket sikur ka ndryshuar. Për të zgjidhur këtë problem, distanca e ekranit duhet të rritet, domethënë, distanca midis pllakës së ekranit të vendosur horizontalisht dhe materialit të shtypjes duhet të rritet. Rritja e distancës së ekranit do të thotë rritja e presionit të shpatullës, gjë që do të ndikojë në sasinë e bojës që kalon nëpër ekran dhe do të shkaktojë ndryshime të mëtejshme të ngjyrës.
04Vendosja e shpatullës
Sa më e butë të jetë shpatulla e përdorur, aq më shumë bojë do të kalojë nëpër sitë. Sa më i madh të jetë presioni që vepron mbi shpatullën, aq më shpejt konsumohet tehu i tehut të saj gjatë printimit. Kjo do të ndryshojë pikën e kontaktit midis shpatullës dhe materialit të printuar, gjë që do të ndryshojë gjithashtu sasinë e bojës që kalon nëpër sitë, dhe kështu shkakton ndryshime të ngjyrës. Ndryshimi i këndit të shpatullës do të ndikojë gjithashtu në sasinë e ngjitjes së bojës. Nëse shpatulla funksionon shumë shpejt, kjo do të zvogëlojë trashësinë e shtresës së bojës së bashkangjitur.
05Vendosja e thikës së kthimit të bojës
Funksioni i thikës për kthimin e bojës është të mbushë vrimat e sitës me një sasi të qëndrueshme boje. Rregullimi i presionit, këndit dhe mprehtësisë së thikës për kthimin e bojës do të shkaktojë mbushje të tepërt ose të pamjaftueshme të rrjetës. Presioni i tepërt i thikës për kthimin e bojës do ta detyrojë bojën të kalojë nëpër rrjetë, duke shkaktuar ngjitje të tepërt të bojës. Presioni i pamjaftueshëm i thikës për kthimin e bojës do të shkaktojë mbushjen e vetëm një pjese të rrjetës me bojë, duke rezultuar në ngjitje të pamjaftueshme të bojës. Shpejtësia e funksionimit të thikës për kthimin e bojës është gjithashtu shumë e rëndësishme. Nëse funksionon shumë ngadalë, boja do të derdhet; nëse funksionon shumë shpejt, do të shkaktojë mungesë serioze të bojës, e cila është e ngjashme me efektin e ndryshimit të shpejtësisë së funksionimit të shpatullës.
06Cilësimi i makinës
Kontrolli i kujdesshëm i procesit është faktori më i madh kyç. Rregullimi i qëndrueshëm dhe i qëndrueshëm i makinës do të thotë që ngjyra është e qëndrueshme dhe e qëndrueshme. Nëse rregullimi i makinës ndryshon, atëherë ngjyra do të humbasë kontrollin. Ky problem zakonisht ndodh kur punëtorët e shtypit ndryshojnë ndërrime, ose më vonë punëtorët e shtypit ndryshojnë cilësimet në makinën e shtypit sipas dëshirës në mënyrë që të përshtaten me zakonet e tyre, gjë që do të shkaktojë ndryshime të ngjyrave. Makina më e fundit e shtypjes me shumë ngjyra përdor kontrollin automatik të kompjuterit për të eliminuar këtë mundësi. Bëni këto cilësime të qëndrueshme dhe të qëndrueshme për makinën e shtypit dhe mbajini këto cilësime të pandryshuara gjatë gjithë punës së shtypit.
07Materiale printimi
Në industrinë e shtypjes me serigrafi, një aspekt që shpesh anashkalohet është konsistenca e substratit që do të shtypet. Letra, kartoni dhe plastika e përdorur në shtypje prodhohen përgjithësisht në grupe. Një furnizues me cilësi të lartë mund të garantojë që e gjithë grupi i materialeve që ofron ka një sipërfaqe të lëmuar mirë, por gjërat nuk janë gjithmonë kështu. Gjatë përpunimit të këtyre materialeve, çdo ndryshim i vogël në proces do të ndryshojë ngjyrën dhe ngjyrën e materialit. Përfundimi i sipërfaqes. Pasi të ndodhë kjo, ngjyra e shtypur duket se ndryshon, megjithëse asgjë nuk ka ndryshuar gjatë procesit aktual të shtypjes.
Kur duam të shtypim të njëjtin model në një shumëllojshmëri materialesh, nga kartoni plastik i valëzuar deri te kartoni i arteve të bukura, si një reklamë publicitare, shtypshkronjat do të hasin këto vështirësi praktike. Një problem tjetër që hasim shpesh është se shtypja jonë me ekran duhet të arrijë imazhin e zhvendosur. Nëse nuk i kushtojmë vëmendje kontrollit të procesit, nuk kemi asnjë shans. Kontrolli i kujdesshëm i procesit përfshin matjen e saktë të ngjyrave, përdorimin e një spektrofotometri për të përcaktuar ngjyrën e vijës dhe një densitometri për të përcaktuar tre ngjyrat kryesore, në mënyrë që të mund të shtypim imazhe të qëndrueshme dhe konsistente në një shumëllojshmëri materialesh.
08burim drite
Nën burime të ndryshme drite, ngjyrat duken ndryshe dhe sytë e njeriut janë shumë të ndjeshëm ndaj këtyre ndryshimeve. Ky efekt mund të reduktohet duke u siguruar që ngjyrat e pigmenteve të përdorura në të gjithë operacionin e printimit të jenë të sakta dhe konsistente. Nëse ndryshoni furnizuesit, kjo mund të jetë një katastrofë. Matja dhe perceptimi i ngjyrave është një fushë shumë komplekse. Për të arritur kontrollin më të mirë, duhet të ketë një cikël të mbyllur të përbërë nga prodhuesit e bojës, përzierja e bojës, korrigjimi dhe matjet e sakta në procesin e printimit.
09 thatë
Ndonjëherë ngjyra ndryshon për shkak të rregullimit jo të duhur të tharëses. Kur shtypni letër ose karton, nëse temperatura e tharjes rregullohet shumë lart, situata e përgjithshme është që ngjyra e bardhë bëhet e verdhë. Industritë e qelqit dhe qeramikës janë më të shqetësuara nga ndryshimet e ngjyrës gjatë tharjes ose pjekjes. Pigmenti i përdorur këtu duhet të ndryshohet plotësisht nga ngjyra e shtypur në ngjyrën e sinterizuar. Këto ngjyra të sinterizuara nuk ndikohen vetëm nga temperatura e pjekjes, por edhe nga oksidimi ose cilësia e reduktuar e ajrit në zonën e pjekjes.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdështë prodhuesi, paketa Shanghai rainbow. Ofron paketim kozmetik me një ndalesë. Nëse ju pëlqejnë produktet tona, mund të na kontaktoni,
Uebfaqe:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Koha e postimit: 04 nëntor 2021